一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置的制作方法

文档序号:26483925发布日期:2021-08-31 17:39阅读:76来源:国知局
一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置的制作方法

本发明涉及水泥加工技术领域,具体为一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置。



背景技术:

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥一般由石灰石、黏土、铁矿石及煤等材料加工而成,加工成粉状后,再进行灌装打包,方便销售和使用。

水泥在进行包装时,需要保障每袋水泥的质量在一定范围内,因为水泥呈粉状,易从灌装口飘出,落到灌装台上,积聚到灌装台上的水泥灰影响包装袋内水泥质量的称量,此外提前设置灌装口关闭时间,使得灌装质量不易控制,因此,我们提供一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置,以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置,包括灌装台,所述灌装台的底部固定连接有缓冲座,灌装台的底部固定连接有气囊,灌装台的侧面活动连接有传动机构,传动机构的顶部活动连接有灌装机构。

进一步的,所述传动机构的内部包括有齿轮、停机轮、伸缩杆、连杆、弹簧、t形杆、拉杆,灌装台的侧面设置有卡齿,齿轮啮合在灌装台的侧面,停机轮固定连接在齿轮的轴心处,伸缩杆活动连接在停机轮的表面,连杆的两端分别活动连接在灌装台和伸缩杆的表面,弹簧的一端固定连接在连杆靠近伸缩杆一端的表面,t形杆的一端活动连接在齿轮的表面,拉杆的一端活动连接在齿轮的另一表面。

进一步的,所述灌装机构的内部包括有灌装管、拉板、弹性杆、拉杆、转杆、折形杆、封口板,拉板活动连接在灌装管的表面,弹性杆的一端倾斜连接在拉板的表面,拉杆的两端分别活动连接在弹性杆和转杆的表面上,转杆的一端活动连接在折形杆的底部,折形杆的另一端活动连接在封口板的表面。

进一步的,所述停机轮的表面开设有限位槽,弹性杆的一端活动连接在停机轮的限位槽内。

进一步的,所述连杆的中点处通过一转轴活动连接在传动机构的表面。

进一步的,所述拉杆远离齿轮的一端活动连接在转杆的一端,转杆的中点处通过一转轴活动连接在灌装机构的表面。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:通过灌装机构对灌装台顶部的包装袋进行灌装水泥,随着包装袋内的水泥质量增加,使得灌装台下移,缓冲座被压收缩,对灌装台的移动过程进行缓冲,通过灌装台侧面的卡齿与齿轮的啮合作用,灌装台下移带动齿轮转动,此时停机轮与伸缩杆同轴转动,当灌装台下移到一定距离,连杆沿着自身中点转动一定的角度,使得伸缩杆伸长插入停机轮的限位槽内,齿轮停止转动,齿轮转动的过程中,拉动拉杆向下移动,带动转杆沿着自身中点转动,转杆的另一端带动折形杆向上移动,使得封口板转动,两个封口板随着转动边缘处相互靠近并贴合,将灌装管从中部进行关闭,转杆转动过程中,拉动拉杆向外侧移动,拉板在弹性杆限位作用下向外侧移动,使得灌装管底部被拉动直径增大,防止灌装管底部卡住水泥,后续再落入灌装台的顶部,从而达到根据灌装质量自动关闭灌装口且防止灌装口底部卡住水泥的目的。

通过灌装台下移带动齿轮转动,使得t形杆沿着竖直方向做往复运动,t形杆的底部往复挤压气囊的顶部,使得气囊内部的气体间歇性从灌装台的底部向上吹动,防止灌装台的底部积聚散落的水泥,影响对包装袋内水泥质量的称量,从而达到防止灌装台积聚水泥影响对包装水泥质量的称量。

附图说明

图1为本发明灌装台结构示意图;

图2为本发明传动机构结构示意图;

图3为本发明停机轮结构示意图;

图4为本发明灌装机构结构示意图;

图5为本发明拉板结构示意图。

图中:1、灌装台;2、缓冲座;3、气囊;4、传动机构;401、齿轮;402、停机轮;403、伸缩杆;404、连杆;405、弹簧;406、t形杆;407、拉杆;5、灌装机构;501、灌装管;502、拉板;503、弹性杆;504、拉杆;505、转杆;506、折形杆;507、封口板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1和图4,一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置,包括灌装台1,灌装台1的底部固定连接有缓冲座2,灌装台1的底部固定连接有气囊3,灌装台1的侧面活动连接有传动机构4,传动机构4的顶部活动连接有灌装机构5。

灌装机构5的内部包括有灌装管501、拉板502、弹性杆503、拉杆504、转杆505、折形杆506、封口板507,拉板502活动连接在灌装管501的表面,弹性杆503的一端倾斜连接在拉板502的表面,拉杆504的两端分别活动连接在弹性杆503和转杆505的表面上,转杆505的一端活动连接在折形杆506的底部,折形杆506的另一端活动连接在封口板507的表面。

转杆505沿着自身中点转动,转杆505的另一端带动折形杆506向上移动,使得封口板507转动,两个封口板507随着转动边缘处相互靠近并贴合,将灌装管501从中部进行关闭,起到了防止因水泥飞散使灌装质量超出标准范围的作用,转杆505转动过程中,拉动拉杆504向外侧移动,拉板502在弹性杆503限位作用下向外侧移动,使得灌装管501底部被拉动直径增大,防止灌装管501底部卡住水泥,后续再落入灌装台1的顶部,增强装置的可靠性。

实施例二:

