一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置的制作方法

1.本发明涉及物联网技术领域，具体为一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置。


背景技术：

2.物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，现今被广泛运用于各行各业，其中包括电力行业。电力在输送时，需要利用电力数据分析监控平台对其进行监管，而电缆、电线是电力数据分析控制平台信息输送的主要介质，对设备之间的连接具有重要作用。
3.电缆电线在生产加工时，需要对其进行捆扎打包处理。一般多由人工手动捆扎，不仅工作效率低下，同时松散造成二次返工的发生率非常高。而现有的自动打包装置，将线束进行转动缠绕在绕线板的表面，同时在完成打包后，改变绕线板的位置，使线束与绕线板脱离，方便工作人员将线束圈取下，但是在取下线束圈后，需要工作人员提起线束圈，并且将打包绳穿过线束圈的中心进行打包，长此以往，这会对工作人员的手臂造成一定的负担，操作不够便捷，不能满足实际使用需求。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，具备自动绕线打包、便捷性高和实用性高的优点。


技术实现要素：

5.为实现上述自动绕线打包、便捷性高和实用性高的目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，包括控位机构，所述控位机构包括套块，套块的表面转动连接有旋杆，旋杆远离套块的一侧滑动连接有移动架，套块的顶部设有卡框，套块的两侧均焊接有连杆，连杆的底部固定连接有吸块，吸块的下方设有电磁铁。
7.优选的，所述套块的表面开设有圈槽，套块的内部开设有通孔，旋杆有两个并且规格相同，两个旋杆转动连接，其连接处的卡柱卡接在套块的圈槽内，使套块可带动旋杆下移，并且不影响旋杆转动。
8.优选的，所述移动架有两个并且规格相同，移动架呈现倒置l状，卡框的内部开设有十字状通槽，其横槽的尺寸与移动架横杆的尺寸相适配，初始时，两个移动架之间的距离最远，卡框的表面设有圈槽，圈槽内卡接有气缸，连杆有两个并且规格相同，其底部活动连接有弹簧，弹簧远离连杆的一侧与下壳的内壁活动连接，连杆远离套块的一侧且位于下壳内壁的表面开设有竖槽，连杆卡在其竖槽内，对连杆及套块的移动具有限位作用，使其保持竖直方向移动，吸块为磁性金属材质。
9.还包括打包机构，所述打包机构包括气缸，气缸的顶部设有拉线杆，拉线杆的表面
设有打包绳，打包绳的两端均设有卡块。
10.优选的，所述拉线杆由拉杆和勾块构成，拉杆的表面且位于勾块的下方设有打包绳，打包绳为镀锌扎线，卡块有两个并且规格相同，其内部开设有卡槽，卡槽的尺寸与打包绳的尺寸相适配。
11.优选的，所述打包机构的外侧设有上壳，上壳的内部设有支撑座，支撑座的表面滑动连接有套杆，套杆的表面设有凸条，上壳的底部焊接有下壳，上壳的内部设有定位件，下壳的底部设有磁极组，磁极组的外侧转动连接有转板，转板的后侧设有锥轮组，转板的表面滑动连接有连接板，连接板的表面设有铜棒。
12.优选的，所述上壳上壁的表面开设有卡口，其尺寸与拉线杆拉杆的尺寸相适配，对拉线杆的移动具有限位作用，使拉线杆保持竖直方向移动，支撑座有两个并且规格相同，均设置在卡框的顶部，支撑座的表面卡设有直槽，其尺寸与移动架竖杆的尺寸相适配，套杆有两个并且规格相同，两个套杆呈现倒八字状放置，套杆与移动架的竖杆固定连接，两个套杆表面凸条的数量保持一致，相邻两个凸条之间空隙的尺寸与线束的尺寸相适配，对线束具有卡位作用，使线束整齐分布。
13.优选的，所述定位件有两个并且规格相同，其内部开设有竖孔，竖孔的尺寸与线束的尺寸相适配，具有对线束端部进行固定的作用，磁极组由n极块和s极块构成，n极块和s极块之间滑动连接有连接板，转板的表面设有卡柱，锥轮组由锥轮一和锥轮二的尺寸相适配，锥轮一的顶部设有连接杆，连接杆的尺寸与卡框十字状通槽竖槽、套块通孔的尺寸相适配，连接杆与卡框的内壁固定连接，锥轮二的表面焊接有转板，连接板的表面卡设有卡槽，卡槽的尺寸与转板卡柱的尺寸相适配，铜棒位于磁极组的n极块和s极块之间，铜棒与电磁铁、气缸电连接，使铜棒在磁极组的n极块和s极块之间移动，此时与之电连接的电磁铁不通电，气缸不与运行。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，具备以下有益效果：
