一种数据线收束带包装机的制作方法

1.本发明涉及电子产品生产器械技术领域，特别涉及一种数据线收束带包装机。


背景技术：

2.数据线是电子产品必备工具，其作用是来连接移动设备和电脑，以实现数据通信的目的，或者连接移动设备和充电头，以实现充电的目的。随着电子行业日新月异的发展，数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分。
3.在数据线的生产过程中，需要对数据线进行缠绕成圈状，并对缠绕成圈状的数据线套设收束带，以防止数据线松散，现有技术中，通常通过人工操作来对缠绕成圈的数据线套设收束带，费时费力，且效率低下。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种数据线收束带包装机，旨在解决现有技术中通过人工操作来对缠绕成圈的数据线套设收束带，费时费力，且效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
6.一种数据线收束带包装机，包括圈环和多个拉伸组件；多个所述拉伸组件以所述圈环的圆心旋转对称设置；所述圈环竖直设置；
7.所述拉伸组件包括驱动部件、拉伸座、伸缩杆、第一弹簧、第一挡板和第一电磁铁；所述拉伸座通过所述驱动部件连接于所述圈环；所述驱动部件用于驱动所述拉伸座沿所述圈环的直径方向移动；
8.所述拉伸座开设有水平设置的伸缩孔；所述拉伸座内部开设有与所述伸缩孔贯通的内筒腔；所述伸缩杆水平配合滑动嵌设于所述伸缩孔；所述内筒腔包括远离所述伸缩孔的第一壁，以及与所述第一壁相对的第二壁；所述第一电磁铁设置于所述第一壁；所述伸缩杆包括相对设置的第一端和第二端；所述第一端靠近所述第一壁，所述第一端设置有铁质块；所述第一挡板固定套设于所述伸缩杆，且所述第一挡板能与所述第二壁贴合接触；所述第一弹簧套设于所述伸缩杆；所述第一弹簧的一端连接于所述第一壁，且所述第一弹簧的另一端连接于所述第一挡板。
9.优选的，所述驱动部件包括移动杆、升降板和第一电动推杆；所述圈环开设有多个移动孔；所述移动孔的数量和所述移动杆的数量一致，且所述移动孔和所述移动杆一一对应；所述移动孔的中轴线与所述圈环的直径共线；
10.所述拉伸座位于所述圈环的内部；所述移动杆的一端连接于所述拉伸座；所述移动杆配合嵌设于对应的所述移动孔；所述移动杆的中轴线与所述圈环的直径共线；所述升降板连接于所述移动杆的远离所述拉伸座的一端，且所述升降板位于所述圈环的外部；所述第一电动推杆的底座连接于所述圈环的外表面，且所述第一电动推杆的伸缩端连接于所述升降板，所述第一电动推杆的伸缩方向平行于所述移动杆的长度方向。
11.优选的，所述伸缩孔的竖直截面为矩形；所述伸缩杆的竖直截面同样为矩形。
12.优选的，所述拉伸组件还包括楔形块、第二挡板和第二弹簧；所述伸缩杆的靠近所述第二端处开设有内腔，以及贯通所述内腔的槽口；所述楔形块活动穿设于所述槽口；所述第二挡板设置于所述楔形块的底部，且所述第二挡板位于所述内腔中；所述第二挡板能与所述内腔的内顶壁抵接，以防止所述楔形块从所述槽口中脱落；所述第二弹簧设置于所述第二挡板和所述内腔的内底壁之间；所述第二弹簧始终呈压缩状态；当所述第一电磁铁与所述铁质块吸和时，所述楔形块完全嵌入所述内腔中，且所述第二端完全嵌入所述伸缩孔中。
13.优选的，所述拉伸座的开设有所述伸缩孔的端壁为斜壁；所述拉伸座的开设有所述伸缩孔的端壁与所述楔形块的斜壁垂直；所述拉伸座的开设有所述伸缩孔的端壁与所述楔形块的斜壁所形成的凹口朝向所述圈环。
14.优选的，所述拉伸组件的数量为至少3个。
15.优选的，还包括上料组件；所述上料组件包括输送带、支撑架、直线滑台模组、第二电动推杆和夹持部件；所述输送带水平设置；所述输送带的延伸方向穿设于所述圈环，并垂直于所述圈环所在的竖直面；所述支撑架罩设于所述输送带的上方，并靠近所述圈环；
16.所述直线滑台模组设置于所述支撑架，并位于所述输送带的上方；所述直线滑台模组的移动方向垂直于所述圈环所在的竖直面；所述第二电动推杆的底座连接于所述直线滑台模组的滑台；所述第二电动推杆的伸缩端连接有所述夹持部件；所述第二电动推杆的伸缩方向为竖直方向；所述夹持部件用于夹持位于所述输送带上的数据线。
17.优选的，所述夹持部件包括彼此相对且平行设置的第一夹板和第二夹板；所述第一夹板和所述第二夹板能彼此相向运动，以用于夹持数据线。
18.优选的，还包括支撑座；所述支撑座设置于所述圈环的下部；所述支撑座用于支撑所述圈环。
19.优选的，所述伸缩孔的内壁与所述伸缩杆的外壁涂抹设置有润滑油脂。
20.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
