技术特征：
1.一种电池包装机的加料机构，其特征在于：包括有输送带，其输送表面设有条状凹槽，所述凹槽横向设置，且纵向均匀排列，相邻凹槽之间具有凸台，且相邻两凸台的中心线之间的距离不小于物料的外径；变距导料组件，其包括有导料板，所述导料板横向设置在输送带的一侧，所述导料板上设有导料槽，所述导料槽的进料端与输送带的出料工位衔接；推料组件，其包括有左右移动的第一推板；及上下升降的取料件，所述导料槽的出料端与取料工位的取料件相对应。2.根据权利要求1所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述导料槽内设有若干横向设置的隔板，所述隔板将导料槽分割为若干道单元导槽，所述单元导槽与出料工位的凹槽相对应。3.根据权利要求1或2所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述导料槽的出料端设有挡板。4.根据权利要求2所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述取料件为吸嘴或磁铁，且单元导槽与取料件相对应。5.根据权利要求1或4所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述取料件安装在移动座上，所述移动座与驱动其升降的动力件一连接，所述动力件一安装在第一滑座上，所述第一滑座与驱动其左右移动的动力件二连接。6.根据权利要求1所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述输送带的输送表面与主动齿轮相啮合。7.根据权利要求2所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述单元导槽的进料端的宽度大于出料端，所述单元导料槽的出料端与物料相匹配。8.根据权利要求7所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：在出料工位，所述单元导槽的进料端与输送带的凹槽一一对应。9.根据权利要求1所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述推料组件还包括有第二推板，所述第一推板和第二推板安装在推板座上，所述推板座与驱动其升降的动力件三连接，所述动力件三安装在第二滑座上，所述第二滑座与驱动其左右移动的动力件四连接。10.根据权利要求1所述的电池包装机的加料机构，其特征在于：所述输送带的送料段设置在托台上，所述托台安装在机架上，所述托台的下方设有纵向设置的磁铁。
技术总结
本发明公开了一种电池包装机的加料机构，包括有输送带、变距导料组件、推料组件及上下升降的取料件，变距导料组件包括有导料板，所述导料板横向设置在输送带的一侧，所述导料板上设有导料槽，所述导料槽的进料端与输送带的出料工位衔接；推料组件包括有左右移动的第一推板；所述导料槽的出料端与取料工位的取料件相对应。本发明通过导料板将输送带的出料工位和取料件的取料工位连接，输送带上相邻物料的间距大于后续包装时物料的间距，通过导料板实现变距，使出料端的相邻物料的间距与包装时的间距一致，这样取料件取走的物料无需再调整间距，可以直接送入包装盒内。可以直接送入包装盒内。可以直接送入包装盒内。
技术研发人员：陈圣禹 苏宗荣 谢世晨 陈祥龙 池仁斌
受保护的技术使用者：浙江诚达机械股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2023/3/2