一种粉末农药灌装设备的制作方法

1.本发明涉及农药灌装技术领域，具体为一种粉末农药灌装设备。


背景技术：

2.农药是用来保护农作物及其产品，使之免受或少受病、虫、草、鼠危害的农业投入品，在保证农作物高产丰收方面具有重要作用，我国每年对农药的需求量非常大。农药有液态、固态两种，固态大多呈现粉末状，使用时，先将粉末状的农药按照一定的比例稀释，再使用喷壶均匀的喷洒到农作物的表面。
3.现有技术中，对粉末农药的灌装大多采用流水线式作业，即将装有农药的空腔放置在定量灌装机构的上端，将空瓶子放置在定量灌装机构下端的输送带上，随后粉末农药在定量灌装机构的作用下被定量装入空瓶中。通过这种方式进行粉末农药灌装的优点在于加工效率高、且能够在很大程度上节约加工成本。但是，粉末状农药通过下落管道向下掉落的过程中很容易结块，结块后的粉末农药会堵塞管道出口，另外，粉末农药具有较大的毒性且容易受潮变质，尤其是梅雨季节，空气中的含水量多，用来装粉末农药的瓶子的内壁会产生水滴，此时如果通过上述方式直接进行灌装的话，会导致农药在瓶中与水发生反应而变质，从而大大降低农药的作用。
4.因此，本发明人发明一种粉末农药灌装设备，能够在灌装农药前先对装药空瓶内壁上的水滴进行擦拭，以保证瓶内干燥，且灌装的过程中能保证农药在下落的过程中不成块下落，防止出料口被成块的粉末农药堵塞，能够很好的解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉末农药灌装设备，具备能够在灌装农药前先对药瓶内壁的水滴进行处理，以保证瓶内干燥，且灌装的过程中能保证农药在下落的过程中不成块下落，以防止成块的农药堵塞出料口等优点，解决了现有技术中未能保证农药瓶内部干燥、以及粉末状农药成块下落从而堵塞出料口的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在灌装农药前先对瓶底的水进行处理，以保证瓶内干燥，且灌装的过程中能保证农药在下落的过程中不成块下落，以防止成块的农药堵塞出料口的目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末农药灌装设备，包括壳体，所述壳体的下方设置有空瓶，壳体的内部开设有安装空腔，安装空腔的上方连接有落药管道，安装空腔两侧的下端设置有夹持机构，安装空腔的内部活动安装有吸水机构，吸水机构的上方设置有防结块机构。
9.优选的，所述夹持机构包括滑动槽，滑动槽的内部活动安装有夹持杆，夹持杆远离安装空腔的一侧与壳体之间固定连接有缓冲弹簧，夹持杆位于滑动槽内的部分的下表面安装有滑动轮,滑动槽的引导方向水平且位于壳体的下端，夹持杆的上端位于滑动槽内且与滑动槽滑动连接，缓冲弹簧的一端与夹持杆的侧面连接，另一端与滑动槽的槽底抵触，从而
使得夹持杆在缓冲弹簧的弹力作用下始终朝着空瓶方向移动。
10.优选的，所述吸水机构包括安装座，安装座的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动丝杆，驱动丝杆的表面活动安装有滑块体，滑块体的表面设置有线束固定块，滑块体的内部开设有推动空腔，推动空腔的内部滑动连接有推动弹簧，推动弹簧的另一端安装有吸水块，滑块体的下表面开设有储气槽，储气槽的内部滑动安装有活塞杆，安装座顶端的两侧转动安装有过度导轮，安装座固定安装在安装空腔的内部，推动空腔的腔底与储气槽的槽顶接通，吸水块为半圆形且对称设置有两块，活塞杆的上端位于储气槽内且活塞杆的外表面侧壁与储气槽内腔内壁之间紧密贴合，活塞杆的下端伸出至储气槽的外部，当滑块体与吸水块共同进入到空瓶内部时，吸水块在推动弹簧的作用下会与空瓶的内壁紧密接触，当滑块体向下移动使得活塞杆与瓶底接触时，活塞杆会向上移动并使得储气槽中的空气进入推动空腔，推动空腔中气体压力会随之增大，进而使得推动弹簧向外移动，推动弹簧向外移动过程中会使得吸水块向下翻转一定的角度，从而对空瓶的底部进行擦拭，进一步提高吸水块的擦拭效果。
