一种服装加工设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装加工设备及其使用方法。


背景技术：

2.服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3.现有技术中，服装在加工过程中，需要进行包装运输，现有的服装的包装运输多只直接将服装放在包装袋内直接进行运输，该方法呆滞副主管一直处于蓬松的状态，从而使得运输的量降低，而通过人工直接进行捆扎的方式进行压缩，会导致服装由于捆扎绳的挤压产生形变，同时通过捆扎绳的方式，捆扎绳容易断裂，从而使得捆扎的效率较低，不利于使用。
4.所以我们提出了一种服装加工设备及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种服装加工设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的服装在加工过程中，需要进行包装运输，现有的服装的包装运输多只直接将服装放在包装袋内直接进行运输，该方法呆滞副主管一直处于蓬松的状态，从而使得运输的量降低，而通过人工直接进行捆扎的方式进行压缩，会导致服装由于捆扎绳的挤压产生形变，同时通过捆扎绳的方式，捆扎绳容易断裂，从而使得捆扎的效率较低，不利于使用的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工设备，包括盛放主体，所述盛放主体的一侧设置有挤压结构，所述挤压结构的内部包括后动力支撑板，所述后动力支撑板固定连接在盛放主体的后侧，所述盛放主体的内部的左右两侧均开设有内盛放槽，所述盛放主体的两侧均固定连接有真空气泵，所述真空气泵的输入端连通设置有气泵连接管，所述盛放主体的正面位于内盛放槽的中部开设有连接口空槽，所述气泵连接管远离真空气泵的一端位于连接口空槽内，所述后动力支撑板的中部的两侧均开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽的内部滑动卡接设置有上支撑板，所述上支撑板的下端位于内盛放槽的中部固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸远离上支撑板的一端固定连接有抚平结构。
7.优选的，所述盛放主体的正面位于连接口空槽的两侧均开设有侧边限位滑槽，所述侧边限位滑槽的内部滑动卡接设置有滑动块。
8.优选的，所述抚平结构的内部包括安装底座，所述安装底座的两侧均开设有中空盛放槽，所述中空盛放槽的内部转动连接有传动辊，所述传动辊的外表面设置有传送带。
9.优选的，所述传送带的外表面的两侧固定连接有侧边连接耳，两个所述侧边连接耳之间转动连接有内金属支撑辊，所述内金属支撑辊的外表面固定连接有外橡胶辊。
10.优选的，所述滑动块的一侧固定连接有侧边挤压弧板，所述侧边挤压弧板远离滑动块的一侧固定连接有内防护橡胶弧板，所述气泵连接管远离真空气泵的一端通过两个内防护橡胶弧板进行卡接。
11.优选的，所述盛放主体的上端设置有移动支撑结构，所述移动支撑结构的内部包括侧边固定块，所述侧边固定块固定连接在盛放主体的上端位于内盛放槽的四个角部，所述侧边固定块的中部开设有卡接内槽，所述卡接内槽的内部卡接设置有调距挤压杆。
12.优选的，所述调距挤压杆的内部包括橡胶挤压杆，所述橡胶挤压杆的上端的一侧设置有端部卡接头，所述端部卡接头靠近橡胶挤压杆的一端固定连接有中部转动杆，所述中部转动杆与橡胶挤压杆之间转动连接，所述中部转动杆的外表面位于端部卡接头与橡胶挤压杆之间转动卡接设置有转动调节限位块。
13.一种服装加工设备的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、将密封袋套入内盛放槽内，使吸气口位于连接口空槽内；
15.s2、将调距挤压杆在卡接内槽内滑动，控制橡胶挤压杆的位置，通过橡胶挤压杆将密封袋的边缘钩住限位；
16.s3、拉动调距挤压杆，将密封袋的开口撑起；
17.s4、转动调节限位块，将调距挤压杆的位置进行固定；
18.s5、将需要包装的服装放入密封袋内；
19.s6、转动调节限位块，将调距挤压杆松开，再将密封袋封口；
