1.本发明涉及缠绕膜技术领域,具体为一种可调节半径的定量卷包装膜的设备。
背景技术:2.缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。
3.缠绕膜在生产后需要对缠绕膜进行收卷打包,而不同宽度的缠绕膜收卷时所需的半径也是不同的,现有的缠绕膜收卷装置在改变需要半径时需要重新更换卷辊,费时费力,卷膜的数量也需要人工进行估算,导致卷膜的数量不一致,为解决上述问题,发明者提供了一种可调节半径的定量卷包装膜的设备。
4.为解决上述问题,发明者提供了一种可调节半径的定量卷包装膜的设备。
技术实现要素:5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,具备可自动改变卷辊的半径和定量的进行卷包装膜的优点,解决了传统的改变半径时需要更换卷辊和不能定量卷包装膜的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述可自动改变卷辊的半径和定量的进行卷包装膜的目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,包括设备主体,所述设备主体的前表面转动连接有导向轮,所述设备主体的轴心处固定连接有调节机构,所述设备主体的内壁上固定连接有切断机构,所述导向轮的底部滑动连接有包装膜本体。
9.优选的,所述调节机构的内部包括驱动转轴,所述驱动转轴的外侧啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴心处固定连接有连杆,所述连杆的末端转动连接有滑块,所述滑块的外侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧缠绕有弹性皮带,所述支撑杆的内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧固定连接有固定杆,所述驱动齿轮的内部转动连接有卡齿,所述卡齿的内侧固定连接有支撑弹簧。
10.优选的,所述驱动转轴的外侧开设有与驱动齿轮啮合的齿槽,所述驱动齿轮的内部开设有与卡齿卡合的卡槽,所述支撑弹簧固定连接在驱动齿轮的内部且支撑卡齿与卡槽接触卡合。
11.优选的,所述固定杆固定连接在调节机构的内部,所述滑块在固定杆前方。
12.优选的,所述包装膜本体缠绕在弹性皮带的外侧。
13.优选的,所述切断机构的内部包括固定套筒,所述固定套筒内顶壁固定连接有空气弹簧,所述空气弹簧的顶部固定连接有检测杆,所述检测杆的顶部转动连接有接触轮,所述空气弹簧的底部固定连接有导气管,所述导气管的末端固定连接有压缩气囊,所述导气
管的底部固定连接挡板,所述挡板的顶部设置有小铁球,所述导气管的内壁上固定连接有凹磁铁,所述设备主体的内部固定连接有剪切头,所述剪切头的右侧固定连接推杆。
14.优选的,所述推杆的右端与压缩气囊的顶部之间由导气管连通,所述包装膜本体在两个剪切头之间。
15.优选的,所述小铁球滑动连接在导气管的内壁上,所述小铁球与凹磁铁紧密贴合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,具备以下有益效果:
18.1、该一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,通过逆时针转动驱动转轴,驱动转轴逆时针转动带动驱动齿轮顺时针转动,当驱动齿轮顺时针转动时,卡齿不与其上的卡槽相互卡合,驱动齿轮顺时针转动带动连杆转动,连杆转动通过滑块撑开支撑杆,支撑杆撑开会拉伸伸缩杆和撑开弹性皮带,从而达到了自动改变卷棍的半径的效果。
19.2、该一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,通过包装膜本体挤压检测杆往远离圆心的方向运动,检测杆往远离圆心的方向运动会压缩空气弹簧,压缩空气弹簧后会将内部的气体通过底部的导气管记入压缩气囊中,压缩气囊中的气体会推动小铁球上移,小铁球上移后会与凹磁铁接触,压缩气囊中的压缩气体通过导气管进入推杆中,推杆会挤压剪切头剪断包装膜,从而达到了定量的进行卷包装膜的效果。
附图说明
20.图1为本发明正面结构示意图;
21.图2为本发明调节机构结构示意图;
22.图3为本发明c处放大结构示意图;
23.图4为本发明b处放大结构示意图;
24.图5为本发明d处放大结构示意图;
25.图6为本发明a处放大结构示意图。
26.图中:1、设备主体;2、导向轮;3、调节机构;301、驱动转轴;302、驱动齿轮;303、连杆;304、滑块;305、伸缩杆;306、支撑杆;307、弹性皮带;308、固定杆;309、卡齿;310、支撑弹簧;4、切断机构;401、固定套筒;402、空气弹簧;403、检测杆;404、接触轮;405、压缩气囊;406、导气管;407、挡板;408、小铁球;409、凹磁铁;410、剪切头;411、推杆;5、包装膜本体。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例一:
29.请参阅图1
‑
3,一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,包括设备主体1,设备主体1的前表面转动连接有导向轮2,设备主体1的轴心处固定连接有调节机构3,调节机构3的内部包括驱动转轴301,驱动转轴301的外侧啮合有驱动齿轮302,驱动齿轮302的轴心处固定
连接有连杆303,连杆303的末端转动连接有滑块304,滑块304的外侧转动连接有支撑杆306,支撑杆306的外侧缠绕有弹性皮带307,支撑杆306的内侧固定连接有伸缩杆305,伸缩杆305的内侧固定连接有固定杆308,固定杆308固定连接在调节机构3的内部,滑块304在固定杆308前方,驱动齿轮302的内部转动连接有卡齿309,卡齿309的内侧固定连接有支撑弹簧310,驱动转轴301的外侧开设有与驱动齿轮302啮合的齿槽,驱动齿轮302的内部开设有与卡齿309卡合的卡槽,支撑弹簧310固定连接在驱动齿轮302的内部且支撑卡齿309与卡槽接触卡合,设备主体1的内壁上固定连接有切断机构4,导向轮2的底部滑动连接有包装膜本体5,包装膜本体5缠绕在弹性皮带307的外侧。
30.实施例二:
31.请参阅图1、4
‑
6,一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,包括设备主体1,设备主体1的前表面转动连接有导向轮2,设备主体1的轴心处固定连接有调节机构3,设备主体1的内壁上固定连接有切断机构4,切断机构4的内部包括固定套筒401,固定套筒401内顶壁固定连接有空气弹簧402,空气弹簧402的顶部固定连接有检测杆403,检测杆403的顶部转动连接有接触轮404,空气弹簧402的底部固定连接有导气管406,导气管406的末端固定连接有压缩气囊405,导气管406的底部固定连接挡板407,挡板407的顶部设置有小铁球408,导气管406的内壁上固定连接有凹磁铁409,小铁球408滑动连接在导气管406的内壁上,小铁球408与凹磁铁409紧密贴合,设备主体1的内部固定连接有剪切头410,剪切头410的右侧固定连接推杆411,推杆411的右端与压缩气囊405的顶部之间由导气管406连通,包装膜本体5在两个剪切头410之间,导向轮2的底部滑动连接有包装膜本体5。
32.工作原理:将包装膜本体5穿过两个剪切头410的中间,在经过导向轮2后固定连接在弹性皮带307的外侧,根据所需包装膜卷纸的半径,逆时针转动驱动转轴301,驱动转轴301逆时针转动带动驱动齿轮302顺时针转动,当驱动齿轮302顺时针转动时,卡齿309不与其上的卡槽相互卡合,驱动齿轮302顺时针转动带动连杆303转动,连杆303转动通过滑块304撑开支撑杆306,支撑杆306撑开会拉伸伸缩杆305和撑开弹性皮带307,当卷纸半径确定时,将驱动转轴301顺时针转动,此时驱动转轴301顺时针转动会带动驱动齿轮302逆时针转动,当驱动齿轮302想要逆时针转动时,其上的支撑弹簧310会撑动卡齿309与驱动齿轮302内壁上的卡槽卡合,由于驱动齿轮302无法逆时针转动,此时驱动转轴301会通过卡死的驱动齿轮302带动整个调节机构3转动,当调节机构3转动时会将包装膜本体5缠绕在弹性皮带307的外侧,当弹性皮带307外侧缠绕的包装膜本体5到达一定厚度时,包装膜本体5会与接触轮404接触,随着设备主体1继续工作,包装膜本体5会挤压接触轮404往远离圆心的方向运动,接触轮404往远离圆心的方向运动会带动检测杆403往远离圆心的方向运动,检测杆403往远离圆心的方向运动会压缩空气弹簧402,压缩空气弹簧402后会将内部的气体通过底部的导气管406挤入压缩气囊405中,随着压缩气囊405中的气体增多时,压缩气囊405中的气体会推动小铁球408上移,小铁球408上移后会与凹磁铁409接触,此时小铁球408不在堵塞导气管406,压缩气囊405中的压缩气体通过导气管406进入推杆411中,推杆411会挤压剪切头410,剪切头410挤压后剪断包装膜本体5。
33.综上所述,该一种可调节半径的定量卷包装膜的设备,通过逆时针转动驱动转轴301,驱动转轴301逆时针转动带动驱动齿轮302顺时针转动,当驱动齿轮302顺时针转动时,卡齿309不与其上的卡槽相互卡合,驱动齿轮302顺时针转动带动连杆303转动,连杆303转
动通过滑块304撑开支撑杆306,支撑杆306撑开会拉伸伸缩杆305和撑开弹性皮带307,从而达到了自动改变卷棍的半径的效果。
34.通过包装膜本体5挤压检测杆403往远离圆心的方向运动,检测杆403往远离圆心的方向运动会压缩空气弹簧402,压缩空气弹簧402后会将内部的气体通过底部的导气管406记入压缩气囊405中,压缩气囊405中的气体会推动小铁球408上移,小铁球408上移后会与凹磁铁409接触,压缩气囊405中的压缩气体通过导气管406进入推杆411中,推杆411会挤压剪切头410剪断包装膜,从而达到了定量的进行卷包装膜的效果。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。