一种用于安装管道的装置的制作方法

文档序号:27979266发布日期:2021-12-15 02:07阅读:47来源:国知局
一种用于安装管道的装置的制作方法

1.本发明涉及安装管道的工具技术领域,具体是指一种用于安装管道的装置。


背景技术:

2.管道由于是圆筒形的,所以搬运起来很不方便,尤其是在安装管道的时候,一般安装管道的时候都是预先在楼层间打通圆孔,人工抱住管道把管道向下放的时候很容易滑落,这就会对管道造成一定的伤害,对工人来说也不安全,因此针对这种情况设计一种用于安装管道的装置。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种用于安装管道的装置。
4.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种用于安装管道的装置:包括吊装部件和辅助拆卸部件,所述吊装部件和辅助拆卸部件配合;
5.所述吊装部件包括顶部板、套筒、限位部件、连接螺栓、中部板、底部板、十字连接架、撑杆、连接螺杆、调节螺杆和撑板,所述顶部板和底部板上均设有第一螺孔,所述连接螺栓的两端分别位于顶部板和底部板上的第一螺孔中,所述套筒设置在顶部板下端,所述套筒上对称设有缺口,所述缺口延伸至套筒内,所述限位部件对称设置在套筒内,所述限位部件通过销和套筒转动连接,两个所述限位部件相互配合,所述限位部件和缺口配合,所述中部板上设有第一圆孔,所述中部板通过第一圆孔滑动设置在连接螺栓上,所述十字连接架设置在中部板下端,所述中部板上设有第二螺孔,所述第二螺孔贯穿中部板和十字连接架,所述连接螺杆的下端设置在中部板上的第二螺孔内,所述连接螺杆上端设有锥型连接部,所述锥型连接部和限位部件配合,所述十字连接架上设有连接槽,所述撑杆的一端位于连接槽内,所述撑杆通过销和十字连接架转动连接,所述底部板上设有槽口,所述撑杆下端穿过槽口向下延伸,所述撑杆设有卡板,所述底部板中部设有第二圆孔,所述调节螺杆上端穿过第二圆孔后和第二螺孔连接,所述撑板上设有第三螺孔,所述撑板通过第三螺孔和调节螺杆连接,所述撑板和撑杆配合;
6.所述顶部板中部设有第四螺孔,所述第四螺孔内设有螺丝,所述螺丝上端设有吊环。
7.作为改进,所述限位部件包括圆板和挂钩,所述圆板通过销和套筒转动连接,所述圆板上设有齿,两个所述圆板通过齿啮合,所述挂钩设置在圆板上,所述挂钩的底部设有弧形面,所述挂钩的一端设有t形手柄,所述t形手柄的一端延伸处缺口。
8.作为改进,所述辅助拆卸部件包括底板和辅助件,所述底板中部设有凹槽,所述辅助件在底板上凹槽的周围设有多个。
9.作为改进,所述辅助件包括限位板、直角梯形块、螺柱、圆形限位块、圆柱、转柄和盖板,所述限位板对称设置在底板上,所述直角梯形块设置在两个限位板之间,所述直角梯
形块的斜面朝向凹槽设置,所述直角梯形块的斜面上设有滑槽,所述滑槽和卡板配合,所述直角梯形块和斜面相对的一端设有第五螺孔,所述螺柱的一端和第五螺孔连接,所述螺柱的一端延伸出限位板,所述圆形限位块设置在螺柱延伸出限位板的一端,所述盖板设置在限位板上端并通过螺栓和底板连接,所述底板上限位板的一侧和盖板上均设有限位槽,所述圆形限位块上下端分别和对应的限位槽配合,所述圆形限位块的一端设有圆柱所述圆柱的一端设有转柄,所述转柄上设有通孔。
10.作为改进,所述第一螺孔在顶部板和底部板上均设有多个,所述第一圆孔在中部板上设有多个,所述第一圆孔的数量和第一螺孔的数量相同。
11.作为改进,所述连接槽在十字连接架上设有四个,四个所述连接槽均位于十字连接架端部。
12.作为改进,所述撑板的外周上设有斜坡面,所述斜坡面和撑杆配合。
13.作为改进,所述调节螺杆上撑板的下端设有限位螺母。
14.本发明与现有技术相比的优点在于:可以把吊装部件从管道的一端穿到另一端并拿出,随后用手向外拉t形手柄,挂钩就会张开,连接螺杆上端的锥型连接部就会和限位部件分开,撑杆会下移,把撑杆向外转动使撑杆下端低于撑板,这时在撑板的作用下撑杆下端会向外张开,向上拉吊装部件时撑杆上的卡板就会卡住管道,这样就能吊起管道,就能把管道从楼层间的预制孔放下;
15.当需要把管道卸下时,可以先把辅助拆卸部件放在楼层预制孔正下方,把管道吊在辅助拆卸部件上方,然后吊装部件下移,使撑杆下端的卡板抵住直角梯形块的斜面上的滑槽,继续下移管道和吊装部件部件时,撑杆就会顺着滑槽下滑的同时收缩,中部板和十字连接架会上移,管道就会停在直角梯形块上,当撑杆滑出滑槽后,撑杆下端就会上移到撑板上端,这时撑杆就会收缩到最小,就可以把吊装部件从管道中拿出;管道就能置于直角梯形块上,待管道安装固定好以后,就可以把钢筋插在转柄上的通孔中转动转柄,这时螺柱就会转动带动直角梯形块向圆形限位块移动,直角梯形块就能脱离管道,就能把辅助拆卸部件拿掉,使用比较方便,不易脱落,节省了人力,增加了工作效率。
附图说明
16.图1是本发明一种用于安装管道的装置的第一结构示意图。
17.图2是本发明一种用于安装管道的装置的第二结构示意图。
18.图3是本发明一种用于安装管道的装置的第三结构示意图。
19.图4是本发明一种用于安装管道的装置的第四结构示意图。
20.图5是本发明一种用于安装管道的装置的第五结构示意图。
21.图6是图2中a

