技术特征：
1.一种自动餐具包装机，包括自动分料装置主体和控制装置，其特征在于：所述自动分料装置主体的内部嵌设有储液槽，所述储液槽的一端设有入料口，所述入料口的内部开设有出液口，所述储液槽的另一端并列设有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述储液槽的中部依次设有一阶分离装置和二阶分离装置，所述二阶分离装置和一阶分离装置之间设有输送装置，且所述一阶分离装置与第三输送带相连接，所述二阶分离装置与第一输送带和第二输送带相连接，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带、二阶分离装置、输送装置和一阶分离装置与控制装置电性相连。2.根据权利要求1所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述出液口连通有循环水泵，且所述储液槽的底部设有回流口，所述回流口与循环水泵相连通，所述一阶分离装置的下部设有入料槽，所述入料槽与集料槽相连通，所述集料槽的末端与第三输送带相连通。3.根据权利要求2所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述一阶分离装置包括转动卷锟、叶片、筛料间距和弧形挡板，所述叶片固定安装在转动卷锟的外表面，所述筛料间距设置在转动卷锟之间，所述筛料间距的下端与入料槽相连通，所述筛料间距与塑料餐碟的高度相适配，所述弧形挡板固定连接在入料槽与转动卷锟贴合的一端，且所述弧形挡板与转动卷锟外表面相切，且所述入料口末端设有翻转凸起，所述筛料间距上方设有翻转挡杆，所述翻转档杆与转动卷锟高度差与塑料餐碟宽度相适配。4.根据权利要求3所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述集料槽包括翻转装置、第一入料挡板、限位凸板和限位槽，所述第一入料挡板固定连接在入料槽的上表面，所述限位槽固定在集料槽的一端，所述翻转装置嵌设在限位槽的底部，所述限位凸板固定连接在限位槽的上端面，所述限位凸板与塑料餐碟边缘弧度相贴合。5.根据权利要求4所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述翻转装置包括弹性转轴、翻转装置主体、喷头、弹性挡板和翻转板，所述翻转板通过弹性转轴转动连接在翻转装置主体的上表面，所述喷头固定安装在翻转装置主体背离弹性转轴的一侧内部，所述弹性挡板弹性连接在翻转装置主体背离弹性转轴的一侧内部，且所述喷头和弹性挡板与翻转板下端面相贴合。6.根据权利要求5所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述翻转板的上端面弹性连接有弹性压杆，所述弹性压杆呈倾斜状态，所述弹性压杆倾斜高度与塑料餐碟边缘高度相适配，所述翻转板上端面还设有用于检测弹性压杆状态的接触电极，所述接触电极与喷头电性相连。7.根据权利要求6所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述弹性压杆的下方设有限位隔板，所述限位隔板内部活动连接有活动浮球，所述活动浮球的下端面设有用于销接翻转板的弹性销轴，且所述限位槽两侧设有与弹性销轴相适配的销槽，且所述弹性销轴通过弹簧弹性连接在翻转板的内部，所述弹性销轴的上表面嵌设有与活动浮球相适配的滑槽。8.根据权利要求1所述的一种自动餐具包装机，其特征在于：所述二阶分离装置包括第二入料挡板、高压水泵、分隔挡板、斜板，所述第二入料挡板固定连接在斜板的上端面，所述第二入料挡板一端延伸至输送装置的上表面，所述高压水泵固定连接在斜板的后端面，所述分隔挡板固定连接在斜板的侧端面中部，所述分隔挡板的两侧分别设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带位于与高压水泵相近的一侧。
技术总结
本发明公开了一种自动餐具包装机，所述自动分料装置主体的内部嵌设有储液槽，所述储液槽的一端设有入料口，所述入料口的内部开设有出液口，所述储液槽的另一端并列设有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述储液槽的中部依次设有一阶分离装置和二阶分离装置，所述二阶分离装置和一阶分离装置之间设有输送装置，且所述一阶分离装置与第三输送带相连接，所述二阶分离装置与第一输送带和第二输送带相连接，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带、二阶分离装置、输送装置和一阶分离装置与控制装置电性相连，可实现对餐具的自动分料和输送。输送。输送。
技术研发人员：王喜强 付超 李书鹏
受保护的技术使用者：康熹智能科技（东莞）有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/9/13