多功能垃圾分类收集装置的制作方法

1.本发明涉及一种垃圾分类收集装置，具体为多功能垃圾分类收集装置，属于垃圾处理技术领域。


背景技术：

2.垃圾分类，一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。
3.垃圾处理厂对垃圾进行处理时，需要将垃圾进行分类，分为可回收和不可回收，以保证资源的充分利用。现有的垃圾分类收集装置在使用时，一般只选择将垃圾进行分类，可回收的垃圾单独转移，等待其他处理；不可回收的垃圾直接转运至焚烧中心进行焚烧。这种垃圾分类收集装置功能单一，无法对可回收垃圾(硬质，不溶于水)进行处理，可回收垃圾与其他垃圾一起堆放，会出现粘连情况，致使可回收垃圾在收集时，会携带部分不可回收垃圾以及异味，给回收处理工作带来影响；同时现有的垃圾分类收集装置在进行不可回收垃圾处理时，一般不对垃圾进行处理，不可回收垃圾会携带大量的水分、异味，污染环境，危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供多功能垃圾分类收集装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，多功能垃圾分类收集装置，包括：
6.第一垃圾处理装置，所述第一垃圾处理装置包括第一外壳，所述第一外壳正面固定安装有第一安装板，所述第一外壳内部的一侧固定安装有第二传送带，所述第二传送带底端固定安装有推送液压缸，所述第二传送带的一端设置有压缩液压缸，所述压缩液压缸的一侧设置有第一烘干组件，所述第一烘干组件的顶端设置有第一供电组件，所述第一供电组件的底端设置有第一传送带；
7.第二垃圾处理装置，所述第二垃圾处理装置固定安装在第一垃圾处理装置的背面，所述第二垃圾处理装置包括第二外壳，所述第二外壳背面固定安装有第二安装板，所述第二外壳内部的一侧固定安装有第四传送带，所述第四传送带的一端设置有导向连接板，所述导向连接板的顶端设置有加压喷射头，所述加压喷射头顶端固定连接有抽水泵，所述导向连接板底端设置有蓄水槽，所述蓄水槽内部固定安装有净化板组，所述加压喷射头的一侧设置有第二烘干组件，所述第二烘干组件的顶端设置有第二供电组件，所述第二烘干组件的底端设置有第三传送带。
8.优选的，所述第一外壳的顶端转动安装有两个第一太阳能电池板，所述第一供电组件包括蓄电池组和外接电路插口，所述第一烘干组件包括烘干风扇和电热网板，所述第一供电组件与第一烘干组件电性连接，所述第一供电组件与第一太阳能电池板电性连接。
9.优选的，所述第一传送带的一端设置有弯折承载板，所述第一传送带的另一端设置有透水网板，所述透水网板底端设置有废水收集槽。
10.优选的，所述压缩液压缸的底端固定安装有压缩板，所述压缩板的一侧卡接有限位挡板，所述推送液压缸设置在透水网板的上表面，所述推送液压缸靠近透水网板的一端固定安装有推送板，所述推送液压缸的底端设置有驱动电机。
11.优选的，所述第一安装板正面的一侧固定安装有第一进风网板，所述第一安装板正面的底部固定安装有排水口，所述排水口与废水收集槽相互贯通。
12.优选的，所述第二外壳的顶端转动安装有两个第二太阳能电池板，所述第二供电组件与第一供电组件结构相同，所述第二烘干组件与第一烘干组件结构相同。
13.优选的，所述导向连接板设置为网板，所述导向连接板的上表面开设有通孔，所述导向连接板的底端设置有过滤网板，所述过滤网板固定安装在蓄水槽内部。
14.优选的，所述净化板组包括两个活性炭过滤板和杂质过滤板，所述活性炭过滤板用于过滤水流中的微生物和异味，所述杂质过滤板用于过滤水流中的小颗粒杂质。
15.优选的，所述第二安装板背面的一侧固定安装有第二进风网板，所述第二安装板的背面固定安装有两个连接管，其中一个所述连接管与蓄水槽相互贯通，另一个所述连接管与抽水泵相互贯通。
16.优选的，所述第一传送带和第二传送带通过链条联动，所述第二传送带和驱动电机传动连接，所述第三传送带和第四传送带通过链条联动，所述第二传送带和第四传送带联动。
17.本发明的有益效果是：
18.其一、本发明利用压缩液压缸、压缩板配合限位挡板对不可回收垃圾进行压缩处理，减少不可回收垃圾中的水分，便于后期焚烧；同时通过第一烘干组件对不可回收垃圾进行烘干，然后进行密封收集，降低不可回收垃圾对环境以及工作人员的危害。