21.本发明提出的数据线收束带包装机，能够替代人工对缠绕成圈的数据线自动套设收束带，包装效率更高；具体方案为：首先通过驱动部件将拉伸座驱动于靠近圈环的圆心处，然后将呈圈状且带弹力的收束带套设于多个伸缩杆的伸出于伸缩孔的一端；然后再次启动驱动部件，以驱动各拉伸组件的拉伸座向远离圈环的圆心的方向移动，从而张开收束带，然后将缠绕成圈的数据线伸入收束带的内部，然后启动第一电磁铁，铁质块与第一电磁铁吸和，以使得伸缩杆嵌入伸缩孔内，收束带失去支撑，在弹力的作用下直接套设于缠绕成圈的数据线，从而对数据线进行约束，防止数据线松散；整个过程不再需要人工将收束带张开，再套入缠绕成圈的数据线，更加省时省力，效率更高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明提出的一种数据线收束带包装机一实施例的结构示意图；
24.图2为图1中a处细节放大内部结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种数据线收束带包装机一实施例的局部结构示意图。
26.附图标记说明：
27.110
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圈环、120
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拉伸组件、130
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拉伸座、140
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伸缩杆、150
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楔形块、160
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移动孔、170
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移动杆、180
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升降板、190
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第一电动推杆、210
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支撑座、220
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输送带、230
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支撑架、240
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直线滑台模组、250
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第二电动推杆、260
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连接板、270
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第一夹板、280
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第二夹板、290
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第二限位杆、310
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第三挡板、320
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第二电磁铁、330
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第三弹簧、340
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内筒腔、350
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第一电磁铁、360
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铁质块、370
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第一壁、380
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第二壁、390
