一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置。


背景技术：

2.在现有技术中，钢筋笼在下放完成后一般采用焊接钢筋作为吊筋进行定位固定，再在吊筋上穿透粗钢筋，粗钢筋横跨在支承装置上方，用作固定，这种吊筋固定方式便携性、精度较都较差，且不易进行操作；同时因为钢筋笼的自重非常大，在浇筑施工时如果发现钢筋笼具有一定的位置偏差，常规的吊筋固定因为自重无法人工对钢筋笼进行微调，此时还需要单独配置吊机来对钢筋笼进行挪位调整，因为吊机属于大型机械，精确度不好把握，在调整钢筋笼正确位置时非常吃力，因此，现设计一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置，包括顶梁，所述顶梁的下端两侧均固定连接有安装耳，两个所述安装耳的外侧均开设有u型块，所述u型块上贯穿设有与其固定连接的转轴，所述转轴贯穿安装耳并与安装耳转动连接，两个所述u型块的下端均连接有支撑机构，所述顶梁的下方设有圆盘，所述圆盘的上端固定连接有两个u型框，两个所述u型框均卡合在顶梁上，所述u型框的两侧内壁上均转动连接有与顶梁接触的承重轮，所述圆盘的下端连接有吊装机构，所述顶梁内部设有安装腔，所述安装腔内设有用于固定u型框、吊装机构的固定机构。
5.优选地，所述支撑机构包括固定筒，所述固定筒的下端固定连接有底座，所述底座的下端安装有移动轮，所述固定筒的上端插设有升降杆，所述升降杆的上端固定连接在u型块的下端，所述固定筒的侧壁上贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓，所述升降杆靠近上端的侧壁上设有与第一锁紧螺栓适配的第一锁紧孔。
6.优选地，所述吊装机构包括位于圆盘下方的转筒，所述转筒的上端固定连接有限位环，所述限位环位于圆盘上方，所述转筒的内壁上固定连接有沿周向排列的限位块，且限位块位于圆盘的下方，所述转筒的内底壁上安装有安装框，所述安装框的顶部固定有转动柱，所述转动柱向上贯穿圆盘，且转动柱与圆盘转动连接，所述安装框内安装有升降绞盘，所述升降绞盘绳索的自由端向下穿过转筒并固定连接有吊装板，所述吊装板的下端连接有吊筋组件。
7.优选地，所述固定机构包括水平设置在安装腔内的双头螺杆，所述双头螺杆的一端转动连接在安装腔的内壁上，所述双头螺杆的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的
另一端贯穿出顶梁外侧并固定有摇把，所述双头螺杆上螺纹套接有对称的两个活动块，所述顶梁的上下两侧均开设有板槽，两个所述板槽内均设有抵紧组件，所述抵紧组件包括设置在板槽内的抵紧板，所述抵紧板位于板槽内的一侧面固定有两个抵块，两个所述抵块均贯穿至安装腔内，且两个抵块分别与两个活动块对应，所述抵紧板位于板槽内一侧面上固定有两个导向杆，所述板槽的内底壁上开设有与导向杆对应的安装孔，所述导向杆的末端延伸至安装孔内并连接拉簧，所述拉簧远离导向杆的一端连接在安装孔的内底壁上。
8.优选地，所述转筒的底部固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端朝下并固定连接在吊装板上。
9.优选地，所述吊筋组件包括固定连接在吊装板下端的拉杆，所述拉杆上水平贯穿设有可横向活动的吊杆，所述拉杆侧壁上连接有用于固定吊杆的固定螺栓，所述吊杆的两端均挂设有吊筋，所述吊杆的上端面均匀排列有与吊筋对应的吊槽。
10.优选地，所述限位环和限位块靠近圆盘的一侧面上均沿周向均匀嵌装有滚珠，且滚珠与圆盘的盘面滚动接触。
11.优选地，所述u型块的侧壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述安装耳的侧壁上设有两个与第二锁紧螺栓适配的第二锁紧孔，且两个第二锁紧孔分别位于转轴的上方和一侧。
