一种便于取料的布料放置架的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体是一种便于取料的布料放置架。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织生产过程中，布料卷需要在放置架上保存，避免布料卷直接放置于地面上，避免其上沾染灰尘，而现有的布料放置架结构简单，在取用布料时非常不便，因此，需要对现有的布料放置架进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于取料的布料放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于取料的布料放置架，包括底座、滚轮和支架；所述滚轮安装在底座的底部上，使放置架移动方便，支架架设在底座的上方，支架包括平行于底座的顶板和固定在四周与底座固定连接支撑杆；所述底座的上表面开设有沿左右方向上的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有多个滑板，多个滑板可在第一滑槽内左右移动，在每个滑板上均固定安装有两个布料卷架体，两个布料卷架体分别位于滑板的前后两端上，布料卷通过轴安装在两个布料卷架体之间，布料卷跟随滑板移动；所述布料卷架体包括有竖直的第一支撑板,和固定安装在第一支撑板底部的第一支撑座,第一支撑座与滑板固定连接，在前后两个第一支撑板的中心上开设有在同一轴线上的第一轴孔，将布料卷放置在两个第一支撑板之间，通过水平插入支撑轴将布料卷置于两个布料卷架体之间；所述支架的顶部上开设有与第一滑槽平行的第二滑槽，支架的下方设置有水平的安装板,安装板上表面固定安装有与第二滑槽滑动连接的滑块，使安装板在水平方向上左右移动，在安装板的下侧安装有取料导辊,下方布料卷上的布料需要取用时将布料向上从取料导辊内绕过后送出；所述安装板的前后两端上均通过连接轴转动连接有定位板；在所述定位板的正下方对应的第一支撑座前后侧壁上均开设有第一限制槽，第一限制槽的宽度与所述定位板的宽度相等，定位板摆动到竖直位置后进入到第一限制槽内，使取料导辊位于滑板的正上方，保持与取料导辊同步移动，便于取料使用。

进一步的：所述安装板的长度与滑板的长度相等。

进一步的：所述定位板的长度与所述的支架的高度相等，使定位板的下端延伸到底座的上表面。

进一步的：所述定位板通过多个分段板连接，并且分段板之间通过与连接轴平行的摆动轴转动连接，使分段板可绕摆动轴转动，方便定位板展开有收起。

进一步的：每个布料卷架体上均可拆卸安装有多个扩展架体，扩展架体包括有与第一支撑板、第一支撑座、第一轴孔结构一一对应相同的第二支撑板、第二支撑座、第二轴孔；所述第一限制槽的上方对应的第一支撑座上开设有贯穿上下的第二限制槽，第二限制槽与定位板的宽度也相同，定位板位于竖直位置时从第二限制槽内穿过，也能够将扩展架体的位置固定在取料导辊的下方。

进一步的：所述第二支撑座的底部上固定安装有竖直的与第一支撑板对应的拼接插杆，拼接插杆的正下方对应的第一支撑板上开设有拼接插槽，拼接插杆向下插入到拼接插槽内，将扩展架体连接在布料卷架体上。

进一步的：所述拼接插杆至少设置有两个。

进一步的：所述拼接插槽的深度为第一支撑板高度的1/2-2/3，保证对扩展架体的连接稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的多个布料卷架体将布料卷安装在其中，使放置架上能够放置较多的布料卷，并且还设置多个扩展架体，进一步增加了放置架的容纳量，保护了布料，避免沾染灰尘；在上方设置的取料导辊机构能够根据取用布料的位置进行定位，使布料方便的从取料导辊上绕过，并且保持与取用的布料辊相对位置的稳定，保证取料方便快捷；放置架操作简单，移动方便快捷。

