用于输送物料的装置的制作方法

用于输送物料的装置
1.本技术是2013年12月3日递交的、名称为“用于输送物料的装置”的中国发明专利申请no.201380066051.8(pct/ep2013/075387)的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及用于输送特别是粒状物的物料的装置。


背景技术：

3.这些类型的装置尤其用于工业应用，从而将诸如粒状物的物料输送至其所使用的场所，例如处理工位或施涂单元。施涂的一个实例是在包装技术的领域中。已知的装置在此尤其适用于向施涂单元供应形式为粒状物的热熔胶。这种粒状物然后为了施涂通过施涂单元被熔化。
4.例如，专利公开文献ep2241867a1公开了一种用于向处理工位填充可泵送的物料的装置，其中，两个或多个过渡容室与一个用于物料的中央储罐相关联，每个过渡容室与其中一个处理工位相关联，从而物料可以最初从中央储罐输送到相应的过渡容室内，并且从那里输送到特定相关的处理工位，设置指向过渡容室的压力媒介喷嘴，用于将物料输送至处理工位。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种用于输送物料的改进的装置。
6.该目的通过权利要求1的特征来实现。
7.本发明的有利实施例在从属权利要求中提出。
8.本发明的基本思路是采用用于输送诸如粒状物的物料的装置，该装置包括充注容室、输送区段、从充注容室至输送区段的过渡元件，所述充注容室具有用于向充注容室充注粒状物的入口，所述输送区段用于经由出口输送粒状物，所述过渡元件能够在打开位置与关闭位置之间切换，从而使得尤其在过渡元件的打开位置中将粒状物从充注容室转移至输送区段，在过渡元件的打开位置中通过入口被充注到充注容室内的粒状物借助于气态运输媒介、优选压缩空气被转移到运输区段中，粒状物借助于气态运输媒介、尤其压缩空气经由出口从运输区段排出。
9.特别地，粒状物可以用作为如上所述的物料。粒状物尤其可以被理解为意味着颗粒至粉末、尤其容易流动的固体。然而，在一个替代性实施例中，能够与气态运输媒介互溶的大体上可泵送的物料也可选地可以被输送。
10.粒状物形式的物料的采用已经证明是特别有利的，这是因为粒状物易于由气态运输媒介输送。例如，粒状物形式的热熔胶被采用，其尤其应用于制造纸板箱或类似包装材料的包装技术中。
11.存储容器或存储罐优选被设置，在其中，物料在由装置输送之前被存储。所述存储容器还可以是装置本身的一部分。
12.充注容室尤其可以用于对物料进行预分份和/或作为临时存储器。为此目的，充注容室尤其可以具有用于检测经由入口被存储并被供应的物料的量和/或质量的器具。物料例如可以借助于气态运输媒介通过入口进入充注容室内。物料的充注以及吸入是可以想到的。入口优选设置在充注容室的上区域中。为了进一步输送物料，设置优选邻接充注容室的下区域的输送区段，所述输送区段通过过渡元件与充注容室隔离。输送区段还可以优选是充注容室的下区域的一区段或一部分，该区域或该部分能够借助于过渡元件与充注容室隔离。如上所述的过渡元件至少能够在打开位置与关闭位置之间切换，充注容室与输送区段之间的连通在打开位置是可行的，并且尤其充注容室内提供的物料转移到输送区段中是可行的。在关闭位置，优选可以再次实现输送区段与充注容室的隔离，从而尤其在充注容室内提供的物料到输送区段内的转移是不可行的。
13.充注容室配备有用于气态运输媒介的第一供料管线，所述第一供料管线优选位于充注塔的上区域中。为了将物料转移到优选邻接充注容室的下区域的输送区段，入口优选被关闭并且过渡元件处于打开位置。物料然后通过供应气态运输媒介可以转移到输送区段中。