19.其二、本发明利用抽水泵配合加压喷射头对可回收垃圾进行清洁，清洁可回收垃圾的表面，去除可回收垃圾表面的杂质以及异味，同时通过第二烘干装置进行烘干，便于回收利用；同时本装置通过过滤网板和净化板组的使用，使水流可以进行循环使用，降低水流的浪费。
20.其三、本发明利用太阳能电池板配合供电组件使用，使本装置可以在露天环境中长时间使用，降低本装置对工业用电的消耗，同时通过废水收集槽配合排水口，对污水进行定点定向排放，避免污水对环境造成不利影响。
附图说明
21.图1为本发明整体装配结构示意图；
22.图2为本发明第一垃圾处理装置结构示意图；
23.图3为本发明第一垃圾处理装置正面剖视结构示意图；
24.图4为本发明第二垃圾处理装置结构示意图；
25.图5为本发明第二垃圾处理装置背面结构示意图；
26.图6为本发明第二垃圾处理装置正面剖视结构示意图；
27.图7为本发明图3中a处放大结构示意图；
28.图8为本发明图6中b处放大正面剖视结构示意图。
29.图中：1、第一垃圾处理装置；101、第一外壳；102、第一安装板；103、第一进风网板；104、排水口；105、第一供电组件；106、第一烘干组件；107、弯折承载板；108、第一传送带；109、废水收集槽；110、第一太阳能电池板；111、压缩液压缸；112、限位挡板；113、第二传送带；114、透水网板；115、推送液压缸；116、驱动电机；2、第二垃圾处理装置；201、第二外壳；202、第二太阳能电池板；203、第二安装板；204、第二进风网板；205、连接管；206、第二供电组件；207、第二烘干组件；208、第三传送带；209、过滤网板；210、蓄水槽；211、净化板组；212、抽水泵；213、加压喷射头；214、导向连接板；215、第四传送带。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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8所示，多功能垃圾分类收集装置，包括：
32.第一垃圾处理装置1，第一垃圾处理装置1设置为不可回收垃圾处理装置，用于对不可回收垃圾进行压缩、烘干，第一垃圾处理装置1包括第一外壳101，第一外壳101正面通过螺栓固定安装有第一安装板102，第一外壳101内部的一侧固定安装有第二传送带113，第二传送带113两端的转动轴与第一外壳101转动连接，两个转动轴均贯穿第一安装板102并向外延伸，转动轴的延伸端固定安装有传动链轮，第二传送带113底端固定安装有推送液压缸115，第二传送带113的一端设置有压缩液压缸111，压缩液压缸111固定安装在第一外壳101内部，压缩液压缸111的一侧设置有第一烘干组件106，第一烘干组件106固定安装在第一外壳101内部，第一烘干组件106的顶端设置有第一供电组件105，第一供电组件105固定安装在第一外壳101内部，第一供电组件105的底端设置有第一传送带108，第一传送带108转动安装在第一外壳101内部，第一传送带108两端的转动轴与第一外壳101转动连接，两个转动轴均贯穿第一安装板102并向外延伸，转动轴的延伸端固定安装有传动链轮。
33.作为本发明的一种技术优化方案，第一外壳101的顶端转动安装有两个第一太阳能电池板110，第一太阳能电池板110下表面的一端滑动连接有铰接座，铰接座底端铰接有支撑杆，支撑杆的底端与第一外壳101铰接，第一供电组件105包括蓄电池组和外接电路插口，蓄电池组用于储存第一太阳能电池板110转化的电能，外接电路插口用于接入外部电流，第一烘干组件106包括烘干风扇和电热网板，烘干风扇设置在电热网板的顶端，第一供电组件105与第一烘干组件106电性连接，第一供电组件105与第一太阳能电池板110电性连接。
34.作为本发明的一种技术优化方案，第一传送带108的一端设置有弯折承载板107，弯折承载板107的底端设置有第一导水槽，第一导水槽开设在第一外壳101内部，第一传送带108的另一端设置有透水网板114，第一传送带108的底端设置有第二导水槽，第二导水槽开设在第一外壳101内部，透水网板114底端设置有废水收集槽109，废水收集槽109开设在第一外壳101的内部，用于收集不可回收垃圾携带的污水，第一导水槽与废水收集槽109相互贯通，第二导水槽与废水收集槽109相互贯通。