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第一端、410
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第二端、420
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第一挡板、430
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第一弹簧、440
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伸缩孔、450
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拉伸座的开设有伸缩孔的端壁、460
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楔形块的斜壁、470
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槽口、480
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内腔、490
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第二弹簧、510
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第二挡板。
28.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
34.本发明提出一种数据线收束带包装机。
35.请参考附图1
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附图3，在本发明提出的一种数据线收束带包装机的一实施例中，本数据线收束带包装机包括圈环110和多个拉伸组件120；多个拉伸组件120以圈环110的圆心旋转对称设置；圈环110竖直设置。
36.拉伸组件120包括驱动部件、拉伸座130、伸缩杆140、第一弹簧430、第一挡板420和第一电磁铁350；拉伸座130通过驱动部件连接于圈环110；驱动部件用于驱动拉伸座130沿圈环110的直径方向移动。
37.拉伸座130开设有水平设置的伸缩孔440；拉伸座130内部开设有与伸缩孔440贯通的内筒腔340；伸缩杆140水平配合滑动嵌设于伸缩孔440；内筒腔340包括远离伸缩孔440的第一壁370，以及与第一壁370相对的第二壁380；第一电磁铁350设置于第一壁370；伸缩杆140包括相对设置的第一端390和第二端410；第一端390靠近第一壁370，第一端390设置有铁质块360；第一挡板420固定套设于伸缩杆140，且第一挡板420能与第二壁380贴合接触；第一弹簧430套设于伸缩杆140；第一弹簧430的一端连接于第一壁370，且第一弹簧430的另一端连接于第一挡板420，第一弹簧430呈压缩状态，以使得第一挡板420具有贴合于第二壁380的趋势，即使得伸缩杆140具有伸出于伸缩孔440的趋势。内筒腔340和伸缩孔440共中轴线。
38.本发明提出的数据线收束带包装机，能够替代人工对缠绕成圈的数据线自动套设收束带，包装效率更高；具体方案为：首先通过驱动部件将拉伸座130驱动于靠近圈环110的圆心处，然后将呈圈状且带弹力的收束带套设于多个伸缩杆140的伸出于伸缩孔440的一端；然后再次启动驱动部件，以驱动各拉伸组件120的拉伸座130向远离圈环110的圆心的方向移动，从而张开收束带，然后将缠绕成圈的数据线伸入收束带的内部，然后启动第一电磁铁350，铁质块360与第一电磁铁350吸和，以使得伸缩杆140嵌入伸缩孔440内，收束带失去支撑，在弹力的作用下直接套设于缠绕成圈的数据线，从而对数据线进行约束，防止数据线松散；整个过程不再需要人工将收束带张开，再套入缠绕成圈的数据线，更加省时省力，效率更高。
39.此外，上述驱动部件包括移动杆170、升降板180和第一电动推杆190；圈环110开设有多个移动孔160；移动孔160的数量和移动杆170的数量一致，且移动孔160和移动杆170一一对应；移动孔160的中轴线与圈环110的直径共线。
40.拉伸座130位于圈环110的内部；移动杆170的一端连接于拉伸座130；移动杆170配合嵌设于对应的移动孔160；移动杆170的中轴线与圈环110的直径共线；升降板180连接于移动杆170的远离拉伸座130的一端，且升降板180位于圈环110的外部；第一电动推杆190的底座连接于圈环110的外表面，且第一电动推杆190的伸缩端连接于升降板180，第一电动推杆190的伸缩方向平行于移动杆170的长度方向。通过上述技术方案，完善了驱动部件的结构。
