一种自动贴签装置的制作方法

本发明涉及一种工程领域，更具体的说是一种自动贴签装置。

背景技术：

自动贴签装置是一种常见的工程机械，但是一般的自动贴签装置手动操作，效率较低，且功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动贴签装置，通过改变装置的运转速度，可以改变装置贴说明书的速度，进而配合包装盒上架速度；通过改变装置的运转速度，进而改变了装箱的数量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种自动贴签装置，包括下料装置、传送装置、装箱装置、皮带一、皮带二、皮带三，其特征在于：所述下料装置与皮带一相连接，传送装置与皮带一相连接，送装置与皮带二相连接，传送装置与皮带三相连接，装箱装置与皮带二相连接，装箱装置与皮带三相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动贴签装置，所述下料装置包括电机一、电机底座、转轮一、锥形轮、连接柱一、转轮二、支架一、齿轮一、齿轮二、连接柱二、支架二、连接杆一、连接杆二、连接杆三、连接杆四、连接杆五、连接杆六、吸盘、连接杆七、连接柱三、支架三、支架四、连接柱四、支架五、连接柱五、支架六、连接板、下料滑道、固定板，电机一与电机底座滑动连接，电机一与转轮一固定连接，转轮一与锥形轮配合连接，锥形轮与连接柱一固定连接，连接柱一与转轮二固定连接，四个支架一均与连接柱一转动连接，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二与连接柱二固定连接，连接柱二与支架二转动连接，连接柱二与连接杆一固定连接，连接杆一与连接杆二铰接连接，连接杆二与连接杆三铰接连接，连接杆三与连接杆四铰接连接，连接杆四与连接杆五铰接连接，连接杆五与连接杆六铰接连接，连接杆五与吸盘固定连接，连接杆五与连接杆七铰接连接，四个连接杆七均与连接柱三固定连接，两个支架三均与连接柱三转动连接，两个支架四均与连接柱四转动连接，四个连接杆三均与连接柱四固定连接，两个支架五均与连接柱五固定连接，四个支架六均与连接柱五固定连接，支架六与连接杆六铰接连接，四个连接杆二均与连接板固定连接，三个固定板均与三个下料滑道固定连接，下料滑道与支架五固定连接，转轮二与皮带一配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动贴签装置，所述传送装置包括电机二、齿轮五、齿轮六、皮带四、功能轮、支柱、拨片、助力杆、半齿轮、连接柱十、转轮十、支架十、滑道、滑板、挡板、直齿、转轮十一、支架十一、连接柱十一、四叶扇、滑道十，电机二与齿轮五固定连接，齿轮五与齿轮六配合连接，两个功能轮均与齿轮六配合连接，两个功能轮均与皮带四配合连接，功能轮与支柱转动连接，功能轮与拨片固定连接，两个助力杆均与半齿轮固定连接，半齿轮与连接柱十固定连接，连接柱十与转轮十固定连接，连接柱十与支架十转动连接，支架十与滑道固定连接，滑板与挡板固定连接，滑道与滑板滑动连接，滑板与直齿固定连接，两个半齿轮均与直齿配合连接，转轮十一与连接柱十一固定连接，支架十一与连接柱十一转动连接，连接柱十一与四叶扇固定连接，滑道十与滑道固定连接，转轮十一与皮带一配合连接，皮带二和皮带三分别与两个转轮十配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种自动贴签装置，所述装箱装置包括转轮二十、滚轴、支架二十、皮带五、传送带、箱子，转轮二十与滚轴固定连接，滚轴与支架二十转动连接，四个滚轴均与皮带五配合连接，四个滚轴均与传送带配合连接，传送带与箱子配合连接，皮带二和皮带三分别与两个转轮二十配合连接。

本发明一种自动贴签装置的有益效果为：

本发明一种自动贴签装置，当改变电机一在电机底座内的位置，进而改变了锥形轮的转速，进而改变了连接柱一的转速，改变了四个齿轮一的转速，进而改变了齿轮二的转动，进而改变了装置的贴说明书的速度，进而配合包装盒上架速度；由于半齿轮是间歇性转动，进而传送带也是间歇性向前传动，进而可以使箱子装一定量的包装盒后向前传动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的下料装置结构示意图一；