35.作为本发明的一种技术优化方案，压缩液压缸111的底端固定安装有压缩板，压缩板远离第二传送带113的一侧卡接有限位挡板112，限位挡板112滑动安装在第一外壳101内部开设有的挡板滑槽内部，限位挡板112靠近压缩板的一侧一体铸造成型有三个上卡块，压缩板靠近限位挡板112的一侧一体铸造成型有三个下卡块，三个下卡块与三个上卡块分别卡接，推送液压缸115设置在透水网板114的上表面，推送液压缸115靠近透水网板114的一端固定安装有推送板，推送液压缸115的底端设置有驱动电机116，驱动电机116的输出轴贯穿第一安装板102并向外延伸，驱动电机116的输出轴延伸端固定安装有驱动链轮。
36.作为本发明的一种技术优化方案，第一安装板102正面的一侧固定安装有第一进风网板103，第一进风网板103与第一烘干组件106相对应，便于烘干风扇从外界抽取空气，第一安装板102正面的底部固定安装有排水口104，排水口104与废水收集槽109相互贯通，排水口104内部固定安装有控制阀，控制阀与外接水管连接，用于废水收集槽109内部污水的定向排放。
37.第二垃圾处理装置2，第二垃圾处理装置2设置为可回收垃圾处理装置，用于可回收垃圾的清洁、烘干，第二垃圾处理装置2固定安装在第一垃圾处理装置1的背面，第二垃圾处理装置2包括第二外壳201，第二外壳201背面通过螺栓固定安装有第二安装板203，第二外壳201内部的一侧固定安装有第四传送带215，第四传送带215两端的转动轴与第二外壳201转动连接，两个转动轴均贯穿第二安装板203并向外延伸，转动轴的延伸端固定安装有传动链轮，第四传送带215的一端设置有导向连接板214，导向连接板214用于第四传送带215顶端垃圾的导向，导向连接板214的顶端设置有加压喷射头213，加压喷射头213通过螺栓固定安装在第二外壳201内部，加压喷射头213喷射加压水流清洗可回收垃圾表面附着的不可回收垃圾以及其他杂质，加压喷射头213顶端固定连接有抽水泵212，抽水泵212与加压喷射头213贯通，抽水泵212将抽取的水流供给加压喷射头213，导向连接板214底端设置有蓄水槽210，蓄水槽210开设有第二外壳201内部，蓄水槽210用于储存水流，蓄水槽210内部固定安装有净化板组211，净化板组211用于净化水流中的杂质与微生物，加压喷射头213的一侧设置有第二烘干组件207，第二烘干组件207通过螺栓固定安装在第二外壳201内部，第二烘干组件207的顶端设置有第二供电组件206，第二供电组件206固定安装在第二外壳201内部，第二烘干组件207的底端设置有第三传送带208，第三传送带208两端的转动轴与第二外壳201转动连接，两个转动轴均贯穿第二安装板203并向外延伸，转动轴的延伸端固定安装有传动链轮，第三传送带208的底端设置有第三导水槽，第三导水槽与蓄水槽210相互贯通，第三导水槽的出水口设置在过滤网板209的上方。
38.作为本发明的一种技术优化方案，第二外壳201的顶端转动安装有两个第二太阳能电池板202，第二太阳能电池板202与第一太阳能电池板110结构相同，第二供电组件206与第一供电组件105结构相同，第二烘干组件207与第一烘干组件106结构相同，第二供电组件206与第二烘干组件207电性连接，第二供电组件206与第二太阳能电池板202电性连接，第二供电组件206与加压喷射头213、抽水泵212电性连接。
39.作为本发明的一种技术优化方案，导向连接板214设置为网板，导向连接板214的上表面开设有通孔，用于导流加压喷射头213喷射的水流，导向连接板214的底端设置有过滤网板209，过滤网板209用于过滤水流中的大颗粒垃圾，过滤网板209固定安装在蓄水槽210内部。
40.作为本发明的一种技术优化方案，净化板组211包括两个活性炭过滤板和杂质过滤板，活性炭过滤板用于过滤水流中的微生物和异味，杂质过滤板用于过滤水流中的小颗粒杂质。
41.作为本发明的一种技术优化方案，第二安装板203背面的一侧固定安装有第二进风网板204，第二进风网板204与第二烘干组件207相对应，用于第二烘干组件207从外界抽取空气，第二安装板203的背面固定安装有两个连接管205，其中一个连接管205与蓄水槽210相互贯通，另一个连接管205与抽水泵212相互贯通，两个连接管205通过外置管道连接，用于抽水泵212从蓄水槽210内部抽取经过净化板组211的水流。