41.同时，上述伸缩孔440的竖直截面为矩形；伸缩杆140的竖直截面同样为矩形，这样设置，能够防止伸缩杆140在移动过程中出现翻转，移动更加平稳。
42.此外，如附图3所示，拉伸组件120还包括楔形块150、第二挡板510和第二弹簧490；伸缩杆140的靠近第二端410处开设有内腔480，以及贯通内腔480的槽口470，槽孔位于伸缩杆140的朝向圈环110的侧面；楔形块150活动穿设于槽口470；第二挡板510设置于楔形块150的底部，且第二挡板510位于内腔480中；第二挡板510能与内腔480的内顶壁抵接，以防止楔形块150从槽口470中脱落；第二弹簧490设置于第二挡板510和内腔480的内底壁之间；第二弹簧490始终呈压缩状态；当第一电磁铁350与铁质块360吸和时，楔形块150完全嵌入内腔480中，且第二端410完全嵌入伸缩孔440中。通过上述技术方案，使得收束带套设于伸缩杆140上时更加稳固，避免收束带从伸缩杆140上脱落，提升了本数据线收束带包装机的工作稳定性。
43.同时，拉伸座的开设有伸缩孔的端壁450为斜壁；拉伸座的开设有伸缩孔的端壁
450与楔形块的斜壁460垂直；拉伸座的开设有伸缩孔的端壁450与楔形块的斜壁460所形成的凹口朝向圈环110。
44.此外，上述拉伸组件120的数量为至少3个，本实施例中，拉伸组件120的数量为3个，相邻的拉伸组件120之间的夹角为120
°
。
45.同时，本数据线收束带包装机还包括上料组件；上料组件包括输送带220、支撑架230、直线滑台模组240、第二电动推杆250和夹持部件；输送带220水平设置；输送带220的延伸方向穿设于圈环110，并垂直于圈环110所在的竖直面；输送带220位于圈环110的后方；支撑架230罩设于输送带220的上方，并靠近圈环110。
46.直线滑台模组240设置于支撑架230，并位于输送带220的上方；直线滑台模组240的移动方向垂直于圈环110所在的竖直面；第二电动推杆250的底座连接于直线滑台模组240的滑台；第二电动推杆250的伸缩端连接有夹持部件；第二电动推杆250的伸缩方向为竖直方向；夹持部件用于夹持位于输送带220上的数据线。
47.通过上述技术方案，能够对缠绕成圈的数据线进行自动上料，具体的，将数据线依次放置于输送带220，在输送带220的输送作用下，数据线依次被输送至夹持部件的正下方，然后启动第二电动推杆250，使得夹持部件向下移动，靠近数据线，然后通过夹持部件夹住数据线，然后启动第二电动推杆250，带动数据线向上移动，然后启动直线滑台模组240，以驱动数据伸入张开的约束带中，待约束带套设于数据线上后，夹持部件松开该数据线，然后回到初始位置，继续对下一个数据线进行夹持，以实现对数据线进行循环包装。
48.同时，上述夹持部件包括彼此相对且平行设置的第一夹板270和第二夹板280；第一夹板270和第二夹板280能彼此相向运动，以用于夹持数据线；夹持部件还包括连接板260、第一限位杆(未示出)、第二限位杆290、第三弹簧330、第三挡板310和第二电磁铁320；连接板260水平连接于第二电动推杆250的伸缩端；第一夹板270竖直连接于连接板260的下表面；第一限位杆和第二限位杆290均水平设置；第一限位杆的一端连接于第一夹板270，第一限位杆的另一端活动穿设于第二夹板280；第二限位杆290的一端连接于第一夹板270，第二限位杆290的另一端活动穿设于第二夹板280；第一限位杆和第二限位杆290位于同一水平面。通过设置第一限位杆和第二限位杆290，对第二夹板280进行限位，使得第二夹板280只能水平移动，防止第二夹板280出现晃动。
49.第二限位杆290的远离第一夹板270的一端连接有竖直设置的第三挡板310；第三弹簧330套设于第二限位杆290，且第三弹簧330的一端连接于第三挡板310，第三弹簧330的另一端连接于第二夹板280；第二电磁铁320设置于第二夹板280的朝向第三挡板310的侧面；第三挡板310为铁质挡板；第三弹簧330始终呈压缩状态，以使第二夹板280具有向第一夹板270靠近的趋势。
50.通过上述技术方案，完善了夹持部件的结构和功能，具体的，需要对数据线进行夹持时，控制第二电磁铁320断电，在第三弹簧330的作用下，第二夹板280向靠近第一夹板270的方向移动，以夹住数据线；当需要松开数据线时，控制第二电磁铁320通电，第二电磁铁320与第三挡板310吸和，从而带动第二夹板280向远离第一挡板420的方向移动，从而松开已经夹持的数据线。
51.此外，本数据线收束带包装机还包括支撑座210；支撑座210设置于圈环110的下部；支撑座210用于支撑圈环110。且伸缩孔440的内壁与伸缩杆140的外壁涂抹设置有润滑
油脂。
52.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。