一种药片装瓶装置的制作方法

1.本发明涉及制药机械技术领域，具体为一种药片装瓶装置。


背景技术：

2.在进行药片装瓶时，以往都是人工手工把药片装瓶，直接接触药品，长期接触药品的人会对身体造成伤害，手工装瓶生产难于管理，容易出现纰漏和混乱，因此现有技术中会使用药片装瓶装置，进行药瓶装瓶。
3.在进行药片装瓶时，药片装瓶装置中一般是机头对药片进行定量，将药瓶放置在底部的旋转盘上，由于机器大多都是固定式的，底部的旋转盘不能调节，这样就使得在长期使用后，由于机器的震动等原因，可能出现旋转盘定位不准确的现象，造成药片不能准确的进入药瓶中，这样导致装药失败，针对现有技术的不足，本发明公开了一种药片装瓶装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种药片装瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种药片装瓶装置，包括：
8.药片装瓶机器工作台，所述药片装瓶机器工作台的顶部固定连接有支撑外壳，所述支撑外壳上固定安装有机头；
9.旋转台，所述旋转台转动连接在药片装瓶机器工作台的顶部，所述旋转台的顶部滑动连接有限位滑台，所述限位滑台的顶部转动连接有旋转操作盘，所述旋转操作盘的顶部固定连接有多组药瓶基座，所述药瓶基座位于机头下方。
10.优选的，所述旋转台的底部固定连接有限位圈，所述药片装瓶机器工作台的顶部开设有与限位圈对应的槽口，所述限位圈的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有紧固螺母。
11.优选的，所述旋转台的顶部固定连接有站板，所述站板的侧壁固定连接有导轨杆，所述限位滑台的底部固定连接有限位套管，所述限位套管套接在导轨杆上。
12.优选的，所述限位滑台的底部固定连接有连接块，所述站板的侧壁上固定连接有螺母座，所述螺母座的轴心处螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在连接块上，所述丝杆的另一端固定连接有转把。
13.优选的，所述旋转操作盘的底部中心处固定连接有中心柱，所述中心柱通过轴承转动连接在限位滑台的顶部，所述中心柱上固定连接有第一齿轮，所述限位滑台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
14.优选的，所述限位滑台的顶部固定连接有两组支撑架，所述支撑架的顶部设有滚珠，所述旋转操作盘的底部固定连接有导轨座，所述支撑架上的滚珠与导轨座相卡合。
15.本发明公开了一种药片装瓶装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该药片装瓶装置，旋转操作盘的位置可以进行调节，以保证每一组药瓶基座在旋转后都能正对于机头的底部，在进行旋转操作盘的位置调节时，该装置对于其位置调节更加灵活，而且位置调节更加准确，因此能够避免药片不能正确入瓶的现象，保证装置使用的稳定性。
17.2、该药片装瓶装置，设置的支撑架能够提供对旋转操作盘的支撑，保证旋转操作盘旋转时保持稳定，设置的丝杆和螺母座的配合，使得在进行限位滑台的位置调节时，操作简单便捷，省时省力，只需要转动转把即可，设置的限位圈实现了对旋转台的位置限位。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明药片装瓶机器工作台的内部结构图；
20.图3为本发明旋转台的顶部结构图第一视角；
21.图4为本发明旋转台的顶部结构图第二视角。
22.图中：1、药片装瓶机器工作台；2、支撑外壳；3、机头；4、旋转台；401、限位圈；402、螺纹杆；403、紧固螺母；5、限位滑台；6、旋转操作盘；7、药瓶基座；8、站板；9、导轨杆；10、限位套管；11、螺母座；12、丝杆；13、连接块；14、转把；15、中心柱；16、第一齿轮；17、伺服电机；18、第二齿轮；19、支撑架；20、导轨座。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.本发明实施例公开一种药片装瓶装置，如图1
‑
4所示，包括：