11.优选的，所述防结块机构包括安装架，安装架的底部固定安装有电磁铁，安装架的内部活动安装有滑动块，滑动块的下表面固定连接有复位弹簧，滑动块的表面转动连接有拉杆，安装架的顶端活动安装有两个引导板，两个引导板相互靠近的一端设置有遮挡布，防结块机构包括伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆，落药管道内腔的底部固定连接有按压开关与旋转叶轮，拉杆的一端与滑动块的表面转动连接，拉杆的另一端与引导板的表面转动连接，遮挡布由弹性材料制成，滑动块由铁性材料制成，电磁铁通电后会产生磁性并吸引滑动块向下移动，滑动块向下移动会通过拉杆使得两个引导板向下旋转，从而使得落药管道内的农药在引导板的引导作用下按照预设路径下落。
12.优选的，所述夹持杆等数量对称分布在空瓶的两侧，当空瓶由输送带输送至该设备的下方时，两个夹持杆会在缓冲弹簧的作用下做相互靠近的运动，夹持杆在相互靠近的过程中会对空瓶的位置进行限定，从而为后面的灌装农药步骤做准备。
13.优选的，所述线束固定块、过度导轮以及伸缩杆三者之间通过弹性绳索连接，线束固定块跟随滑块体向下移动时，伸缩杆在过度导轮和弹性绳索的配合下会沿着伸缩槽的引导方向向上移动，线束固定块跟随滑块体向上移动时，伸缩杆在过度导轮和弹性绳索的配合下会沿着伸缩槽的引导方向向下移动并最终与空瓶的瓶口对齐，从而使得设备内的农药能够精准的进入空瓶的内部。
14.优选的，所述按压开关安装在驱动电机的下表面且位于滑块体和驱动电机之间，设备刚通电时，按压开关处于断开状态，只有当滑块体下落以后第二次触碰按压开关时才会使得按压开关接通，按压开关接通后会使得电磁铁通电，电磁铁通电后会使得引导板向下旋转，从而使得农药从落药通道的内部进入安装空腔的内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种粉末农药灌装设备，具备以下有益效果：
17.1、该粉末农药灌装设备，通过设置夹持机构和吸水结构，工作时，两个夹持杆会在缓冲弹簧的弹力作用下对空瓶的位置进行调整并固定，随后驱动丝杆旋转使得滑块体和吸水块共同向下移动并伸入至空瓶内部，此时吸水块会在推动弹簧的作用下与空瓶内壁贴合，当活塞杆与瓶底抵触时，活塞杆会向上移动并与推动弹簧配合而使得吸水块向下翻转
一定的角度，从而达到了灌装农药前保证空瓶内部干燥的效果。
18.2、该粉末农药灌装设备，通过设置防结块机构，工作时，驱动电机反向运转并使得滑块体向上移动，滑块体向上移动会使得伸缩杆从伸缩槽内部伸出，而且滑块体复位时伸缩杆刚好与瓶口对齐，另外，滑块体复位的过程中会通过按压开关控制电磁铁通电，电磁铁通电后会通过滑动块与拉杆之间的配合使得引导板旋转，引导板旋转后农药会从落药管道进入安装空腔，且农药下落的同时会在旋转叶轮的作用下分散开来，随后安装空腔内的农药会在伸缩杆的作用下进入到空瓶中，从而达到了灌装过程中避免粉末农药结块以及避免粉末农药灌装的过程中洒落到瓶外而造成浪费的效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为图1中a处结构放大示意图；
21.图3为图1中b处结构放大示意图；
22.图4为图1中c处结构放大示意图。
23.图中：1、壳体；2、空瓶；3、安装空腔；4、落药管道；5、夹持机构；6、吸水机构；7、防结块机构；501、滑动槽；502、夹持杆；503、缓冲弹簧；504、滑动轮；601、安装座；602、驱动电机；603、驱动丝杆；604、滑块体；605、线束固定块；606、推动空腔；607、推动弹簧；608、吸水块；609、储气槽；610、活塞杆；611、过度导轮；701、安装架；702、电磁铁；703、滑动块；704、复位弹簧；705、拉杆；706、引导板；707、遮挡布；708、按压开关；709、旋转叶轮；710、伸缩槽；711、伸缩杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1