14.另外，物料可以借助于气态运输媒介经由出口从输送区段排出，所述气态运输媒介可以是与上述提到的运输媒介相同的气态运输媒介，或者可以是其它的和/或不同的运输媒介。
15.装置的出口尤其可以用于将任何周边装置连接至该装置。可想到的周边装置的实例是施涂工位或处理工位、切换装置、临时存储器或其它存储容器。输送区段是这样，并且粒状物借助于气态运输媒介(优选压缩空气)经由出口从输送区段排出。
16.压缩空气优选可以用作为用于转移以及还有用于排出的气态运输媒介。然而，某种其它气体或气体混合物的采用也证明是有帮助的。特别对于反应性物料而言，使用惰性气体证明是合适的。
17.在优选的实施例中，气态运输媒介通过在充注容室和/或输送区段上的压力作用而被引入，以便进行转移或进行排出。然而，在本发明的一个实施例中，真空系统的采用证明是合适的，在其中，借助于尤其在输送区段上作用的真空，气态运输媒介被用于将物料从充注容室转移到输送区段中，和/或真空在出口处被使用，以便将物料从输送区段经由出口排出。
18.装置还优选具有控制单元或者附接至控制单元。控制单元尤其可以用于控制各个部件。特别可以想到的是控制过渡元件，使得其为了通过入口向充注容室充注物料处在关闭位置，从而充注容室与输送区段之间的连通是不可行的。另外，在充注的过程中可以提供充注容室的废气开口的打开，从而避免了充注容室内的回压并且允许气态运输媒介在充注的过程中排出。特别地，只要附接至控制单元的可选使用的充注高度传感器或充注量传感器发出信号提醒在充注容室内已经达到粒状物的特定的充注高度或特定的充注量，则替代性地或可选地，可以提供入口和/或废气开口的关闭以及过渡元件切换到打开位置中，从而允许物料从充注容室转移至输送区段。为此目的，用于转移物料的气态运输媒介的供料管线优选也被控制。另外，用于将物料从出口排出的气态运输媒介的添加是可以控制的，尤其相对于时间是可以控制的。
19.尤其通过采用气态运输媒介将物料从充注容室转移至输送区段可以实现多种优
点。与传统的装置相比，现在还可以想到完全不同的设计，这是因为物料现在不必仅仅通过重力被供应至输送区段。甚至在一个优选设计中还可以实现其它的优点，在该设计中，输送区段优选邻接充注容室的下区域，从而在转移物料时可以利用重力。例如，转移速度可以增加，并且在其它实施例中可以想到的是，通过气态运输媒介打碎和/或隔离和/或混合充注容室内出现的物料。另外，通过气态运输媒介冷却物料可以实现物料的冷却，例如通过将气态运输媒介设定至期望的温度来实现。
20.如上所述，同一气态运输媒介可以用于将物料从充注容室转移到输送区段中，并用于将物料从出口排出。
21.然而，在本发明的一个有利改型中，设置成将第一气态运输媒介供应到充注塔内以便将粒状物运输到输送区段中，并将第二气态运输媒介供应到输送区段中以便将粒状物从出口输送至处理工位。优选利用第一和第二运输媒介实现排出。另外，已经发现特别有利的是提供第一和第二运输媒介的同时供应或至少大致同时的供应。
22.此外，压缩空气优选可以再次用作为气态运输媒介，以便进行转移还有进行排出。然而，某种气体或气体混合物的使用也可以证明是有帮助的。特别地对于反应性物料而言，惰性气体的使用或者至少一种惰性气体作为运输媒介的一部分的使用也证明是合适的。
23.已经发现特别有利的是至少断续地将第一和第二气态运输媒介同时供应至充注塔以及输送区段，这是在过渡元件的打开位置进行供应，从而允许借助于第一和第二气态运输媒介将物料从出口排出。
