一种便于塑料袋打开的单张拿取装置的制作方法

本发明涉及包装用品领域，尤其是涉及一种便于塑料袋打开的单张拿取装置。

背景技术：

塑料袋是一种常见的包装材料，在商场中尤其广泛使用，近几年为了环保出台了一系列限塑法案，商场中的塑料袋逐渐替换为可降解的绿色包装袋，但是食品蔬菜包装仍然大多使用塑料袋。

传统的塑料袋拉取装置虽然能够实现塑料袋的拉取，但是对使用者拉扯塑料袋的长度、数量没有限制，由于成卷的塑料袋分割线不明显，使用者往往无意间拉扯了超出使用数量的包装袋，如果没有刻意加以利用则造成了塑料袋的浪费，同时因为静电作用，刚撕下的塑料袋在使用者手指干燥的情况下难以打开。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种便于塑料袋打开的单张拿取装置，以解决传统的塑料袋拉取装置对使用者拉扯塑料袋的长度、数量没有限制的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为，便于塑料袋打开的单张拿取装置。

利用本发明的技术方案制作的便于塑料袋打开的单张拿取装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有对包装袋进行定长拉扯的定长装置，所述定长装置包括转动设置在所述工作腔相对两侧内壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接设有两个能够相互抵触的螺纹块，所述螺纹块一侧端面上转动设有定长轴，所述定长轴上扭簧转动设有摩擦轮，所述定长装置靠近包装袋拉取一侧设有对包装袋拉取状态进行感应的感应装置，所述感应装置包括转动设置在所述工作腔一侧内壁上的感应轴，所述感应轴上固定设有感应板，所述感应板远离所述定长装置一侧端面与所述工作腔靠近所述感应轴一侧内壁之间固定设有感应弹簧。

所述定长装置还包括转动设置在所述工作腔一侧内壁上的放出轴，所述放出轴上花键设有绕袋轮，所述绕袋轮上缠绕设有塑料袋，所述工作腔远离所述放出轴一侧内壁与所述工作腔对应侧端面之间贯通设有穿出口，所述塑料袋另一端能够穿过两个所述摩擦轮之间并绕过所述感应板最终从所述穿出口穿出，所述螺纹杆靠近地面一侧端延伸至所述工作箱靠近地面一侧且固定设有调整盘，所述工作腔靠近所述螺纹块一侧内壁上设有开口朝向靠近所述螺纹块一侧的定位槽，所述螺纹块靠近所述定位槽一侧端面上固定设有固定销，所述固定销在所述定位槽内滑动。

所述感应装置还包括固定设置在所述工作腔靠近所述螺纹块一侧内壁上的第一承轴板，所述工作腔远离地面一侧内壁上转动设有与所述第一承轴板转动连接的反馈轴，所述工作腔靠近所述螺纹块一侧内壁上固定设有第二承轴板，所述第二承轴板内转动设有单向联轴器，所述单向联轴器靠近所述感应轴一侧设有与所述感应轴锥齿啮合连接的过渡轴，所述过渡轴远离所述感应轴一侧端与所述反馈轴靠近所述感应轴一侧端通过所述单向联轴器单向传动连接。

所述反馈轴上设有对所述定长轴与所述海绵块之间扭簧进行弹性势能释放的弹力释放装置，所述弹力释放装置包括固定设置在所述反馈轴上的半齿轮，所述第一承轴板内设有行程槽，所述行程槽内滑动设有滑块，所述滑块靠近所述感应板一侧端面上固定设有曲杆，所述曲杆靠近所述感应板一侧端延伸至所述第一承轴板靠近地面一侧且靠近所述定长装置一侧端固定设有齿箱，所述齿箱靠近地面一侧端面与远离地面一侧端面贯通设有齿腔，所述半齿轮在所述齿腔内且能够与所述齿腔靠近所述定长装置一侧内壁以及远离所述定长装置一侧内壁啮合，所述定长轴上固定设有第一直齿轮，所述摩擦轮靠近所述第一直齿轮一侧端面上固定设有与所述定长轴滑动连接的第二直齿轮，所述齿箱靠近所述定长轴一侧端面上对称且固定设有两个限制板，所述限制板能够与对应位置所述第一直齿轮以及所述第二直齿轮啮合。

