一种玻璃基板打包间隔机构的制作方法

1.本发明属于玻璃打包间隔领域，尤其涉及一种玻璃基板打包间隔机构。


背景技术：

2.玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片，生产方法有3种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法，表面蒸镀有一层in2o3或sno2透明导电层即ito膜层。玻璃基板打包运输之前需要在玻璃基板之间放置间隔纸，但是玻璃平放容易附着灰尘，竖直放置玻璃则不易间隔。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃基板打包间隔机构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板打包间隔机构，通过设置有间隔转板，可以将玻璃间隔竖直放置，在玻璃间放置间隔纸比较容易，在不需要间隔时，转动握柄，间隔转板则会依次立起，方便拿起运输，同时通过设置有调距组件可以适配不同尺寸的玻璃基板增加设备兼容性。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃基板打包间隔机构，包括支撑组件,支撑组件顶端设置安装有对称设置的带动组件,支撑组件前后两端对称设置安装有调距组件；
6.所述支撑组件包括对称设置的支撑侧板、呈直线阵列的间隔转板,支撑侧板内侧固定连接有支撑底板,支撑底板内侧开设有对称设置的固定连接孔,支撑侧板顶端固定连接有呈直线阵列的间隔座,间隔座内侧开设有第一弯槽,支撑侧板顶端位于支撑侧板外侧固定连接有外支撑座,外支撑座内侧开设有第二弯槽,第二弯槽底部开设有固定插孔，间隔转板位于间隔座之间，间隔转板端面开设有中心转孔,中心转孔内固定连接有凸块；
7.所述带动组件包括固定柱、螺纹杆、移动柱、滑动弯板，固定柱周侧开设有与滑动弯板滑动配合的让位滑槽,固定柱端面开设有贯通的安装通孔,让位滑槽周侧开设有与安装通孔相通的通过滑槽,固定插杆底端固定连接有固定插杆,螺纹杆位于安装通孔内，螺纹杆两端固定连接有与安装通孔转动连接的自转杆,移动柱端面开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔,螺纹孔外周侧固定连接有连接块,连接块通过通过滑槽与固定柱滑动连接，连接块远离移动柱一端与滑动弯板内侧固定连接，滑动弯板外周侧开设有螺旋槽；
8.所述调距组件包括中心柱、固定插柱、竖直移动块、固定圆柱、滑动杆，端面开设有定位圆孔,中心柱周侧开设有与定位圆孔相通的水平槽，固定插柱通过定位圆孔与中心柱滑动连接，固定插柱周侧固定连接有与水平槽滑动配合的滑动柱,固定插柱外侧端插入固定连接孔与支撑底板固定连接，竖直移动块正面开设有对称设置的倾斜滑槽,竖直移动块两侧开设有t型滑槽,固定圆柱端面开设有与滑动杆滑动连接的导向滑孔,固定圆柱周侧固定连接有与支撑底板外侧固定连接的定位固定杆,滑动杆内侧端固定连接有与t型滑槽滑动配合的t型滑块,滑动杆周侧设置安装有限位组件。
9.进一步地，所述限位组件包括固定连接在支撑底板上的凸出固定杆、对称设置的
抵紧杆、螺栓、螺母，凸出固定杆周侧开设有滑动圆孔,凸出固定杆周侧开设有与滑动圆孔相通的安装圆孔,滑动杆穿过滑动圆孔与凸出固定杆滑动连接，抵紧杆通过安装圆孔与凸出固定杆滑动连接，抵紧杆周侧开设有与滑动杆相对应的抵紧面,抵紧杆端面开设有贯通的穿过安装孔,螺栓穿过穿过安装孔与螺母螺纹连接。
10.进一步地，所述固定插杆插入固定插孔与外支撑座固定连接，第一弯槽与固定柱外周侧接触连接，第二弯槽与固定柱外周侧接触连接。
11.进一步地，所述固定柱穿过中心转孔与间隔转板转动连接，滑动弯板穿过中心转孔与间隔转板滑动连接，凸块通过螺旋槽与滑动弯板滑动连接。
12.进一步地，所述自转杆远离螺纹杆一端位于固定柱外侧固定连接有握柄。
13.进一步地，所述滑动柱通过倾斜滑槽与竖直移动块滑动连接。
14.本发明的有益效果是：该种玻璃基板打包间隔机构，通过设置有间隔转板，可以将玻璃间隔竖直放置，在玻璃间放置间隔纸比较容易，在不需要间隔时，转动握柄，间隔转板则会依次立起，方便拿起运输，同时通过设置有调距组件可以适配不同尺寸的玻璃基板增加设备兼容性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是本发明的局部结构爆炸图；
18.图3是本发明的局部结构示意图；
19.图4是本发明的局部结构爆炸图；
20.图5是本发明的局部结构爆炸图；
21.图6是本发明的局部结构爆炸图。