24.在一个有利改型中，设置成借助于气态运输媒介实现通过入口向充注容室充注物料，从而物料与气态运输媒介的混合物被供应通过入口，充注容室优选具有废气开口，所述废气开口优选可以在打开位置与关闭位置之间切换，从而将用于对充注容室进行充注的气态运输媒介排出，尤其为了防止充注容室内的回压，设置用于隔离物料的器具，该器具被设计并被布置成可以实现物料与气态运输媒介的隔离，从而在废气开口的打开位置，物料进入到充注容室内而气态运输媒介通过废气开口排出。
25.特别地，充注容室内、尤其充注容室的上区域内的栅格或筛网可以被作为用于隔离的器具。可选地，用于隔离的器具还可以不是位于充注容室内，而是位于充注容室附近。用于对隔离器具进行清洁的器具也优选被设置，从而避免了用于隔离的器具由物料阻塞，和/或允许清洁用于隔离的器具。在一个优选的实施例中，尤其用于将物料从充注容室转移到输送区段内的气态运输媒介可以被用作为进行清洁的手段(器具)，以便以吹气的方式吹净用于隔离的器具。为此目的，该气态运输媒介的供料管线可以被设置成，用于隔离的器具位于供料管线与输送区段之间，气态运输媒介的流模态可以被调整，从而其沿着输送区段的方向引导经过用于隔离的器具。
26.因此，另一个优点是用于隔离的器具位于用于气态运输媒介的供料区段与输送区段之间，从而在过渡元件的打开位置中使得物料从充注容室转移到输送区段中的气态运输媒介在物料的供料和转移的过程中流经用于隔离的器具，以便允许由气态运输媒介清洁用于隔离的器具。
27.这样，已经发现特别有利的是采用供应存储装置，其具有用于物料的存储容室，以便借助于气态运输媒介对充注容室进行充注，废气开口连接至管道系统，所述管道系统通到存储容室内，从而允许由经由废气出口排出的气态运输媒介对存储容室内存在的物料进
行通气。供应存储装置可以是装置本身的一部分，但也可以是系统的单独的部件，所述系统在这种情况下还包括根据本发明的装置。
28.在一个有利改型中，用于关闭废气开口和/或入口的器具被设置，该用于关闭的器具具有致动器并被设计成，废气开口和/或入口可以借助于致动器顺着气态运输媒介的流向或逆着该流向的运动而关闭。经由这种用于关闭的器具，例如可以最小化由致动器切掉一部分物料的危险，从而尤其可以防止用于关闭的器具的弄脏。一个或多个起重缸优选被用作为用于关闭的器具，特别是为了避免在入口处切掉物料。
29.另一个优点是在充注容室内设置测量装置，尤其标尺和/或充注高度传感器，以便检测充注容室内存储的物料的量或质量。装置优选附接至控制单元或配备有控制单元，从而由测量装置所检测的值被处理，并且可选地通过采用所述值可以控制向充注容室进一步充注物料。
30.在一个有利实施例中，充注容室的尺寸被设置成并且用于检测充注到充注容室内的物料的体积的测量装置被设计成，大约半升的物料的体积可以可靠地容纳在充注容室内，并且测量装置能够可靠地检测到该体积，可选地用于控制充注容室的进一步充注。已经证明有利的是调整充注容室、尤其充注容室的直径和高度，以使得最大15升的物料充注体积可以容纳在充注容室内，所述物料然后被转移至输送区段并经由出口排出。
31.在一个有利改型中，在充注容室与输送区段之间设置用于关闭过渡元件的器具，用于关闭的器具具有致动器并被设计成该器具能够通过致动器的与物料从充注容室至输送区段的转移方向相反的运动而关闭过渡元件。在一个有利实施例中，起重缸尤其被用于避免切掉物料。在一个有利改型中，用于关闭的器具设置在充注容室的下区域中或者邻接充注容室的下区域，并且还被设计成在过渡元件从关闭位置切换至打开位置时、即在上述致动器打开时，使得邻接充注容室的下区域的过渡区域可用。由于容室通过邻接充注容室的下区域的过渡区域的扩展，在充注容室内存储的物料可以被例如提供沉淀或分配，从而可以实现物料的打碎，这可以导致借助于如上所述的气态运输媒介简化运输物料。
