一种锂电池极片模切分条智能一体装置

文档序号:26101928发布日期:2021-07-30 18:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,包括有底柱(2)、底架(3)、吸取转运系统和模切系统;底架(3)下端面固接有底柱(2);对极片进行吸取转运的吸取转运系统安装在底架(3)的中部上方;吸取转运系统右侧底架(3)上设置有对极片进行模切的模切系统;其中模切系统包括有第二电动滑轨(601)、凸模(602)、第六电动推杆(603)、嵌板(604)、龙门架(605)、液压缸(606)、凹模(607)、第七电动推杆(608)、推挤组件(609)、第八电动推杆(6010)和摊平辊(6011);底架(3)上方右侧安装有第二电动滑轨(601);第二电动滑轨(601)对称设置有两组,且凸模(602)下端面前后两侧分别固接一组第二电动滑轨(601)内部的滑块;底架(3)上方右侧固接有龙门架(605),且龙门架(605)设置在第二电动滑轨(601)右部上方;龙门架(605)固接有液压缸(606);底架(3)右侧上方设置有第七电动推杆(608),且第七电动推杆(608)位于龙门架(605)右侧;第七电动推杆(608)固接有推挤组件(609);第七电动推杆(608)对称设置有两组;底架(3)固接有龙门架(605)左侧的第八电动推杆(6010);第八电动推杆(6010)固接有摊平辊(6011);摊平辊(6011)设置在凸模(602)后侧;凸模(602)左右两侧均固接有三组第六电动推杆(603);第六电动推杆(603)固接有嵌板(604);凸模(602)滑动连接嵌板(604);凸模(602)上端面设置有五组凸块;液压缸(606)固接有凹模(607)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,推挤组件(609)上设有与凸模(602)上端面凸块相匹配数量的去毛刺辊。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,推挤组件(609)上的去毛刺辊可进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,吸取转运系统包括有固定架(501)、第一电动滑轨(502)、滑块(503)、第三电动推杆(504)、夹板(505)、第二伺服电机(506)、输出轴(507)、第一锥齿轮(508)、第二锥齿轮(509)、第三锥齿轮(5010)、第一套轴(5011)、第一支撑板(5012)、第四电动推杆(5013)、第一连接轴(5014)、第四锥齿轮(5015)、第五锥齿轮(5016)、第五传动轮(5017)、第六传动轮(5018)、第一丝杆(5019)、第二支撑板(5020)、限位杆(5021)、第五电动推杆(5022)和吸盘组件(5023);底架(3)上方中部固接有固定架(501);固定架(501)螺栓连接有第一电动滑轨(502);底架(3)固接固定架(501)前侧的第二伺服电机(506);第二伺服电机(506)固接有输出轴(507);底架(3)转动连接输出轴(507);输出轴(507)固接有第一锥齿轮(508)和第二锥齿轮(509);底架(3)固接有第四电动推杆(5013);第四电动推杆(5013)固接有第一支撑板(5012);底架(3)上方转动连接有第一连接轴(5014);第一连接轴(5014)下方连接有第一套轴(5011);第一连接轴(5014)上方固接有第四锥齿轮(5015);底架(3)转动连接第一丝杆(5019);第一丝杆(5019)固接有第六传动轮(5018);第一丝杆(5019)旋接有第二支撑板(5020);底架(3)固接有限位杆(5021);限位杆(5021)滑动连接第二支撑板(5020);第一电动滑轨(502)滑动连接有滑块(503);滑块(503)固接有第三电动推杆(504);第三电动推杆(504)固接有夹板(505);固定架(501)、第一电动滑轨(502)、滑块(503)、第三电动推杆(504)和夹板(505)均对称设置有两组;第一锥齿轮(508)上方设置有第三锥齿轮(5010);第三锥齿轮(5010)固接第一套轴(5011);第一套轴(5011)转动连接第一支撑板(5012);第四锥齿轮(5015)啮合第五锥齿轮(5016);第五锥齿轮(5016)通过短转轴连接有第五传动轮(5017);第五传动轮(5017)外环面通过皮带传动连接第六传动轮(5018);第二支撑板(5020)下端面固接有第五电动推杆(5022);第五电动推杆(5022)固接有吸盘组件(5023);第五电动推杆(5022)对称设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,还包括有拉扯输