15.1、该基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，通过锥轮组、套杆转和凸条的共同作用，锥轮组转动，引起两个套杆转动，使套杆绕线线束，使其均匀分布在相邻两个凸条的空隙之间，使线束以圆台状的状态均匀套接在两个套杆的表面，实现对线束的自动绕线，相比常见的人工绕线，有效避免出现松散情况，工作效率及绕线质量更高。
16.2、该基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，通过锥轮组、转板、铜棒、磁极组、电磁铁和气缸的共同作用，锥轮组的转动情况控制转板的运行，对铜棒的运动状态进行控制，使完成绕线操作后，铜棒静止位于磁极组的n极块和s极块之间，与之电连接的电磁铁通电，气缸开始运行，触发后续的脱离操作和打包操作，增大结构之间的联动性，自动化程度较高。
17.3、该基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，通过电磁铁、吸块、连杆、套块和套杆的共同作用，电磁铁通电产生磁性，吸块下移，带动连杆连同套块同步移动，引起两个套杆相互靠近，实现套杆位置的调整，使得完成绕线操作后，套杆与其表面的线束圈相脱离，增加方便取下线束圈的便捷性，操作便捷，更符合实际使用需求。
18.4、该基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，通过气缸、拉线杆和打包绳的共同作用，气缸控制其顶部的拉线杆下移，钩拉打包绳贯穿线束圈的中心，方便工
作人员将其捆扎完成，实现线束圈的打包，极大的减少了人工的介入程度，有效提高工作效率。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明控位机构结构示意图；
21.图3为本发明打包机构结构示意图。
22.图中：1、上壳；2、支撑座；3、套杆；4、凸条；5、下壳；6、控位机构；61、套块；62、旋杆；63、移动架；64、卡框；65、连杆；66、吸块；67、电磁铁；7、打包机构；71、气缸；72、拉线杆；73、打包绳；74、卡块；8、定位件；9、磁极组；10、转板；11、锥轮组；12、连接板；13、铜棒。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1
‑
3，一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，包括上壳1、支撑座2、套杆3、凸条4、下壳5、控位机构6、打包机构7、定位件8、磁极组9、转板10、锥轮组11、连接板12和铜棒13。
26.控位机构6包括套块61，套块61的表面转动连接有旋杆62，旋杆62远离套块61的一侧滑动连接有移动架63，套块61的顶部设有卡框64，套块61的两侧均焊接有连杆65，连杆65的底部固定连接有吸块66，吸块66的下方设有电磁铁67。
27.套块61的表面开设有圈槽，套块61的内部开设有通孔，旋杆62有两个并且规格相同，两个旋杆62转动连接，其连接处的卡柱卡接在套块61的圈槽内，使套块61可带动旋杆62下移，并且不影响旋杆62转动，移动架63有两个并且规格相同，移动架63呈现倒置l状，卡框64的内部开设有十字状通槽，其横槽的尺寸与移动架63横杆的尺寸相适配，初始时，两个移动架63之间的距离最远，卡框64的表面设有圈槽，圈槽内卡接有气缸71，连杆65有两个并且规格相同，其底部活动连接有弹簧，弹簧远离连杆65的一侧与下壳5的内壁活动连接，连杆65远离套块61的一侧且位于下壳5内壁的表面开设有竖槽，连杆65卡在其竖槽内，对连杆65及套块61的移动具有限位作用，使其保持竖直方向移动，吸块66为磁性金属材质。
28.打包机构7的外侧设有上壳1，上壳1的内部设有支撑座2，支撑座2的表面滑动连接有套杆3，套杆3的表面设有凸条4，上壳1的底部焊接有下壳5，上壳1的内部设有定位件8，下壳5的底部设有磁极组9，磁极组9的外侧转动连接有转板10，转板10的后侧设有锥轮组11，转板10的表面滑动连接有连接板12，连接板12的表面设有铜棒13。
29.上壳1上壁的表面开设有卡口，其尺寸与拉线杆72拉杆的尺寸相适配，对拉线杆72的移动具有限位作用，使拉线杆72保持竖直方向移动，支撑座2有两个并且规格相同，均设置在卡框64的顶部，支撑座2的表面卡设有直槽，其尺寸与移动架63竖杆的尺寸相适配，套杆3有两个并且规格相同，两个套杆3呈现倒八字状放置，套杆3与移动架63的竖杆固定连