所述穿出口内设有对包装袋进行局部浸湿便于打开的蘸湿装置，所述蘸湿装置包括分别嵌入设置在所述穿出口相对两侧内壁内的两个海绵块，所述工作箱内设有位于所述工作腔远离地面一侧的储水腔，所述储水腔远离所述工作腔一侧内壁与所述工作箱远离地面一侧内壁之间贯通且螺纹连接设有螺塞，所述第一承轴板远离所述感应板一侧端面与所述工作腔靠近所述储水腔一侧内壁之间转动设有从动轴，所述从动轴与所述反馈轴皮带连接，所述工作箱内设有位于所述储水腔靠近所述工作腔一侧的压力腔，所述压力腔内滑动设有活塞板，所述活塞板靠近所述从动轴一侧端面上固定设有活塞杆，所述活塞杆远离所述活塞板一侧端延伸至所述工作腔内且固定设有抵触板，所述反馈轴靠近所述压力腔一侧端面与所述工作腔靠近所述抵触板一侧内壁之间固定设有随动弹簧，所述从动轴上固定设有能够与所述抵触板抵触的凸轮，所述压力腔远离所述从动轴一侧内壁与所述储水腔靠近所述工作腔一侧内壁之间贯通设有进水孔，所述压力腔远离所述从动轴一侧内壁贯通设有出水孔，所述出水孔在所述工作箱内分为两条，两条所述出水孔分别与两个所述海绵块远离所述穿出口一侧端面贯通，所述工作箱远离所述定长装置一侧端面上关于所述海绵块对称设有两个开口向远离所述定长装置一侧的拉扯槽，所述拉扯槽与所述穿出口贯通。

所述工作腔远离所述螺纹块一侧内壁与所述工作腔远离所述螺纹块一侧内壁之间贯通设有开闭口，以便于在所述摩擦轮上缠绕的所述塑料袋使用完毕后及时进行更换以及所述塑料袋的初始准备，所述摩擦轮为橡胶材质，与所述塑料袋之间的摩擦力较大，当两个所述摩擦轮相互挤压所述塑料袋时，所述塑料袋受摩擦力作用不发生窜动，所述感应弹簧的弹簧弹力系数较小，不会造成使用者对所述塑料袋的拉扯困难，所述感应板在复位时所述反馈轴刚好转动一周，即所述齿箱刚好完成一个往返周期，当使用者拉扯出一个固定使用长度时，所述摩擦轮与所述定长轴之间的扭簧刚好达到最大转动角度，即此时使用者无法再继续拉扯所述塑料袋，从而达到使用者每次只能拉扯出所述塑料袋一个使用长度的效果，便于单个拿取的同时防止所述塑料袋的浪费，所述进水孔内设有进水单向阀，所述出水孔内设有出水单向阀。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本方案当中，利用扭簧转动机构控制塑料袋的定长拉扯，使得使用者每次拉扯只能撕下一个包装袋，实现了使用者对拉扯塑料袋数量的控制，有效避免了使用者误取以及塑料袋的浪费，利用弹力摆杆机构感应塑料袋的拉扯状态，以此控制扭簧转动机构的弹性势能释放，使得塑料袋的取出工作能够重复进行，并且利用塑料袋的拉扯张力控制蘸湿装置将待拉出塑料袋的开口处蘸湿，使得使用者能够从塑料袋蘸湿处更方便的打开塑料袋。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述便于塑料袋打开的单张拿取装置的结构示意图；

图2是图1“a-a”方向的结构示意图；

图3是图1“b-b”方向的结构示意图；

图4是图1“c-c”方向的结构示意图；

图5是图1“d”部分的放大结构示意图；

图6是图1“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至6所示，便于塑料袋打开的单张拿取装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有对包装袋进行定长拉扯的定长装置81，所述定长装置81包括转动设置在所述工作腔12相对两侧内壁之间的螺纹杆14，所述螺纹杆14上螺纹连接设有两个能够相互抵触的螺纹块45，所述螺纹块45一侧端面上转动设有定长轴37，所述定长轴37上扭簧转动设有摩擦轮38，所述定长装置81靠近包装袋拉取一侧设有对包装袋拉取状态进行感应的感应装置83，所述感应装置83包括转动设置在所述工作腔12一侧内壁上的感应轴15，所述感应轴15上固定设有感应板22，所述感应板22远离所述定长装置81一侧端面与所述工作腔12靠近所述感应轴15一侧内壁之间固定设有感应弹簧17。