请参阅图1和图2,一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置,包括灌装台1,灌装台1的底部固定连接有缓冲座2,灌装台1的底部固定连接有气囊3,灌装台1的侧面活动连接有传动机构4,传动机构4的顶部活动连接有灌装机构5。

传动机构4的内部包括有齿轮401、停机轮402、伸缩杆403、连杆404、弹簧405、t形杆406、拉杆407,灌装台1的侧面设置有卡齿,齿轮401啮合在灌装台1的侧面,停机轮402固定连接在齿轮401的轴心处,伸缩杆403活动连接在停机轮402的表面,连杆404的两端分别活动连接在灌装台1和伸缩杆403的表面,弹簧405的一端固定连接在连杆404靠近伸缩杆403一端的表面,t形杆406的一端活动连接在齿轮401的表面,拉杆407的一端活动连接在齿轮401的另一表面。

通过灌装台1下移带动齿轮401转动,使得t形杆406沿着竖直方向做往复运动,t形杆406的底部往复挤压气囊3的顶部,使得气囊3内部的气体间歇性从灌装台1的底部向上吹动,防止灌装台1的底部积聚散落的水泥,起到了防止飞散水泥聚集影响包装袋内水泥的称量的作用。

实施例三:

请参阅图1-5,一种水泥加工用根据灌装质量自动关闭灌装口的装置,包括灌装台1,灌装台1的底部固定连接有缓冲座2,灌装台1的底部固定连接有气囊3,灌装台1的侧面活动连接有传动机构4,传动机构4的内部包括有齿轮401、停机轮402、伸缩杆403、连杆404、弹簧405、t形杆406、拉杆407,灌装台1的侧面设置有卡齿,齿轮401啮合在灌装台1的侧面,停机轮402固定连接在齿轮401的轴心处。

伸缩杆403活动连接在停机轮402的表面,连杆404的两端分别活动连接在灌装台1和伸缩杆403的表面,弹簧405的一端固定连接在连杆404靠近伸缩杆403一端的表面,连杆404的中点处通过一转轴活动连接在传动机构4的表面,t形杆406的一端活动连接在齿轮401的表面。

通过灌装机构5对灌装台1顶部的包装袋进行灌装水泥,随着包装袋内的水泥质量增加,使得灌装台1下移,缓冲座2被压收缩,对灌装台1的移动过程进行缓冲,通过灌装台1侧面的卡齿与齿轮401的啮合作用,灌装台1下移带动齿轮401转动,此时停机轮402与伸缩杆403同轴转动,当灌装台1下移到一定距离,连杆404沿着自身中点转动一定的角度,使得伸缩杆403伸长插入停机轮402的限位槽内,齿轮401停止转动,齿轮401转动的过程中,拉动拉杆407向下移动,带动转杆505沿着自身中点转动,转杆505的另一端带动折形杆506向上移动,使得封口板507转动,两个封口板507随着转动边缘处相互靠近并贴合,将灌装管501从中部进行关闭,转杆505转动过程中,拉动拉杆504向外侧移动,拉板502在弹性杆503限位作用下向外侧移动,使得灌装管501底部被拉动直径增大,防止灌装管501底部卡住水泥,后续再落入灌装台1的顶部。

通过灌装台1下移带动齿轮401转动,使得t形杆406沿着竖直方向做往复运动,t形杆406的底部往复挤压气囊3的顶部,使得气囊3内部的气体间歇性从灌装台1的底部向上吹动,防止灌装台1的底部积聚散落的水泥,影响对包装袋内水泥质量的称量。

拉杆407的一端活动连接在齿轮401的另一表面,传动机构4的顶部活动连接有灌装机构5,灌装机构5的内部包括有灌装管501、拉板502、弹性杆503、拉杆504、转杆505、折形杆506、封口板507,拉板502活动连接在灌装管501的表面,弹性杆503的一端倾斜连接在拉板502的表面。

停机轮402的表面开设有限位槽,弹性杆503的一端活动连接在停机轮402的限位槽内,拉杆504的两端分别活动连接在弹性杆503和转杆505的表面上,拉杆407远离齿轮401的一端活动连接在转杆505的一端,转杆505的中点处通过一转轴活动连接在灌装机构5的表面,转杆505的一端活动连接在折形杆506的底部,折形杆506的另一端活动连接在封口板507的表面。

工作原理:通过灌装机构5对灌装台1顶部的包装袋进行灌装水泥,随着包装袋内的水泥质量增加,使得灌装台1下移,缓冲座2被压收缩,对灌装台1的移动过程进行缓冲,通过灌装台1侧面的卡齿与齿轮401的啮合作用,灌装台1下移带动齿轮401转动,此时停机轮402与伸缩杆403同轴转动,当灌装台1下移到一定距离,连杆404沿着自身中点转动一定的角度,使得伸缩杆403伸长插入停机轮402的限位槽内,齿轮401停止转动,齿轮401转动的过程中,拉动拉杆407向下移动,带动转杆505沿着自身中点转动,转杆505的另一端带动折形杆506向上移动,使得封口板507转动,两个封口板507随着转动边缘处相互靠近并贴合,将灌装管501从中部进行关闭,转杆505转动过程中,拉动拉杆504向外侧移动,拉板502在弹性杆503限位作用下向外侧移动,使得灌装管501底部被拉动直径增大,防止灌装管501底部卡住水泥,后续再落入灌装台1的顶部。

通过灌装台1下移带动齿轮401转动,使得t形杆406沿着竖直方向做往复运动,t形杆406的底部往复挤压气囊3的顶部,使得气囊3内部的气体间歇性从灌装台1的底部向上吹动,防止灌装台1的底部积聚散落的水泥,影响对包装袋内水泥质量的称量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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