12.优选地，所述移动轮为万向轮并带有刹车，所述固定筒的两侧壁上均固定连接有斜杆，且斜杆的另一端固定连接在底座上端。
13.本发明的有益效果：通过设置支撑机构、u型块、安装耳，且可将升降杆收纳至固定筒内，并将固定筒转动至横置收纳，进而使得该装置更便携，同时设置移动轮，使得装置移动便捷，使用方便。
14.通过设置吊装机构，通过吊筋将钢筋笼连接固定，通过启动升降绞盘，即可对钢筋笼进行升降，帮助钢筋笼到达正确位置，便于钢筋笼施工安装，且转筒可在圆盘上转动，承重轮可在顶梁上移动，进而可带动钢筋笼进行移动和转动，进而方便调整钢筋笼的实时位置，使得施工更便捷。
15.通过设置固定机构，通过转动摇把，驱动双头螺杆转动，即可使得两个活动块靠近移动，进而通过活动块将抵块向外侧抵动，进而带动上下两个抵紧板外移，即可将u型框、转动柱抵紧固定，进而保证钢筋笼在安装、浇筑过程中的稳定。
16.本发明能够对钢筋笼位置进行灵活调整，并在调整后将钢筋笼稳定固定，保证钢筋笼浇筑的稳定，同时具备便携功能且可重复利用。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置的顶梁、固定机构的结构示意图；图3为图2中a处放大图；图4为本发明提出的一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置的u型块、第二锁紧螺栓的结构示意图；图5为本发明提出的一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置的u型框的结
构示意图；图6为本发明提出的一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置的圆盘的结构示意图。
18.图中：1固定筒、2底座、3移动轮、4第一锁紧螺栓、5升降杆、6第一锁紧孔、7 u型块、8转轴、9第二锁紧孔、10安装耳、11第二锁紧螺栓、12摇把、13顶梁、14 u型框、15承重轮、16限位环、17转筒、18限位块、19安装框、20升降绞盘、21圆盘、22转动柱、23伸缩杆、24拉杆、25吊杆、26吊筋、27吊槽、28固定螺栓、29抵紧板、30抵块、31安装腔、32双头螺杆、33活动块、34板槽、35连接轴、36安装孔、37拉簧、38导向杆、39吊装板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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6，一种具有高稳定性的基桩吊装用吊筋固定装置，包括顶梁13，顶梁13的下端两侧均固定连接有安装耳10，两个安装耳10的外侧均开设有u型块7，u型块7上贯穿设有与其固定连接的转轴8，转轴8贯穿安装耳10并与安装耳10转动连接，两个u型块7的下端均连接有支撑机构，顶梁13的下方设有圆盘21，圆盘21的上端固定连接有两个u型框14，两个u型框14均卡合在顶梁13上，u型框14的两侧内壁上均转动连接有与顶梁13接触的承重轮15，圆盘21的下端连接有吊装机构，顶梁13内部设有安装腔31，安装腔31内设有用于固定u型框14、吊装机构的固定机构。
21.本发明中，支撑机构包括固定筒1，固定筒1的下端固定连接有底座2，底座2的下端安装有移动轮3，移动轮3为万向轮并带有刹车，固定筒1的两侧壁上均固定连接有斜杆，且斜杆的另一端固定连接在底座2上端，移动轮3可使得该装置方便进行移动调节，固定筒1的上端插设有升降杆5，升降杆5的上端固定连接在u型块7的下端，固定筒1的侧壁上贯穿设有与其螺纹连接的第一锁紧螺栓4，升降杆5靠近上端的侧壁上设有与第一锁紧螺栓4适配的第一锁紧孔6。
