一种用于碳纤维预浸料上卷装置的制作方法

1.本发明属于碳纤维预浸料收卷技术领域，尤其涉及一种用于碳纤维预浸料上卷装置。


背景技术：

2.碳纤维是一种材料，碳纤维材料内的含碳量一般大于90％，碳纤维材料具有很强的耐高温性能，碳纤维材料一般是用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成的材料，碳纤维的材料成本较高，一般用于一些高端技术器材上，在平常进行碳纤维生产时，需要对于碳纤维的预浸料进行收卷备用，需要使用到收卷装置。
3.中国专利公开了(cn201810008852.3)碳纤维预浸料用收放卷装置，包括收卷装置和放卷装置，其中，所述放卷装置包括放卷轴，且所述放卷轴位于第一水平面；所述收卷装置包括用于收集废料的第一收卷轴、用于收集上层材料的第二收卷轴和用于收集下层材料的第三收卷轴，该装置通过多个收卷轴的设置，可实现废料的回收以及多层材料的分层收卷，克服了现有技术中对于三层结构式材料的人工收放卷，方便快捷，节省人力成本，通用性强，但该装置上并未安装有清洁组件，在对于碳纤维预浸料进行连续收卷时，无法同时对于碳纤维预浸料进行清洁处理，功能单一，同时也并未安装有任何碳纤维预浸料压紧结构，收卷后的碳纤维预浸料无法有效压紧，稳定性较差，需要进行一定改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统的收卷装置上并未安装有清洁组件，在对于碳纤维预浸料进行连续收卷时，无法同时对于碳纤维预浸料进行清洁处理，功能单一，同时也并未安装有任何碳纤维预浸料压紧结构，收卷后的碳纤维预浸料无法有效压紧，稳定性较差的问题，而提出的一种用于碳纤维预浸料上卷装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于碳纤维预浸料上卷装置，包括机壳、驱动齿轮、从动齿轮、定位件、收卷辊、清洁组件和挤压组件，所述机壳的后侧外壁上固定安装有吸尘器，机壳的正面外壁上固定安装有外壳，机壳的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转动轴，转动轴的一端位于机壳的内侧设置有定位件，转动轴与定位件的一端安装有收卷辊，所述收卷辊下方位于机壳的内部转动安装有安装主轴，所述安装主轴的中部位置处固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠两侧位于安装主轴的外部固定安装有扰流扇，所述机壳的内壁上开设有若干吸尘孔，所述安装主轴与转动轴的外部位于机壳的侧壳腔内分别固定安装有从动齿轮与驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间相互啮合连接，所述往复丝杠上螺纹安装有清洁组件。
6.可选地，在一种实施方式中，所述外壳的内侧滑动安装有外护窗，所述外护窗的外部开设有外槽，所述外槽的内侧通过转动轴转动安装有内传导辊，所述内传导辊的内部固定安装有电热管。
7.可选地，在一种实施方式中，所述定位件由拉环、定位轴、外盘、外置弹簧与侧连接
轴组成，所述侧连接轴的外部固定安装有外盘，所述外盘的内部开设的滑孔内滑动安装有定位轴。
8.可选地，在一种实施方式中，所述定位轴的外部固定安装有外置弹簧，所述外置弹簧的一端与外盘的侧壁固定连接，所述定位轴的一端通过连接条固定安装有拉环，所述拉环与转动轴滑动连接。
9.可选地，在一种实施方式中，所述收卷辊的内部通过转轴转动安装有第一传动齿轮与第二传动齿轮，所述收卷辊的一侧内壁上固定安装的滑轨上滑动安装有l型压紧板。
10.可选地，在一种实施方式中，所述l型压紧板的一侧外壁上固定安装有啮合外齿，l型压紧板的一端位于收卷辊的外侧，所述第一传动齿轮分别与第二传动齿轮及啮合外齿之间相互啮合连接，所述收卷辊的内部固定安装有挤压组件。