图3是本发明的下料装置结构示意图二；

图4是本发明的传送装置结构示意图一；

图5是本发明的传送装置结构示意图二；

图6是本发明的传送装置结构示意图三；

图7是本发明的装箱装置结构示意图。

图中：下料装置1；电机一1-1；电机底座1-2；转轮一1-3；锥形轮1-4；连接柱一1-5；转轮二1-6；支架一1-7；齿轮一1-8；齿轮二1-9；连接柱二1-10；支架二1-11；连接杆一1-12；连接杆二1-13；连接杆三1-14；连接杆四1-15；连接杆五1-16；连接杆六1-17；吸盘1-18；连接杆七1-19；连接柱三1-20；支架三1-21；支架四1-22；连接柱四1-23；支架五1-24；连接柱五1-25；支架六1-26；连接板1-27；下料滑道1-28；固定板1-29；传送装置2；电机二2-1；齿轮五2-2；齿轮六2-3；皮带四2-4；功能轮2-5；支柱2-6；拨片2-7；助力杆2-8；半齿轮2-9；连接柱十2-10；转轮十2-11；支架十2-12；滑道2-13；滑板2-14；挡板2-15；直齿2-16；转轮十一2-17；支架十一2-18；连接柱十一2-19；四叶扇2-20；滑道十2-21；装箱装置3；转轮二十3-1；滚轴3-2；支架二十3-3；皮带五3-4；传送带3-5；箱子3-6；皮带一4；皮带二5；皮带三6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种自动贴签装置，包括下料装置1、传送装置2、装箱装置3、皮带一4、皮带二5、皮带三6，所述下料装置1与皮带一4相连接，传送装置2与皮带一4相连接，送装置2与皮带二5相连接，传送装置2与皮带三6相连接，装箱装置3与皮带二5相连接，装箱装置3与皮带三6相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的下料装置1包括电机一1-1、电机底座1-2、转轮一1-3、锥形轮1-4、连接柱一1-5、转轮二1-6、支架一1-7、齿轮一1-8、齿轮二1-9、连接柱二1-10、支架二1-11、连接杆一1-12、连接杆二1-13、连接杆三1-14、连接杆四1-15、连接杆五1-16、连接杆六1-17、吸盘1-18、连接杆七1-19、连接柱三1-20、支架三1-21、支架四1-22、连接柱四1-23、支架五1-24、连接柱五1-25、支架六1-26、连接板1-27、下料滑道1-28、固定板1-29，电机一1-1与电机底座1-2滑动连接，电机一1-1与转轮一1-3固定连接，转轮一1-3与锥形轮1-4配合连接，锥形轮1-4与连接柱一1-5固定连接，连接柱一1-5与转轮二1-6固定连接，四个支架一1-7均与连接柱一1-5转动连接，齿轮一1-8与齿轮二1-9啮合传动，齿轮二1-9与连接柱二1-10固定连接，连接柱二1-10与支架二1-11转动连接，连接柱二1-10与连接杆一1-12固定连接，连接杆一1-12与连接杆二1-13铰接连接，连接杆二1-13与连接杆三1-14铰接连接，连接杆三1-14与连接杆四1-15铰接连接，连接杆四1-15与连接杆五1-16铰接连接，连接杆五1-16与连接杆六1-17铰接连接，连接杆五1-16与吸盘1-18固定连接，连接杆五1-16与连接杆七1-19铰接连接，四个连接杆七1-19均与连接柱三1-20固定连接，两个支架三1-21均与连接柱三1-20转动连接，两个支架四1-22均与连接柱四1-23转动连接，四个连接杆三1-14均与连接柱四1-23固定连接，两个支架五1-24均与连接柱五1-25固定连接，四个支架六1-26均与连接柱五1-25固定连接，支架六1-26与连接杆六1-17铰接连接，四个连接杆二1-13均与连接板1-27固定连接，三个固定板1-29均与三个下料滑道1-28固定连接，下料滑道1-28与支架五1-24固定连接，转轮二1-6与皮带一4配合连接；

启动电机一1-1带动转轮一1-3转动，带动锥形轮1-4转动，进而带动连接柱一1-5转动，带动四个齿轮一1-8转动，带动四个齿轮二1-9转动，带动连接柱二1-10转动，带动连接杆一1-12转动，带动连接杆一1-12、连接杆二1-13、连接杆三1-14、连接杆四1-15、连接杆五1-16、连接杆七1-19转动，进而带动吸盘1-18随着连接杆五1-16吸附下料滑道1-28中的说明书，然后贴在传送装置2中的包装盒上，如此往复运动实现贴说明书的效果，四组装置同时运动提高效率，当改变电机一1-1在电机底座1-2内的位置，进而改变了锥形轮1-4的转速，进而改变了连接柱一1-5的转速，改变了四个齿轮一1-8的转速，进而改变了齿轮二1-9的转动，进而改变了装置的贴说明书的速度，进而配合包装盒上架速度。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送装置2包括电机二2-1、齿轮五2-2、齿轮六2-3、皮带四2-4、功能轮2-5、支柱2-6、拨片2-7、助力杆2-8、半齿轮2-9、连接柱十2-10、转轮十2-11、支架十2-12、滑道2-13、滑板2-14、挡板2-15、直齿2-16、转轮十一2-17、支架十一2-18、连接柱十一2-19、四叶扇2-20、滑道十2-21，电机二2-1与齿轮五2-2固定连接，齿轮五2-2与齿轮六2-3配合连接，两个功能轮2-5均与齿轮六2-3配合连接，两个功能轮2-5均与皮带四2-4配合连接，功能轮2-5与支柱2-6转动连接，功能轮2-5与拨片2-7固定连接，两个助力杆2-8均与半齿轮2-9固定连接，半齿轮2-9与连接柱十2-10固定连接，连接柱十2-10与转轮十2-11固定连接，连接柱十2-10与支架十2-12转动连接，支架十2-12与滑道2-13固定连接，滑板2-14与挡板2-15固定连接，滑道2-13与滑板2-14滑动连接，滑板2-14与直齿2-16固定连接，两个半齿轮2-9均与直齿2-16配合连接，转轮十一2-17与连接柱十一2-19固定连接，支架十一2-18与连接柱十一2-19转动连接，连接柱十一2-19与四叶扇2-20固定连接，滑道十2-21与滑道2-13固定连接，转轮十一2-17与皮带一4配合连接，皮带二5和皮带三6分别与两个转轮十2-11配合连接；

