一种银耳羹生产输送装置的制作方法

1.本发明涉及食品生产技术领域，尤其与一种银耳羹生产输送装置相关。


背景技术：

2.现有技术中，由于银耳羹的原材料比如枸杞、红枣等都比较小，不易定量添加到罐体中，所以银耳羹的生产主要采用人工进行添加枸杞、红枣等原材料；而银耳的添加大多是将银耳放在一个储料箱中，然后再将银耳通过出料口推出到罐体中，但这样会破坏银耳的完整性，影响口感，而且现在添加原料完毕的罐体只能在一条生产线上输送，效率较低；所以需要一种能够自动添加原料，提高工作效率，同时输送速度还能匹配上生产速率的装置。


技术实现要素：

3.针对上述相关现有技术的不足，本技术提供一种银耳羹生产输送装置，可以自动定量添加枸杞、红枣、银耳等原料，同时又不破坏银耳的完整性，减少人工，提高工作效率；对添加原料后的罐体进行分流传送到两条生产线上，减少堆积，提高输送生产效率，具有较强的实用性。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术：一种银耳羹生产输送装置，包括第一分流机构、第二分流机构、第一分送机构、第二分送机构、第三分送机构、推送机构、用于承载罐体的第一传送带、第二传送带和第三传送带。
5.第一分流机构包括三个第一安装台、分流板，第一安装台依次排布，并安装在第一传送带上，分流板固定在第一安装台下端面，分流板两侧及第一安装台朝向第一传送带中心的一面设有贯穿的分流槽，分流槽用于穿过罐体上端外檐，其中第一个第一安装台端面设有贯穿的出料口，其中第二个第一安装台沿长度方向一侧设有贯穿的凹槽，其中第二个第一安装台两端设有安装孔。
6.进一步地，第二分流机构包括第二安装台、呈v形的分流部，第二安装台固定在第一传送带上，第二安装台下端面设有连接块，连接块两侧设有第二卡销，分流部内侧设有第二卡槽，第二卡槽与第二卡销配合，分流部开口端为弧形，且弧形的圆心朝外。
7.进一步地，第一分送机构，用于添加枸杞至罐体中，包括第一料仓、第一丝杆，第一丝杆固定在第一立柱中，第一立柱固定在第一个第一安装台上，第一丝杆一端连接第一电机，第一电机固定在第一立柱上，第一丝杆套设有第一连杆，第一连杆下端面设有第一推杆，第一料仓固定在其中第一个第一安装台上，第一料仓下端面设有贯穿的第一通孔，第一推杆穿过第一通孔设置，第一通孔下方正对出料口，第一推杆下端设有贮料腔，贮料腔截面为v形，第一推杆下端面位于出料口中。
8.进一步地，第二分送机构，用于添加红枣至罐体中，包括第二料仓、第二推杆，第二料仓固定在其中第二个第一安装台上，第二料仓下端面设有贯穿的第二通孔，第二料仓截面呈v形，第二料仓截面一边为竖直面，第二料仓沿长度方向在竖直面上设置间隔均匀的凹
口，凹口之间的平面向第二料仓中心突出，形成凸台，凸台之间形成空腔，空腔位于凹口正下方；进一步地，第二料仓外设有出料管道，出料管道正对凹口，且出料管道上端面不低于凹口，出料管道下端卡在凹槽中；第二推杆位于空腔内并穿设于第二通孔中，第二推杆上端面倾斜设置，且倾斜方向朝向凹口，第二推杆下端固定在连接板上；连接板两端设有第一转轴，第一转轴套设于导向杆上，导向杆穿设于机架上，机架固定在其中第二个第一安装台上，第一转轴一端连接转动轮，转动轮与凸轮配合，凸轮穿设有传动轴，传动轴一端安装在其中第二个第一安装台上，传动轴另一端连接第二电机，第二电机固定在安装座上，安装座固定在其中第二个第一安装台上。
9.进一步地，第三分送机构，用于添加银耳至罐体中，包括第二丝杆、第三丝杆、转动杆、装载部，第二丝杆固定在第二立柱中，第二丝杆一端连接第三电机，第三电机固定在第二立柱上，第二立柱固定在第一传送带上，且第二立柱位于其中第三个第一安装台两侧，第三丝杆固定在第一横柱中，第一横柱两端分别套设于第二丝杆上，第三丝杆一端连接第四电机，第四电机固定在第一横柱上，第三丝杆上套设有第二连杆，第二连杆沿长度方向设有间隔均匀的第一推板，第三传送带沿其中第三个第一安装台长度方向设置，第三传送带沿长度方向一侧与转动杆上端面一侧外缘接触，第一推板用于将第三传送带上的原料推至装载部中；进一步地，装载部可拆卸安装在转动杆上，转动杆安装在两个轴座之间，轴座固定在其中第三个第一安装台上，轴座及转动杆中心均设有贯穿的轴孔，轴孔周侧设有贯穿的键槽，轴孔穿设有第二转轴，第二转轴周侧沿轴线方向设有键销，键销与转动杆的键槽配合，第二转轴一端连接第五电机，第五电机固定在轴座上。转动杆上端面设有间隔均匀的第一卡槽，装载部一端设有第一卡销，第一卡销与第一卡槽配合，第一卡销上端面还设有两个第一挡板，第一挡板下端面与转动杆上端面贴合，且与第三传送带上端面外缘接触。
