一种用于纺织机的纱线导线装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机技术领域，具体的说是一种用于纺织机的纱线导线装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。而纺织机在对纱布的加工工艺中，一般需要使用纱线导线装置对纺织纱线进行引导放线和引线，从而来保证纱线传输过程的稳定性。
3.然而，现有的纱线导线装置在使用时，一般的导线装置无法很好的对传输纱线的松紧程度进行调节，当纱线传输时拉力较大时，容易使纱线在传输的过程中出现断裂的现象；另外，现有的纱线导线装置大多没有除尘结构，进而容易使纺纱外表面存在多余纤维等杂物，一定程度上也影响了纺纱质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于纺织机的纱线导线装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺织机的纱线导线装置，包括主体机构，所述主体机构上固定安装有放线机构；所述主体机构内配合转动有调节机构；所述主体机构上配合安装有泄压机构；所述泄压机构上连通有除尘机构。
6.具体的，所述主体机构包括固定板，所述固定板上固定连接有底座，所述固定板上设有空槽，所述固定板内配合转动有导线轮。
7.具体的，所述放线机构包括安装板，所述固定板上固定连接有安装板，所述安装板上卡合连接有长杆，所述长杆上转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有限位板，所述转杆上粘接有防滑垫，两个所述安装板呈对称设置，所述限位板的截面直径大于转杆的截面直径。
8.具体的，所述调节机构包括转把，所述固定板上转动有转把，所述转把上固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有套杆，所述套杆上固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接有固定杆，所述固定杆通过伸缩弹簧与固定块配合连接，所述固定杆上转动连接有第一导向轮，所述螺杆与固定板之间转动连接，所述套杆与固定板之间滑动连接，所述第一导向轮的截面直径大于导线轮。
9.具体的，所述泄压机构包括第二导向轮，所述固定板内转动有第二导向轮，所述第二导向轮与安装块之间转动连接，所述安装块内转动有连杆，所述连杆上固定连接有连轴，所述连轴上套接有扭簧，所述连杆通过扭簧与安装块配合连接，所述连杆与滑块之间转动连接，所述固定板上配合安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有凸块，所述凸块与气囊抵触，所述固定板内配合安装有气囊，所述连轴与安装块之间转动连接，所述凸块设有若干个，若干个所述凸块的端部呈弧形结构，且若干个所述凸块呈等距排列。
10.具体的，所述除尘机构包括导管，所述气囊上连通有导管，所述固定板内固定安装有导管，所述导管与固定板连通，所述固定板上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆通过压簧与固定板配合连接，所述支撑杆上转动连接有第二滚轮，所述固定板上固定连接有支架，所述支架上转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上均粘接有纤维海绵，所述第一滚轮和第二滚轮呈对称设置，且所述支撑杆与固定板抵触，两个所述纤维海绵之间的间距小于空槽的截面长度。
11.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种用于纺织机的纱线导线装置，操作人员将表面缠绕有纱线的放线机构固定在主体机构上，进而便于可以及时补充纱线，通过用手转动调节机构，进而使调节机构在主体机构内部滑动，进而便于调节机构对纱线传输时的松紧度进行调整，从而有利于防止纱线在传输过程中出现断裂的现象，即：操作人员将长杆卡入安装板内部，固定板上固定连接有安装板，安装板上卡合连接有长杆，长杆上转动连接有转杆，转杆上固定安装有限位板，转杆上粘接有防滑垫，两个安装板呈对称设置，限位板的截面直径大于转杆的截面直径，防滑垫外表面缠绕有纱线，进而使纱线传输时，转杆顺着长杆转动，进而便于提高纱线传输的效率；纱线传输时，操作人员可以用手转动转把，转把上固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有套杆，套杆上固定连接有固定块，固定块内滑动连接有固定杆，固定杆通过伸缩弹簧与固定块配合连接，固定杆上转动连接有第一导向轮，螺杆与固定板之间转动连接，套杆与固定板之间滑动连接，第一导向轮的截面直径大于导线轮，转把转动，使螺杆转动时套杆在固定板内部滑动，进而使固定块带动固定杆滑动，进而使第一导向轮设置的位置得到调整，进而有利于操作人员可以根据纱线的质量来调整纱线传输的松紧度，从而有利于防止纱线在传输过程中出现断裂的情况。
