一种双梁起重机用起重机构的制作方法

文档序号:27121800发布日期:2021-10-27 19:40阅读:138来源:国知局
一种双梁起重机用起重机构的制作方法

1.本发明属于双梁起重机领域,具体是一种双梁起重机用起重机构。


背景技术:

2.双梁起重机一般指双梁桥式起重机,双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成,桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥,双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。
3.现有的起重机内部的起重机构在进行使用时,一般采用大型吊钩作为起重机构,但此种吊钩在对器物进行起吊工作时,吊钩内部未设置较好的限定夹紧机构,便导致器物在移动时,会发生晃动,故运输过程中,具有一定的危险性,运输效果不佳。


技术实现要素:

4.为了解决上述方案存在的问题,本发明提供了一种双梁起重机用起重机构。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种双梁起重机用起重机构,包括框体,所述框体上端两侧均设置有锁绳件,且框体下端焊接有下置凹板;
6.所述下置凹板一侧位置处设置有工作电机,且下置凹板下端设置有夹紧组件,夹紧组件可对加工对象进行夹紧起重。
7.优选的,夹紧组件包括有连接锁紧件,连接锁紧件设置有两组,两组相对应的连接锁紧件位于下置凹板下端两侧,所述下置凹板内部开设有内置滑槽,且工作电机输出端固定安装有转动丝杆,连接锁紧件与内置滑槽之间滑动连接有内置滑块,内置滑块与转动丝杆之间螺纹式连接。
8.优选的,所述连接锁紧件下端转动连接有内置夹紧件,一侧内置夹紧件内部开设有卡合槽,另一侧内置夹紧件下端转动连接有卡合槽相适配的卡合件,连接锁紧件一侧固定有后置固定板,后置固定板与内置夹紧件之间转动连接有液压千斤顶,且液压千斤顶输出端与内置夹紧件一侧固定连接。
9.优选的,所述后置固定板与内置夹紧件外部均设置有供液压千斤顶进行安装的块体,其中液压千斤顶与块体之间均转动连接有连接转轴。
10.优选的,所述液压千斤顶由外部液压装置进行充能,且由外部开关进行控制。
11.优选的,所述锁绳件内部开设有绳索槽,所述锁绳件上端两侧均开设有边置活动槽,所述锁绳件上端中间位置处开设有贯穿中心槽,所述边置活动槽内部活动连接有边置活动板,所述边置活动板下端固定安装有边置锁紧件,两个相对应的所述边置活动板之间固定安装有上置面板,上置面板上端中间位置处固定安装有转动马达,所述转动马达输出端固定安装有转动螺纹杆,且转动螺纹杆与贯穿中心槽之间螺纹式连接。
12.优选的,转动马达与外部电源和外部开关电性连接。
13.优选的,所述边置锁紧件内部开设有半圆槽,且边置锁紧件贯穿于边置活动槽内
部。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过打开工作电机的电路开关,工作电机便带动转动丝杆进行转动,转动丝杆与内置滑块之间螺纹式连接,故转动丝杆在转动时,带动相对应的内置滑块进行靠拢移动,在移动过程中,打开液压千斤顶的开关,液压千斤顶便带动内置夹紧件进行转动,两个相对应的内置夹紧件在靠拢过程中,卡合件从卡合槽内部穿过,形成三角状,使外部器物的起吊区域位于三角区域内,卡合件与内置夹紧件相配合,能够较好的对外部器物进行限定夹紧,使器物尽量不会发生晃动,能够使器物在运输过程中,更加稳定;
15.将外部的绳索穿入绳索槽内,再打开转动马达的电路开关,转动马达便带动转动螺纹杆进行转动,转动螺纹杆与贯穿中心槽之间螺纹式连接,故转动螺纹杆在转动时,能带动上置面板向锁绳件一侧进行移动,在移动过程中,边置锁紧件便能够向绳索槽内部进行移动,从而边置锁紧件内部的半圆槽对外部绳索进行夹紧固定,能够避免外部绳索发生晃动,确保对装置进行起吊时,使装置更加稳定,减轻晃动的幅度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明立体示意图;
18.图2为本发明下置凹板下端内部结构的打开示意图;
19.图3为本发明锁绳件内部结构的爆炸示意图。
20.图中:1、框体;2、锁绳件;21、绳索槽;22、边置活动槽;23、贯穿中心槽;24、上置面板;25、边置活动板;26、转动马达;27、转动螺纹杆;28、边置锁紧件;3、下置凹板;31、内置滑槽;4、工作电机;41、转动丝杆;5、连接锁紧件;51、内置滑块;52、后置固定板;53、内置夹紧件;54、卡合槽;55、卡合件;56、液压千斤顶。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
22.本发明提供两种实施例
23.实施例1
24.如图1