26.药片装瓶机器工作台1，药片装瓶机器工作台1的顶部固定连接有支撑外壳2，支撑外壳2上固定安装有机头3；
27.旋转台4，旋转台4转动连接在药片装瓶机器工作台1的顶部，旋转台4的顶部滑动连接有限位滑台5，限位滑台5的顶部转动连接有旋转操作盘6，旋转操作盘6的顶部固定连接有多组药瓶基座7，药瓶基座7位于机头3下方。
28.其中，旋转台4的底部固定连接有限位圈401，药片装瓶机器工作台1的顶部开设有与限位圈401对应的槽口，限位圈401的底部固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402上套接有紧固螺母403，设置的限位圈401实现了对旋转台4的位置限位，利用螺纹杆402和紧固螺母403能够实现对限位圈401和旋转台4的位置固定。
29.而且，旋转台4的顶部固定连接有站板8，站板8的侧壁固定连接有导轨杆9，限位滑台5的底部固定连接有限位套管10，限位套管10套接在导轨杆9上，设置的导轨杆9和限位套管10的配合，能够保证对限位滑台5进行支撑和限位。
30.其中，限位滑台5的底部固定连接有连接块13，站板8的侧壁上固定连接有螺母座11，螺母座11的轴心处螺纹连接有丝杆12，丝杆12的一端通过轴承转动连接在连接块13上，丝杆12的另一端固定连接有转把14，设置的丝杆12和螺母座11的配合，使得在进行限位滑台5的位置调节时，操作简单便捷，省时省力，只需要转动转把14即可。
31.而且，旋转操作盘6的底部中心处固定连接有中心柱15，中心柱15通过轴承转动连接在限位滑台5的顶部，中心柱15上固定连接有第一齿轮16，限位滑台5的底部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮16啮合，设置的第二齿轮18与第一齿轮16实现了伺服电机17的动力能够带动旋转操作盘6旋转定位。
32.限位滑台5的顶部固定连接有两组支撑架19，支撑架19的顶部设有滚珠，旋转操作盘6的底部固定连接有导轨座20，支撑架19上的滚珠与导轨座20相卡合，设置的支撑架19能够提供对旋转操作盘6的支撑，保证旋转操作盘6旋转时保持稳定。
33.本实施例中：该装置在进行使用时，首先将药瓶放置在旋转操作盘6内，伺服电机17转动后能够带动第二齿轮18转动，并带动第一齿轮16转动，从而利用中心柱15带动旋转操作盘6转动，进而电动多组药瓶基座7和药瓶转动，在每一组药瓶转动至机头3的下方时，停留一小段时间，机头3开始注入定量的药片，在药片注入完成后，旋转操作盘6旋转并将下一个空瓶移动至机头3下方，如此反复，工作人员将装好的药瓶取下，并放置上新的空瓶，即可快速实现多组药瓶的装瓶工作。
34.在后期使用过程中，难免出现旋转操作盘6的位置可能出现偏差的情况，因此需要对旋转操作盘6的位置进行调节，以保证每一组药瓶基座7在旋转后都能正对于机头3的底部，否则就会出现药片无法进入药瓶的现象。
35.在进行旋转操作盘6的位置调节时，该装置对于其位置调节更加灵活，而且位置调节更加准确，底部的旋转台4能够旋转，旋转台4旋转时，首先拧松紧固螺母403，然后就可以旋转，紧固螺母403拧紧时，旋转台4固定，旋转台4上的限位滑台5能够横向滑动，滑动时，旋转转把14即可，操作简单便捷。
36.在转把14转动时，带动丝杆12转动，丝杆12沿着螺母座11螺旋移动并推动连接块13横向滑动，连接块13带动限位滑台5运动，限位滑台5因此能够带动旋转操作盘6横向滑动并进行位置调节。
37.本发明中，该药片装瓶装置，旋转操作盘6的位置可以进行调节，以保证每一组药瓶基座7在旋转后都能正对于机头3的底部，在进行旋转操作盘6的位置调节时，该装置对于其位置调节更加灵活，而且位置调节更加准确，因此能够避免药片不能正确入瓶的现象，保证装置使用的稳定性。
38.同时，设置的支撑架19能够提供对旋转操作盘6的支撑，保证旋转操作盘6旋转时保持稳定，设置的丝杆12和螺母座11的配合，使得在进行限位滑台5的位置调节时，操作简单便捷，省时省力，只需要转动转把14即可，设置的限位圈401实现了对旋转台4的位置限位。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。