一种包装袋折叠环及其生产设备的制作方法

1.本发明涉及连续式包装袋产品及其生产制作技术，尤其是一种包装袋折叠环及其生产设备。


背景技术：

2.连续式包装袋，是当前社会使用非常普遍的一种产品，包装装置也日新月异，但大多装置都是基于如何利用现有连续式包装袋产品而发展起来的，一种连续式包装袋包装装置(专利号) 也是在这种基础上发明设计出来的，但这种装置使用的连续式包装袋又不同于现有连续式包装袋产品，而是需要在现有连续式包装袋产品基础上加工制作出来，现在这种产品还是市场空白，这个装置的发明者想过很多办法，也尝试过多种制作方法，利用过多种制作工具配合来制作。最后都觉太过麻烦，且制作成本代价较大，制作也不容易。也一定程度上制约了这种连续式包装袋装置的快速进行批量生产和推广使用。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本发明提供了一种包装袋折叠环及其生产设备，利用多个机构配合，使长筒进行往返折叠，形成需要的产品，有利于节约产品制作工时成本，有利于产品成形美观，有利于产品批量生产，填补n形套袋产品空白，有利于包装行业包装方式多样化发展。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种包装袋折叠环，为一端敞口或两端敞口的，可拉伸成长筒状，侧壁呈n型折叠，整体为环体的结构。
5.一种包装袋折叠环生产设备，包括套袋机构，夹袋机构、折袋机构；
6.所述套袋机构包括用于套住袋套14端口的内套件3；所述内套件3前端设置有用于压住袋套14的夹件32；所述内套件3尾端设置有用于压住袋套14的夹具4；
7.所述夹袋机构包括设置在内套件3外围的用于将袋套14压入到夹件32内的夹袋件6；
8.所述折袋机构包括可沿内套件3的轴向移动的，内径大于内套件3的，用于折叠袋套14 的折套环7。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述内套件3外壁上设置有一圈环形的凹槽31，或所述内套件3前端外壁上呈环形阵列分布有凹槽31；所述夹件32设置在凹槽31内。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具4尾端通过扭簧铰接在内套件3的尾部，前端压紧在内套件3外壁上。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具4前端向上翘起。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹袋件6尾端设置有用于压紧折叠后的袋套14的压件61。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹件32尾部设置有弹簧33；所述夹件32前端受到夹袋件6的挤压后向后缩回。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述折套环7连接有直线往复运动机构。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述直线往复运动机构为丝杠滑块机构；所述丝杠滑块机构包括与电机9连接的丝杆10；所述丝杆10上设置有滑座11；所述滑座11与折套环7连接。
16.作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于套住或拉住袋套14另一端的导向件13。
17.与现有技术相比，本发明的优点在于：
18.本发明利用了物质特殊形状的结构性质，巧妙实现连接和成型，完成产品制作，有利于节约成本，有利于产品大量生产，填补了市场空白，有利于推广包装装置和包装方法的多样化发展。
附图说明
19.图1为包装袋折叠环侧壁剖切开的结构示意图；
20.图2为包装袋折叠环生产设备整体结构示意图；
21.图3为图2中局部a放大结构示意图；
22.图4为折套环结构示意图；
23.图5为夹袋机构的端面结构示意图；
24.图6为套袋机构的结构示意图；
25.图7为套袋机构的另一种结构示意图。
26.图中：1、支架；2、第一驱动机构；3、内套件；4、夹具；5、连杆；6、夹袋件；7、折套环；8、支杆；9、电机；10、丝杆；11、滑座；12、支撑座；13、导向件；14、袋套；15、支座；16、底座；31、凹槽；32、夹件；33、弹簧；61、压件；62、压板。
具体实施方式
27.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
28.请参阅图1所示，一种包装袋折叠环，为一端敞口或两端敞口的，可拉伸成长筒状，侧壁呈n型折叠，整体为环体的结构。
29.其中一端敞口的，就是在两端敞口的料上或两端敞口的折叠环上用封口器封住一端即可。
30.图1为包装袋折叠环的侧壁剖切开的示意图，可以看出，包装袋的侧壁折叠呈n型。
31.所述环状结构，根据包装袋柔软的属性，可把环状结构横向并拢，或再进行折叠或滚卷定形包装成小件，方便运输销售。在使用的时候打开包装即可。
32.请参阅图2
‑
7所示，一种包装袋折叠环生产设备，包括套袋机构，夹袋机构、折袋机构；
33.所述套袋机构包括用于套住袋套14端口的内套件3；所述内套件3前端设置有用于压住袋套14的夹件32；所述内套件3尾端设置有用于压住袋套14的夹具4；
34.所述夹袋机构包括设置在内套件3外围的用于将袋套14压入到夹件32内的夹袋件
