一种LED模组贴膜去除用冷冻设备及贴膜去除方法与流程

文档序号:32100548发布日期:2022-11-09 01:10阅读:245来源:国知局
一种LED模组贴膜去除用冷冻设备及贴膜去除方法与流程
一种led模组贴膜去除用冷冻设备及贴膜去除方法
技术领域
1.本发明涉及led显示屏领域,具体为一种led模组贴膜去除用冷冻设备及贴膜去除方法。


背景技术:

2.现有贴好膜材的led模组在维修led灯珠的时候,需要将膜材撕下,再对模组进行维修,维修后粘贴新的膜材。
3.led模组为了可以牢固的粘贴膜材,都会在表面做一层gob灌胶封装来保证模组与膜材的粘贴面积最大化,膜材都带有oca光学胶,并且具有常温下不会凝固的特性,在撕下膜材的时候,膜材的oca光学胶会将模组led上的gob封装撕下,gob封装被破坏后会产生白斑,严重影响led模组的美观,由于白斑是gob封装受损导致的,如果要解决白点问题需要对模组重新进行gob灌封,不但工艺复杂而且很容易导致led模组报废。
4.而且膜材上的oca光学胶常温下不凝固,可能会将模组上的gob封装带下一部分,被破坏的gob封装会有白斑,严重影响led模组的美观,由于白斑是gob封装受损导致的,如果要解决白点问题需要对模组重新进行gob灌封,不但工艺复杂而且很容易导致led模组报废。


技术实现要素:

5.基于此,本发明的目的是提供一种led模组贴膜去除用冷冻设备及贴膜去除方法,以解决上述的技术问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种led模组贴膜去除用冷冻设备,一种led模组贴膜去除用冷冻设备包括底座,且底座的上方有冷却箱,所述底座的两侧皆设置有操作台,所述底座的顶端开设有滑轨,所述滑轨的内壁安装有固定架,所述固定架的两侧皆开设有安装框架,所述安装框架的外壁开设有多组斜板,且安装框架的外壁位于多组斜板之间连接有推板,所述操作台的侧面开设有与推板相匹配的外沿板,所述安装框架的底端开设有多组轴承座,所述安装框架与固定架转动连接。
7.通过采用上述技术方案,能够方便的对模组进行安装,从而对模组进行冷却,提高使用效率。
8.本发明进一步设置为,所述冷却箱的顶端开设有进料口,且冷却箱的顶端安装有冷却瓶,所述冷却箱的底端开设有多组冷却管。
9.通过采用上述技术方案,能够通过多组冷却管对模组进行冷却。
10.本发明进一步设置为,所述底座的顶端位于滑轨的两端皆安装多组气缸,且气缸的输出端与冷却箱的底端固定连接。
11.通过采用上述技术方案,能够使冷却箱远离或者靠近固定架,从而方便对模组进行安装或者取出。
12.本发明进一步设置为,所述推板的外壁安装有软垫,所述外沿板的外壁连接有多
组胶垫面,所述外沿板通过胶垫面与推板的外壁贴合。
13.通过采用上述技术方案,所述操作流程如下:
14.步骤一:先将需要维修的模组放置在低温冷冻设备中,启动滑轨使滑轨带动固定架的一侧伸出底座中,使多组安装框架从冷却箱的下方移出,随后将多组模组安装到安装框架内,并启动滑轨带动固定架以及多组模组移动冷却箱下方,启动多组气缸,气缸带动冷却箱箱固定架靠近,使冷却管与固定架贴合,从而对多组模组进行降温,且在此时,固定架另一侧的多组安装框架伸出底座内,将第二批需要处理的模组放入到伸出的安装框架内;
15.步骤二:降温结束后,再次启动多组气缸,使气缸推动冷却箱远离固定架,随后再次启动滑轨,从而带动固定架移出,将冷却完毕的模组送出底座并将第二批模组送入底座内,且在推出时,推板与外沿板贴合,通过推板带动安装框架转动,使安装框架向操作台倾斜,模组沿着斜板下滑落在操作台上,随后再次启动滑轨,将固定架稍微带离外沿板,使推板不在与外沿板贴合,安装框架在重力的作用下复位,此时第二批模组位于冷却管正下方,对第二批模组进行冷却,且此时第三批模组放入刚刚排空的安装框架中,依次循环对模组进行冷却;
16.步骤三:落在操作台上模组温度较低,膜材上的oca光学胶已彻底凝固,通过所述撕扯设备将撕下膜材;
17.步骤四:将模组恢复常温,oca胶恢复粘滞状态,此时用oca胶的专用溶剂溶解oca胶并擦拭干净,对led模组进行维修;
18.步骤五:模组维修好之后重新粘贴新的膜材。
19.本发明进一步设置为,模组冷却的温度为二十度,且在对模组膜材撕下后,模组的温度通过外界加热设备恢复到常温。
20.本发明进一步设置为,所述撕扯设备由机械臂、夹具、螺杆以及电源构成。
21.综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
22.本发明通过冷冻设备,能够方便的对模组进行冷却,且在冷却时,能够自动循环的对模组进行下料,提高了使用效率,而且膜材上的oca光学胶在零下20度左右的情况下会凝固,并且粘性大大降低,此时撕下膜材不会导致oca光学胶将led表面gob封装破坏的情况,也不需要采用复杂的工艺来解决gob封装破坏产生白斑的问题。
附图说明
23.图1为本发明的冷却箱结构结构示意图;
24.图2为本发明的冷却箱俯视结构示意图;
25.图3为本发明的冷却管结构示意图;
26.图4为本发明的安装框架结构示意图;
27.图5为本发明的外沿板结构示意图;
28.图6为本发明的工作流程示意图。
29.图中:1、底座;2、冷却箱;201、冷却管;3、滑轨;4、固定架;5、推板;6、斜板;7、操作台;8、外沿板;801、胶垫面;9、安装框架;901、轴承座;10、气缸。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
31.下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
32.一种led模组贴膜去除用冷冻设备,如图1至图5所示,包括底座1,底座1的顶端开设有滑轨3,滑轨3的内壁安装有固定架4,固定架4的两侧皆开设有安装框架9,安装框架9的外壁开设有多组斜板6,且安装框架9的外壁位于多组斜板6之间连接有推板5,安装框架9的底端开设有多组轴承座901,安装框架9与固定架4转动连接,通过安装框架9能够对模组进行安装,并通过滑轨3,能够将模组移动至底座1上,且底座1的上方有冷却箱2,冷却箱2的顶端开设有进料口,且冷却箱2的顶端安装有冷却瓶,冷却箱2的底端开设有多组冷却管201,通过冷却箱2能够对模组进行冷却,底座1的顶端位于滑轨3的两端皆安装多组气缸10,且气缸10的输出端与冷却箱2的底端固定连接,通过多组气缸10能够带动冷却箱2上下移动,底座1的两侧皆设置有操作台7,操作台7的侧面开设有与推板5相匹配的外沿板8,通过外沿板8能够推动推板5,使固定框架9倾斜,将冷却完毕的模组通过斜板6送到操作台7上。
33.请参阅图5,推板5的外壁安装有软垫,外沿板8的外壁连接有多组胶垫面801,外沿板8通过胶垫面801与推板5的外壁贴合,能够有效的减少外沿板8与推板5之间的碰撞,提高外沿板8与推板5的使用寿命。
34.请参阅图6,一种led模组贴膜去除方法,操作流程如下:
35.步骤一:先将需要维修的模组放置在低温冷冻设备中,启动滑轨3使滑轨3带动固定架4的一侧伸出底座1中,使多组安装框架9从冷却箱2的下方移出,随后将多组模组安装到安装框架9内,并启动滑轨3带动固定架4以及多组模组移动冷却箱2下方,启动多组气缸10,气缸10带动冷却箱2箱固定架4靠近,使冷却管201与固定架4贴合,从而对多组模组进行降温,且在此时,固定架4另一侧的多组安装框架9伸出底座1内,将第二批需要处理的模组放入到伸出的安装框架9内;
36.步骤二:降温结束后,再次启动多组气缸10,使气缸10推动冷却箱远离固定架4,随后再次启动滑轨3,从而带动固定架4移出,将冷却完毕的模组送出底座1并将第二批模组送入底座1内,且在推出时,推板5与外沿板8贴合,通过推板5带动安装框架9转动,使安装框架9向操作台7倾斜,模组沿着斜板6下滑落在操作台7上,随后再次启动滑轨3,将固定架4稍微带离外沿板8,使推板5不在与外沿板8贴合,安装框架9在重力的作用下复位,此时第二批模组位于冷却管201正下方,对第二批模组进行冷却,且此时第三批模组放入刚刚排空的安装框架9中,依次循环对模组进行冷却;
37.步骤三:模组冷却的温度为二十度,且在对模组膜材撕下后,落在操作台上模组温度较低,膜材上的oca光学胶已彻底凝固,通过撕扯设备将撕下膜材,撕扯设备由机械臂、夹具、螺杆以及电源构成;
38.步骤四:通过外界加热设备将模组恢复常温,oca胶恢复粘滞状态,此时用oca胶的专用溶剂溶解oca胶并擦拭干净,对led模组进行维修;
39.步骤五:模组维修好之后重新粘贴新的膜材。
40.本发明的工作原理为:首先启动滑轨3,使滑轨3带动固定架4移动,使固定架4的一
侧延伸至底座1的侧面,随后将多组模组插入到固定架4延伸出的一侧中安装的多组安装框架9中,随后再次启动滑轨3,使滑轨3带动固定架4移动,使多组模组随安装框架9移动至冷却箱2下方,当固定架4保持稳定后,启动多组气缸10,气缸10带动冷却箱2箱固定架4靠近,使冷却管201与固定架4贴合,从而对多组模组进行降温,且在此时,固定架4另一侧的多组安装框架9伸出底座1内,将第二批需要处理的模组放入到伸出的安装框架9内,降温结束后,再次启动多组气缸10,使气缸10推动冷却箱远离固定架4,随后再次启动滑轨3,从而带动固定架4移出,将冷却完毕的模组送出底座1并将第二批模组送入底座1内,且在推出时,推板5与外沿板8贴合,通过推板5带动安装框架9转动,使安装框架9向操作台7倾斜,模组沿着斜板6下滑落在操作台7上,随后再次启动滑轨3,将固定架4稍微带离外沿板8,使推板5不在与外沿板8贴合,安装框架9在重力的作用下复位,此时第二批模组位于冷却管201正下方,对第二批模组进行冷却,且此时第三批模组放入刚刚排空的安装框架9中,依次循环对模组进行冷却;
41.冷冻后的模组落在操作台7上,对冷冻至零下20度左右的模组表面膜材撕下,此时oca胶在低温下可以与膜材轻易分离,不会将模组led上的gob封装撕下;然后将模组恢复常温,oca胶恢复粘滞状态,此时用oca胶的专用溶剂溶解oca胶并擦拭干净,对led模组进行维修,维修好之后重新粘贴新的膜材即可。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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