a处的剖视图。
22.图7是图5中b

b处的剖视图。
23.图8是图6中c处的局部放大图。
24.图9是图4中d处的局部放大图。
25.图10是图6中e处的局部放大图。
26.如图所示:1、顶部板,2、套筒,3、连接螺栓,4、中部板,5、底部板,6、十字连接架,7、撑杆,8、连接螺杆,9、调节螺杆,10、撑板,11、缺口,12、第一螺孔,13、第一圆孔,14、第二螺
孔,15、锥型连接部,16、连接槽,17、槽口,18、卡板,19、第二圆孔,20、第三螺孔,21、第四螺孔,22、螺丝,23、吊环,24、圆板,25、挂钩,26、齿,27、弧形面,28、t形手柄,29、底板,30、凹槽,31、限位板,32、直角梯形块,33、螺柱,34、圆形限位块,35、圆柱,36、转柄,37、盖板,38、滑槽,39、第五螺孔,40、通孔,41、斜坡面,42、限位螺母。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明一种用于安装管道的装置做进一步的详细说明。
28.结合附图1

10,一种用于安装管道的装置,包括吊装部件和辅助拆卸部件,所述吊装部件和辅助拆卸部件配合;
29.所述吊装部件包括顶部板1、套筒2、限位部件、连接螺栓3、中部板4、底部板5、十字连接架6、撑杆7、连接螺杆8、调节螺杆9和撑板10,所述顶部板1和底部板5上均设有第一螺孔12,所述连接螺栓3的两端分别位于顶部板1和底部板5上的第一螺孔12中,所述套筒2设置在顶部板1下端,所述套筒2上对称设有缺口11,所述缺口11延伸至套筒2内,所述限位部件对称设置在套筒2内,所述限位部件通过销和套筒2转动连接,两个所述限位部件相互配合,所述限位部件和缺口11配合,所述中部板4上设有第一圆孔13,所述中部板4通过第一圆孔13滑动设置在连接螺栓3上,所述十字连接架6设置在中部板4下端,所述中部板4上设有第二螺孔14,所述第二螺孔14贯穿中部板4和十字连接架6,所述连接螺杆8的下端设置在中部板4上的第二螺孔14内,所述连接螺杆8上端设有锥型连接部15,所述锥型连接部15和限位部件配合,所述十字连接架6上设有连接槽16,所述撑杆7的一端位于连接槽16内,所述撑杆7通过销和十字连接架6转动连接,所述底部板5上设有槽口17,所述撑杆7下端穿过槽口17向下延伸,所述撑杆7设有卡板18,所述底部板5中部设有第二圆孔19,所述调节螺杆9上端穿过第二圆孔19后和第二螺孔14连接,所述撑板10上设有第三螺孔20,所述撑板10通过第三螺孔20和调节螺杆9连接,所述撑板10和撑杆7配合;
30.所述顶部板1中部设有第四螺孔21,所述第四螺孔21内设有螺丝22,所述螺丝22上端设有吊环23。
31.所述限位部件包括圆板24和挂钩25,所述圆板24通过销和套筒2转动连接,所述圆板24上设有齿26,两个所述圆板24通过齿26啮合,所述挂钩25设置在圆板24上,所述挂钩25的底部设有弧形面27,所述挂钩25的一端设有t形手柄28,所述t形手柄28的一端延伸处缺口11。
32.所述辅助拆卸部件包括底板29和辅助件,所述底板29中部设有凹槽30,所述辅助件在底板29上凹槽30的周围设有多个。