32.在一个有利的改型中，用于关闭充注容室与输送区段之间的过渡元件的器具设置在充注容室的下区域中，致动器具在其朝向充注容室的侧部上具有漏斗形结构。另外，可以证明有帮助的是，充注容室的横截面大于致动器的横截面，充注容室在朝向用于关闭的器具的下区域中具有漏斗形结构，从而在过渡元件的打开位置，即在致动器打开时，基本上连续的漏洞从充注容室的下区域在致动器的漏斗形区域内延伸。
33.在一个有利改型中，充注容室的朝向过渡元件的下区域具有漏斗形结构，并且通入过渡元件中。
34.本发明的另一基本思路是采用输出或处理系统，该系统包括如上所述的用于输送诸如粒状物的物料的装置以及用于容纳物料的存储容器，所述存储容器经由供料管线连接至该装置。
35.在一个有利改型中，还设置成借助于气态运输媒介实现从存储容器向装置的充注容室充注物料，其中装置具有用于排出气态运输媒介的出口，并且设置用于隔离物料的器具，所述器具被设计成可以实现物料与气态运输媒介的隔离，从而物料进入到充注容室内而气态运输媒介通过废气出口排出，通入到存储容器内的废气管线连接至废气开口。通过这种设计，来自装置的废气可以被利用，例如用于存储容器内出现的物料的温度控制、尤其
冷却。
36.另一个基本思路是设置并使用输出系统，所述输出系统包括如上所述的用于输送诸如粒状物的物料的装置以及用于容纳物料的存储容器，所述存储容器经由供料管线连接至该装置。另一个优点是使用切换装置和/或一个或多个施涂单元或处理工位，它们每个经由一个或多个输出管线连接至装置的出口。
37.在一个有利的改型中，借助于气态运输媒介实现从存储容器向装置的充注容室充注物料，装置具有废气开口，从而排出气态运输媒介，并且设置用于隔离物料的器具，其被设计成可以实现物料与气态运输媒介的隔离，从而物料进入到充注容室内而气态运输媒介通过废气开口排出，通入到存储容器内的废气管线连接至废气开口。
38.在一个特别有利的实施例中，切换装置经由输出管线连接至装置的出口，多个施涂单元转而连接至所述切换装置，从而借助于装置，多个施涂单元可以经由所使用的切换装置供应有物料。
附图说明
39.根据本发明的装置的一个示意性实施例在附图中给出，附图示出了以下：
40.图1示出了根据本发明的装置处于填充状态中的剖视图；
41.图2示出了根据图1的装置处于输出状态中的剖视图；
42.图3示出了处于填充状态中的根据本发明的替代性装置的剖视图；
43.图4示出了处于输出状态中的根据图3的装置的剖视图；并且
44.图5示出了根据本发明的输出系统的示意图。
具体实施方式
45.图1示出了根据本发明的用于输送物料的充注装置1的剖视图。尽管该充注装置1基本上适合用于所有的可泵送的材料以及因而散装材料、凝胶状或糊状物质或液体，但是在所示的示意性实施例中，该充注装置例如用于输送用于包装机的热熔胶。热熔胶被提供为散装材料，也就是说形式为粒状物，并且存储在未示出的供应仓库或存储罐内，从所述供应仓库或存储罐，热熔胶借助于充注装置1被输送至未示出的包装机或热熔胶机，在那里，热熔胶可以被熔化并被施涂。为此目的，充注装置1具有壳体2，该壳体尤其包封一充注容室3。充注容室3在所示的示意性实施例中基本上为圆柱形，但是也可以具有其它形状，并且所述充注容室被用于容纳粒状物。在充注装置1的头侧18上设置入口4，粒状物可以经由所述入口被供应至充注容室3。在与头侧18相反的基侧19所在的区域中，充注装置1还具有出口5，所述出口用于将粒状物从充注装置1尤其输送至未示出的包装机或热熔胶机。
