一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置的制作方法

1.本发明涉及纺织布料去绒毛技术领域，具体为一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置。


背景技术：

2.纺织布料在制作完成需要通过收卷机械将布料收卷起来，为了保证布料的整洁度以及质量，在收卷前会对布料表面的绒毛进行清理，现有的去绒毛装置在工作时通过橡胶抓钩将绒毛去除，存在工人清理橡胶抓钩时较为麻烦，导致清理时间较长且智能化程度较低，同时现有设备通过胶套对绒毛进行二次清理时，缺少将布料固定的装置，导致胶套在粘贴绒毛时，容易将布料带起造成布料错位的情况。
3.因此，本领域技术人员提供了一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置，具备智能化自动清理绒毛且无需人工二次清理和自动将布料固定防止出现错位等优点，解决了现有设备需要人工对粘有绒毛橡胶抓钩进行清理和无法将布料固定易出现易出现错位的情况等问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述智能化自动清理绒毛且无需人工二次清理和自动将布料固定防止出现错位的目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置，包括机体，所述机体的上方活动安装有支撑架，支撑架的上端转动安装有转筒，转筒的内侧固定连接有转轴，转轴的内侧固定安装有稳定筒，稳定筒与支撑架固定连接，稳定筒的内部转动安装有驱动盘，驱动盘与转轴固定连接，驱动盘的内侧活动连接有活塞杆，活塞杆的下方转动安装有单向杆，稳定筒的外侧固定安装有导管，转筒的下方活动安装有传送带，支撑架的下端固定安装有电磁铁，电磁铁的左侧活动安装有控制杆，控制杆的左侧固定安装有控制开关，控制开关的下方固定安装有涡轮，涡轮的下方固定安装有回收室，回收室的右侧固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的下方活动安装有移动块，移动块的下端两侧活动安装有驱动杆，驱动杆的左侧上端活动安装有活动杆，活动杆的左侧上方活动安装有滑动杆，滑动杆的上端转动安装有摆动杆，摆动杆的上端活动安装有稳定杆，稳定杆的上方固定安装有气室，气室的上方固定安装有气管，气管的上方固定安装有吸板。
10.优选的，所述转筒和稳定筒的外侧开设有通孔，且单向杆转动安装在稳定筒外侧通孔的内部。
11.优选的，所述控制开关与涡轮和伸缩杆电性连接，当控制杆与控制开关接触时，涡轮和伸缩杆启动并运行。
12.优选的，所述活动杆的左端设置有斜面，且斜面的倾斜角度与滑动杆下端的斜面倾斜角度相同。
13.优选的，所述摆动杆的内侧转动连接有辅助杆，辅助杆的内侧与机体固定连接，辅助杆可以实现摆动杆的复位。
14.优选的，所述稳定杆的左端固定安装有竖板，且竖板的上端伸长至气室中，当稳定杆移动时，可以通过竖板实现气室吸气和放气。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置，具备以下有益效果：
17.1、该纺织收卷机械的前端去绒毛装置，通过对传送带和电磁铁通电，使得传送带带动布料移动进行收卷，同时电磁铁产生磁性吸引支撑架向下移动，使得转筒与布料接触并在布料的带动下转动，从而转筒带动转轴转动，使得转轴带动稳定筒内部的驱动盘转动，从而驱动盘带动活塞杆往复移动，通过转筒外侧的通孔将布料表面的绒毛吸入到稳定筒内部，然后将绒毛吹入到导管中，通孔内部单向杆可以防止稳定筒内部的绒毛流出，同时涡轮启动将导管内部的绒毛吸入到回收室中，通过智能制造实现了利用自动清理绒毛且无需二次清理的效果，避免了现有设备需要单独对橡胶抓钩进行二次清理，且清理过程较麻烦影响生产效率。
18.2、该纺织收卷机械的前端去绒毛装置，通过控制杆移动并与控制开关接触时，使得伸缩杆通电并启动，从而推动移动块向下移动，使得下方两侧的驱动杆向外侧移动，并带动活动杆移动，从而活动杆上的斜面与滑动杆下方的斜面接触，并推动滑动杆向上移动，使得滑动杆带动摆动杆转动，从而带动稳定杆向两侧移动，使得稳定杆前端的竖板在气室内部向两侧移动，从而气室通过气管进行吸气，使得吸板进行吸气，从而将布料吸附在传送带上，通过智能制造实现了对布料自动固定的效果，避免了布料与转筒接触时出现错位的情况。
