一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房的制作方法

1.本发明涉及垃圾房技术领域，具体来说，涉及一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房。


背景技术：

2.随着社会的发展，垃圾量的日益增多，垃圾房作为一种城市垃圾转运设备亦在不断的发展，传统的垃圾房仅仅是考虑垃圾压缩、收运、转运，垃圾房内部的垃圾桶的更换往往需要依靠人工更换，然而经常会出现因为垃圾桶内的垃圾过多，环卫人员无法及时有效的对垃圾桶进行更换的情况。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
6.一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房，包括房体，所述房体底部设有若干根支撑柱，所述房体底部中心处设有若干个伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部中心处设有活塞杆，所述活塞杆远离所述伸缩液压缸一侧设有支撑板，所述支撑板底部设有若干个滚轮，所述房体正面一侧的中部设有若干个放置孔，所述放置孔内侧设有物料输送装置，所述物料输送装置包括输送管道，所述输送管道的侧边与所述房体的内壁焊接固定，所述输送管道的下方设有工作台，所述工作台的侧边与所述房体的内壁中部焊接固定，所述工作台顶部一侧设有存料管，所述存料管内放置有若干个未用垃圾桶，所述未用垃圾桶的底部与所述工作台的顶部相接触，所述工作台一侧设有卸料口，所述工作台的底部且位于所述卸料口的下方设有滑板，所述工作台顶部中心处设有卡盘，所述卡盘的顶部中心处设有等离子发生器，所述卡盘圆周方向的侧边设有四个卡槽，所述卡槽内且位于输送管道的下方设有已用垃圾桶，所述已用垃圾桶内壁上设有料位传感器，所述未用垃圾桶位于另一个所述卡槽内，所述卡盘的底部中心处设有转轴，所述转轴的底部贯穿所述工作台延伸至所述工作台的下方与旋转件连接固定，所述旋转件上设有若干个连接槽，相邻两个所述连接槽之间设有弧形槽，所述旋转件一侧设有转盘，所述转盘的底部一侧设有轴杆，所述轴杆远离所述转盘一侧的顶部设有凸块，所述转盘的中心处设有电机轴，所述电机轴底部设有电机，所述电机的底部与所述房体的内底部连接固定。
7.作为优选，所述放置孔内侧设有挡板，所述挡板靠近所述放置孔一侧的边缘处设有密封圈。
8.作为优选，所述输送管道的顶部与所述放置孔的底部位于同一水平线，所述支撑柱与所述伸缩液压缸的数量均为四个。
9.作为优选，所述滑板远离所述卸料口一端连接至回收口，所述滑板具有5％的坡
度。
10.作为优选，所述凸块与所述连接槽相配合，所述凸块的顶部与所述转盘的顶部位于同一高度。
11.作为优选，所述卡槽与所述连接槽的数量均为四个，所述电机为步进电机。
12.作为优选，所述工作台的中心处设有贯穿至底部的通孔，所述通孔内设有轴承，所述转轴位于所述轴承内部，所述转轴通过所述轴承以及所述凹槽与所述工作台活动连接。
13.作为优选，所述伸缩液压缸、所述料位传感器以及所述电机均与控制器电性连接。
14.本发明的有益效果为：转盘每次旋转四分之一圈，使得转盘在将已用垃圾桶输送到卸料口的同时也可以将未用垃圾桶输送到输送管道的下方，成为新的已用垃圾桶；滑板具有5％的坡度，使得已用垃圾桶可以依靠重力在滑板上滑动，省去了输送带的部分，降低了成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施例的一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房的总结构示意图；
17.图2是根据本发明实施例的一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房的房体内部结构示意图。
18.图中：
19.1、房体；2、支撑柱；3、伸缩液压缸；4、支撑板；5、滚轮；6、输送管道；7、工作台；8、卸料口；9、滑板；10、存料管；11、未用垃圾桶；12、已用垃圾桶；13、料位传感器；14、卡盘；15、卡槽；16、转轴；17、旋转件；18、弧形槽；19、连接槽；20、转盘；21、轴杆；22、凸块；23、电机轴；24、电机；25、等离子发生器；26、放置孔。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本发明的实施例，提供了一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房。