20.s7、将气泵连接管与密封袋的吸气口连通，通过滑动块将气泵连接管进行夹持；
21.s8、控制上支撑板下落，再将挤压气缸开启，同时开启传动辊，带动传送带转动；
22.s9、开启真空气泵，将密封袋内的空气吸出。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、通过挤压结构的设置，通过挤压气缸的伸缩与上支撑板的滑动，使抚平结构对服装进行挤压，从而控制服装的整体的平整，从而防止服装褶皱，通过传动辊与外橡胶辊的设置，通过将传动辊开启，使传送带转动，从而使得外橡胶辊移动，从而对服装进行进一步抚平，从而进一步防止服装的褶皱，同时通过内金属支撑辊与侧边连接耳的连接，使得内金属支撑辊转动，同时配合外橡胶辊的设置，可起到防止将密封袋拉伸磨损的作用，从而保护密封袋，以提高本发明的实用性；
25.2、通过滑动块的设置，在气泵连接管卡接在两个内防护橡胶弧板之间时，通过密封袋内的空气被逐渐抽取后，密封袋的吸气口住家移动，通过连接口空槽将吸气口进行限位，从而保证气泵连接管的正常使用，从而无需人工进行手动操控，通过滑动块可在吸气口移动时，夹持气泵连接管进行移动，可持续为气泵连接管进行夹持支撑，从而保护气泵连接管与吸气口之间的连接，同时配合内防护橡胶弧板的设置，可保护气泵连接管，使得连接具有一定的弹性，从而防止气泵连接管被挤压，从而容易变形；
26.3、通过橡胶挤压杆的设置，可对密封袋的边缘进行防护，从而防止密封袋被拉扯程度较大时产生形变，从而不利于密封袋的使用，通过调节限位块的设置，可通过转动调节限位块，使得调节限位块将侧边固定块的端部阻挡，从而防止橡胶挤压杆的移动，该方式操作简单，且制作成本较低，生产简单。
附图说明
27.图1为本发明一种服装加工设备及其使用方法的正面立体图；
28.图2为本发明一种服装加工设备及其使用方法的后侧立体图；
29.图3为本发明一种服装加工设备及其使用方法的俯视立体图；
30.图4为本发明一种服装加工设备及其使用方法的抚平结构的结构图；
31.图5为本发明一种服装加工设备及其使用方法的抚平结构的正面剖视示意图；
32.图6为本发明一种服装加工设备及其使用方法的滑动块的立体结构示意图；
33.图7为本发明一种服装加工设备及其使用方法的调距挤压杆的正面剖视结构示意图。
34.图中：
35.1、盛放主体；11、真空气泵；12、气泵连接管；13、连接口空槽；14、侧边限位滑槽；15、滑动块；16、内盛放槽；17、侧边挤压弧板；18、内防护橡胶弧板；
36.2、挤压结构；21、后动力支撑板；22、滑动限位槽；23、上支撑板；24、挤压气缸；25、抚平结构；251、安装底座；252、中空盛放槽；253、传送带；254、侧边连接耳；255、外橡胶辊；256、内金属支撑辊；257、传动辊；
37.3、移动支撑结构；31、侧边固定块；32、调距挤压杆；321、橡胶挤压杆；322、端部卡接头；323、中部转动杆；324、调节限位块；33、卡接内槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种服装加工设备及其使用方法，包括盛放主体1，盛放主体1的一侧设置有挤压结构2，挤压结构2的内部包括后动力支撑板21，后动力支撑板21固定连接在盛放主体1的后侧，盛放主体1的内部的左右两侧均开设有内盛放槽16，盛放主体1的两侧均固定连接有真空气泵11，真空气泵11的输入端连通设置有气泵连接管12，盛放主体1的正面位于内盛放槽16的中部开设有连接口空槽13，气泵连接管12远离真空气泵11的一端位于连接口空槽13内，后动力支撑板21的中部的两侧均开设有滑动限位槽22，滑动限位槽22的内部滑动卡接设置有上支撑板23，上支撑板23的下端位于内盛放槽16的中部固定连接有挤压气缸24，挤压气缸24远离上支撑板23的一端固定连接有抚平结构25，抚平结构25的内部包括安装底座251，安装底座251的两侧均开设有中空盛放槽252，中空盛放槽252的内部转动连接有传动辊257，传动辊257的外表面设置有传送带253，传送带253的外表面的两侧固定连接有侧边连接耳254，两个侧边连接耳254之间转动连接有内金属支撑辊256，内金属支撑辊256的外表面固定连接有外橡胶辊255。