10.进一步地，两个第二传送带对称布置在第一传送带一端两侧，用于传送第二分流机构所分流的罐体；第二传送带靠近第一传送带中心的一端侧面设有栏板，栏板为镂空结构，第二传送带远离第一传送带中心的一端设有第二挡板，分流部开口端至少一部分位于栏板中，第二挡板用于防止罐体掉落。
11.进一步地，推送机构包括液压伸缩杆、第四丝杆、夹块，液压伸缩杆一端连接第二推板，第二推板为l形，液压伸缩杆另一端固定在支撑柱上；第四丝杆正对第二推板设置，第四丝杆固定在第二横柱中，第四丝杆一端连接第六电机，第六电机固定在第二横柱上，第二横柱两端分别套设于一个第五丝杆上，第五丝杆固定在第三立柱中，第五丝杆一端连接第七电机，第七电机固定在第三立柱上；第二横柱上设有隔块，隔块将第四丝杆的螺纹分隔为多段，相邻两段螺纹的旋向相反，隔块两侧均设有夹块，夹块均套设于第四丝杆上。
12.进一步地，隔块两侧的夹块构成一个夹具，夹块一侧前半部分向外倾斜设置，夹块一侧设有第三卡槽，第三卡槽一部分位于夹块的倾斜部分，第三卡槽下侧还设有凸部，凸部与第三卡槽配合支撑罐体上端面外缘，第三卡槽一端还设有挡块，挡块用于防止罐体掉落，两个夹块的第三卡槽相对朝向设置。
13.本发明有益效果在于：采用多个分送装置，对枸杞、红枣、银耳自动定量添加，减少人工，提高工作效率；采用传送带对银耳进行传送再添加，有效保证了银耳的完整性，提升
了银耳羹口感；对银耳羹罐体进行分流输送至两条生产线上，避免银耳羹罐体堆积，提高效率；设置推送机构，并增加夹具，防止银耳羹罐体在推送过程中倾倒。
附图说明
14.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本发明的范围。
15.图1为本技术实施例的整体结构立体示意图。
16.图2为第一分流机构及第二分流机构的整体结构安装示意图。
17.图3为第一分送机构的内部结构立体示意图。
18.图4为第二分送机构与第一分流机构的安装结构立体示意图。
19.图5为第二分送机构的内部结构立体示意图。
20.图6为第二分流机构的整体结构立体示意图。
21.图7为第三分送机构与第一分流机构的安装结构立体示意图。
22.图8为装载部与转动杆的安装结构立体示意图。
23.图9为推送机构的整体结构立体示意图。
24.图10为夹块的整体结构立体示意图。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如图1~图10所示，本实例提供一种银耳羹生产输送装置包括：第一分流机构100、第一分送机构200、第二分送机构300、第三分送机构400、第二分流机构500、推送机构600、用于承载罐体的第一传送带700、第二传送带800和第三传送带900；第一分流机构100包括三个第一安装台101、分流板102，第一安装台101依次排布，并安装在第一传送带700上，分流板102固定在第一安装台101下端面，分流板102两侧及第一安装台101朝向第一传送带700中心的一面设有贯穿的分流槽103，分流槽103用于穿过罐体上端外缘，其中第一个第一安装台101端面设有贯穿的出料口104，其中第二个第一安装台101沿长度方向一侧设有贯穿的凹槽106，其中第二个第一安装台101两端设有安装孔105。
27.具体地，第二分流机构500包括安装台501、v形分流部503，第二安装台501固定在第一传送带700上，第二安装台501下端面设有连接块502，连接块502两侧设有第二卡销504，分流部503内侧设有第二卡槽505，第二卡槽505与第二卡销504配合，分流部503开口端为弧形，且弧形的圆心朝外。
28.具体地，两个第二传送带800对称布置在第一传送带700一端两侧，用于传送第二分流机构500所分流的罐体，第二传送带800靠近第一传送带700中心的一端侧面设有栏板801，栏板801为镂空结构，第二传送带800远离第一传送带700中心的一端设有第二挡板802，分流部503开口端至少一部分位于栏板801中，第二挡板802用于防止罐体掉落。
