一种智能化墙布生产装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及墙布生产加工技术领域，具体为一种智能化墙布生产装置及其使用方法。


背景技术：

2.墙布又称壁布，裱糊墙面的织物，用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成，所用纹样多为几何图形和花卉图案，特点：视觉舒适、触感柔和、少许隔音、高度透气、亲和性佳。
3.现有技术中，一般的墙布在加工生产中需要人工操作来完成，如此的方式不仅会导致效率低下，还不利于企业发展，同时墙布在加工过后进行收卷工作时，如果仅仅只有卷材的方式进行工作会导致墙布表面容易出现褶皱，从而会影响墙布的售卖，且墙布在进行剪切工作时通常只是用刀具直接对墙布进行剪切，如此的剪切方式会导致墙布的切口容易出现不整齐的情况，为解决上述问题，本发明提供了一种智能化墙布生产装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种智能化墙布生产装置及其使用方法，具备便于自动收卷和便于剪切的优点，以解决墙布收卷时容易出现褶皱和剪切不便的问题。
5.为实现便于自动收卷和便于剪切的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化墙布生产装置及其使用方法，包括底板、工作箱、压平装置、收卷装置和墙布本体，所述底板的表面依次固定设置有工作箱、压平装置和收卷装置，所述工作箱的内部固定设置有集风管、剪切座和电动推杆，所述墙布本体的一端依次经过集风管、剪切座和压平装置并位于收卷装置的表面；所述集风管的内部内部固定安装有风机和电加热丝，所述压平装置包括第一电机和第二齿轮，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互卡接，所述第一齿轮与第二齿轮的表面均固定安装有转动轴，所述转动轴的表面均固定安装有压平块。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷装置包括第二电机、支撑块和螺纹块，所述第二电机的输出轴固定连接有收卷轴，所述墙布本体的一端位于收卷轴的表面。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑块与底板之间为转动连接，所述收卷轴的一端贯穿支撑块并活动连接有螺纹块。
8.所述电动推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有刀具和两个活动杆，所述活动杆与固定板之间均通过弹簧固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热丝的数量为六个，六个所述电加热丝分别对称位于集风管的内部，所述集风管表面的开口处均固定安装有防尘网。
10.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述压平块的相对面均与墙布本体的表面
贴合，两个所述转动轴的一端均与底板凸出的部位为转动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹块与收卷轴之间为螺纹连接，所述螺纹块的形状大于收卷轴贯穿支撑块表面的槽口宽度。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的表面固定安装有限位块，所述限位块位于支撑块靠近第二电机的一侧。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的表面固定安装有辅助块，所述辅助块与墙布本体之间相互滑动。