送系统,拉扯输送系统安装在底架(3)的上方左侧;拉扯输送系统包括有承载辊(401)、第一伺服电机(402)、第一牵引辊(403)、第一传动轮(404)、第二传动轮(405)、第二牵引辊(406)、第三传动轮(407)、第三牵引辊(408)、第四传动轮(409)、第四牵引辊(4010)、支撑架(4011)、第一电动推杆(4012)、定位杆(4013)、第二电动推杆(4014)和分条切刀(4015);底架(3)的左侧上方固接有承载辊(401);底架(3)的后侧上方固接有第一伺服电机(402);第一伺服电机(402)固接有第一牵引辊(403);底架(3)转动连接第一牵引辊(403);第一牵引辊(403)固接有第一传动轮(404);底架(3)转动连接有第一牵引辊(403)左侧的第二牵引辊(406);第二牵引辊(406)固接有第二传动轮(405);底架(3)转动连接有第二牵引辊(406)左上方的第三牵引辊(408);第三牵引辊(408)固接有第三传动轮(407);底架(3)转动连接有第三牵引辊(408)左下方的第四牵引辊(4010);第四牵引辊(4010)固接有第四传动轮(409);底架(3)的上方固接有支撑架(4011);支撑架(4011)设置有两组;每组支撑架(4011)分别固接有一组第一电动推杆(4012)和一组第二电动推杆(4014);第一传动轮(404)外环面通过皮带传动连接第二传动轮(405);第二传动轮(405)外环面通过皮带传动连接第三传动轮(407);第三传动轮(407)外环面通过皮带传动连接第四传动轮(409);定位杆(4013)前后两侧通过轴套分别转动连接上方一组第一电动推杆(4012);定位杆(4013)设置在分条切刀(4015)左侧;分条切刀(4015)前后两侧分别固接上方一组第二电动推杆(4014)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,还包括有收集系统,收集系统包括有第六锥齿轮(701)、第二套轴(702)、第三支撑板(703)、第九电动推杆(704)、第二连接轴(705)、第七传动轮(706)、第八传动轮(707)、第一套筒(708)、第二丝杆(709)、第九传动轮(7010)、第二套筒(7011)、第三丝杆(7012)和载物板(7013);底架(3)上方前侧中部固接有第九电动推杆(704);第九电动推杆(704)固接有第三支撑板(703);底架(3)转动连接有第二连接轴(705);第二连接轴(705)固接有第七传动轮(706);第二连接轴(705)后侧连接有第二套轴(702);底架(3)转动连接有第二连接轴(705)上方的第一套筒(708);第一套筒(708)外表面前侧固接有第八传动轮(707);第一套筒(708)内表面后侧旋接有第二丝杆(709);底架(3)转动连接有第一套筒(708)右侧的第二套筒(7011);第二套筒(7011)外表面前侧固接有第九传动轮(7010);第八传动轮(707)与第九传动轮(7010)通过皮带传动连接;第二套筒(7011)内表面后侧旋接有第三丝杆(7012);第六锥齿轮(701)固接第二套轴(702);第二套轴(702)转动连接第三支撑板(703);第七传动轮(706)外环面通过皮带传动连接第八传动轮(707);第二丝杆(709)固接有载物板(7013);第三丝杆(7012)固接载物板(7013)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,第二锥齿轮(509)传动第六锥齿轮(701)。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,第一连接轴(5014)和第二连接轴(705)均由圆杆和六棱杆组成。

9.根据权利要求6所述的一种锂电池极片模切分条智能一体装置,其特征在于,载物板(7013)由三块矩形板焊接而成。


技术总结
本发明涉及一种极片加工领域,尤其涉及一种锂电池极片模切分条智能一体装置。技术问题为了提供一种锂电池极片模切分条智能一体装置。技术方案是:一种锂电池极片模切分条智能一体装置,包括有模切系统等;蓄电池安装在控制屏的后侧,且固接底架。本发明对锂电池极片进行加工,摒弃传统技术连续性的拉扯落料的加工方式,结合现有技术中极片的模切会出现边缘磨损以及边缘卷折的现象,对极片进行先分条后模切的加工方式,提高极片在加工时的侧面稳定性,减少边缘卷折的同时也减少了边缘毛刺的数量;同时解决现有技术使得极片落料收集出现极片折断的不足。

技术研发人员:祁贝贝;王延涛;陈静;童辛迪
受保护的技术使用者:新乡职业技术学院
技术研发日:2021.07.01
技术公布日:2021.07.30
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