29.具体地，第一分送机构200包括第一料仓206、第一丝杆202，第一丝杆202固定在第
一立柱201中，第一立柱201固定在第一个第一安装台101上，第一丝杆202一端连接第一电机203，第一电机203固定在第一立柱201上，第一丝杆202套设有第一连杆204，第一连杆204下端面设有第一推杆205，第一料仓206固定在其中第一个第一安装台101上，第一料仓206下端面设有贯穿的第一通孔208，第一推杆205穿过第一通孔208设置，第一通孔208下方正对出料口104，第一推杆205下端设有贮料腔207，贮料腔207截面为v形，第一推杆205下端面位于出料口104中。
30.具体地，第二分送机构300包括第二料仓301、第二推杆306，第二料仓301固定在其中第二个第一安装台101上，第二料仓301下端面设有贯穿的第二通孔304，第二料仓301截面呈v形，第二料仓301截面一边为竖直面，第二料仓301沿长度方向在竖直面上设置间隔均匀的凹口302，凹口302之间的平面向第二料仓301中心突出，形成凸台303，凸台303之间形成空腔，空腔位于凹口302正下方；第二推杆306位于空腔内并穿设于第二通孔304中，第二推杆306上端面倾斜设置，且倾斜方向朝向凹口302，第二推杆306下端固定在连接板307上；具体地，连接板307两端设有第一转轴308，第一转轴308套设于导向杆310上，导向杆310穿设于机架311上，机架311固定在其中第二个第一安装台101上，第一转轴308一端连接转动轮312，转动轮312与凸轮313配合，凸轮313穿设有传动轴314，传动轴314一端安装在其中第二个第一安装台101上，传动轴314另一端连接第二电机315，第二电机315固定在安装座316上，安装座316固定在其中第二个第一安装台101上。
31.具体地，第二料仓301外设有出料管道305，出料管道305正对凹口302，且出料管道305上端面不低于凹口302，出料管道305下端卡在凹槽106中；具体地，第三分送机构400包括第二丝杆402、第三丝杆404、转动杆409、装载部418，第二丝杆402固定在第二立柱401中，第二丝杆402一端连接第三电机405，第三电机405固定在第二立柱401上，第二立柱401固定在第一传送带700上，且第二立柱401位于其中第三个第一安装台101两侧，第三丝杆404固定在第一横柱403中，第一横柱403两端分别套设于第二丝杆402上，第三丝杆404一端连接第四电机406，第四电机406固定在第一横柱403上，第三丝杆404上套设有第二连杆407，第二连杆407沿长度方向设有间隔均匀的第一推板408，其中第三个第一安装台101沿长度方向设有第三传送带900，第三传送带900沿长度方向一侧与转动杆409上端面一侧外缘接触，第三传送带900设置间隔，每个间隔定量放置银耳，第一推板408用于将第三传送带900每个间隔上的银耳推至装载部418中；具体地，装载部418可拆卸安装在转动杆409上，转动杆409安装在两个轴座413之间，轴座413固定在其中第三个第一安装台101上，轴座413及转动杆409中心均设有贯穿的轴孔414，轴孔414周侧设有贯穿的键槽415，轴孔414穿设有第二转轴412，第二转轴412周侧沿轴线方向设有键销416，键销416与转动杆409的键槽415配合，第二转轴412一端连接第五电机417，第五电机417固定在轴座413上；转动杆409上端面设有间隔均匀的第一卡槽410，装载部418一端设有第一卡销419，第一卡销419与第一卡槽410配合，第一卡销419上端面还设有两个第一挡板420，第一挡板420下端面与转动杆409上端面贴合，且与第三传送带900上端面外缘接触。
32.具体地，推送机构600设于第一传送带700一端两侧，且正对第二传送带800侧面，用于推送并转移第二传送带800上的罐体；推送机构600包括液压伸缩杆601、第四丝杆605、夹块610，液压伸缩杆601一端连接第二推板602，第二推板602为l形，液压伸缩杆601另一端