6；
35.所述折袋机构包括可沿内套件3的轴向移动的，内径大于内套件3的，用于折叠袋套14 的折套环7。
36.如图2所示，夹袋件6通过第一驱动机构2驱动进行移动，第一驱动机构2可以为气缸或油缸，或其他直线往复运动机构。
37.如图6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述内套件3外壁上设置有一圈环形的凹槽31，或所述内套件3前端外壁上呈环形阵列分布有凹槽31；所述夹件32设置在凹槽31 内。
38.如图7所示，凹槽31为分布在内套件3外壁上的弧形凹槽，呈环形阵列分布在外壁上同一轴向位置。
39.如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述夹具4尾端通过扭簧铰接在内套件 3的尾部，前端压紧在内套件3外壁上。夹具4可以为杆体状，与内套件3外壁构成夹口，用于夹住折叠后的袋套14。
40.如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述夹具4前端向上翘起。用于与折套环7相配合，使得折套环7移动时能够挤压夹具4，使得夹具4自动张开，当折套环7后退时，夹具4又能够自动夹住袋套14，实现了夹具4的自动张开和合拢。
41.如图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述夹袋件6尾端设置有用于压紧折叠后的袋套14的压件61。为了确保袋套14折叠后内部无空气，确保压缩状态，通过压件61 对折叠后的袋套14进行挤压，将内部空气挤压出来；压件61与内套件3外壁相配合；一般为圆弧形结构。
42.如图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述夹件32为杆状或块状，尾部设置有弹簧33；所述夹件32前端受到夹袋件6的挤压后向后缩回。夹件32与夹袋件6之间形成斜面配合，当夹袋件6压入凹槽31时，通过斜面的挤压可以使得夹件32向后缩回去，当夹袋件6离开凹槽31时，夹件32在弹簧33的作用下，又前伸，将袋套14夹住，防止折叠时发生移动。
43.在上述实施例的基础上进一步优化：所述折套环7连接有直线往复运动机构。
44.如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述直线往复运动机构为丝杠滑块机构；所述丝杠滑块机构包括与电机9连接的丝杆10；所述丝杆10上设置有滑座11；所述滑座11 与折套环7连接。
45.如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：还包括用于套住或拉住袋套14另一端的导向件13。导向件13为圆盘或圆环状，导向件13用于套轴袋套14的尾端，而袋套14前端则套在内套件3上，通过折套环7的运动逐步将袋套14前端折叠起来，袋套14尾端则逐步往前移动。导向件13可以安装在支座15上。
46.支架1、支座15都可以安装在底座16上，其中支座15还可以通过滑轨安装底座16上，根据需要可以调节支座15与支架1之间的距离。
47.在上述实施例的基础上进一步优化：导向件13外壁设置有弹性橡胶层，用于张紧袋套14，
48.同时又使得袋套14可以在导向件13上移动。
49.在上述实施例的基础上进一步优化：内套件3外壁可以设置弹性橡胶层，或者折套
环7 外壁设置有弹性橡胶层，使得袋套14由于折叠压紧后具有充足的折叠空间。
50.在上述实施例的基础上进一步优化：所有与袋套14接触的部件表面均设置有弹性橡胶层，
51.可以防止袋套14在加工过程中发生破损。
52.在上述实施例的基础上进一步优化：电机9安装在支架1上，电机9连接丝杆10，支架1 上设置有支撑座12用于支撑住丝杆10。
53.在上述实施例的基础上进一步优化：第一驱动机构2可以为气缸或油缸，第一驱动机构一端通过连杆5与夹袋件6连接，另一端与支架1连接。
54.本发明具体工作原理：
55.本发明的产品：包装袋折叠环，主要用于智能垃圾桶中使用，将包装袋折叠环放入垃圾桶中，利用现有智能垃圾桶中的技术，实现对包装袋折叠环的自动拉伸，然后进行袋底进行缝合，或者对装满垃圾的包装袋进行封口操作，以及分离操作。
56.包装袋折叠环，由一端敞口或者两端敞口的长筒袋套折叠呈环状。
57.生产设备的工作原理：
58.袋套14为一端敞口或者两端敞口的长筒结构。
59.一、将袋套14前端套在内套件3上，端口经夹具4夹住；若设置在导向件13，则将袋套 14尾端套在导向件13上；
60.二、第一驱动机构2驱动夹袋件6合拢，将袋套14外壁压入到内套件3上的凹槽31内，通过夹袋件6挤压凹槽31内的夹件32，使得夹件32缩回，袋套14压入到凹槽31内，夹袋件6从凹槽31内退出来，夹件32伸出将袋套14夹住；
61.三、折套环7沿轴向朝向内套件3移动，将袋套14以压入到凹槽31的位置为折叠初始位置，将袋套14反向折叠重复套在内套件3上，同时折套环7前端挤压夹具4，使得夹具4张开，将折叠后的袋套14挤入到夹具4内，被夹具4夹住；
62.四、折套环7退回到初始位置；
63.五、夹袋件6开始合拢，重复步骤二。
64.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
65.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。