接，两个套杆3表面凸条4的数量保持一致，相邻两个凸条4之间空隙的尺寸与线束的尺寸相适配，对线束具有卡位作用，使线束整齐分布，定位件8有两个并且规格相同，其内部开设有竖孔，竖孔的尺寸与线束的尺寸相适配，具有对线束端部进行固定的作用，磁极组9由n极块和s极块构成，n极块和s极块之间滑动连接有连接板12，转板10的表面设有卡柱，锥轮组11由锥轮一和锥轮二的尺寸相适配，锥轮一的顶部设有连接杆，连接杆的尺寸与卡框64十字状通槽竖槽、套块61通孔的尺寸相适配，连接杆与卡框64的内壁固定连接，锥轮二的表面焊接有转板10，连接板12的表面卡设有卡槽，卡槽的尺寸与转板10卡柱的尺寸相适配，铜棒13位于磁极组9的n极块和s极块之间，铜棒13与电磁铁67、气缸71电连接，使铜棒13在磁极组9的n极块和s极块之间移动，此时与之电连接的电磁铁67不通电，气缸71不与运行。
30.实施例二：
31.请参阅图1
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3，一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，包括上壳1、支撑座2、套杆3、凸条4、下壳5、控位机构6、打包机构7、定位件8、磁极组9、转板10、锥轮组11、连接板12和铜棒13。
32.打包机构7包括气缸71，气缸71的顶部设有拉线杆72，拉线杆72的表面设有打包绳73，打包绳73的两端均设有卡块74，拉线杆72由拉杆和勾块构成，拉杆的表面且位于勾块的下方设有打包绳73，打包绳73为镀锌扎线，卡块74有两个并且规格相同，其内部开设有卡槽，卡槽的尺寸与打包绳73的尺寸相适配。
33.打包机构7的外侧设有上壳1，上壳1的内部设有支撑座2，支撑座2的表面滑动连接有套杆3，套杆3的表面设有凸条4，上壳1的底部焊接有下壳5，上壳1的内部设有定位件8，下壳5的底部设有磁极组9，磁极组9的外侧转动连接有转板10，转板10的后侧设有锥轮组11，转板10的表面滑动连接有连接板12，连接板12的表面设有铜棒13。
34.上壳1上壁的表面开设有卡口，其尺寸与拉线杆72拉杆的尺寸相适配，对拉线杆72的移动具有限位作用，使拉线杆72保持竖直方向移动，支撑座2有两个并且规格相同，均设置在卡框64的顶部，支撑座2的表面卡设有直槽，其尺寸与移动架63竖杆的尺寸相适配，套杆3有两个并且规格相同，两个套杆3呈现倒八字状放置，套杆3与移动架63的竖杆固定连接，两个套杆3表面凸条4的数量保持一致，相邻两个凸条4之间空隙的尺寸与线束的尺寸相适配，对线束具有卡位作用，使线束整齐分布，定位件8有两个并且规格相同，其内部开设有竖孔，竖孔的尺寸与线束的尺寸相适配，具有对线束端部进行固定的作用，磁极组9由n极块和s极块构成，n极块和s极块之间滑动连接有连接板12，转板10的表面设有卡柱，锥轮组11由锥轮一和锥轮二的尺寸相适配，锥轮一的顶部设有连接杆，连接杆的尺寸与卡框64十字状通槽竖槽、套块61通孔的尺寸相适配，连接杆与卡框64的内壁固定连接，锥轮二的表面焊接有转板10，连接板12的表面卡设有卡槽，卡槽的尺寸与转板10卡柱的尺寸相适配，铜棒13位于磁极组9的n极块和s极块之间，铜棒13与电磁铁67、气缸71电连接，使铜棒13在磁极组9的n极块和s极块之间移动，此时与之电连接的电磁铁67不通电，气缸71不与运行。
35.实施例三：
36.请参阅图1
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3，一种基于物联网的电力数据分析监控平台的线束打包装置，包括上壳1、支撑座2、套杆3、凸条4、下壳5、控位机构6、打包机构7、定位件8、磁极组9、转板10、锥轮组11、连接板12和铜棒13。
37.控位机构6包括套块61，套块61的表面转动连接有旋杆62，旋杆62远离套块61的一
侧滑动连接有移动架63，套块61的顶部设有卡框64，套块61的两侧均焊接有连杆65，连杆65的底部固定连接有吸块66，吸块66的下方设有电磁铁67。
38.套块61的表面开设有圈槽，套块61的内部开设有通孔，旋杆62有两个并且规格相同，两个旋杆62转动连接，其连接处的卡柱卡接在套块61的圈槽内，使套块61可带动旋杆62下移，并且不影响旋杆62转动，移动架63有两个并且规格相同，移动架63呈现倒置l状，卡框64的内部开设有十字状通槽，其横槽的尺寸与移动架63横杆的尺寸相适配，初始时，两个移动架63之间的距离最远，卡框64的表面设有圈槽，圈槽内卡接有气缸71，连杆65有两个并且规格相同，其底部活动连接有弹簧，弹簧远离连杆65的一侧与下壳5的内壁活动连接，连杆65远离套块61的一侧且位于下壳5内壁的表面开设有竖槽，连杆65卡在其竖槽内，对连杆65及套块61的移动具有限位作用，使其保持竖直方向移动，吸块66为磁性金属材质。
