1.本技术涉及产品包装领域,尤其涉及一种镭射包装结构,及其制作方法。
背景技术:2.在产品的包装中包括一种将产品放置在包装纸板上,再用透明或不透明的塑料壳设置住产品,并通过粘贴固定或钉装在包装纸板上,使得塑料壳与包装纸板能一同包裹住产品。在传统的包装纸板上,一般仅会印刷有关于产品等信息或图案。因此传统的包装纸板放置在商店或者超市的展示柜上,会在众多商品中湮没,没有任何显著醒目的作用,无法吸引消费者的注意力。
技术实现要素:3.本发明提供一种镭射包装结构的制作方法,以及利用该制作方法获得的镭射包装结构。该镭射包装结构具有镭射层,能够起到反光的作用,使得包装变得炫目,从而吸引消费者的注意。
4.该镭射包装结构的制作方法,包括以下步骤:沿纵向方向,取底板作为基材层,在所述基材层上形成印刷层、保护层及镭射层,所述保护层位于所述印刷层上方,配置为对所述印刷层进行保护;其中,所述镭射层与所述印刷层具有相互重合的重合区域,以及非重合区域,所述重合区域分为所述镭射层在所述印刷层上方的第一区域。以及所述印刷层在所述镭射层上方的第二区域,所述非重合区域分为在所述纵向方向上只有所述镭射层的镭射独立区和只有所述印刷层的印刷独立区,所述第一区域和所述镭射独立区形成镭射区域,所述第二区域和所述印刷独立区形成印刷区域,所述镭射区域和所述印刷区域相互错开并组成所述镭射包装结构的完整表面。
5.由上述制作方法获得的镭射包装结构,包括沿纵向方向设置的基材层、印刷层、保护层及镭射层,所述印刷层、保护层及镭射层设置于所述基材层上,所述保护层设置于所述印刷层上,配置为对所述印刷层进行保护;所述镭射包装结构的表面沿横向方向分为镭射区域和印刷区域,所述镭射区域由所述镭射层形成,所述印刷区域由所述印刷层形成,所述镭射区域和所述印刷区域错开设置,所述印刷区域载有第一信息,所述镭射区域载有镭射图案,所述第一信息和所述镭射图案以可见的方式设置,其中,所述纵向方向垂直于所述横向方向。
6.进一步地,所述镭射包装结构中的所述印刷区域分为安装区域和展示区域,所述安装区域用于放置产品,所述展示区域采用文字或图案展示所述产品,所述镭射区域位于所述镭射包装结构的四周边缘区域,和/或所述镭射区域位于所述安装区域的四周边缘区域。
7.进一步地,沿所述纵向方向,所述印刷层设置在所述基材层的上表面,所述印刷层印刷有所述第一信息,所述保护层设置在所述印刷层的上表面,所述镭射层设置在所述保
护层的上表面并形成所述镭射区域,所述保护层上未覆盖所述镭射层的区域显示出所述印刷区域。
8.进一步地,沿所述纵向方向,所述印刷层设置在所述基材层的上表面,所述印刷层印刷有所述第一信息,所述镭射层设置在至少部分所述印刷层的上表面并形成所述镭射区域,所述保护层设置在除所述镭射区域以外的所述印刷层的上表面,并能显示出所述印刷区域。
9.进一步地,所述保护层设置在所述镭射层和所述印刷层的上表面。
10.进一步地,沿所述纵向方向,所述镭射层设置在所述基材层的上表面,所述印刷层设置在所述镭射层的上表面,所述印刷层印刷有所述第一信息并形成所述印刷区域,所述镭射层中未被所述印刷层覆盖的区域形成所述镭射区域,所述保护层设置在所述印刷层的上表面。
11.进一步地,所述保护层设置在所述镭射层和所述印刷层的上表面。
12.进一步地,沿所述纵向方向,所述镭射层和所述印刷层并排设置在所述基材层的上表面,所述印刷层印刷有所述第一信息并形成所述印刷区域,所述镭射层形成所述镭射区域,所述保护层设置在所述印刷层的上表面。
13.进一步地,所述保护层设置在所述镭射层和所述印刷层的上表面。
14.有益效果:该镭射包装结构添加了镭射层,转动该镭射包装结构能够折射出不同颜色的形状,从不同角度看具有金光闪烁的图案效果,提高了该包装纸板的质感,使得该包装纸板变得更加显著醒目。另外,镭射层设置在产品的四周,也突显出产品应放置的区域,划定了摆放范围,因此有助于产品在包装时的定位,提高了产品包装的效率。
附图说明
15.图1是本技术一个实施例1中镭射包装结构的剖视图。
16.图2a是本技术一个实施例2中镭射包装结构的剖视图。
17.图2b是本技术一个实施例2中另一个镭射包装结构的剖视图。
18.图3a是本技术一个实施例3中镭射包装结构的剖视图。
19.图3b是本技术一个实施例3中另一个镭射包装结构的剖视图。
20.图4是本技术一个实施例4中镭射包装结构的剖视图。
21.图5是本技术实施例中镭射包装结构的主视图。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本技术相一致的所有实施例。
23.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。除非另作定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除
非另行指出,“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
24.本发明提供一种镭射包装结构的制作方法,包括以下步骤:沿纵向方向,取底板作为基材层10,在所述基材层10上形成印刷层20、保护层30及镭射层40,所述保护层30位于所述印刷层20上方,配置为对所述印刷层20进行保护;其中,所述镭射层40与所述印刷层20具有相互重合的重合区域,以及非重合区域,所述重合区域分为所述镭射层40在所述印刷层20上方的第一区域。以及所述印刷层20在所述镭射层40上方的第二区域,所述非重合区域分为在所述纵向方向上只有所述镭射层40的镭射独立区和只有所述印刷层20的印刷独立区,所述第一区域和所述镭射独立区形成镭射区域400,所述第二区域和所述印刷独立区形成印刷区域200,所述镭射区域400和所述印刷区域200相互错开并组成所述镭射包装结构100的完整表面。
