一种减震锯片及其热处理工艺的制作方法

本发明涉及锯片技术领域，尤其涉及一种减震锯片及其热处理工艺。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，通过锯片和切割设备的配合工作，可对材料进行有效的切割加工，从而方便使用者对材料进行使用。

现有的减震锯片虽然可以对材料进行切割处理，但是在使用的过程中，减震锯片的锯齿大多直接暴露在外界，当使用者需要搬运或者携带减震锯片时，此时手持锯片的使用者手部非常容易被减震锯片的锯齿所划伤，使用较为不便，为此我们提出了一种减震锯片及其热处理工艺。

技术实现要素：

本发明提出的一种减震锯片及其热处理工艺，解决了减震锯片不便于使用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种减震锯片及其热处理工艺，包括减震锯片主体，所述减震锯片主体的两侧均设有防护块，所述防护块的两端均开设有容纳槽，所述减震锯片主体的两端均设有连接块，所述容纳槽的内部均滑动连接有滑块，所述连接块的两端分别滑动连接在相应的容纳槽内部，并且固定在位于容纳槽内部的滑块上，所述容纳槽端部的内壁均固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端分别固定在位于容纳槽内部的相应滑块上，所述防护块均设有限定减震锯片主体位置的限定机构。

优选的，所述限定机构包括滑动连接在防护块两侧中部的限定块，所述限定块的中部开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块分别固定在相应的防护块上，所述装载槽远离定位块一端的内壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在定位块上。

优选的，所述防护块和连接块均为半弧形结构，所述连接块为橡胶材质。

优选的，所述定位块为t形结构，所述定位块顶部的直径大于装载槽槽口的宽度，位于装载槽内部的定位块为矩形结构。

优选的，两个所述容纳槽的深度大于连接块的长度。

优选的，所述防护块的内壁均粘接有橡胶垫。

优选的，所述限定块远离防护块一端的底部均开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动连接有缓冲块，所述装配槽顶部的内壁固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定在缓冲块的顶部，所述缓冲块的底部与减震锯片主体相接触。

一种减震锯片热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

s1：挑选相应的减震锯片胚料，将减震锯片胚料送入加工车间，通过加工车间内部的打磨设备对减震锯片的胚料进行去毛刺处理；

s2：将加工处理结束的减震锯片胚料取出，通过加工车间内部的清洗设备对减震锯片的胚料清洗处理，提高减震锯片胚料的洁净度，之后对清洗结束的减震锯片的胚料进行干燥处理；

s3：将干燥结束的减震锯片胚料放置入加工车间的加热设备内部，通过加工车间的加热设备对减震锯片胚料进行加热处理；

s4：当减震锯片胚料加热到奥氏体后，将加热结束的减震锯片胚料取出加热设备，通过加工车间内部的淬火设备对减震锯片胚料进行淬火处理；

s5：当减震锯片胚料淬火结束后，对减震锯片胚料进行低温回火处理，当减震锯片胚料回火处理结束后，可通过加工车间内部的水洗设备对加工结束的减震锯片进行水洗处理，之后将水洗结束的减震锯片取出加工车间，最后进行包装保护。

本发明中：

1、可对加工出的减震锯片的锯齿进行遮挡，从而避免使用者在搬运减震锯片的过程中，手部被减震锯片的锯齿所划伤，安全性能高，使用方便，且可对运输的减震锯片进行高效的缓冲保护，防护性能高，并且可根据减震锯片的尺寸，灵活的对减震锯片的防护部件进行调节，从而在一定范围内，装载在不同尺寸的减震锯片上，工作范围广。

2、可快速高效的对减震锯片进行加工生产，不仅热处理工艺简单，且加工所需的设备较少，便于使用，可有效的提高减震锯片的加工进度。

附图说明

图1为本发明提出的一种减震锯片及其热处理工艺的结构示意图；

图2为本发明提出的一种减震锯片及其热处理工艺的示意图；

图3为图2中a部分的局部放大图；

图4为本发明提出的一种减震锯片及其热处理工艺中限定块的结构示意图。

图中标号：1、减震锯片主体；2、防护块；3、容纳槽；4、滑块；5、连接块；6、连接弹簧；7、限定块；8、装载槽；9、定位块；10、复位弹簧；11、装配槽；12、缓冲块；13、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种减震锯片，包括减震锯片主体1，减震锯片主体1的两侧均设有防护块2，防护块2的两端均开设有容纳槽3，减震锯片主体1的两端均设有连接块5，容纳槽3的内部均滑动连接有滑块4，连接块5的两端分别滑动连接在相应的容纳槽3内部，并且固定在位于容纳槽3内部的滑块4上，容纳槽3端部的内壁均固定有连接弹簧6，连接弹簧6的另一端分别固定在位于容纳槽3内部的相应滑块4上，防护块2均设有限定减震锯片主体1位置的限定机构，通过防护块2和连接块5可对减震锯片主体1的锯齿进行遮挡，从而方便使用者对减震锯片主体1进行搬运，从而避免使用者在搬运减震锯片主体1的过程中，手部被减震锯片的锯齿所划伤，安全性能高，使用方便。

限定机构包括滑动连接在防护块2两侧中部的限定块7，限定块7的中部开设有装载槽8，装载槽8的内部滑动连接有定位块9，定位块9分别固定在相应的防护块2上，装载槽8远离定位块9一端的内壁固定有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端固定在定位块9上，通过多个限定块7的配合工作，可对减震锯片主体1进行限位，从而避免减震锯片主体1脱离两个防护块2的内部。