14.一种智能化墙布生产装置的使用方法，包括以下步骤：s1、把墙布本体的一端依次通过集风管、剪切座、压平块并与收卷轴的表面连接；s2、启动风机、电加热丝、第一电机和第二电机，使得风机产生的风力可以带动电加热丝散发的热量通过集风管对墙布本体的表面进行干燥，使得墙布本体的表面可以被快速烘干；s3、且使得第一电机带动第一齿轮进行转动，使得第一齿轮带动第二齿轮反向转动，使得第一齿轮和第二齿轮均通过转动轴带动压平块进行相对转动，使得压平块可以整平墙布本体，同时通过第二电机带动收卷轴进行转动，使得收卷轴可以对墙布本体进行收卷，如此实现的了自动收卷的工作；s4、对墙布本体进行剪切时，关闭第一电机和第二电机并启动电动推杆，使得电动推杆带动固定板向下移动，使得固定板带动两个活动杆和刀具向下移动，使得活动杆先与墙布本体接触并和剪切座共同夹持墙布本体，同时活动杆的顶部通过弹簧的弹性压缩减少了活动杆固定板之间的距离，使得刀具可以对墙布本体进行剪切；s5、需要拆卸墙布本体时，旋转螺纹块，使得螺纹块与收卷轴之间螺纹分离，之后转动支撑块，使得支撑块与收卷轴之间相互分离，使得收卷轴的一侧的限制被打开，使得墙布本体可以通过该侧脱离收卷轴。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种智能化墙布生产装置及其使用方法，具备以下有益效果：1、该智能化墙布生产装置及其使用方法，通过设置风机进行转动，使得风机产生的风力可以带动电加热丝散发的热量对墙布本体的表面进行干燥，使得墙布本体的表面可以被快速烘干，之后通过两个压平块进行相对转动，使得压平块可以整平墙布本体，使得墙布本体可以完美传递到收卷轴的表面，从而达到了便于自动收卷的效果。
16.2、该智能化墙布生产装置及其使用方法，通过设置电动推杆带动固定板向下移动，使得固定板带动两个活动杆和刀具向下移动，使得活动杆先与墙布本体接触并和剪切座共同夹持墙布本体，之后活动杆通过弹簧的弹性压缩减少活动杆固定板之间的距离，使得刀具可以对墙布本体进行剪切，达到了便于剪切的效果。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的结构集风管示意图；图3为本发明的结构集风管侧剖图；图4为本发明的结构压平块侧视图；
图5为本发明的结构收卷装置侧剖图；图6为本发明的结构活动杆正剖图。
18.图中：1、底板；2、工作箱；3、压平装置；4、收卷装置；5、集风管；6、风机；7、电加热丝；8、防尘网；9、墙布本体；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转动轴；14、压平块；15、第二电机；16、收卷轴；17、支撑块；18、螺纹块；19、剪切座；20、电动推杆；21、固定板；22、刀具；23、活动杆；24、弹簧；25、限位块；26、辅助块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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6，本发明公开了一种智能化墙布生产装置及其使用方法，包括底板1、工作箱2、压平装置3、收卷装置4和墙布本体9，所述底板1的表面依次固定设置有工作箱2、压平装置3和收卷装置4，所述工作箱2的内部固定设置有集风管5、剪切座19和电动推杆20，电动推杆20的型号为ztpt，所述墙布本体9的一端依次经过集风管5、剪切座19和压平装置3并位于收卷装置4的表面。
21.所述集风管5的内部内部固定安装有风机6和电加热丝7，风机6的型号为jyfj3.55，电加热丝7的型号为cr20ni80，所述压平装置3包括第一电机10和第二齿轮12，第一电机10的型号为ye2
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100，所述第一电机10的输出轴固定连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11与第二齿轮12之间相互卡接，所述第一齿轮11与第二齿轮12的表面均固定安装有转动轴13，所述转动轴13的表面均固定安装有压平块14。
22.所述收卷装置4包括第二电机15、支撑块17和螺纹块18，第二电机15的型号为ye2
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100，所述第二电机15的输出轴固定连接有收卷轴16，所述墙布本体9的一端位于收卷轴16的表面，所述支撑块17与底板1之间为转动连接，所述收卷轴16的一端贯穿支撑块17并活动连接有螺纹块18，通过设置风机6进行转动，使得风机6产生的风力可以带动电加热丝7散发的热量对墙布本体9的表面进行干燥，使得墙布本体9的表面可以被快速烘干，之后通过两个压平块14进行相对转动，使得压平块14可以整平墙布本体9，使得墙布本体9可以完美传递到收卷轴16的表面，从而达到了便于自动收卷的效果。