46.充注容室3尤其用于预分份规定量的粒状物。为此目的，设置充注高度传感器20，其检测充注到充注容室3内的粒状物的充注高度。充注高度传感器20经由未示出的控制连接装置连接至控制单元37，该控制单元转而能够处理由充注高度传感器20检测的数据，并且据此控制粒状物经由入口4进入充注容室3的供应。然而，可以设置附加的或替代性的测量装置，来监测被引入到充注容室3内的粒状物的量、尤其体积或重量。因而，特别地可以想到为充注装置1使用未示出的标尺，从而确定由于粒状物充注导致的增加的重量。另外，采用光敏传感器或摄像机也证明是有帮助的，其中所述光敏传感器或摄像机例如通过充注容
室3的壳体2的壁中的检查窗来监测充注容室3内存在的粒状物的量。
47.在所示的实施例中，粒状物借助于气态运输媒介通过入口4进入到充注容室3中。压缩空气被用作为气态运输媒介，粒状物借助于压缩空气通过入口4被输送到充注容室3中。然而，在一个替代性实施例中，可以借助于气态运输媒介通过入口4吸入粒状物，尤其通过应用真空来实现吸入。然而，在所示的充注装置1中，粒状物借助于压缩空气被充入到充注开口4中。废气开口15在壳体2上设置在头侧18的区域中，高于充注容室3和入口4，从而自充注容室3将使得粒状物输送到充注容室3内所需的气态运输媒介经由废气槽25以及通到废气开口15中的邻接的废气通道26排出。另外，作为用于进行隔离的器具的隔离筛网14在壳体2内设置在头侧18的区域内，高于充注容室3并且位于入口4与废气出口15之间。隔离筛网14在壳体2内于整个自由横截面中延伸，位于入口4与废气出口15之间，从而用于将粒状物输送到充注容室3内的气态运输媒介在流入到入口4之后被强制流经隔离筛网14，从而到达废气出口15。在充注操作的过程中，优选仅仅用于对充注容室3进行充注的充注开口4以及用于排出气态运输媒介的废气开口15打开。然而，充注装置1的所有其它开口关闭，关闭优选由控制单元37控制。隔离筛网14具有这样的筛网尺寸，该筛网尺寸被选择成粒状物与气态运输媒介隔离，从而粒状物进入到位于隔离筛网14下方的充注容室3，而气态运输媒介能够通过废气开口15排出。隔离筛网14优选具有可以更换的设计，从而能够隔离不同微粒尺寸的粒状物。
48.为了关闭入口4，充注装置1具有起重缸12作为用于关闭的器具，其中所述起重缸具有致动器13。废气开口15或者也可以说废气槽25也可以借助于作为用于关闭的器具的附加的起重缸16被关闭，其中所述附加的起重缸16具有致动器17。这两个起重缸12、16都通过控制单元37被致动。然而，还可以设置用于关闭充注装置1的开口、尤其入口4以及废气开口15的其它方案，所述其它方案适合用于特定的目的并且由本领域技术人员所熟知。
49.在所示的示意性实施例中，未示出的管道系统附接至废气开口15，排出的气态运输媒介经由所述管道系统从充注装置1返回到用于粒状物的未示出的供应仓库中，其中，所述管道系统通入到供应仓库的存储容室内，从而允许经由通过废气开口15排出的气态运输媒介对存储容室内存在的粒状物进行通气的方案。这样，尤其可以实现在那里存在的粒状物的冷却和/或粒状物的疏松。
50.在充注装置1的朝向基侧19的区域内，充注容室3经由漏斗24通入到被标记为过渡元件7的开口中，其在所示的充注装置1的状态中由起重缸8的致动器关闭。起重缸8的致动器在输送区段6内延伸，其中所述输送区段用于将粒状物自充注装置1输送经过出口5。为了该输送，充注装置1还包括用于气态运输媒介的附加的连接装置，在这种情况中为压缩空气连接装置10，其具有指向到输送区段6上或中的压缩空气喷嘴11，用于在输送区段6上作用压缩空气，以便自出口5输送粒状物。然而，在所示的实例中，如上所述，充注容室3与输送区段6由起重缸8的致动器隔离，其阻塞或关闭过渡元件7，从而粒状物无法从充注容室3进入到输送区段6中。