40.本实施例的工作原理：在对服装进行真空压缩时，通过挤压气缸24的伸缩与上支撑板23的滑动，使抚平结构25对服装进行挤压，从而控制服装的整体的平整，从而防止服装褶皱，通过传动辊257与外橡胶辊255的设置，通过将传动辊257开启，使传送带253转动，从而使得外橡胶辊255移动，从而对服装进行进一步抚平，从而进一步防止服装的褶皱，同时
通过内金属支撑辊256与侧边连接耳254的连接，使得内金属支撑辊256转动，同时配合外橡胶辊255的设置，可起到防止将密封袋拉伸磨损的作用，从而保护密封袋，以提高本发明的实用性。
41.同时根据图1、图3和图6所示，盛放主体1的正面位于连接口空槽13的两侧均开设有侧边限位滑槽14，侧边限位滑槽14的内部滑动卡接设置有滑动块15，滑动块15的一侧固定连接有侧边挤压弧板17，侧边挤压弧板17远离滑动块15的一侧固定连接有内防护橡胶弧板18，气泵连接管12远离真空气泵11的一端通过两个内防护橡胶弧板18进行卡接，通过滑动块15的设置，在气泵连接管12卡接在两个内防护橡胶弧板18之间时，通过密封袋内的空气被逐渐抽取后，密封袋的吸气口住家移动，通过连接口空槽13将吸气口进行限位，从而保证气泵连接管12的正常使用，从而无需人工进行手动操控，通过滑动块15可在吸气口移动时，夹持气泵连接管12进行移动，可持续为气泵连接管12进行夹持支撑，从而保护气泵连接管12与吸气口之间的连接，同时配合内防护橡胶弧板18的设置，可保护气泵连接管12，使得连接具有一定的弹性，从而防止气泵连接管12被挤压，从而容易变形；
42.根据图1-3和图7所示，盛放主体1的上端设置有移动支撑结构3，移动支撑结构3的内部包括侧边固定块31，侧边固定块31固定连接在盛放主体1的上端位于内盛放槽16的四个角部，侧边固定块31的中部开设有卡接内槽33，卡接内槽33的内部卡接设置有调距挤压杆32，调距挤压杆32的内部包括橡胶挤压杆321，橡胶挤压杆321的上端的一侧设置有端部卡接头322，端部卡接头322靠近橡胶挤压杆321的一端固定连接有中部转动杆323，中部转动杆323与橡胶挤压杆321之间转动连接，中部转动杆323的外表面位于端部卡接头322与橡胶挤压杆321之间转动卡接设置有转动调节限位块324，通过橡胶挤压杆321的设置，可对密封袋的边缘进行防护，从而防止密封袋被拉扯程度较大时产生形变，从而不利于密封袋的使用，通过调节限位块324的设置，可通过转动调节限位块324，使得调节限位块324将侧边固定块31的端部阻挡，从而防止橡胶挤压杆321的移动，该方式操作简单，且制作成本较低，生产简单。
43.参考图1-7所示，一种服装加工设备的使用方法，包括以下步骤：
44.步骤一、将密封袋套入内盛放槽16内，使吸气口位于连接口空槽13内，从而通过连接口空槽13将密封地的吸气口进行吸纳之，以防止吸气口的大幅度移动；
45.步骤二、将调距挤压杆32在卡接内槽33内滑动，控制橡胶挤压杆321的位置，通过橡胶挤压杆321将密封袋的边缘钩住限位；
46.步骤三、拉动调距挤压杆32，将密封袋的开口撑起；
47.步骤四、转动调节限位块324，使得调节限位块324与侧边固定块31之间卡接，从而将调距挤压杆32的位置进行固定，以将密封袋撑开，从而便于服装的放置；
48.步骤五、将需要包装的服装放入密封袋内；
49.步骤六、转动调节限位块324，将调距挤压杆32松开，再将密封袋封口；
50.步骤七、将气泵连接管12与密封袋的吸气口连通，通过滑动块15将气泵连接管12进行夹持，通过内防护橡胶弧板18对气泵连接管12进行防护，使得气泵连接管12具有一定的移动范围；
51.步骤八、控制上支撑板23下落，再将挤压气缸24开启，同时开启传动辊257，带动传送带253转动，从而使得外橡胶辊255在密封袋上移动，将服饰抚平，从而防止服饰在真空包
装的过程中产生褶皱；
52.步骤九、开启真空气泵11，将密封袋内的空气吸出，随后将密封袋取出运输即可，真空的方式使得服饰的占地面积减小，通过内盛放槽16与抚平结构25的配合，可将服饰被压缩后的形状进行限定，可便于堆放。
53.本技术方案中，真空气泵11与传动辊257均为现有技术，在此不做过多阐述。
54.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。