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4，一种粉末农药灌装设备，包括壳体1，壳体1的下方设置有空瓶2，壳体1的内部开设有安装空腔3，安装空腔3的上方连接有落药管道4，安装空腔3两侧的下端设置有夹持机构5，安装空腔3的内部活动安装有吸水机构6，吸水机构6的上方设置有防结块机构7，夹持机构5包括滑动槽501，滑动槽501的引导方向水平且位于壳体1的下端，滑动槽501的内部活动安装有夹持杆502，夹持杆502的上端位于滑动槽501内且与滑动槽501滑动连接，夹持杆502远离安装空腔3的一侧与壳体1之间固定连接有缓冲弹簧503，缓冲弹簧503的一端与夹持杆502的侧面连接，另一端与滑动槽501的槽底抵触，从而使得夹持杆502在缓冲弹簧503的弹力作用下始终朝着空瓶2方向移动，夹持杆502位于滑动槽501内的部分的下表面安装有滑动轮504,夹持杆502等数量对称分布在空瓶2的两侧，当空瓶2由输送带输送至该设备的下方时，两个夹持杆502会在缓冲弹簧503的作用下做相互靠近的运动，夹持杆502在相互靠近的过程中会对空瓶2的位置进行限定，从而为后面的灌装农药步骤做准备，吸水机构6包括安装座601，安装座601固定安装在安装空腔3的内部，安装座601的内部固定
安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端连接有驱动丝杆603，驱动丝杆603的表面活动安装有滑块体604，滑块体604的表面设置有线束固定块605，滑块体604的内部开设有推动空腔606，推动空腔606的内部滑动连接有推动弹簧607，推动弹簧607的另一端安装有吸水块608，吸水块608为半圆形且对称设置有两块，滑块体604的下表面开设有储气槽609，推动空腔606的腔底与储气槽609的槽顶接通，储气槽609的内部滑动安装有活塞杆610，活塞杆610的上端位于储气槽609内且活塞杆610的外表面侧壁与储气槽609内腔内壁之间紧密贴合，活塞杆610的下端伸出至储气槽609的外部，安装座601顶端的两侧转动安装有过度导轮611，当滑块体604与吸水块608共同进入到空瓶2内部时，吸水块608在推动弹簧607的作用下会与空瓶2的内壁紧密接触，当滑块体604向下移动使得活塞杆610与瓶底接触时，活塞杆610会向上移动并使得储气槽609中的空气进入推动空腔606，推动空腔606中气体压力会随之增大，进而使得推动弹簧607向外移动，推动弹簧607向外移动过程中会使得吸水块608向下翻转一定的角度，从而对空瓶2的底部进行擦拭，进一步提高吸水块608的擦拭效果。
27.工作原理：
28.灌装农药前，通过输送带将空瓶2运输至该设备的下方，两个夹持杆502会在缓冲弹簧503的弹力作用下相互靠近，夹持杆502在相互靠近的过程中会对空瓶2的位置进行调整并进行固定。
29.空瓶2的位置固定完成后，将该设备通电并使得驱动电机602运转，驱动电机602运转会使得驱动丝杆603绕自身轴向转动，驱动丝杆603转动的过程中会使得与其螺纹连接的滑块体604向下移动，滑块体604向下移动的过程中会带着半圆形的吸水块608向下移动，当吸水块608和滑块体604进入空瓶2内部时，吸水块608会在推动弹簧607的作用下与空瓶2的内壁紧密接触，因此吸水块608在向下移动的过程中会将空瓶2侧壁上的水滴吸收。