参照附图1、图2所示，所述定长装置81还包括转动设置在所述工作腔12一侧内壁上的放出轴40，所述放出轴40上花键设有绕袋轮41，所述绕袋轮41上缠绕设有塑料袋39，所述工作腔12远离所述放出轴40一侧内壁与所述工作腔12对应侧端面之间贯通设有穿出口19，所述塑料袋39另一端能够穿过两个所述摩擦轮38之间并绕过所述感应板22最终从所述穿出口19穿出，所述螺纹杆14靠近地面一侧端延伸至所述工作箱11靠近地面一侧且固定设有调整盘13，所述工作腔12靠近所述螺纹块45一侧内壁上设有开口朝向靠近所述螺纹块45一侧的定位槽46，所述螺纹块45靠近所述定位槽46一侧端面上固定设有固定销44，所述固定销44在所述定位槽46内滑动；工作人员通过转动所述调整盘13能够调整两个所述摩擦轮38之间的距离，从而使两个所述摩擦轮38将所述塑料袋39牢牢固定，避免所述塑料袋39的窜动。

参照附图1、图3所示，所述感应装置83还包括固定设置在所述工作腔12靠近所述螺纹块45一侧内壁上的第一承轴板23，所述工作腔12远离地面一侧内壁上转动设有与所述第一承轴板23转动连接的反馈轴34，所述工作腔12靠近所述螺纹块45一侧内壁上固定设有第二承轴板20，所述第二承轴板20内转动设有单向联轴器16，所述单向联轴器16靠近所述感应轴15一侧设有与所述感应轴15锥齿啮合连接的过渡轴35，所述过渡轴35远离所述感应轴15一侧端与所述反馈轴34靠近所述感应轴15一侧端通过所述单向联轴器16单向传动连接；当使用者拉扯所述塑料袋39时，所述塑料袋39被拉直，在所述塑料袋39的张力作用下所述感应板22摆动，所述感应弹簧17压缩，所述感应轴15转动将带动所述过渡轴35转动，由于所述单向联轴器16单向传动，故所述感应板22向远离所述定长装置81一侧摆动时所述单向联轴器16不带动所述反馈轴34转动，当所述感应板22向靠近所述定长装置81一侧摆动复位时，所述单向联轴器16带动所述反馈轴34转动。

参照附图1、图3、图4、图5所示，所述反馈轴34上设有对所述定长轴37与所述海绵块18之间扭簧进行弹性势能释放的弹力释放装置84，所述弹力释放装置84包括固定设置在所述反馈轴34上的半齿轮47，所述第一承轴板23内设有行程槽50，所述行程槽50内滑动设有滑块51，所述滑块51靠近所述感应板22一侧端面上固定设有曲杆52，所述曲杆52靠近所述感应板22一侧端延伸至所述第一承轴板23靠近地面一侧且靠近所述定长装置81一侧端固定设有齿箱36，所述齿箱36靠近地面一侧端面与远离地面一侧端面贯通设有齿腔48，所述半齿轮47在所述齿腔48内且能够与所述齿腔48靠近所述定长装置81一侧内壁以及远离所述定长装置81一侧内壁啮合，所述定长轴37上固定设有第一直齿轮43，所述摩擦轮38靠近所述第一直齿轮43一侧端面上固定设有与所述定长轴37滑动连接的第二直齿轮42，所述齿箱36靠近所述定长轴37一侧端面上对称且固定设有两个限制板49，所述限制板49能够与对应位置所述第一直齿轮43以及所述第二直齿轮42啮合；当所述半齿轮47转动时将带动所述齿箱36做往复运动，从而所述限制板49做往复运动先解除所述限制板49与所述第一直齿轮43的啮合状态并进而与所述第二直齿轮42啮合，最后复位，在此过程中所述第一直齿轮43的转动限制先被解除，同时所述第二直齿轮42受到所述限制板49的转动限制，最后第一直齿轮43随着所述限制板49的复位再次受到转动限制，同时所述第二直齿轮42的转动限制解除。