22.吊装机构包括位于圆盘21下方的转筒17，转筒17的上端固定连接有限位环16，限位环16位于圆盘21上方，转筒17的内壁上固定连接有沿周向排列的限位块18，且限位块18位于圆盘21的下方，限位环16和限位块18靠近圆盘21的一侧面上均沿周向均匀嵌装有滚珠，且滚珠与圆盘21的盘面滚动接触，通过滚珠与圆盘21滚动接触，降低摩擦阻力，并降低磨损，转筒17的内底壁上安装有安装框19，安装框19的顶部固定有转动柱22，转动柱22向上贯穿圆盘21，且转动柱22与圆盘21转动连接，安装框19内安装有升降绞盘20，升降绞盘20绳索的自由端向下穿过转筒17并固定连接有吊装板39，转筒17的底部固定有两个伸缩杆23，伸缩杆23的伸缩端朝下并固定连接在吊装板39上，通过伸缩杆23对吊装板39的移动进行导向，进而保证吊装的稳定性，吊装板39的下端连接有吊筋组件；吊筋组件包括固定连接在吊装板39下端的拉杆24，拉杆24上水平贯穿设有可横向活动的吊杆25，拉杆24侧壁上连接有用于固定吊杆25的固定螺栓28，吊杆25的两端均挂设有吊筋26，吊杆25的上端面均匀排列有与吊筋26对应的吊槽27，吊筋26可卡合在吊槽27内，并可根据需要进行调节。
23.固定机构包括水平设置在安装腔31内的双头螺杆32，双头螺杆32的一端转动连接
在安装腔31的内壁上，双头螺杆32的另一端固定连接有连接轴35，连接轴35的另一端贯穿出顶梁13外侧并固定有摇把12，双头螺杆32上螺纹套接有对称的两个活动块33，顶梁13的上下两侧均开设有板槽34，两个板槽34内均设有抵紧组件，抵紧组件包括设置在板槽34内的抵紧板29，抵紧板29位于板槽34内的一侧面固定有两个抵块30，两个抵块30均贯穿至安装腔31内，且两个抵块30分别与两个活动块33对应，可通过活动块33移动将抵块30向外抵出，进而将抵紧板29向外抵出移动，即可通过抵紧板29将u型框14、转动柱22抵紧固定，进而保证钢筋笼在安装、浇筑过程中的稳定，抵紧板29位于板槽34内一侧面上固定有两个导向杆38，板槽34的内底壁上开设有与导向杆38对应的安装孔36，导向杆38的末端延伸至安装孔36内并连接拉簧37，拉簧37远离导向杆38的一端连接在安装孔36的内底壁上。
24.u型块7的侧壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓11，安装耳10的侧壁上设有两个与第二锁紧螺栓11适配的第二锁紧孔9，且两个第二锁紧孔9分别位于转轴8的上方和一侧，u型块7可以转轴8为中线进行旋转，将第二锁紧螺栓11锁紧至第二锁紧孔9中即可将u型块7锁紧固定，进而可在不使用该装置时，将固定筒1转动至横置状态，降低体积占用，便于转移和运输该装置。
25.本发明使用时，通过移动轮3将该装置移动至已经置入的钢筋笼的基桩坑上方，并将吊筋26焊接固定在钢筋笼上，吊杆25依次穿过掉进6、拉杆24，即可将钢筋笼吊起，通过启动升降绞盘20，即可对钢筋笼进行升降，帮助钢筋笼到达正确位置，利用承重轮15在顶梁13上移动，调节钢筋笼的位置，同时转筒17可在圆盘21上转动，可带动钢筋笼进行转动，进而方便调整钢筋笼的实时位置，使得施工更便捷，钢筋笼位置调节完成后，通过转动摇把12，驱动双头螺杆32转动，即可使得两个活动块33靠近移动，进而通过活动块33将抵块30向外侧抵动，进而带动上下两个抵紧板29外移，即可将u型框14、转动柱22抵紧固定，进而保证钢筋笼在安装过程中的稳定，在基桩浇筑完毕后，将吊筋26与钢筋笼分离，通过移动轮3可直接将装置整体移开。
26.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。