42.作为本发明的一种技术优化方案，第一传送带108和第二传送带113通过链条联动，链条与第一传送带108和第二传送带113的链轮啮合，第二传送带113和驱动电机116传动连接，驱动电机116通过驱动链轮传动第二传送带113，第三传送带208和第四传送带215通过链条联动，链条与第三传送带208和第四传送带215的链轮啮合，第二传送带113和第四传送带215联动，第二传送带113的两个转动轴与第四传送带215的两个转动轴分别通过联轴器连接。
43.本发明在使用时；
44.请参照图1至图8；
45.将本装置如图1所示进行装配，本装置露天使用时，通过支撑杆升起第一太阳能电池板110和第二太阳能电池板202，利用第一太阳能电池板110和第二太阳能电池板202发电，并分别储存在第一供电组件105和第二供电组件206内部，同时将第一供电组件105和第二供电组件206与垃圾场电路接通；
46.将利用垃圾分拣装置分类的不可回收垃圾和可回收垃圾分别通过传送带导入第一垃圾处理装置1和第二垃圾处理装置2内部；
47.启动驱动电机116，驱动电机116通过驱动链轮和链条驱动第二传送带113，第二传送带113通过链轮和链条带动第一传送带108转动，第二传送带113通过联轴器带动第四传送带215转动，第四传送带215通过链轮和链条带动第三传送带208转动；
48.进入第一垃圾处理装置1的不可回收垃圾进行以下处理；
49.实施操作一；
50.不可回收垃圾首先进入第二传送带113顶端，第二传送带113将不可回收垃圾导入透水网板114上表面，当透水网板114上表面的垃圾积累至一定数量，启动压缩液压缸111，压缩液压缸111驱动压缩板向下移动，限位挡板112在自身重力作用下向下移动，至限位挡板112的底端与透水网板114的上表面相互接触，压缩板持续向下移动，对透水网板114上表面的垃圾进行压缩；
51.实施操作二；
52.透水网板114上表面的垃圾压缩至一定体积后，复位压缩液压缸111，使限位挡板112的底端脱离透水网板114，启动推送液压缸115，推送液压缸115通过推动板将压缩后的垃圾推送至第一传送带108顶端；
53.限位挡板112在复位过程中，第二传送带113始终转动，压缩板靠近第二传送带113的一端为特型制造，在压缩板未复位之前，组织第二传送带113顶端的垃圾落入透水网板114的上表面；
54.压缩过程渗出的污水透过透水网板114进入废水收集槽109；
55.实施操作三；
56.进入第一传送带108的压缩垃圾被启动的第一烘干组件106烘干，压缩垃圾中烘干的水分通过第一导水槽和第二导水槽流入废水收集槽109，烘干的压缩垃圾传送至弯折承载板107的上表面，等待进行密封收集；
57.进入第二垃圾处理装置2的可回收垃圾进行以下处理；
58.实施操作一；
59.可回收垃圾首先进入第四传送带215的顶端，在第四传送带215的作用下进入导向连接板214的上表面，可回收垃圾在自身重力与水流的共同作用下滑落至第三传送带208的顶端；
60.可回收垃圾进入导向连接板214时，同时启动抽水泵212与加压喷射头213，抽水泵212从蓄水槽210内部抽取水流，加压喷射头213将水流加压喷射，对可回收垃圾进行清洗，清洗垃圾的水流通过导向连接板214落入蓄水槽210；
61.实施操作二；
62.清洗过后的垃圾进入第三传送带208，同时，第二烘干组件207对可回收垃圾进行烘干，可回收垃圾中的水分进入第三导水槽，流入蓄水槽210，烘干后的可回收垃圾导出第三传送带208，等待收集；
63.第三导水槽和透过导向连接板214的水流落在过滤网板209的顶端，过滤网板209过滤水流中的大颗粒垃圾，然后水流进入蓄水槽210底部，通过净化板组211进行净化，然后通过连接管205导入抽水泵212；
64.本装置在使用过程中，需要定期对废水收集槽109、透水网板114、导向连接板214、过滤网板209、蓄水槽210以及净化板组211进行定期清理。
65.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。