参照附图1、图6所示，所述穿出口19内设有对包装袋进行局部浸湿便于打开的蘸湿装置82，所述蘸湿装置82包括分别嵌入设置在所述穿出口19相对两侧内壁内的两个海绵块18，所述工作箱11内设有位于所述工作腔12远离地面一侧的储水腔26，所述储水腔26远离所述工作腔12一侧内壁与所述工作箱11远离地面一侧内壁之间贯通且螺纹连接设有螺塞30，所述第一承轴板23远离所述感应板22一侧端面与所述工作腔12靠近所述储水腔26一侧内壁之间转动设有从动轴32，所述从动轴32与所述反馈轴34皮带连接，所述工作箱11内设有位于所述储水腔26靠近所述工作腔12一侧的压力腔25，所述压力腔25内滑动设有活塞板27，所述活塞板27靠近所述从动轴32一侧端面上固定设有活塞杆28，所述活塞杆28远离所述活塞板27一侧端延伸至所述工作腔12内且固定设有抵触板31，所述反馈轴34靠近所述压力腔25一侧端面与所述工作腔12靠近所述抵触板31一侧内壁之间固定设有随动弹簧29，所述从动轴32上固定设有能够与所述抵触板31抵触的凸轮33，所述压力腔25远离所述从动轴32一侧内壁与所述储水腔26靠近所述工作腔12一侧内壁之间贯通设有进水孔24，所述压力腔25远离所述从动轴32一侧内壁贯通设有出水孔21，所述出水孔21在所述工作箱11内分为两条，两条所述出水孔21分别与两个所述海绵块18远离所述穿出口19一侧端面贯通，所述工作箱11远离所述定长装置81一侧端面上关于所述海绵块18对称设有两个开口向远离所述定长装置81一侧的拉扯槽53，所述拉扯槽53与所述穿出口19贯通；当所述从动轴32带动所述凸轮33转动时，所述凸轮33通过抵触所述抵触板31带动所述活塞板27在所述压力腔25内往复运动，从而利用压力将所述储水腔26内的水浸润到所述海绵块18内，所述海绵块18将拉扯至所述穿出口19内的包装袋开口部分蘸湿，当使用者通过所述拉扯槽53拉扯所述穿出口19内的塑料袋时，拉扯出的包装袋在蘸湿处较容易打开。

参照附图1、图2、图3所示，所述工作腔12远离所述螺纹块45一侧内壁与所述工作腔12远离所述螺纹块45一侧内壁之间贯通设有开闭口55，以便于在所述摩擦轮38上缠绕的所述塑料袋39使用完毕后及时进行更换以及所述塑料袋39的初始准备，所述摩擦轮38为橡胶材质，与所述塑料袋39之间的摩擦力较大，当两个所述摩擦轮38相互挤压所述塑料袋39时，所述塑料袋39受摩擦力作用不发生窜动，所述感应弹簧17的弹簧弹力系数较小，不会造成使用者对所述塑料袋39的拉扯困难，所述感应板22在复位时所述反馈轴34刚好转动一周，即所述齿箱36刚好完成一个往返周期，当使用者拉扯出一个固定使用长度时，所述摩擦轮38与所述定长轴37之间的扭簧刚好达到最大转动角度，即此时使用者无法再继续拉扯所述塑料袋39，从而达到使用者每次只能拉扯出所述塑料袋39一个使用长度的效果，便于单个拿取的同时防止所述塑料袋39的浪费，所述进水孔24内设有进水单向阀，所述出水孔21内设有出水单向阀；当所述绕袋轮41上的所述塑料袋39使用完毕后，通过开闭口55更换所述绕袋轮41，转动所述调整盘13带动两个所述摩擦轮38相向运动，将所述塑料袋39的初始端穿过两个所述摩擦轮38之间并绕过所述感应板22，最后将所述塑料袋39初始端穿过所述穿出口19，转动所述调整盘13使两个所述摩擦轮38挤压所述塑料袋39即可完成所述塑料袋39初始状态的准备工作。