30.当滑块体604继续向下移动并使得活塞杆610与瓶底接触时，活塞杆610会沿着储气槽609向上移动，活塞杆610向上移动时会将储气槽609中的气体推送至推动空腔606的内部，推动空腔606接收气体后会使得内部的气压增大，推动空腔606内部气压增大会使得推动弹簧607向外移动，推动弹簧607向外移动的过程中会使得吸水块608向下翻转一定的角度，从而使得吸水块608将瓶底的水珠吸收。
31.实施例二：请参阅图1
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4，一种粉末农药灌装设备，包括壳体1，壳体1的下方设置有空瓶2，壳体1的内部开设有安装空腔3，安装空腔3的上方连接有落药管道4，安装空腔3两侧的下端设置有夹持机构5，安装空腔3的内部活动安装有吸水机构6，吸水机构6的上方设置有防结块机构7，防结块机构7包括安装架701，安装架701的底部固定安装有电磁铁702，安装架701的内部活动安装有滑动块703，滑动块703有铁性材料制成，滑动块703的下表面固定连接有复位弹簧704，滑动块703的表面转动连接有拉杆705，安装架701的顶端活动安装有两个引导板706，拉杆705的一端与滑动块703的表面转动连接，拉杆705的另一端与引导板706的表面转动连接，两个引导板706相互靠近的一端设置有遮挡布707，遮挡布707由弹性材料制成，防结块机构7包括伸缩槽710，伸缩槽710的内部滑动连接有伸缩杆711，电磁铁702通电后会产生磁性并吸引滑动块703向下移动，滑动块703向下移动会通过拉杆705使得两个引导板706向下旋转，从而使得落药管道4内的农药在引导板706的引导作用下按照预设路径下落，落药管道4内腔的底部固定连接有按压开关708与旋转叶轮709，旋转叶轮709活动安装在落药管道4的内部，落药管道4内的粉末农药经过旋转叶轮709时，旋转叶轮709
会在农药的惯性作用下旋转，旋转叶轮709旋转的过程中会使得粉末农药分散开，从而避免从落药管道4下落的粉末农药成块结块，按压开关708安装在驱动电机602的下表面且位于滑块体604和驱动电机602之间，设备刚通电时，按压开关708处于断开状态，只有当滑块体604下落以后第二次触碰按压开关708时才会使得按压开关708接通，按压开关708接通后会使得电磁铁702通电，电磁铁702通电后会使得引导板706向下旋转，从而使得农药从落药管道4的内部进入安装空腔3的内部。
32.工作原理:
33.当空瓶2中的水分被吸收去除后，驱动电机602会感应到滑块体604与瓶底接触，随后驱动电机602会反向运转并使得滑块体604向上移动，滑块体604向上移动会使得活塞杆610在弹力作用下向下移动并复位，此时，推动空腔606中的气体会回到储气槽609中，推动弹簧607会回到推动空腔606的内部并使得吸水块608复位。
34.滑块体604在驱动丝杆603的作用下继续向上移动，滑块体604向上移动的过程中伸缩杆711会从伸缩槽710中向外伸出，当滑块体604向上移动并复位时，此时伸缩杆711位于空瓶2的上方且与瓶口对齐，另外，滑块体604复位时会抵触通过电线电性连接的按压开关708，按压开关708打开后会使得电磁铁702通电，电磁铁702通电后会产生磁性，由于滑动块703由铁性金属材料制成，因此，滑动块703会在电磁铁702的吸引作用下向下移动，滑动块703向下移动会通过拉杆705使得引导板706旋转，引导板706转动会使得落药管道4中的粉末农药进入安装空腔3的内部，而且农药从落药管道4中下落时会使得旋转叶轮709旋转，旋转叶轮709旋转会将粉末农药分散开，以保证进入安装空腔3内的农药不会结块。
35.进入安装空腔3内部的农药会在引导板706的作用下从安装座601的两侧向下掉落，当粉末农药下落到安装座601的下端时会在伸缩杆711的作用下顺利进入到空瓶2的内部。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。