23.所述电动推杆20的底部固定安装有固定板21，所述固定板21的底部设置有刀具22和两个活动杆23，所述活动杆23与固定板21之间均通过弹簧24固定连接，通过设置电动推杆20带动固定板21向下移动，使得固定板21带动两个活动杆23和刀具22向下移动，使得活动杆23先与墙布本体9接触并和剪切座19共同夹持墙布本体9，之后活动杆23通过弹簧24的弹性压缩减少活动杆23固定板21之间的距离，使得刀具22可以对墙布本体9进行剪切，达到了便于剪切的效果。
24.具体的，所述电加热丝7的数量为六个，六个所述电加热丝7分别对称位于集风管5的内部，所述集风管5表面的开口处均固定安装有防尘网8。
25.本实施方案中，利用六个电加热丝7分别对称位于集风管5的内部，使得电加热丝7散发的热量可以分别均匀的作用在墙布本体9表面，再利用集风管5表面的开口处均固定安
装的防尘网8，避免了外界的灰尘进入集风管5的内部影响风机6和电加热丝7的工作。
26.具体的，所述压平块14的相对面均与墙布本体9的表面贴合，两个所述转动轴13的一端均与底板1凸出的部位为转动连接。
27.本实施方案中，利用压平块14的相对面均与墙布本体9的表面贴合，使得压平块14可以整平墙布本体9的表面，再利用两个转动轴13的一端均与底板1凸出的部位为转动连接，使得底板1可以给转动轴13提供支撑力。
28.具体的，所述螺纹块18与收卷轴16之间为螺纹连接，所述螺纹块18的形状大于收卷轴16贯穿支撑块17表面的槽口宽度。
29.本实施方案中，利用螺纹块18的形状大于收卷轴16贯穿支撑块17表面的槽口宽度，使得螺纹块18可以控制收卷轴16与支撑块17之间的关系。
30.具体的，所述底板1的表面固定安装有限位块25，所述限位块25位于支撑块17靠近第二电机15的一侧。
31.本实施方案中，利用限位块25位于支撑块17靠近第二电机15的一侧，避免了支撑块17会出现过度转动的情况，使得支撑块17可以更好支撑收卷轴16。
32.具体的，所述底板1的表面固定安装有辅助块26，所述辅助块26与墙布本体9之间相互滑动。
33.本实施方案中，利用辅助块26与墙布本体9之间相互滑动，使得辅助块26可以保持墙布本体9的移动状态，使得墙布本体9在移动过程中始终保持水平。
34.一种智能化墙布生产装置的使用方法，包括以下步骤：s1、把墙布本体9的一端依次通过集风管5、剪切座19、压平块14并与收卷轴16的表面连接；s2、启动风机6、电加热丝7、第一电机10和第二电机15，使得风机6产生的风力可以带动电加热丝7散发的热量通过集风管5对墙布本体9的表面进行干燥，使得墙布本体9的表面可以被快速烘干；s3、且使得第一电机10带动第一齿轮11进行转动，使得第一齿轮11带动第二齿轮12反向转动，使得第一齿轮11和第二齿轮12均通过转动轴13带动压平块14进行相对转动，使得压平块14可以整平墙布本体9，同时通过第二电机15带动收卷轴16进行转动，使得收卷轴16可以对墙布本体9进行收卷，如此实现的了自动收卷的工作；s4、对墙布本体9进行剪切时，关闭第一电机10和第二电机15并启动电动推杆20，使得电动推杆20带动固定板21向下移动，使得固定板21带动两个活动杆23和刀具22向下移动，使得活动杆23先与墙布本体9接触并和剪切座19共同夹持墙布本体9，同时活动杆23的顶部通过弹簧24的弹性压缩减少了活动杆23固定板21之间的距离，使得刀具22可以对墙布本体9进行剪切；s5、需要拆卸墙布本体9时，旋转螺纹块18，使得螺纹块18与收卷轴16之间螺纹分离，之后转动支撑块17，使得支撑块17与收卷轴16之间相互分离，使得收卷轴16的一侧的限制被打开，使得墙布本体9可以通过该侧脱离收卷轴16。
35.综上所述，该智能化墙布生产装置及其使用方法，通过设置风机6进行转动，使得风机6产生的风力可以带动电加热丝7散发的热量对墙布本体9的表面进行干燥，使得墙布本体9的表面可以被快速烘干，之后通过两个压平块14进行相对转动，使得压平块14可以整
平墙布本体9，使得墙布本体9可以完美传递到收卷轴16的表面，从而达到了便于自动收卷的效果；通过设置电动推杆20带动固定板21向下移动，使得固定板21带动两个活动杆23和刀具22向下移动，使得活动杆23先与墙布本体9接触并和剪切座19共同夹持墙布本体9，之后活动杆23通过弹簧24的弹性压缩减少活动杆23固定板21之间的距离，使得刀具22可以对墙布本体9进行剪切，达到了便于剪切的效果。