工作原理：

初始时，塑料袋39穿过两个摩擦轮38之间，塑料袋39拉扯端与工作箱11远离定长装置81一侧端面平齐，感应板22未受塑料袋39张力，感应弹簧17未压缩，摩擦轮38与定长轴37之间的扭簧未积累弹性势能，半齿轮47位于齿腔48内较远离固定销44一侧，限制板49与第一直齿轮43啮合，第二直齿轮42未与限制板49啮合，即第一直齿轮43、定长轴37的转动受到限制，摩擦轮38的转动不受限制，活塞板27靠近从动轴32一侧端面与压力腔25靠近从动轴32一侧内壁抵触，随动弹簧29未压缩，抵触板31与凸轮33直径最小侧外圆端面抵触；

工作时，使用者通过拉扯槽53拉扯塑料袋39，塑料袋39拉紧带动感应板22、感应轴15转动，受单向联轴器16单向传动作用反馈轴34未转动，感应弹簧17压缩，当感应板22转动到极限位置时，塑料袋39拉扯带动两个摩擦轮38绕定长轴37转动，摩擦轮38与定长轴37之间的扭簧积累弹性势能，绕袋轮41、放出轴40转动放出塑料袋39，当使用者拉扯出一个使用长度后，定长轴37与摩擦轮38之间的扭簧达到最大转动角度，即摩擦轮38无法转动，使用者将一个使用长度的塑料袋39撕下后，感应板22受到的张力消失，感应弹簧17先于定长轴37与摩擦轮38之间的扭簧释放弹性势能，感应板22在感应弹簧17弹力复位过程中，感应轴15通过单向联轴器16带动反馈轴34转动，反馈轴34转动半齿轮47转动，半齿轮47转动带动齿箱36、限制板49向远离固定销44一侧移动，限制板49立即与第二直齿轮42啮合，即只要感应板22复位，限制板49能够立即与第二直齿轮42啮合，防止摩擦轮38与定长轴37之间的扭簧势能释放，随着所述感应板22的复位，感应轴15转动刚好带动齿箱36、限制板49完成一个往返周期，限制板49与第二直齿轮42啮合后逐渐与第一直齿轮43脱离啮合，此时摩擦轮38受到限制板49的转动限制，第一直齿轮43、定长轴37的转动限制解除，故定长轴37在摩擦轮38与定长轴37之间扭簧的弹力作用下自转解除摩擦轮38与定长轴37之间的扭簧弹性势能，当第一直齿轮43、限制板49复位时，限制板49再次与第二直齿轮42脱离啮合且与第一直齿轮43啮合，此时摩擦轮38的转动限制解除，第一直齿轮43、定长轴37再次受到限制板49的转动限制，由于定长轴37与摩擦轮38之间的扭簧弹性势能解除，故塑料袋39不会回缩，在反馈轴34转动一周的过程中带动与之皮带连接的从动轴32、凸轮33转动一周，凸轮33抵触抵触板31使其完成一个往返周期，随着活塞板27在所述压力腔25内往复运动，所述储水腔26内的水通过所述进水孔24、压力腔25、出水孔21浸润海绵块18，海绵块18将穿出口19蘸湿，使用者在拉扯出蘸湿的塑料袋39后，能够在塑料袋39蘸湿处较为轻松的打开，当感应板22复位完毕后本装置各部分均回复初始状态，等待使用者下一次对所述塑料袋39的拉扯使用；

补充时，当绕袋轮41上的塑料袋39使用完毕后，通过开闭后对绕袋轮41进行更换，转动调整盘13带动两个摩擦轮38相向运动，将塑料袋39的初始端穿过两个摩擦轮38之间并绕过感应板22，最后将塑料袋39初始端穿过穿出口19，转动调整盘13使两个摩擦轮38挤压塑料袋39即可完成塑料袋39初始状态的准备工作，在两个摩擦轮38相向运动的过程中将受限制板49抵触转动较小角度，此时摩擦轮38与定长轴37之间积累较小弹性势能，此弹性势能将在塑料袋39的下一次拉扯使用中随着限制板49对第一直齿轮43转动限制的解除而消除，从而不影响塑料袋39后续的拉扯使用。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。