22.实施例一，如图1-2所示，根据本发明实施例的一种具有垃圾桶自动更换功能的等离子除臭智慧垃圾房，包括房体1，所述房体1底部设有若干根支撑柱2，所述房体1底部中心处设有若干个伸缩液压缸3，所述伸缩液压缸3的底部中心处设有活塞杆，所述活塞杆远离所述伸缩液压缸3一侧设有支撑板4，所述支撑板4底部设有若干个滚轮5，所述房体1正面一侧的中部设有若干个放置孔26，所述放置孔26内侧设有物料输送装置，所述物料输送装置
包括输送管道6，所述输送管道6的侧边与所述房体1的内壁焊接固定，所述输送管道6的下方设有工作台7，所述工作台7的侧边与所述房体1的内壁中部焊接固定，所述工作台7顶部一侧设有存料管10，所述存料管10内放置有若干个未用垃圾桶11，所述未用垃圾桶11的底部与所述工作台7的顶部相接触，所述工作台7一侧设有卸料口8，所述工作台7的底部且位于所述卸料口8的下方设有滑板9，所述工作台7顶部中心处设有卡盘14，所述卡盘14的顶部中心处设有等离子发生器25，所述卡盘14圆周方向的侧边设有四个卡槽15，所述卡槽15内且位于输送管道6的下方设有已用垃圾桶12，所述已用垃圾桶12内壁上设有料位传感器13，所述未用垃圾桶11位于另一个所述卡槽15内，所述卡盘14的底部中心处设有转轴16，所述转轴16的底部贯穿所述工作台7延伸至所述工作台7的下方与旋转件17连接固定，所述旋转件17上设有若干个连接槽19，相邻两个所述连接槽19之间设有弧形槽18，所述旋转件17一侧设有转盘20，所述转盘20的底部一侧设有轴杆21，所述轴杆21远离所述转盘20一侧的顶部设有凸块22，所述转盘20的中心处设有电机轴23，所述电机轴23底部设有电机24，所述电机24的底部与所述房体1的内底部连接固定。
23.实施例二，所述放置孔26内侧设有挡板，所述挡板靠近所述放置孔26一侧的边缘处设有密封圈。从上述的设计不难看出，通过密封圈的设置，使得房体1内的气体不会通过挡板的边缘泄露。
24.实施例三，所述输送管道6的顶部与所述放置孔26的底部位于同一水平线，所述支撑柱2与所述伸缩液压缸3的数量均为四个，所述滑板9远离所述卸料口8一端连接至回收口，所述滑板9具有5％的坡度。从上述的设计不难看出，通过滑板9坡度的设置，使得已用垃圾桶12可以依靠重力在滑板9上滑动，省去了输送带的部分，降低了成本。
25.实施例四，所述凸块22与所述连接槽19相配合，所述凸块22的顶部与所述转盘20的顶部位于同一高度，所述卡槽15与所述连接槽19的数量均为四个，所述电机24为步进电机。从上述的设计不难看出，对于凸块2高度的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
26.实施例五，所述工作台7的中心处设有贯穿至底部的通孔，所述通孔内设有轴承，所述转轴16位于所述轴承内部，所述转轴16通过所述轴承以及所述凹槽与所述工作台7活动连接，所述伸缩液压缸3、所述料位传感器13以及所述电机24均与控制器电性连接。从上述的设计不难看出，对于防滑纹理的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
27.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，当需要移动垃圾房时，只需通过控制开关启动两个伸缩液压缸3，伸缩液压缸3伸展活塞杆带动支撑板4余若干个滚轮5下降，滚轮5逐渐与地面接触，慢慢的将房体1顶起，这时，工作人员推动房体1即可移动垃圾房；当料位传感器13监测到已用垃圾桶12内的垃圾高度达到设定值时，料位传感器13相控制器发射信号，控制器通过外部电源启动电机24，电机24带动电机轴23旋转四分之一圈，电机轴23带动轴杆21与凸块22旋转四分之一圈，凸块22与连接槽19相互作用，带动旋转件17旋转四分之一圈，旋转件17带动转轴16旋转四分之一圈，转轴16带动卡盘14旋转四分之一圈，卡盘14将已用垃圾桶12输送到卸料口8处，然后通过带有一定坡度的滑板9在重力作用下输送到回收口处，卡盘14旋转的同时也会把未用垃圾桶11输送到输送管道6的下方，等待垃圾输送，等离子发生器25全程释放正负离子进行杀菌、除味工作。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。