12.（2）本发明所述的一种用于纺织机的纱线导线装置，纱线在传输时经过泄压机构对其进行导向，进而使纱线在传输时对泄压机构进行挤压，进而使泄压机构在主体机构内部滑动时可以将内部产生的气体排向除尘机构，进入使除尘机构滑动时可以在纱线传输出主体机构内部时对纱线外表面多余的纤维进行清理，从而在便于对纱线进行泄压的同时也可以对纱线外表面进行清理，即：纱线顺着第一导向轮和导线轮进行传输，当纱线经过第二导向轮时，第二导向轮与安装块之间转动连接，安装块内转动有连杆，连杆上固定连接有连轴，连轴上套接有扭簧，连杆通过扭簧与安装块配合连接，连杆与滑块之间转动连接，固定板上配合安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有凸块，凸块与气囊抵触，固定板内配合安装有气囊，连轴与安装块之间转动连接，凸块设有若干个，若干个凸块的端部呈弧形结构，且若干个凸块呈等距排列，第二导向轮受纱线传输的作用力影响，带动安装块滑动并对两个连杆进行施压，进而使连杆在转动时可以使滑块顺着滑杆滑动，进而使滑块上安装的凸块对气囊进行抵触，进而使气囊内部的气体通过导管排向固定板内部，导管与固定板连通，固定板上滑动连接有支撑杆，支撑杆通过压簧与固定板配合连接，支撑杆上转动连接有第二滚轮，固定板上固定连接有支架，支架上转动连接有第一滚轮，第一滚轮和第二滚轮上均粘接有纤维海绵，第一滚轮和第二滚轮呈对称设置，且支撑杆与固定板抵触，两个纤维海绵之间的间距小于空槽的截面长度，固定板内部有气体排入，进而推动支撑杆在固定板内部滑动，进而使支撑杆带动第二滚轮滑向靠近第一滚轮的方向，使纱线处于第一滚轮与第二滚轮上的纤维海绵上，便于自动的对纱线进行夹持导向，同时限位海绵上设
有与纱线匹配的导向槽，导向槽为环形，进一步的防止纱线导向过程中滑脱，使纱线穿线更加方便快捷，进而使纱线从第一滚轮和第二滚轮的间隙处传输时，纤维海绵可以对纱线外表面多余的纤维进行清理，从而在便于对纱线传输时进行减震泄压的同时也可以对纱线进行除尘清理，一定程度上也有利于提高导线装置的使用效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1为本发明提供的一种用于纺织机的纱线导线装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的泄压机构与除尘机构的连接结构示意图；图3为图1所示的放线机构的结构示意图；图4为图2所示的a部结构放大示意图；图5为图2所示的b部结构放大示意图；图6为图2所示的c部结构放大示意图；图7为图2所示的d部结构放大示意图。
15.图中：1、主体机构，11、固定板，12、底座，13、空槽，14、导线轮，2、调节机构，21、转把，22、第一导向轮，23、螺杆，24、套杆，25、固定块，26、伸缩弹簧，27、固定杆，3、放线机构，31、安装板，32、限位板，33、防滑垫，34、长杆，35、转杆，4、泄压机构，41、第二导向轮，42、安装块，43、扭簧，44、连轴，45、连杆，46、滑块，47、凸块，48、滑杆，49、气囊，5、除尘机构，51、支架，52、纤维海绵，53、第一滚轮，54、第二滚轮，55、支撑杆，56、压簧，57、导管。
具体实施方式
16.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.如图1
‑
图7所示，本发明所述的一种用于纺织机的纱线导线装置，包括主体机构1，所述主体机构1上固定安装有放线机构3；所述主体机构1内配合转动有调节机构2；所述主体机构1上配合安装有泄压机构4；所述泄压机构4上连通有除尘机构5。
18.具体的，所述主体机构1包括固定板11，所述固定板11上固定连接有底座12，所述固定板11上设有空槽13，所述固定板11内配合转动有导线轮14。
19.具体的，所述放线机构3包括安装板31，所述固定板11上固定连接有安装板31，所述安装板31上卡合连接有长杆34，所述长杆34上转动连接有转杆35，所述转杆35上固定安装有限位板32，所述转杆35上粘接有防滑垫33，两个所述安装板31呈对称设置，所述限位板32的截面直径大于转杆35的截面直径。
