一种带式输送机皮带防撕裂装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及皮带防护装置技术领域，尤其涉及一种带式输送机皮带防撕裂装置及其使用方法。


背景技术：

2.带式输送机是矿山、冶金、电力、建筑等企业部门广泛采用的一种连续式、远距离运输机械设备，是目前矿山生产的主要运输设备。皮带常因大块硬质物料(如金属物料、石块等)或金属物件等硬锐的物体卡在某处而划破输送带，造成输送带的纵向撕裂，如不能及时发现、停车，将会在很短的时间内，撕裂部分或整条输送带，给企业造成很大的直接和间接经济损失。目前防撕裂主要手段有：漏料称重传感式、落料触碰拉绳开关式、落料平衡翻板开关式、落料红外传感式、皮带信号预埋式、负载突变式、图像识别式、超声波检测式、x光透视检测式、激光信号对射式传感式这些方法全是在皮带戳穿、撕裂后发出报警，但是起不到防止皮带撕裂的作用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的之一在于解决现有防撕裂装置只能在皮带撕裂后报警，起不到防止皮带撕裂的作用的技术问题，为此，本发明提供了一种带式输送机皮带防撕裂装置，能够在皮带划伤前或划伤时发出撕裂报警，让皮带机跳停，预防皮带纵向划伤、撕裂。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
5.一种带式输送机皮带防撕裂装置，包括转动连接于皮带漏斗前端下沿的挡板，所述挡板面向所述皮带漏斗的一端设置有位置传感器，所述位置传感器与延时继电器相连，所述挡板的下端位于皮带上方，且不接触。
6.优选地，所述位置传感器的型号为1080
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60nup
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kk0。
7.优选地，所述延时继电器的型号为js14p。
8.本发明的目的之二在于提供上述带式输送机皮带防撕裂装置的使用方法，包括如下步骤：
9.当物料中进入异物会卡在皮带漏斗后壁、挡板、皮带三点处，沿着皮带运转方向前行，挡板倾斜，触碰位置传感器，位置传感器将信号传递给延时继电器，延迟预定时间延时继电器持续接收信号，皮带跳停。
10.本发明相对于现有技术，具有如下的有益效果：
11.1.本发明提供的带式输送机皮带防撕裂装置，能够在皮带划伤前或划伤时发出撕裂报警，让皮带机跳停，预防皮带纵向划伤、撕裂。
12.2.本发明提供的带式输送机皮带防撕裂装置，可以在皮带下料口堵杂物、卡料划伤皮带前或划伤时，发出报警并跳车，防止皮带撕裂。
附图说明
13.图1为现有技术中心的带式输送机中皮带输送物料的示意图；
14.图2为本发明的主视图；
15.图3为本发明的左视图；
16.图4为本发明的俯视图；
17.图中，1.皮带，2.托辊，3.物料，4.异物，5.皮带漏斗，6.挡板，7.位置传感器，8.延时继电器。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.如图1所示，示出了现有技术中带式输送机的皮带被异物撕裂的结构示意图，图1中当异物4卡在下料口内必须有皮带漏斗5后壁、皮带漏斗5前壁下沿、皮带1三个支点，才能够使作用在输送带上受力，迫使该支点划伤皮带1，皮带1下方由托辊2进行支撑，因此只要在其中一个受力点安装防撕裂装置，就可以在皮带1划伤之前发出报警，跳停皮带机，有效防止皮带1划伤或者纵向撕裂。分析这三个支点，其中批到漏斗5后壁支点和皮带1支点的位置是不能确定的，异物的大小不同，受力支点和支点的位置就不同，同时随着输送带的运动或者撕裂，位置会发生改变，但皮带漏斗5前壁下沿支点是不变的，因此可以用支点作为防撕裂装置安装点。
22.为此，如图2
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4所示，本发明提供了一种带式输送机皮带防撕裂装置，包括转动连接于皮带漏斗5前端下沿的挡板6，所述挡板6面向所述皮带漏斗5的一端设置有位置传感器7，所述位置传感器7与延时继电器8相连，所述挡板6的下端位于皮带1上方，且不接触。
23.本发明的上述结构中，挡板6同伙转轴与皮带漏斗5前端下沿转动连接，位置传感器7可以采用卡接或螺栓连接的方式连接。
24.在本发明中，所述位置传感器7的型号为1080
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25.在本发明中，所述延时继电器8的型号为js14p。
26.本发明提供的上述机构中，在皮带漏斗5前壁下沿支点位置或者向前并且向下延伸后安装挡板6，挡板6距皮带1底部根据物料高度上移50mm避免误动作。当物料中进入异物
4会卡在皮带漏斗5的后壁、挡板6、皮带1三点处，沿着皮带1运转方向前行，挡板6倾斜，触碰位置传感器5，位置传感器5将信号传递给延时继电器8，延迟5s延时继电器8持续接收信号，皮带1跳停。从而达到预防皮带纵向划伤和撕裂的目的，并且由于加入了延时继电器8(延时5s)，防止了皮带1大块或不造成皮带划伤单位物料产生的误动作。
27.本发明的使用方法及注意事项如下：
28.使用方法：
29.当物料中进入异物4会卡在皮带漏斗5后壁、挡板6、皮带1三点处，沿着皮带1运转方向前行，挡板6倾斜，触碰位置传感器7，位置传感器7将信号传递给延时继电器8，延迟5s延时继电器8持续接收信号，皮带跳停。
30.安装使用注意事项
31.1、根据输送带输送物料的大小、密度、耐磨性和堵料时的推力大小，选择强度合适的挡板重量、高度和延时时间，这样可以预防误报警，本方案采用的位置传感器型号为：1080
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kk0且不限于该型号的位置传感器，延时继电器为：js14p，且不限于该型号的延时继电器，延迟时间设定为5s，且不限于具体时长。
32.上述位置传感器和延时继电器的型号仅为示例性的，本领域技术人员可根据实际需要选择其他型号，同样，延迟时间也是示例性，本领域技术人员同样可以根据实际需要进行选择。
33.2、在挡板6轴外焊一个明显标志，可以在带运转中直观的检查到挡板6的运行状态，或卡异物情况。
34.3、防撕裂装置必须接入皮带机联锁。
35.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。