启动电机二2-1带动齿轮五2-2转动，带动齿轮六2-3转动，带动两个功能轮2-5转动，通过皮带四2-4将两个功能轮2-5速度固定相同，当拨片2-7与助力杆2-8接触，带动半齿轮2-9转动，半齿轮2-9与功能轮2-5上的齿啮合，半齿轮2-9的另一半齿与直齿2-16啮合，带动滑板2-14和挡板2-15向前运动，随着连接柱一1-5转动，带动转轮二1-6转动，带动皮带一4转动，带动转轮十一2-17转动，进而带动连接柱十一2-19转动，带动四叶扇2-20转动，进而将滑板2-14内的包装盒拨到滑道十2-21滑入装箱装置3中。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装箱装置3包括转轮二十3-1、滚轴3-2、支架二十3-3、皮带五3-4、传送带3-5、箱子3-6，转轮二十3-1与滚轴3-2固定连接，滚轴3-2与支架二十3-3转动连接，四个滚轴3-2均与皮带五3-4配合连接，四个滚轴3-2均与传送带3-5配合连接，传送带3-5与箱子3-6配合连接，皮带二5和皮带三6分别与两个转轮二十3-1配合连接；

随着两个半齿轮2-9转动，带动两个转轮十2-11，带动皮带二5和皮带三6转动，进而带动两个转轮二十3-1转动，带动滚轴3-2转动，通过皮带五3-4带动四个滚轴3-2同时转动，进而带动传送带3-5转动，由于半齿轮2-9是间歇性转动，进而传送带3-5也是间歇性向前传动，进而可以使箱子3-6装一定量的包装盒后向前传动。

本发明的一种自动贴签装置，其工作原理为：启动电机一1-1带动转轮一1-3转动，带动锥形轮1-4转动，进而带动连接柱一1-5转动，带动四个齿轮一1-8转动，带动四个齿轮二1-9转动，带动连接柱二1-10转动，带动连接杆一1-12转动，带动连接杆一1-12、连接杆二1-13、连接杆三1-14、连接杆四1-15、连接杆五1-16、连接杆七1-19转动，进而带动吸盘1-18随着连接杆五1-16吸附下料滑道1-28中的说明书，然后贴在传送装置2中的包装盒上，如此往复运动实现贴说明书的效果，四组装置同时运动提高效率，当改变电机一1-1在电机底座1-2内的位置，进而改变了锥形轮1-4的转速，进而改变了连接柱一1-5的转速，改变了四个齿轮一1-8的转速，进而改变了齿轮二1-9的转动，进而改变了装置的贴说明书的速度，进而配合包装盒上架速度；启动电机二2-1带动齿轮五2-2转动，带动齿轮六2-3转动，带动两个功能轮2-5转动，通过皮带四2-4将两个功能轮2-5速度固定相同，当拨片2-7与助力杆2-8接触，带动半齿轮2-9转动，半齿轮2-9与功能轮2-5上的齿啮合，半齿轮2-9的另一半齿与直齿2-16啮合，带动滑板2-14和挡板2-15向前运动，随着连接柱一1-5转动，带动转轮二1-6转动，带动皮带一4转动，带动转轮十一2-17转动，进而带动连接柱十一2-19转动，带动四叶扇2-20转动，进而将滑板2-14内的包装盒拨到滑道十2-21滑入装箱装置3中；随着两个半齿轮2-9转动，带动两个转轮十2-11，带动皮带二5和皮带三6转动，进而带动两个转轮二十3-1转动，带动滚轴3-2转动，通过皮带五3-4带动四个滚轴3-2同时转动，进而带动传送带3-5转动，由于半齿轮2-9是间歇性转动，进而传送带3-5也是间歇性向前传动，进而可以使箱子3-6装一定量的包装盒后向前传动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。