当使用者需要对减震锯片主体1进行使用，需要对减震锯片主体1的防护部件进行拆卸，对减震锯片主体1进行使用时，此时使用者可拉动两个防护块2，带动两个防护块2进行背离位移，当两个防护块2与减震锯片主体1分离时，此时使用者可拉动限定块7，带动限定块7进行位移，当限定块7与减震锯片主体1分离后，此时使用者可推动减震锯片主体1，带动减震锯片主体1进行位移，当减震锯片主体1脱离两个防护块2的内部后，此时减震锯片主体1的防护部件被拆离减震锯片主体1，此时使用者可方便的对减震锯片主体1进行使用

防护块2和连接块5均为半弧形结构，连接块5为橡胶材质，通过橡胶材质的连接块5，可在容纳槽3的内部进行灵活的滑动。

定位块9为t形结构，定位块9顶部的直径大于装载槽8槽口的宽度，位于装载槽8内部的定位块9为矩形结构，通过底为矩形结构的定位块9，可避免限定块7发生转动。

两个容纳槽3的深度大于连接块5的长度，通过深度大于连接块5长度的两个容纳槽3深度，可对连接块5进行有效的收纳。

防护块2的内壁均粘接有橡胶垫，通过橡胶垫，可对减震锯片主体1的锯齿进行保护。

限定块7远离防护块2一端的底部均开设有装配槽11，装配槽11的内部滑动连接有缓冲块12，装配槽11顶部的内壁固定有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的另一端固定在缓冲块12的顶部，缓冲块12的底部与减震锯片主体1相接触，通过缓冲块12和装配槽11的滑动配合工作，通过缓冲弹簧13的缓冲弹性，可对两个防护块2内部的减震锯片主体1进行缓冲防护，从而避免使用者在运输减震锯片主体1的过程中，减震锯片主体1的锯齿发生剧烈碰撞，导致减震锯片主体1的锯齿发生损坏，对减震锯片主体1进行高效的保护，防护性能高。

一种减震锯片热处理工艺，包括以下步骤：

s1：挑选相应的减震锯片胚料，将减震锯片胚料送入加工车间，通过加工车间内部的打磨设备对减震锯片的胚料进行去毛刺处理；

s2：将加工处理结束的减震锯片胚料取出，通过加工车间内部的清洗设备对减震锯片的胚料清洗处理，提高减震锯片胚料的洁净度，之后对清洗结束的减震锯片的胚料进行干燥处理；

s3：将干燥结束的减震锯片胚料放置入加工车间的加热设备内部，通过加工车间的加热设备对减震锯片胚料进行加热处理；

s4：当减震锯片胚料加热到奥氏体后，将加热结束的减震锯片胚料取出加热设备，通过加工车间内部的淬火设备对减震锯片胚料进行淬火处理；

s5：当减震锯片胚料淬火结束后，对减震锯片胚料进行低温回火处理，当减震锯片胚料回火处理结束后，可通过加工车间内部的水洗设备对加工结束的减震锯片进行水洗处理，之后将水洗结束的减震锯片胚料取出加工车间，最后进行包装保护。

工作原理：挑选相应的减震锯片胚料，将减震锯片胚料送入加工车间，通过加工车间内部的打磨设备对减震锯片的胚料进行去毛刺处理，将加工处理结束的减震锯片胚料取出，通过加工车间内部的清洗设备对减震锯片的胚料清洗处理，提高减震锯片胚料的洁净度，之后对清洗结束的减震锯片的胚料进行干燥处理，将干燥结束的减震锯片胚料放置入加工车间的加热设备内部，通过加工车间的加热设备对减震锯片胚料进行加热处理，当减震锯片胚料淬火结束后，对减震锯片胚料进行低温回火处理，当减震锯片胚料回火处理结束后，可通过加工车间内部的水洗设备对加工结束的减震锯片进行水洗处理，之后将水洗结束的减震锯片取出加工车间，最后进行包装保护，且当使用者在使用减震锯片主体1的过程中，需要对减震锯片主体1进行运输时，此时可根据减震锯片主体1的尺寸，对防护部件进行调节，此时使用者可拉动两个防护块2，带动两个防护块2进行背离位移，当两个防护块2之间的间距足够放置减震锯片主体1时，此时使用者可松动防护块2，通过连接弹簧6的弹性，可拉动两个防护块2进行相向位移，当两个防护块2的内壁与减震锯片主体1相接触时，此时减震锯片主体1被两个防护块2防护在其中，此时通过防护块2和连接块5可对减震锯片主体1的锯齿进行遮挡，从而方便使用者对减震锯片主体1进行搬运，从而避免使用者在搬运减震锯片主体1的过程中，手部被减震锯片的锯齿所划伤，安全性能高，使用方便，且可通过多个限定块7的配合工作，可对减震锯片主体1进行限位，从而避免减震锯片主体1脱离两个防护块2的内部，且当减震锯片主体1在运输的过程中，发生震荡时，通过缓冲弹簧13的缓冲弹性，可对两个防护块2内部的减震锯片主体1进行缓冲防护，从而避免使用者在运输减震锯片主体1的过程中，减震锯片主体1的锯齿发生剧烈碰撞，导致减震锯片主体1的锯齿发生损坏，对减震锯片主体1进行高效的保护，防护性能高，当使用者需要对减震锯片主体1进行使用，需要对减震锯片主体1的防护部件进行拆卸，对减震锯片主体1进行使用时，此时使用者可拉动两个防护块2，带动两个防护块2进行背离位移，当两个防护块2与减震锯片主体1分离时，此时使用者可拉动限定块7，带动限定块7进行位移，当限定块7与减震锯片主体1分离后，此时使用者可推动减震锯片主体1，带动减震锯片主体1进行位移，当减震锯片主体1脱离两个防护块2的内部后，此时减震锯片主体1的防护部件被拆离减震锯片主体1，此时使用者可方便的对减震锯片主体1进行使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。