2所示,一种双梁起重机用起重机构,包括框体1,框体1上端两侧均设置有锁绳件2,且框体1下端焊接有下置凹板3;
25.下置凹板3一侧位置处设置有工作电机4,且下置凹板3下端设置有夹紧组件,夹紧组件可对加工对象进行夹紧起重。
26.夹紧组件包括有连接锁紧件5,连接锁紧件5设置有两组,两组相对应的连接锁紧
件5位于下置凹板3下端两侧,下置凹板3内部开设有内置滑槽31,且工作电机4输出端固定安装有转动丝杆41,连接锁紧件5与内置滑槽31之间滑动连接有内置滑块51,内置滑块51与转动丝杆41之间螺纹式连接。
27.连接锁紧件5下端转动连接有内置夹紧件53,一侧内置夹紧件53内部开设有卡合槽54,另一侧内置夹紧件53下端转动连接有卡合槽54相适配的卡合件55,连接锁紧件5一侧固定有后置固定板52,后置固定板52与内置夹紧件53之间转动连接有液压千斤顶56,且液压千斤顶56输出端与内置夹紧件53一侧固定连接;
28.打开工作电机4的电路开关,工作电机4便带动转动丝杆41进行转动,转动丝杆41与内置滑块51之间螺纹式连接,故转动丝杆41在转动时,带动相对应的内置滑块51进行靠拢移动,在移动过程中,打开液压千斤顶56的开关,液压千斤顶56便带动内置夹紧件53进行转动,两个相对应的内置夹紧件53在靠拢过程中,卡合件55从卡合槽54内部穿过,形成三角状,使外部器物的起吊区域位于三角区域内,卡合件55与内置夹紧件53相配合,能够较好的对外部器物进行限定夹紧,使器物尽量不会发生晃动,能够使器物在运输过程中,更加稳定。
29.后置固定板52与内置夹紧件53外部均设置有供液压千斤顶56进行安装的块体,其中液压千斤顶56与块体之间均转动连接有连接转轴,通过连接转轴的转动作用,能使液压千斤顶56在后置固定板52与内置夹紧件53内部进行转动。
30.液压千斤顶56由外部液压装置进行充能,且由外部开关进行控制。
31.实施例2
32.如图3所示,一种双梁起重机用起重机构,包括框体1,框体1上端两侧均设置有锁绳件2,且框体1下端焊接有下置凹板3;
33.下置凹板3一侧位置处设置有工作电机4,且下置凹板3下端设置有夹紧组件,夹紧组件可对加工对象进行夹紧起重。
34.锁绳件2内部开设有绳索槽21,锁绳件2上端两侧均开设有边置活动槽22,锁绳件2上端中间位置处开设有贯穿中心槽23,边置活动槽22内部活动连接有边置活动板25,边置活动板25下端固定安装有边置锁紧件28,两个相对应的边置活动板25之间固定安装有上置面板24,上置面板24上端中间位置处固定安装有转动马达26,转动马达26输出端固定安装有转动螺纹杆27,且转动螺纹杆27与贯穿中心槽23之间螺纹式连接;
35.将外部的绳索穿入绳索槽21内,再打开转动马达26的电路开关,转动马达26便带动转动螺纹杆27进行转动,转动螺纹杆27与贯穿中心槽23之间螺纹式连接,故转动螺纹杆27在转动时,能带动上置面板24向锁绳件2一侧进行移动,在移动过程中,边置锁紧件28便能够向绳索槽21内部进行移动,从而边置锁紧件28内部的半圆槽对外部绳索进行夹紧固定,能够避免外部绳索发生晃动,确保对装置进行起吊时,使装置更加稳定,减轻晃动的幅度。
36.转动马达26与外部电源和外部开关电性连接,打开外部开关,可带动转动马达26进行工作。
37.边置锁紧件28内部开设有半圆槽,且边置锁紧件28贯穿于边置活动槽22内部,边置锁紧件28能够在边置活动槽22内部进行移动。
38.本发明的工作原理:
39.打开工作电机4的电路开关,工作电机4便带动转动丝杆41进行转动,转动丝杆41与内置滑块51之间螺纹式连接,故转动丝杆41在转动时,带动相对应的内置滑块51进行靠拢移动,在移动过程中,打开液压千斤顶56的开关,液压千斤顶56便带动内置夹紧件53进行转动,两个相对应的内置夹紧件53在靠拢过程中,卡合件55从卡合槽54内部穿过,形成三角状,使外部器物的起吊区域位于三角区域内,卡合件55与内置夹紧件53相配合,能够较好的对外部器物进行限定夹紧,使器物尽量不会发生晃动,能够使器物在运输过程中,更加稳定;
40.将外部的绳索穿入绳索槽21内,再打开转动马达26的电路开关,转动马达26便带动转动螺纹杆27进行转动,转动螺纹杆27与贯穿中心槽23之间螺纹式连接,故转动螺纹杆27在转动时,能带动上置面板24向锁绳件2一侧进行移动,在移动过程中,边置锁紧件28便能够向绳索槽21内部进行移动,从而边置锁紧件28内部的半圆槽对外部绳索进行夹紧固定,能够避免外部绳索发生晃动,确保对装置进行起吊时,使装置更加稳定,减轻晃动的幅度。
41.在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的设备,装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式;所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方法的目的。
42.另对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
43.因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。
45.最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方法的精神和范围。
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