22.图中：1、支撑组件；11、支撑侧板；111、间隔座；1111、第一弯槽；112、外支撑座；1121、第二弯槽；1122、固定插孔；12、支撑底板；121、固定连接孔；13、间隔转板；131、中心转孔；1311、凸块；2、带动组件；21、固定柱；211、让位滑槽；2111、通过滑槽；212、安装通孔；22、固定插杆；23、螺纹杆；231、自转杆；232、握柄；24、移动柱；241、螺纹孔；242、连接块；25、滑动弯板；251、螺旋槽；3、调距组件；31、中心柱；311、定位圆孔；312、水平槽；32、固定插柱；321、滑动柱；33、竖直移动块；331、倾斜滑槽；332、t型滑槽；34、固定圆柱；341、导向滑孔；342、定位固定杆；35、滑动杆；36、t型滑块；4、限位组件；41、凸出固定杆；411、滑动圆孔；412、安装圆孔；42、抵紧杆；421、抵紧面；422、穿过安装孔；43、螺栓；44、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、
“
长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.如图1所示的一种玻璃基板打包间隔机构，包括支撑组件1,支撑组件1顶端设置安装有对称设置的带动组件2,支撑组件1前后两端对称设置安装有调距组件3。
26.如图2和图3所示，支撑组件1包括对称设置的支撑侧板11、呈直线阵列的间隔转板13,支撑侧板11内侧固定连接有支撑底板12,支撑底板12内侧开设有对称设置的固定连接孔121,支撑侧板11顶端固定连接有呈直线阵列的间隔座111,间隔座111内侧开设有第一弯槽1111,支撑侧板11顶端位于支撑侧板11外侧固定连接有外支撑座112,外支撑座112内侧开设有第二弯槽1121,第二弯槽1121底部开设有固定插孔1122，间隔转板13位于间隔座111之间，间隔转板13端面开设有中心转孔131,中心转孔131内固定连接有凸块1311。
27.如图4所示，带动组件2包括固定柱21、螺纹杆23、移动柱24、滑动弯板25，固定柱21周侧开设有与滑动弯板25滑动配合的让位滑槽211,固定柱21端面开设有贯通的安装通孔212,让位滑槽211周侧开设有与安装通孔212相通的通过滑槽2111,固定插杆22底端固定连接有固定插杆22,螺纹杆23位于安装通孔212内，螺纹杆23两端固定连接有与安装通孔212转动连接的自转杆231,移动柱24端面开设有与螺纹杆23螺纹连接的螺纹孔241,螺纹孔241外周侧固定连接有连接块242,连接块242通过通过滑槽2111与固定柱21滑动连接，连接块242远离移动柱24一端与滑动弯板25内侧固定连接，滑动弯板25外周侧开设有螺旋槽251，固定插杆22插入固定插孔1122与外支撑座112固定连接，第一弯槽1111与固定柱21外周侧接触连接，第二弯槽1121与固定柱21外周侧接触连接，固定柱21穿过中心转孔131与间隔转板13转动连接，滑动弯板25穿过中心转孔131与间隔转板13滑动连接，凸块1311通过螺旋槽251与滑动弯板25滑动连接，自转杆231远离螺纹杆23一端位于固定柱21外侧固定连接有握柄232。
28.如图5所示，调距组件3包括中心柱31、固定插柱32、竖直移动块33、固定圆柱34、滑动杆35，端面开设有定位圆孔311,中心柱31周侧开设有与定位圆孔311相通的水平槽312，固定插柱32通过定位圆孔311与中心柱31滑动连接，固定插柱32周侧固定连接有与水平槽312滑动配合的滑动柱321,固定插柱32外侧端插入固定连接孔121与支撑底板12固定连接，竖直移动块33正面开设有对称设置的倾斜滑槽331,竖直移动块33两侧开设有t型滑槽332,固定圆柱34端面开设有与滑动杆35滑动连接的导向滑孔341,固定圆柱34周侧固定连接有与支撑底板12外侧固定连接的定位固定杆342,滑动杆35内侧端固定连接有与t型滑槽332滑动配合的t型滑块36,滑动杆35周侧设置安装有限位组件4，滑动柱321通过倾斜滑槽331与竖直移动块33滑动连接。
29.如图6所示，限位组件4包括固定连接在支撑底板12上的凸出固定杆41、对称设置的抵紧杆42、螺栓43、螺母44，凸出固定杆41周侧开设有滑动圆孔411,凸出固定杆41周侧开设有与滑动圆孔411相通的安装圆孔412,滑动杆35穿过滑动圆孔411与凸出固定杆41滑动连接，抵紧杆42通过安装圆孔412与凸出固定杆41滑动连接，抵紧杆42周侧开设有与滑动杆35相对应的抵紧面421,抵紧杆42端面开设有贯通的穿过安装孔422,螺栓43穿过穿过安装孔422与螺母44螺纹连接。
30.在本发明中，上下移动竖直移动块33,滑动柱321与倾斜滑槽331滑动连接带动固
定插柱32横向移动，固定插柱32带动支撑底板12横向移动根据玻璃基板宽度调整间距，旋紧螺栓43、螺母44带动抵紧杆42向内移动，抵紧杆42贴紧滑动杆35进行限位，将玻璃基板间隔放置在间隔转板13之间，在间隔转板13玻璃基板之间放置间隔纸，握住握柄232并转动，螺纹杆23转动并与螺纹孔241螺纹连接带动移动柱24水平移动，移动柱24通过连接块242带动滑动弯板25水平移动，螺旋槽251与凸块1311滑动连接带动间隔转板13转动，间隔转板13立起，可取出放置间隔纸后的玻璃基板。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。