11.可选地，在一种实施方式中，所述挤压组件由挤压齿条、收纳轴与内置弹簧组成，所述收纳轴的内部固定安装有内置弹簧，所述内置弹簧的一端固定安装有与收纳轴滑动连接的挤压齿条。
12.可选地，在一种实施方式中，所述挤压齿条的一端位于收卷辊的外侧，所述第二传动齿轮与挤压齿条之间相互啮合连接。
13.可选地，在一种实施方式中，所述清洁组件由清理刷、伸缩轴、定型轴、移动套与外顶弹簧组成，所述移动套通过其底部固定安装的限位移动架与机壳的底面内壁上固定安装的导轨滑动连接，所述移动套的一侧外壁上通过侧轴固定安装有侧刷，侧刷的侧面与机壳的内壁紧密接触并挤压。
14.可选地，在一种实施方式中，所述移动套的顶部固定安装有定型轴，所述定型轴的内部固定安装有外顶弹簧，所述外顶弹簧的一端固定安装有与定型轴滑动连接的伸缩轴，所述伸缩轴的顶端固定安装有清理刷，所述清理刷的顶面与收卷辊紧密接触并挤压。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中，通过在收卷辊上安装有l型压紧板与挤压组件，在平常对于碳纤维预浸料进行收卷时，碳纤维预浸料可对于挤压组件的挤压齿条产生挤压，通过联动过程，可有效自动对于收卷在收卷辊上的碳纤维预浸料进行自动压紧，且随着碳纤维预浸料收卷的圈数增加厚度也会增加，会减少与l型压紧板之间的间距，同时l型压紧板的下降可有效提高对于碳纤维预浸料压紧的紧密度，通过巧妙的联动设计，保证了收卷的碳纤维预浸料的稳定性。
17.2、本发明中，通过安装有定位件，在平常需要对于收卷辊进行整体拆卸时，直接通过对于定位件进行操控将收卷辊拆下，拆卸方便快捷。
18.3、本发明中，通过在内部安装有可往复移动的清洁组件，在平常对于碳纤维预浸料进行连续收卷时，转动轴驱动传动的过程中，往复丝杠可有效带动清洁组件往复运动，可实现在收卷辊对于碳纤维预浸料进行连续收卷过程中，清理刷可同时对于碳纤维预浸料进行有效清理，使该装置具有良好的清洁功能，保证收卷的碳纤维预浸料的清洁度。
19.4、本发明中，通过在安装主轴上安装有扰流扇，同时在装置后侧安装有吸尘器，在对于碳纤维预浸料进行收卷时，安装主轴转动过程中，可同时带动扰流扇转动，从而可有效对于清理的杂尘进行扰流并吸附，有效保证了装置内的清洁度。
20.5、本发明中，通过安装有具有电热管的内传导辊，在对于碳纤维预浸料进行收卷
时，可有效保证碳纤维预浸料收卷的顺畅度，同时可开启内传导辊内的电热管对于碳纤维预浸料进行一定升温，保持碳纤维预浸料的整体延展性与柔性，保证收卷效果与稳定性。
附图说明
21.图1为一种用于碳纤维预浸料上卷装置的立体结构图；
22.图2为一种用于碳纤维预浸料上卷装置的内部结构示意图；
23.图3为一种用于碳纤维预浸料上卷装置中定位件的放大立体结构示意图；
24.图4为一种用于碳纤维预浸料上卷装置中清洁组件的放大俯视图；
25.图5为一种用于碳纤维预浸料上卷装置中a处的放大的结构示意图；
26.图6为一种用于碳纤维预浸料上卷装置中b处的放大的结构示意图；
27.图7为一种用于碳纤维预浸料上卷装置中c处的放大的结构示意图。
28.图例说明：
29.机壳；2、内传导辊；3、外槽；4、外护窗；5、驱动电机；6、外壳；7、吸尘器；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、定位件；101、拉环；102、定位轴；103、外盘；104、外置弹簧；105、侧连接轴；11、啮合外齿；12、l型压紧板；13、收卷辊；14、安装主轴；15、扰流扇；16、清洁组件；161、清理刷；162、伸缩轴；163、定型轴；164、移动套；165、侧轴；166、侧刷；167、限位移动架；168、外顶弹簧；17、往复丝杠；18、转动轴；19、电热管；20、第一传动齿轮；21、第二传动齿轮；22、挤压组件；221、挤压齿条；222、收纳轴；223、内置弹簧；23、吸尘孔。