20.具体的，所述调节机构2包括转把21，所述固定板11上转动有转把21，所述转把21上固定连接有螺杆23，所述螺杆23上螺纹连接有套杆24，所述套杆24上固定连接有固定块25，所述固定块25内滑动连接有固定杆27，所述固定杆27通过伸缩弹簧26与固定块25配合连接，所述固定杆27上转动连接有第一导向轮22，所述螺杆23与固定板11之间转动连接，所述套杆24与固定板11之间滑动连接，所述第一导向轮22的截面直径大于导线轮14，操作人员将表面缠绕有纱线的放线机构3固定在主体机构1上，进而便于可以及时补充纱线，通过
用手转动调节机构2，进而使调节机构2在主体机构1内部滑动，进而便于调节机构2对纱线传输时的松紧度进行调整，从而有利于防止纱线在传输过程中出现断裂的现象，即：操作人员将长杆34卡入安装板31内部，固定板11上固定连接有安装板31，安装板31上卡合连接有长杆34，长杆34上转动连接有转杆35，转杆35上固定安装有限位板32，转杆35上粘接有防滑垫33，两个安装板31呈对称设置，限位板32的截面直径大于转杆35的截面直径，防滑垫33外表面缠绕有纱线，进而使纱线传输时，转杆35顺着长杆34转动，进而便于提高纱线传输的效率；纱线传输时，操作人员可以用手转动转把21，转把21上固定连接有螺杆23，螺杆23上螺纹连接有套杆24，套杆24上固定连接有固定块25，固定块25内滑动连接有固定杆27，固定杆27通过伸缩弹簧26与固定块25配合连接，固定杆27上转动连接有第一导向轮22，螺杆23与固定板11之间转动连接，套杆24与固定板11之间滑动连接，第一导向轮22的截面直径大于导线轮14，转把21转动，使螺杆23转动时套杆24在固定板11内部滑动，进而使固定块25带动固定杆27滑动，进而使第一导向轮22设置的位置得到调整，进而有利于操作人员可以根据纱线的质量来调整纱线传输的松紧度，从而有利于防止纱线在传输过程中出现断裂的情况。
21.具体的，所述泄压机构4包括第二导向轮41，所述固定板11内转动有第二导向轮41，所述第二导向轮41与安装块42之间转动连接，所述安装块42内转动有连杆45，所述连杆45上固定连接有连轴44，所述连轴44上套接有扭簧43，所述连杆45通过扭簧43与安装块42配合连接，所述连杆45与滑块46之间转动连接，所述固定板11上配合安装有滑杆48，所述滑杆48上滑动连接有滑块46，所述滑块46上固定连接有凸块47，所述凸块47与气囊49抵触，所述固定板11内配合安装有气囊49，所述连轴44与安装块42之间转动连接，所述凸块47设有若干个，若干个所述凸块47的端部呈弧形结构，且若干个所述凸块47呈等距排列。
22.具体的，所述除尘机构5包括导管57，所述气囊49上连通有导管57，所述固定板11内固定安装有导管57，所述导管57与固定板11连通，所述固定板11上滑动连接有支撑杆55，所述支撑杆55通过压簧56与固定板11配合连接，所述支撑杆55上转动连接有第二滚轮54，所述固定板11上固定连接有支架51，所述支架51上转动连接有第一滚轮53，所述第一滚轮53和第二滚轮54上均粘接有纤维海绵52，所述第一滚轮53和第二滚轮54呈对称设置，且所述支撑杆55与固定板11抵触，两个所述纤维海绵52之间的间距小于空槽13的截面长度，纱线在传输时经过泄压机构4对其进行导向，进而使纱线在传输时对泄压机构4进行挤压，进而使泄压机构4在主体机构1内部滑动时可以将内部产生的气体排向除尘机构5，进入使除尘机构5滑动时可以在纱线传输出主体机构1内部时对纱线外表面多余的纤维进行清理，从而在便于对纱线进行泄压的同时也可以对纱线外表面进行清理，即：纱线顺着第一导向轮22和导线轮14进行传输，当纱线经过第二导向轮41时，第二导向轮41与安装块42之间转动连接，安装块42内转动有连杆45，连杆45上固定连接有连轴44，连轴44上套接有扭簧43，连杆45通过扭簧43与安装块42配合连接，连杆45与滑块46之间转动连接，固定板11上配合安装有滑杆48，滑杆48上滑动连接有滑块46，滑块46上固定连接有凸块47，凸块47与气囊49抵触，固定板11内配合安装有气囊49，连轴44与安装块42之间转动连接，凸块47设有若干个，若干个凸块47的端部呈弧形结构，且若干个凸块47呈等距排列，第二导向轮41受纱线传输的作用力影响，带动安装块42滑动并对两个连杆45进行施压，进而使连杆45在转动时可以使滑块46顺着滑杆48滑动，进而使滑块46上安装的凸块47对气囊49进行抵触（气囊的顶端