33.所述辅助件包括限位板31、直角梯形块32、螺柱33、圆形限位块34、圆柱35、转柄36和盖板37,所述限位板31对称设置在底板29上,所述直角梯形块32设置在两个限位板31之间,所述直角梯形块32的斜面朝向凹槽30设置,所述直角梯形块32的斜面上设有滑槽38,所述滑槽38和卡板18配合,所述直角梯形块32和斜面相对的一端设有第五螺孔39,所述螺柱33的一端和第五螺孔39连接,所述螺柱33的一端延伸出限位板31,所述圆形限位块34设置在螺柱33延伸出限位板31的一端,所述盖板37设置在限位板31上端并通过螺栓和底板29连接,所述底板29上限位板31的一侧和盖板37上均设有限位槽,所述圆形限位块34上下端分别和对应的限位槽配合,所述圆形限位块34的一端设有圆柱35所述圆柱35的一端设有转柄
36,所述转柄36上设有通孔40。
34.所述第一螺孔12在顶部板1和底部板5上均设有多个,所述第一圆孔13在中部板4上设有多个,所述第一圆孔13的数量和第一螺孔12的数量相同。
35.所述连接槽16在十字连接架6上设有四个,四个所述连接槽16均位于十字连接架6端部。
36.所述撑板10的外周上设有斜坡面41,所述斜坡面41和撑杆7配合。
37.所述调节螺杆9上撑板10的下端设有限位螺母42。
38.本发明在具体实施时,使用时,首先推动撑杆7,使中部板4、十字连接架6和连接螺杆8上移,锥型连接部15就会顶开两个挂钩25,当锥型连接部15继续上移到挂钩25底端上方时,挂钩25就会收缩夹住锥型连接部15,锥型连接部15就能挂到挂钩25上,这时撑杆7下端就会收缩到最小,可以把吊装部件从管道的一端穿到另一端并拿出,随后用手向外拉t形手柄28,挂钩25就会张开,连接螺杆8上端的锥型连接部15就会和限位部件分开,撑杆7会下移,把撑杆7向外转动使撑杆7下端低于撑板10,这时在撑板10的作用下撑杆7下端会向外张开,向上拉吊装部件时撑杆7上的卡板18就会卡住管道,这样就能吊起管道,就能把管道从楼层间的预制孔放下;
39.当需要把管道卸下时,可以先把辅助拆卸部件放在楼层预制孔正下方,把管道吊在辅助拆卸部件上方,然后吊装部件下移,使撑杆7下端的卡板18抵住直角梯形块32的斜面上的滑槽38,继续下移管道和吊装部件部件时,撑杆7就会顺着滑槽38下滑的同时收缩,中部板4和十字连接架6会上移,管道就会停在直角梯形块32上,当撑杆7滑出滑槽38后,撑杆7下端就会上移到撑板10上端,这时撑杆7就会收缩到最小,就可以把吊装部件从管道中拿出,管道就能置于直角梯形块32上,待管道安装固定好以后,就可以把钢筋插在转柄36上的通孔40中转动转柄36,这时螺柱33就会转动带动直角梯形块32向圆形限位块34移动,直角梯形块32就能脱离管道,就能把辅助拆卸部件拿掉,使用比较方便,不易脱落,节省了人力,增加了工作效率。
40.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
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