具体实施方式
30.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
34.在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体
含义。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
36.下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
37.一种用于碳纤维预浸料上卷装置，包括机壳1、驱动齿轮8、从动齿轮9、定位件10、收卷辊13、清洁组件16和挤压组件22，所述机壳1的后侧外壁上固定安装有吸尘器7，机壳1的正面外壁上固定安装有外壳6，机壳1的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴一端固定安装有转动轴18，转动轴18的一端位于机壳1的内侧设置有定位件10，转动轴18与定位件10的一端安装有收卷辊13，所述收卷辊13下方位于机壳1的内部转动安装有安装主轴14，所述安装主轴14的中部位置处固定安装有往复丝杠17，所述往复丝杠17两侧位于安装主轴14的外部固定安装有扰流扇15，所述机壳1的内壁上开设有若干吸尘孔23，在对于碳纤维预浸料进行收卷时，安装主轴14转动过程中，可同时带动扰流扇15转动，从而可有效对于清理的杂尘进行扰流并吸附，所述安装主轴14与转动轴18的外部位于机壳1的侧壳腔内分别固定安装有从动齿轮9与驱动齿轮8，所述驱动齿轮8与从动齿轮9之间相互啮合连接，所述往复丝杠17上螺纹安装有清洁组件16；
38.所述外壳6的内侧滑动安装有外护窗4，所述外护窗4的外部开设有外槽3，所述外槽3的内侧通过转动轴18转动安装有内传导辊2，所述内传导辊2的内部固定安装有电热管19，通过安装有外护窗4，便于进行观察，通过转动安装有内传导辊2，在内传导辊2的内部固定安装有电热管19，在连续收卷时，外部的碳纤维预浸料收卷过程中，内传导辊2可有效与碳纤维预浸料接触，保证碳纤维预浸料收卷的顺畅度，同时可开启内传导辊2内的电热管对于碳纤维预浸料进行一定升温，保持碳纤维预浸料的整体延展性与柔性，便于收卷；
39.所述定位件10由拉环101、定位轴102、外盘103、外置弹簧104与侧连接轴105组成，所述侧连接轴105的外部固定安装有外盘103，所述外盘103的内部开设的滑孔内滑动安装有定位轴102，所述定位轴102的外部固定安装有外置弹簧104，所述外置弹簧104的一端与外盘103的侧壁固定连接，所述定位轴102的一端通过连接条固定安装有拉环101，所述拉环101与转动轴18滑动连接，通过安装有定位件10，定位件10由拉环101、定位轴102、外盘103、外置弹簧104与侧连接轴105组成，在平常需要对于收卷辊13进行整体拆卸时，直接侧拉定位件10的拉环101，拉环101在侧移时，可带动定位轴102侧移，当定位轴102一端脱离收卷辊13内的定位孔，可快速将收卷辊13拆下，拆卸方便快捷；
40.所述收卷辊13的内部通过转轴转动安装有第一传动齿轮20与第二传动齿轮21，所述收卷辊13的一侧内壁上固定安装的滑轨上滑动安装有l型压紧板12，所述l型压紧板12的一侧外壁上固定安装有啮合外齿11，l型压紧板12的一端位于收卷辊13的外侧，所述第一传动齿轮20分别与第二传动齿轮21及啮合外齿11之间相互啮合连接，所述收卷辊13的内部固定安装有挤压组件22，所述挤压组件22由挤压齿条221、收纳轴222与内置弹簧223组成，所述收纳轴222的内部固定安装有内置弹簧223，所述内置弹簧223的一端固定安装有与收纳轴222滑动连接的挤压齿条221，所述挤压齿条221的一端位于收卷辊13的外侧，所述第二传动齿轮21与挤压齿条221之间相互啮合连接，通过安装有挤压组件22，挤压组件22由挤压齿条221、收纳轴222与内置弹簧223组成，通过安装有l型压紧板12，打开外护窗4，将碳纤维预浸料缠绕在收卷辊13上，在平常对于碳纤维预浸料进行连续收卷时，开启驱动电机5，带动