附图说明
19.图1为本发明结构内部示意图；
20.图2为本发明转筒结构内部示意图；
21.图3为本发明图2所示a处结构放大图；
22.图4为本发明下半部分结构内部示意图；
23.图5为本发明下半部分结构内部局部示意图；
24.图6为本发明图5所示b处结构放大图；
25.图7为本发明图6所示c处结构放大图。
26.图中：1、机体；2、支撑架；3、转筒；4、转轴；5、稳定筒；501、驱动盘；6、活塞杆；7、单向杆；8、导管；9、传送带；10、电磁铁；11、控制杆；12、控制开关；13、涡轮；14、回收室；15、固定架；16、伸缩杆；17、移动块；18、驱动杆；19、活动杆；20、滑动杆；21、摆动杆；22、稳定杆；23、气室；24、气管；25、吸板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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7，一种纺织收卷机械的前端去绒毛装置，包括机体1，机体1的上方活动安装有支撑架2，支撑架2的上端转动安装有转筒3，转筒3和稳定筒5的外侧开设有通孔，且单向杆7转动安装在稳定筒5外侧通孔的内部，转筒3的内侧固定连接有转轴4，转轴4的内侧固定安装有稳定筒5，稳定筒5与支撑架2固定连接，稳定筒5的内部转动安装有驱动盘501，驱动盘501与转轴4固定连接，驱动盘501的内侧活动连接有活塞杆6，活塞杆6的下方转动安装有单向杆7，稳定筒5的外侧固定安装有导管8，转筒3的下方活动安装有传送带9，支撑架2的下端固定安装有电磁铁10，电磁铁10的左侧活动安装有控制杆11，控制杆11的左侧固定安装有控制开关12，控制开关12与涡轮13和伸缩杆16电性连接，当控制杆11与控制开关12接触时，涡轮13和伸缩杆16启动并运行，控制开关12的下方固定安装有涡轮13。
29.涡轮13的下方固定安装有回收室14，回收室14的右侧固定安装有固定架15，固定架15的内部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的下方活动安装有移动块17，移动块17的下端两侧活动安装有驱动杆18，驱动杆18的左侧上端活动安装有活动杆19，活动杆19的左端设置有斜面，且斜面的倾斜角度与滑动杆20下端的斜面倾斜角度相同，活动杆19的左侧上方活动安装有滑动杆20，滑动杆20的上端转动安装有摆动杆21，摆动杆21的内侧转动连接有辅助杆，辅助杆的内侧与机体1固定连接，辅助杆可以实现摆动杆21的复位，摆动杆21的上端活动安装有稳定杆22，稳定杆22的左端固定安装有竖板，且竖板的上端伸长至气室23中，当稳定杆22移动时，可以通过竖板实现气室23吸气和放气，稳定杆22的上方固定安装有气室23，气室23的上方固定安装有气管24，气管24的上方固定安装有吸板25。
30.工作原理：工作时，首先将布料放置在传送带9上，然后对传送带9和电磁铁10通电，使得传送带9带动布料移动然后进行收卷，同时电磁铁10产生磁性吸引支撑架2向下移动，使得转筒3与布料接触并在布料的带动下转动，从而转筒3带动转轴4转动，使得转轴4带动稳定筒5内部的驱动盘501转动，从而驱动盘501带动活塞杆6往复移动，通过转筒3外侧的通孔将布料表面的绒毛吸入到稳定筒5内部，然后将绒毛吹入到导管8中，通孔内部单向杆7可以防止稳定筒5内部的绒毛流出，同时支撑架2向下移动时，会推动控制杆11移动，将控制开关12打开，从而涡轮13启动将导管8内部的绒毛吸入到回收室14中，通过智能制造实现了利用抽气的方式清理绒毛，且转筒3表面不会出现残留，避免了现有设备利用橡胶抓钩清理时，需要单独对橡胶抓钩二次清理，且清理过程较麻烦影响生产效率。
31.同时控制杆11移动并与控制开关12接触时，使得伸缩杆16通电并启动，从而推动移动块17向下移动，使得下方两侧的驱动杆18向外侧移动，并带动活动杆19移动，从而活动杆19上的斜面与滑动杆20下方的斜面接触，并推动滑动杆20向上移动，使得滑动杆20带动摆动杆21转动，从而带动稳定杆22向两侧移动，使得稳定杆22前端的竖板在气室23内部向两侧移动，从而气室23通过气管24进行吸气，使得吸板25进行吸气，从而将布料吸附在传送带9上，通过智能制造实现了对布料的自动固定，避免了布料与转筒3接触时出现错位的情况。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。