固定在支撑柱上，第四丝杆605正对第二推板602设置，第四丝杆605固定在第二横柱606中，第四丝杆605一端连接第六电机608，第六电机608固定在第二横柱606上，第二横柱606两端分别套设于一个第五丝杆603上，第五丝杆603固定在第三立柱604中，第五丝杆603一端连接第七电机607，第七电机607固定在第三立柱604上；第二横柱606上设有隔块609，隔块609将第四丝杆605的螺纹分隔为多段，相邻两段螺纹的旋向相反，隔块609两侧均设有夹块610，夹块610均套设于第四丝杆605上。
33.具体地，隔块609两侧的夹块610构成一个夹具，夹块610一侧前半部分向外倾斜设置，夹块610一侧设有第三卡槽611，第三卡槽611一部分位于夹块610的倾斜部分，第三卡槽611下侧还设有凸部612，凸部612与第三卡槽611配合支撑罐体上端面外缘，第三卡槽611一端还设有挡块613，挡块613用于防止罐体掉落，两个夹块610的第三卡槽611相对朝向设置。
34.具体的实施方式如下描述：首先将枸杞投入第一料仓206，红枣投入第二料仓301，启动第三传送带900，将银耳输送到第一推板408下方；与此同时，启动第一传送带700，使罐体在第一传送带700上移动，通过第一分流机构100进行分流，罐体在第一传送带700上移动的过程中，迫使罐体在分流板102之间形成的区域移动，罐体的口部外缘会穿过分流板102侧面的分流槽103，防止罐体受挤压晃动，当罐体移动到第一个第一安装台101时，此时第一电机203启动，驱动第一丝杆202旋转，迫使第一连杆204上下移动，带动其连接的第一推杆205在出料口104和第一通孔208上下移动，由于第一推杆205下端设有贮料腔207，第一料仓206中的枸杞会在第一推杆205向上移动时自动填充到贮料腔207中，贮料腔207中的枸杞在第一推杆205向下移动时从出料口104中漏出，此时贮料腔207完全进入出料口104中，避免第一料仓206中的枸杞泄露；当罐体移动到第二个第一安装台101时，此时第二电机315启动，使凸轮313开始旋转，与之配合的转动轮312随之转动，由于转动轮312套设第一转轴308，而第一转轴308套设在导向杆310，机架311对导向杆310进行限位，使第一转轴308在转动的同时只能上下移动，第一转轴308带动连接板307上下移动，使第二推杆306在第二料仓301的第二通孔304中上下移动，由于第二料仓301内设有空腔，使第二料仓301中的红枣都聚集到空腔中，而第二推杆306恰好在空腔中，第二推杆306上端是倾斜设置的，将红枣限制在第二推杆306的倾斜部分与空腔组成的区域内，随着第二推杆306的向上移动，红枣从凹口302中推出，进入出料管道305，然后进入罐体中，当罐体移动到第三个第一安装台101时，此时第三传送带900上的银耳传送到罐体所处的区域上方，启动第三电机405，驱动第二丝杆402转动，使第一横柱403向下移动，带动第二连杆407上的第一推板408向下移动，然后启动第四电机406，驱动第三丝杆404转动，使第一推板408向前移动，将第三传送带900上的银耳推至装载部418中，再启动第五电机417，驱动第二转轴412转动，带动转动杆409旋转，使装载部418中的银耳倾倒至罐体中；添加完毕的罐体在第一传送带700继续移动，经第二分流机构500分流至两个第二传送带800上，启动液压伸缩杆601，用第二推板602将罐体推送至夹具中，罐体口部的外缘卡在夹块610的第三卡槽611中，然后启动第七电机607驱动第五丝杆603转动，带动第二横柱606向下移动，使罐体部分进入工装中，最后启动第六电机608，驱动第四丝杆605转动，使隔块609两侧的夹块610朝相反方向移动，使罐体全部进入工装中并转运走。
35.本实例采用多个不同的分送机构，对枸杞、红枣、银耳按顺序自动定量添加，减少
人工，提高工作效率；采用传送带对银耳进行传送再推送至罐体中，有效保证了银耳的完整性，提升了银耳羹口感；采用分流机构对银耳羹罐体进行分流输送至两条生产线上，避免银耳羹罐体堆积，提高输送效率；设置推送机构，并增加夹具，防止银耳羹罐体在推送过程中倾倒，造成产品浪费。
36.以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。