51.图2示出了图1的充注装置1处于输出状态中的剖视图。在此完成了粒状物通过入口4如上所述供入到充注容室3中。在充注高度传感器20已经测量到充注容室3内的粒状物的规定的充注体积之前，实现借助于气态运输媒介供应粒状物。控制单元37然后主动地切换粒状物供应至未示出的供应仓库或存储罐。然而，控制单元37至少已经启动了作为用于
关闭入口4的器具的位于壳体2内的起重缸12，其具有能够移动的致动器13，所述致动器被定位并被设计成在充注容室3的充注过程中借助于致动器13的与气态运输媒介的流向相反的运动，可以实现入口4的关闭。另外，附加的起重缸16在头侧18的区域内、高于隔离筛网14地设有致动器17，其被用于关闭废气开口15，致动器17被设计成其通过致动器16的与气态运输媒介的流向相反的运动关闭作为通至废气开口15的流道的废气开口15或甚至废气槽25。另外，在由充注高度传感器20检测到充注容室3内的规定的充注体积之后，由控制单元37实现起重缸16的启动。
52.另外，起重缸8通过控制单元37被启动，并且从如图1所示的关闭状态(其中起重缸8的致动器阻塞过渡元件7)以过渡元件7因此处于关闭位置的方式转移到打开状态(其中过渡元件7被实现并因而处于打开位置)。为此目的，致动器的运动沿着从头侧18朝向基侧19延伸的方向实现。致动器的运动实现成，位于过渡元件7和充注容室3下方的输送区段6已经被实现可用，并且实现了压缩空气喷嘴11通入到输送区段6中以及与压缩空气喷嘴11相反的出口经由输出通道与输送区段6连通。压缩空气喷嘴11被用于利用气态运输媒介(在这种情况中压缩空气)作用在输送区段6上，以便将粒状物从出口5排出。
53.通过入口4充注到充注容室3内的粒状物可以经由现在实现可用的过渡元件7进入到输送区段6中。这一方面可以通过重力来实现，这是因为输送区段6如上所述设置在充注容室3下方。然而，根据本发明，气态运输媒介在此被使用。在头侧18的区域内，于隔离筛网14上方，充注装置1具有压缩空气连接装置9，用于将粒状物从充注容室3转移到输送区段6内的作为气态运输媒介的压缩空气可以通过所述压缩空气连接装置被引入到充注容室3中。由于隔离筛网14上方的结构，经由压缩空气连接装置被引入到充注装置1中的压缩空气流经隔离筛网14，从而进入到充注容室3中，因而在这种情况下，沿着与上述废气相反的方向流动，其中所述废气自充注装置1通过隔离筛网14以及然后通过在图2中关闭的废气开口15引出。由于这种流通，可以实现隔离筛网14的清洁，这是因为在筛孔上暂存的任何粒状颗粒被吹出并进入到充注容室3内。压缩空气进一步流入充注容室3中，并且从那里将粒状物经过处于打开位置的过渡元件7转移到输送区段6中。同时，压力借助于压缩空气喷嘴11作用在输送区段6上，以便输送从充注容室3进入到输送区段6中的粒状物。在所示的实施例中，喷嘴11的连接部经由管连接装置22结合至上述压缩空气连接装置9，从而充注装置1经由喷嘴11并且同时经由压缩空气连接装置9供应有压缩空气。此外，这也通过控制单元37被控制。因此，充注装置经由压缩空气连接装置9将第一气态运输媒介供到充注容室3中，以便将粒状物运输到输送区段6中，并且经由喷嘴11将第二气态运输媒介供应到输送区段6中，以便自出口5输送粒状物。
54.正如以上所述，起重缸8的致动器已经移动，以使得经由输出通道实现输送区段6与出口之间的连通。经由压缩空气连接装置9和喷嘴11引入到输送区段6中的压缩空气因而可以经由出口5排出，并且可以确保粒状物自出口5的输送。因此，不仅通过采用经由压缩空气喷嘴11引入的压缩空气还可以通过采用经由压缩空气连接装置9供至充注容室3的且已经用于将粒状物从充注容室3转移到输送区段6的压缩空气来实现粒状物自出口5的输送。