附图说明

图1为一种便于取料的布料放置架的结构示意图。

图2为一种便于取料的布料放置架中布料卷架体的结构示意图。

图3为一种便于取料的布料放置架中取料导辊机构的结构示意图。

图4为一种便于取料的布料放置架中扩展架体的结构示意图。

图中：1-底座，2-滚轮，3-支架，4-布料卷架体，41-第一支撑板，42-第一支撑座，43-第一轴孔，5-扩展架体，51-第二支撑板，52-第二支撑座，53-第二轴孔，6-取料导辊机构，7-第一滑槽，8-滑板，9-第二滑槽，10-滑块，11-拼接插槽，12-拼接插杆，13-第一限制槽，14-第二限制槽，15-安装板，16-取料导辊，17-定位板，18-分段板，19-摆动轴，20-连接轴。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种便于取料的布料放置架，包括底座1、滚轮2和支架3；所述滚轮2安装在底座1的底部上，使放置架移动方便，支架3架设在底座1的上方，支架3包括平行于底座1的顶板和固定在四周与底座1固定连接支撑杆。

所述底座1的上表面开设有沿左右方向上的第一滑槽7，第一滑槽7内滑动安装有多个滑板8，多个滑板8可在第一滑槽7内左右移动，在每个滑板8上均固定安装有两个布料卷架体4，两个布料卷架体4分别位于滑板8的前后两端上，布料卷通过轴安装在两个布料卷架体4之间，布料卷跟随滑板8移动；所述布料卷架体4包括有竖直的第一支撑板41和固定安装在第一支撑板41底部的第一支撑座42,第一支撑座42与滑板8固定连接，在前后两个第一支撑板41的中心上开设有在同一轴线上的第一轴孔43，将布料卷放置在两个第一支撑板41之间，通过水平插入支撑轴将布料卷置于两个布料卷架体4之间；所述支架3的顶部上开设有与第一滑槽7平行的第二滑槽9，支架3的下方设置有水平的安装板15,安装板15上表面固定安装有与第二滑槽9滑动连接的滑块10，使安装板15在水平方向上左右移动，安装板15的长度与滑板8的长度相等，在安装板15的下侧安装有取料导辊16,下方布料卷上的布料需要取用时将布料向上从取料导辊16内绕过后送出；所述安装板15的前后两端上均通过连接轴20转动连接有定位板17，定位板17的长度与所述的支架3的高度相等，使定位板17的下端延伸到底座1的上表面，为了便于定位板17在前后方向上展开，定位板17通过多个分段板18连接，并且分段板18之间通过与连接轴20平行的摆动轴19转动连接，使分段板18可绕摆动轴19转动，方便定位板17展开与收起；在所述定位板17的正下方对应的第一支撑座42前后侧壁上均开设有第一限制槽13，第一限制槽13的宽度与所述定位板17的宽度相等，定位板17摆动到竖直位置后进入到第一限制槽13内，使取料导辊16位于滑板8的正上方，保持与取料导辊16同步移动，便于取料使用。

实施例2

在实施例1的基础上，每个布料卷架体4上均可拆卸安装有多个扩展架体5，扩展架体5包括有与第一支撑板41、第一支撑座42、第一轴孔43结构一一对应相同的第二支撑板51、第二支撑座52、第二轴孔53，所述第二支撑座52的底部上固定安装有竖直的与第一支撑板41对应的拼接插杆12，并且拼接插杆12至少设置有两个，拼接插杆12的正下方对应的第一支撑板41上开设有拼接插槽11，拼接插杆12向下插入到拼接插槽11内，将扩展架体5连接在布料卷架体4上，所述拼接插槽11的深度为第一支撑板41高度的1/2-2/3，保证对扩展架体5的连接稳定；所述第一限制槽13的上方对应的第一支撑座42上开设有贯穿上下的第二限制槽14，第二限制槽14与定位板17的宽度也相同，定位板17位于竖直位置时从第二限制槽14内穿过，也能够将扩展架体5的位置固定在取料导辊16的下方。

使用时，多个布料卷分别放置在不同的布料卷架体4或扩展架体5上，根据放置的布料卷的多少适应性选择；当需要取用布料时，将取料导辊机构6移动到对应的布料卷上方，将定位板17放下，使其保持在竖直位置，定位板17的下端置于布料卷架体4的第一限制槽13内，使取料导辊机构6与下方的布料卷架体4位置固定在同一竖直方向上，将需要取用的布料从取料导辊机构6内的取料导辊16绕过即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。