转动轴18转动，从而使收卷辊13转动，自动对于碳纤维预浸料进行收卷，收卷时碳纤维预浸料可对于挤压组件22的挤压齿条221产生挤压，挤压齿条221下降可有效带动第二传动齿轮21转动，带动第一传动齿轮20转动，从而可有效带动具有啮合外齿11的l型压紧板12下降，可有效自动对于收卷在收卷辊13上的碳纤维预浸料进行自动压紧，且随着碳纤维预浸料收卷的圈数增加厚度也会增加，会减少与l型压紧板12之间的间距，同时l型压紧板12的下降可有效提高对于碳纤维预浸料压紧的紧密度；
41.所述清洁组件16由清理刷161、伸缩轴162、定型轴163、移动套164与外顶弹簧168组成，所述移动套164通过其底部固定安装的限位移动架167与机壳1的底面内壁上固定安装的导轨滑动连接，所述移动套164的一侧外壁上通过侧轴165固定安装有侧刷166，侧刷166的侧面与机壳1的内壁紧密接触并挤压，所述移动套164的顶部固定安装有定型轴163，所述定型轴163的内部固定安装有外顶弹簧168，所述外顶弹簧168的一端固定安装有与定型轴163滑动连接的伸缩轴162，所述伸缩轴162的顶端固定安装有清理刷161，所述清理刷161的顶面与收卷辊13紧密接触并挤压，通过安装有清洁组件16，清洁组件16由清理刷161、伸缩轴162、定型轴163、移动套164与外顶弹簧168组成，转动轴18转动可有效带动驱动齿轮8转动，从而可有效带动具有从动齿轮9的安装主轴14转动，在安装主轴14转动时，可有效带动往复丝杠17转动，往复丝杠17可有效带动清洁组件16往复运动，由于清洁组件16内具有外顶弹簧168，外顶弹簧168可有效使清理刷161紧密与收卷辊13接触，清理刷161可同时对于收卷辊13上收卷的碳纤维预浸料进行有效清理。
42.工作原理：打开外护窗4，将碳纤维预浸料缠绕在收卷辊13上，在平常对于碳纤维预浸料进行连续收卷时，开启驱动电机5，带动转动轴18转动，从而使收卷辊13转动，自动对于碳纤维预浸料进行收卷，收卷时碳纤维预浸料可对于挤压组件22的挤压齿条221产生挤压，挤压齿条221下降可有效带动第二传动齿轮21转动，带动第一传动齿轮20转动，从而可有效带动具有啮合外齿11的l型压紧板12下降，可有效自动对于收卷在收卷辊13上的碳纤维预浸料进行自动压紧，且随着碳纤维预浸料收卷的圈数增加厚度也会增加，会减少与l型压紧板12之间的间距，同时l型压紧板12的下降可有效提高对于碳纤维预浸料压紧的紧密度，同时转动轴18转动可有效带动驱动齿轮8转动，从而可有效带动具有从动齿轮9的安装主轴14转动，在安装主轴14转动时，可有效带动往复丝杠17转动，往复丝杠17可有效带动清洁组件16往复运动，由于清洁组件16内具有外顶弹簧168，外顶弹簧168可有效使清理刷161紧密与收卷辊13接触，清理刷161可同时对于收卷辊13上收卷的碳纤维预浸料进行有效清理，在对于碳纤维预浸料进行收卷时，安装主轴14转动过程中，可同时带动扰流扇15转动，从而可有效对于清理的杂尘进行扰流并吸附，在平常需要对于收卷辊13进行整体拆卸时，直接侧拉定位件10的拉环101，拉环101在侧移时，可带动定位轴102侧移，当定位轴102一端脱离收卷辊13内的定位孔，可快速将收卷辊13拆下，在连续收卷时，外部的碳纤维预浸料收卷过程中，内传导辊2可有效与碳纤维预浸料接触，保证碳纤维预浸料收卷的顺畅度，同时可开启内传导辊2内的电热管对于碳纤维预浸料进行一定升温，保持碳纤维预浸料的整体延展性与柔性，便于收卷。
43.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。