两侧上也设置有凸块，当滑块46滑动之后，滑块46上的凸块47与气囊49上的凸块抵触，使气囊形变），进而使气囊49内部的气体通过导管57排向固定板11内部，导管57与固定板11连通，固定板11上滑动连接有支撑杆55，支撑杆55通过压簧56与固定板11配合连接，支撑杆55上转动连接有第二滚轮54，固定板11上固定连接有支架51，支架51上转动连接有第一滚轮53，第一滚轮53和第二滚轮54上均粘接有纤维海绵52，第一滚轮53和第二滚轮54呈对称设置，且支撑杆55与固定板11抵触，两个纤维海绵52之间的间距小于空槽13的截面长度，固定板11内部有气体排入，进而推动支撑杆55在固定板11内部滑动，进而使支撑杆55带动第二滚轮54滑向靠近第一滚轮53的方向，使纱线处于第一滚轮54与第二滚轮53上的纤维海绵52上，便于自动的对纱线进行夹持导向，同时限位海绵52上设有与纱线匹配的导向槽，导向槽为环形，进一步的防止纱线导向过程中滑脱，使纱线穿线更加方便快捷，进而使纱线从第一滚轮53和第二滚轮54的间隙处传输时，纤维海绵52可以对纱线外表面多余的纤维进行清理，从而在便于对纱线传输时进行减震泄压的同时也可以对纱线进行除尘清理，一定程度上也有利于提高导线装置的使用效率。
23.本发明在使用时，首先，操作人员将长杆34卡入安装板31内部，固定板11上固定连接有安装板31，安装板31上卡合连接有长杆34，长杆34上转动连接有转杆35，转杆35上固定安装有限位板32，转杆35上粘接有防滑垫33，两个安装板31呈对称设置，限位板32的截面直径大于转杆35的截面直径，防滑垫33外表面缠绕有纱线，进而使纱线传输时，转杆35顺着长杆34转动，进而便于提高纱线传输的效率；纱线传输时，操作人员可以用手转动转把21，转把21上固定连接有螺杆23，螺杆23上螺纹连接有套杆24，套杆24上固定连接有固定块25，固定块25内滑动连接有固定杆27，固定杆27通过伸缩弹簧26与固定块25配合连接，固定杆27上转动连接有第一导向轮22，螺杆23与固定板11之间转动连接，套杆24与固定板11之间滑动连接，第一导向轮22的截面直径大于导线轮14，转把21转动，使螺杆23转动时套杆24在固定板11内部滑动，进而使固定块25带动固定杆27滑动，进而使第一导向轮22设置的位置得到调整，进而有利于操作人员可以根据纱线的质量来调整纱线传输的松紧度，从而有利于防止纱线在传输过程中出现断裂的情况；纱线顺着第一导向轮22和导线轮14进行传输，当纱线经过第二导向轮41时，第二导向轮41与安装块42之间转动连接，安装块42内转动有连杆45，连杆45上固定连接有连轴44，连轴44上套接有扭簧43，连杆45通过扭簧43与安装块42配合连接，连杆45与滑块46之间转动连接，固定板11上配合安装有滑杆48，滑杆48上滑动连接有滑块46，滑块46上固定连接有凸块47，凸块47与气囊49抵触，固定板11内配合安装有气囊49，连轴44与安装块42之间转动连接，凸块47设有若干个，若干个凸块47的端部呈弧形结构，且若干个凸块47呈等距排列，第二导向轮41受纱线传输的作用力影响，带动安装块42滑动并对两个连杆45进行施压，进而使连杆45在转动时可以使滑块46顺着滑杆48滑动，进而使滑块46上安装的凸块47对气囊49进行抵触，进而使气囊49内部的气体通过导管57排向固定板11内部，导管57与固定板11连通，固定板11上滑动连接有支撑杆55，支撑杆55通过压簧56与固定板11配合连接，支撑杆55上转动连接有第二滚轮54，固定板11上固定连接有支架51，支架51上转动连接有第一滚轮53，第一滚轮53和第二滚轮54上均粘接有纤维海绵52，第一滚轮53和第二滚轮54呈对称设置，且支撑杆55与固定板11抵触，两个纤维海绵52之间的间距小于空槽13的截面长度，固定板11内部有气体排入，进而推动支撑杆55在固定板11内部滑动，进而使支撑杆55带动第二滚轮54滑向靠近第一滚轮53的方向，使纱线处于第一滚
轮54与第二滚轮53上的纤维海绵52上，便于自动的对纱线进行夹持导向，同时限位海绵52上设有与纱线匹配的导向槽，导向槽为环形，进一步的防止纱线导向过程中滑脱，使纱线穿线更加方便快捷，进而使纱线从第一滚轮53和第二滚轮54的间隙处传输时，纤维海绵52可以对纱线外表面多余的纤维进行清理，从而在便于对纱线传输时进行减震泄压的同时也可以对纱线进行除尘清理，一定程度上也有利于提高导线装置的使用效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。