55.图3示出了根据本发明的替代性充注装置1的处于充注状态中的剖视图。该充注装置除了壳体2以外还具有头侧18和基侧19，所述壳体包封用于容纳粒状物的充注容室3。操作的功能和基本模式与如图1和2所示的充注装置1对应，从而相应描述段落应理解也适用
于该充注装置1。特别地，入口4连同具有致动器13的起重缸12、隔离筛网14、废气开口15连同具有致动器17的起重缸16、压缩空气连接装置9、以及充注高度传感器20的功能、设计和结构对应于如图1和2所示的充注装置1，从而参照以上描述的段落。
56.然而，一个差异在于所示的充注装置1的输送区段6。该输送区段作为大致中空的圆筒形管在充注容室3内延伸，管沿着头侧18的方向通入到基座区段中，并且自充注容室3在壳体2的侧壁内通入出口5中。另外，管沿着基侧19的方向具有开口设计。充注容室的位于输送区段6与壳体2的内壁之间的自由区域被设计为过渡元件7，粒状物能够经由所述过渡元件从充注容室3转移到输送区段6中。
57.过渡元件7在图3中处于关闭的状态中。过渡元件7借助于在基侧19上设置的起重缸的致动器被关闭，从而充注容室3与输送区段6之间的连通是不可行的。起重缸8的致动器具有这样的横截面，该横截面大致对应于充注容室3的横截面，并且形成了充注容室3的基底区域。为此目的，致动器的顶侧具有漏斗形区域24。另外，致动器具有通道27，利用所述通道，可以实现压缩空气喷嘴11与输送区段6的连通以便将粒状物从出口5排出。
58.此外，如果已经达到了充注容室3内的粒状物的预定充注高度，则入口4和废气开口15再次如上所述地关闭。图4示出了图3的装置处于输出状态中的剖视图。为了转移粒状物，起重缸8通过控制单元37被致动，从而起重缸的致动器沿着基侧19的方向、即与粒状物的流向相反地移动，并且使得过渡元件7可用。过渡元件7因而处于打开的位置，从而充注容室3与输送区段6之间的连通可行。在该状态中，致动器的漏斗形区域27形成了充注容室3的位于基侧的漏斗24。
59.由于致动器的运动，实现了通道27与压缩空气喷嘴11的联接。通道27以一角度延伸穿过致动器，从而通道在其顶侧并与输送区段6的入口相反地开口。由于压缩空气的借助于压缩空气连接装置9和压缩空气喷嘴11的如上所述的动作，一方面，粒状物从充注容室3通过处于打开位置的过渡元件7转移到输送区段6中是可行的。另一方面，粒状物也经由输送区段6从出口5排出。另外，通过漏斗形区域28可以确保粒状物沿着输送区段6的入口的方向特别良好的引导。特别地，充注容室3内的湍流可以通过采用漏斗形区域28被最小化。
60.图5示出了根据本发明的输出系统100的剖视图，该输出系统包括如图1至4所示的用于输送粒状物的充注装置1以及用于容纳粒状物且在基侧具有输出漏斗31的存储容器29，存储容器29经由供料管线32连接至充注装置1。借助于气态运输媒介实现自存储容器29向充注装置1的充注容室3充注粒状物，其中，充注装置具有如上所述的废气开口15，从而将气态运输媒介排出，还设置用于隔离粒状物的器具14，其被设置成可以实现粒状物与气态运输媒介的隔离，从而粒状物进入到充注容室3中而气态运输媒介通过废气出口15排出。根据本发明，废气管线33连接至废气出口15，并通入存储容器29中，废气被用于存储容器29内存在的粒状物的温度控制、尤其冷却。另外，设置多个施涂单元36，以便熔融并施涂粒状物，施涂单元转而经由输出管线34借助于输出管线34经由切换装置35连接至充注装置1的出口5。因此，多个施涂单元34可以借助于充注装置1被供料，借助于切换装置35来实现所输送的粒状物的分配，其中所述切换装置例如可以经由施涂单元1的控制单元37启动。
61.附图标记列表
[0062][0063]