技术特征：
1.一种膜材贴合装置，其特征在于，包括：压辊支架；贴合压辊，所述贴合压辊可转动连接于所述压辊支架；导向机构，所述导向机构与所述压辊支架相连接，并用于沿三维方向对所述压辊支架进行导向；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述压辊支架沿所述导向机构的导向方向移动。2.根据权利要求1所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述导向机构包括：第一导向件、第二导向件与第三导向件，所述第一导向件沿第一方向延伸，所述第二导向件沿第二方向延伸，所述第三导向件沿第三方向延伸，所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向不在同一平面上且两两相交。3.根据权利要求2所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一驱动件、第二驱动件与第三驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述压辊支架沿所述第一导向件在所述第一方向上移动，所述第二驱动件用于驱动所述压辊支架沿所述第二导向件在所述第二方向上移动，所述第三驱动件用于驱动所述压辊支架沿所述第三导向件在所述第三方向上移动。4.根据权利要求3所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直；和/或所述贴合压辊的转轴沿所述第三方向延伸。5.根据权利要求4所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第三导向件为滚珠丝杠，所述第二导向件、所述第一导向件与所述压辊支架均设置于所述滚珠丝杠的可移动螺母上。6.根据权利要求5所述的膜材贴合装置，其特征在于，所述第一导向件为竖直导轨，所述第二导向件包括平移导轨和设置于所述平移导轨上的滑动平台，所述平移导轨设置于所述可移动螺母上；其中，所述第一驱动件为气缸，所述气缸设置于所述滑动平台上，所述压辊支架设置于所述竖直导轨上且连接于所述气缸的活塞。7.一种贴膜设备，其特征在于，包括：载膜平台；如权利要求1～6任一项所述的膜材贴合装置，所述膜材贴合装置的所述贴合压辊设置于所述载膜平台的一侧。8.根据权利要求7所述的贴膜设备在显示器件膜材贴合中的应用。9.一种利用如权利要求7所述的贴膜设备进行贴膜的方法，其特征在于，包括：准备步骤：将膜材设置在所述载膜平台上，控制所述载膜平台移动，并使所述膜材的一端对位接触待贴膜显示器件的一端；及贴合步骤：控制所述导向机构以使所述贴合压辊从所述膜材接触所述待贴膜显示器件的起始端开始向与所述起始端相对的终末端移动；其中，所述贴合压辊在移动过程中将所述膜材对位贴合至所述待贴膜显示器件的表面，并带动所述载膜平台与所述膜材分离。10.根据权利要求9所述的贴膜的方法，其特征在于，所述膜材有多张，所述贴膜的方法还包括：
再依次执行一次或多次所述准备步骤与所述贴合步骤的组合，以将各所述膜材依次贴合于所述带贴膜显示器件的表面；其中，在不同次的所述准备步骤与所述贴合步骤的组合中，所述膜材于所述载膜平台上的位置不同；在完成第一次所述贴合步骤之后，在每一次的所述准备步骤的过程中，还包括移动所述贴合压辊以避开已经贴附完成的所述膜材的步骤。
技术总结
本发明公开了一种膜材贴合装置、贴膜设备及应用，该膜材贴合装置包括压辊支架；贴合压辊，贴合压辊可转动连接于压辊支架；导向机构，导向机构与压辊支架相连接，并用于沿三维方向对压辊支架进行导向；驱动机构，驱动机构用于驱动压辊支架沿导向机构的导向方向移动。利用上述膜材贴合压辊装置，能够利用同一个贴膜设备完成多种尺寸的膜材贴合，能够有效降低在实际加工过程中对贴膜设备种类数目的需求，节约制备成本，提高制备效率。提高制备效率。提高制备效率。
技术研发人员：陈新亮 罗超 苑立阁
受保护的技术使用者：广东聚华印刷显示技术有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/11/22