一种独立式双气囊可自闭形充气袋的制作方法

本发明涉及充气袋领域，具体涉及一种独立式双气囊可自闭形充气袋。

背景技术：

充气袋又称缓冲气柱袋、气排袋，是使用自然空气填充的新式包装系统；全面性包覆的气柱式缓冲保护，将产品运输损失率降至最低。

现在常用的充气袋通常是由多个小袋串联在一起，为了充气方便所有小的气袋全部是连通的，在一个小袋受到破坏后所有小袋里面的气体全部排出，从而丧失了保护功能，现在急需一种可以在部分小袋损坏后仍有保护功能的充气袋。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种独立式双气囊可自闭形充气袋，解决以上问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种独立式双气囊可自闭形充气袋，包括进气通道、外气囊、内气囊、连接件以及大单向件；所述进气通道通过大单向件与外气囊连通，所述进气通道上设置有进气口，所述内气囊位于外气囊内部，所述内气囊的侧壁通过连接件与外气囊的侧壁连接，所述外气囊上设置有外口，所述内气囊上设置有内口，所述内气囊上设置有小单向件，所述外气囊通过小单向件与内气囊连通。

进一步的，所述外气囊和内气囊均有多个，所述外气囊和内气囊在进气通道轴向上呈直线阵列状分布，所述进气口位于进气通道的一端，所述大单向件通过外口与外气囊连通，所述小单向件通过内口与内气囊连通。

进一步的，所述外气囊和内气囊在进气通道轴向上均匀分布，所述进气口由柔性材料构成，所述大单向件包括大气孔、大弹性元件以大密封件，所述小单向件包括小气孔、小弹性元件以及小密封件。

进一步的，所述外气囊和内气囊均由柔性材料构成，所述进气口具体由热熔性材料构成，所述大气孔上设置有大连接面，所述小气孔上设置有小连接面，所述大密封件通过大弹性元件与大连接面连接，所述小密封件通过小弹性元件与小连接面活动连接。

进一步的，所述外气囊和内气囊尺寸相配合，所述大弹性元件位于大气孔内，所述小弹性元件位于小气孔内，所述大密封件位于外气囊内，所述小密封件位于内气囊内。

进一步的，所述内气囊具体位于外气囊的中部，所述大密封件与大气孔尺寸相配合，所述小密封件与小气孔尺寸相配合，所述大弹性元件与大气孔尺寸相配合，所述小弹性元件与小气孔尺寸相配合。

进一步的，所述外气囊的体积大于内气囊的体积，所述大密封件和小密封件均由柔性材料构成。

进一步的，所述外气囊和内气囊均由弹性材料构成，所述大密封件和小密封件均由弹性材料构成，所述大密封件和小密封件均呈圆锥体。

本发明的有益效果为：提供一种独立式双气囊可自闭形充气袋，通过进气通道、外气囊、内气囊、连接件以及大单向件相互配合使用，实现充气袋上的各个小袋具有自动闭气功能和各个小袋组成独立自闭空间的效果，提高了充气袋的保护功能，且小袋的外层损坏后仍有保护功能。

附图说明

图1为本发明一种独立式双气囊可自闭形充气袋的整体结构轴测图。

图2为本发明一种独立式双气囊可自闭形充气袋的剖视图。

图中：1、进气通道；2、进气口；3、外气囊；4、外口；5、内气囊；6、内口；7、连接件；8、大单向件；81、大气孔；82、大弹性元件；83、大连接面；84、大密封件；9、小单向件；91、小气孔；92、小弹性元件；93、小连接面；94、小密封件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1至图2，一种独立式双气囊可自闭形充气袋，包括进气通道1、外气囊3、内气囊5、连接件7以及大单向件8；所述进气通道1通过大单向件8与外气囊3连通，由于确保外气囊3内气体只能进不能出，所述进气通道1上设置有进气口2，用于接受外部的气体，所述内气囊5位于外气囊3内部，用于确保外气囊3损坏后内气囊5仍有保护功能，所述内气囊5的侧壁通过连接件7与外气囊3的侧壁连接，所述外气囊3上设置有外口4，所述内气囊5上设置有内口6，所述内气囊5上设置有小单向件9，用于确保内气囊5内气体只能进不能出，所述外气囊3通过小单向件9与内气囊5连通，用于接受外气囊3提供的气体。

所述外气囊3和内气囊5均有多个，所述外气囊3和内气囊5在进气通道1轴向上呈直线阵列状分布，所述进气口2位于进气通道1的一端，所述大单向件8通过外口4与外气囊3连通，所述小单向件9通过内口6与内气囊5连通。

所述外气囊3和内气囊5在进气通道1轴向上均匀分布，所述进气口2由柔性材料构成，所述大单向件8包括大气孔81、大弹性元件82以大密封件84，所述小单向件9包括小气孔91、小弹性元件92以及小密封件94。

所述外气囊3和内气囊5均由柔性材料构成，所述进气口2具体由热熔性材料构成，用于确保其可以被热封，所述大气孔81上设置有大连接面83，所述小气孔91上设置有小连接面93，所述大密封件84通过大弹性元件82与大连接面83连接，所述小密封件94通过小弹性元件92与小连接面93活动连接。

所述外气囊3和内气囊5尺寸相配合，所述大弹性元件82位于大气孔81内，所述小弹性元件92位于小气孔91内，所述大密封件84位于外气囊3内，所述小密封件94位于内气囊5内。

所述内气囊5具体位于外气囊3的中部，所述大密封件84与大气孔81尺寸相配合，用于封堵大气孔81，所述小密封件94与小气孔91尺寸相配合，用于封堵小气孔91，所述大弹性元件82与大气孔81尺寸相配合，所述小弹性元件92与小气孔91尺寸相配合。

所述外气囊3的体积大于内气囊5的体积，所述大密封件84和小密封件94均由柔性材料构成。

所述外气囊3和内气囊5均由弹性材料构成，所述大密封件84和小密封件94均由弹性材料构成，所述大密封件84和小密封件94均呈圆锥体，用于与大气孔81和小气孔91的形状相配合。

本发明的工作原理为：当开始使用充气袋前对其进行充气工序：首先将进气通道1上的进气口2放入充气装置上，然后充气装置将气体通入进气通道1内，气体经过大单向件8和外口4进入外气囊3内，在此过程中气体进入大气孔81将大密封件84推开并拉伸大弹性元件82；进一步的外气囊3内的气体经过小单向件9进而内口6进入内气囊5内，在此过程中气体经过小气孔91和内口6进入内气囊5里，气体推动小密封件94远离内口6并拉伸小弹性元件92；当充气装置停止向充气袋充气后并将进气口2热封，一段时间后进气通道1、外气囊3以及内气囊5内的气体压力相近，在大弹性元件82和小弹性元件92的作用下大密封件84和小密封件94分别贴紧外口4和内口6，此时完成各个气囊的自闭功能，由于大单向件8和小单向件9的存在各个气囊之间的气体只能进不能出；充气袋可以被正常使用，当充气袋部分气囊损坏时不会对其他气囊产生影响，从而提高了充气袋的保护功能。

上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。