39.打包机构7包括气缸71，气缸71的顶部设有拉线杆72，拉线杆72的表面设有打包绳73，打包绳73的两端均设有卡块74，拉线杆72由拉杆和勾块构成，拉杆的表面且位于勾块的下方设有打包绳73，打包绳73为镀锌扎线，卡块74有两个并且规格相同，其内部开设有卡槽，卡槽的尺寸与打包绳73的尺寸相适配。
40.打包机构7的外侧设有上壳1，上壳1的内部设有支撑座2，支撑座2的表面滑动连接有套杆3，套杆3的表面设有凸条4，上壳1的底部焊接有下壳5，上壳1的内部设有定位件8，下壳5的底部设有磁极组9，磁极组9的外侧转动连接有转板10，转板10的后侧设有锥轮组11，转板10的表面滑动连接有连接板12，连接板12的表面设有铜棒13。
41.上壳1上壁的表面开设有卡口，其尺寸与拉线杆72拉杆的尺寸相适配，对拉线杆72的移动具有限位作用，使拉线杆72保持竖直方向移动，支撑座2有两个并且规格相同，均设置在卡框64的顶部，支撑座2的表面卡设有直槽，其尺寸与移动架63竖杆的尺寸相适配，套杆3有两个并且规格相同，两个套杆3呈现倒八字状放置，套杆3与移动架63的竖杆固定连接，两个套杆3表面凸条4的数量保持一致，相邻两个凸条4之间空隙的尺寸与线束的尺寸相适配，对线束具有卡位作用，使线束整齐分布，定位件8有两个并且规格相同，其内部开设有竖孔，竖孔的尺寸与线束的尺寸相适配，具有对线束端部进行固定的作用，磁极组9由n极块和s极块构成，n极块和s极块之间滑动连接有连接板12，转板10的表面设有卡柱，锥轮组11由锥轮一和锥轮二的尺寸相适配，锥轮一的顶部设有连接杆，连接杆的尺寸与卡框64十字状通槽竖槽、套块61通孔的尺寸相适配，连接杆与卡框64的内壁固定连接，锥轮二的表面焊接有转板10，连接板12的表面卡设有卡槽，卡槽的尺寸与转板10卡柱的尺寸相适配，铜棒13位于磁极组9的n极块和s极块之间，铜棒13与电磁铁67、气缸71电连接，使铜棒13在磁极组9的n极块和s极块之间移动，此时与之电连接的电磁铁67不通电，气缸71不与运行。
42.该装置的工作过程及原理如下：
43.使用时，将线束的一端卡在其中一个定位件8的竖孔内，对线束进行固定，锥轮组11的锥轮一受到外接电源的控制发生转动，锥轮一通过其顶部的连接杆带动卡框64连同其顶部的支撑座2发生转动，支撑座2带动其表面的套杆3同步转动，使套杆3绕线线束，使其均匀分布在相邻两个凸条4的空隙之间，使线束以圆台状的状态均匀套接在两个套杆3的表面，实现对线束的自动绕线。
44.与此同时，锥轮组11的锥轮一与锥轮二相啮合，带动其表面的转板10发生转动，由于转板10的卡柱卡接在连接板12的卡槽内，连接板12卡在磁极组9的n极块和s极块之间，连
接板12的表面设有铜棒13，使转板10转动的同时带动连接板12在n极块和s极块之间上下移动，铜棒13同步移动，铜棒13切割n极块和s极块之间的磁场，与之电连接的电磁铁67不通电，气缸71不与运行；完成绕线操作后，此时锥轮组11不运行，铜棒13静止位于磁极组9的n极块和s极块之间，与之电连接的电磁铁67通电，气缸71开始运行。
45.电磁铁67通电产生磁性，吸引其顶部的吸块66，吸块66带动连杆65顺着下壳5内壁的竖槽下移，连杆65带动套块61顺着锥轮组11锥轮一顶部的连接杆下移，套块61在移动的同时通过旋杆62拉动移动架63发生移动，使两个移动架63的横杆在卡框64十字状通槽的横槽内移动，两个移动架63相互靠近，移动架63带动其顶部的套杆3同步移动，使两个套杆3相互靠近，与其表面的线束圈相脱离，方便取下线束圈。
46.与此同时，气缸71控制其顶部的拉线杆72下移，由于打包绳73为镀锌扎线，初始时，打包绳73位于拉线杆72拉杆的表面且位于勾块的下方，打包绳73的两端卡接在两个卡块74的卡槽内，使拉线杆72下移，打包绳73卡在勾块内，拉线杆72拉动打包绳73向下弯曲并且在卡块74的卡槽内移动，直到拉线杆72移动至最低点，此时拉线杆72钩拉打包绳73贯穿线束圈的中心，方便工作人员进行打结处理，实现线束圈的自动打包。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。