25.其中,所述镭射层40可采用热烫或冷烫的方式设置。所述保护层30可采用覆膜或者覆油的方式至少设置在所述印刷层20的表面。
26.一种镭射包装结构100,采用如上所述的制作方法获得。如图1~5所示。该镭射包装结构100包括沿纵向方向设置的基材层10、印刷层20、保护层30及镭射层40,所述印刷层20、保护层30及镭射层40设置于所述基材层10上,所述保护层30设置于所述印刷层20上,配置为对所述印刷层20进行保护;如图5所示,所述镭射包装结构100的表面沿横向方向分为镭射区域400和印刷区域200,该镭射区域400和印刷区域200是指成型的该镭射包装结构100中表层的区域划分。所述镭射区域400由所述镭射层40形成,所述印刷区域200由所述印刷层20形成,所述镭射区域400和所述印刷区域200错开设置,所述印刷区域200载有第一信息,所述镭射区域400载有镭射图案,所述第一信息和所述镭射图案以可见的方式设置,其中,所述纵向方向垂直于所述横向方向。
27.所述镭射包装结构100中的所述印刷区域200分为安装区域201和展示区域202,所述安装区域201用于放置产品,所述展示区域202采用文字或图案展示所述产品,所述镭射区域400位于所述镭射包装结构100的四周边缘区域,和/或所述镭射区域400位于所述安装区域201的四周边缘区域。
28.由于该包装纸板100设置了镭射层40,所述镭射层40在该包装结构100的表面形成镭射区域400。因此转动该镭射包装结构100能够折射出不同颜色的形状,从不同角度看具有金光闪烁的图案效果,故而提高了该包装纸板100的质感,使得该包装纸板100变得更加显著醒目,从而能够吸引消费者的注意力。
29.通常将产品的背面放置在包装纸板100上的安装区域201,透明塑料壳罩住该产品,并且塑料壳固定至包装纸板100的安装区域201。因此塑料壳和包装纸板100能够一同包
裹住产品,对产品进行包装,并且能够使得产品的正面面对消费者。一般地,包装纸板100的面积大于产品的背面面积。同时,包装纸板100的面积也大于塑料壳的面积,并且塑料壳的四周通常都会露出部分的包装纸板100,即展示区域202。镭射层40设置在包装纸板100的四周边缘、和/或设置在安装区域201的四周边缘能够确保其不被产品等遮挡,有效地突显出其折射的效果。
30.另外,镭射层40设置在产品的四周,也突显出产品应放置的安装区域201,划定了摆放范围,因此有助于产品在包装时的定位,提高了产品包装的效率。
31.实施例1在本实施例中,如图1所示,沿所述纵向方向,所述印刷层20设置在所述基材层10的上表面,所述印刷层20印刷有所述第一信息,所述保护层30设置在所述印刷层20的上表面,所述镭射层40设置在所述保护层30的上表面并形成所述镭射区域400,所述保护层30上未覆盖所述镭射层40的区域显示出所述印刷区域200。
32.所述镭射区域400设置在包装纸板100的四周边缘以及安装区域201的四周边缘。一张包装纸板100上可以设置多个产品,这些产品通常是同一类产品但不同规格的。
33.在本实施例中,所述保护层30可以采用薄膜层。
34.实施例2如图2a所示,在本实施例中,沿所述纵向方向,所述印刷层20设置在所述基材层10的上表面,所述印刷层20印刷有所述第一信息,所述镭射层40设置在至少部分所述印刷层20的上表面并形成所述镭射区域400,所述保护层30设置在除所述镭射区域400以外的所述印刷层20的上表面,并能显示出所述印刷区域200。
35.所述镭射区域400设置在包装纸板100的四周边缘以及安装区域201的四周边缘。一张包装纸板100上可以设置多个产品,这些产品通常是同一类产品但不同规格的。
36.所述保护层30只覆盖所述印刷区域200的部分,使得由所述镭射层40形成的所述镭射区域400缺少了保护层30的遮挡,能够使其炫光效果更好。
37.在另一可选的实施例中,如图2b所示,所述保护层30设置在所述镭射层40和所述印刷层20的上表面,即所述保护层30覆盖所述印刷区域200和所述镭射区域400,同时对这两部分区域进行保护。
38.在本实施例中,所述保护层30可以采用覆膜成型,也可以采用覆油成型,具体可用光油、哑油等形式。
39.实施例3在本实施例中,沿所述纵向方向,所述镭射层40设置在所述基材层10的上表面,所述印刷层20设置在部分所述镭射层40的上表面,所述印刷层20印刷有所述第一信息并形成所述印刷区域200,所述镭射层40中未被所述印刷层20覆盖的区域形成所述镭射区域400,所述保护层30设置在所述印刷层20的上表面。
40.所述镭射区域400设置在包装纸板100的四周边缘以及安装区域201的四周边缘。一张包装纸板100上可以设置多个产品,这些产品通常是同一类产品但不同规格的。
41.该实施例中,所述镭射层40设置在所述基材层10和所述印刷层20的中间,镭射区域400不被所述印刷层20和所述保护层30遮挡,从而能够显现出该镭射的效果。
42.在另一可选的实施例中,如图3a所示,所述保护层30设置在所述镭射层40和所述
印刷层20的上表面,即所述保护层30覆盖所述印刷区域200和所述镭射区域400,同时对这两部分区域进行保护。
43.在另一可选的实施例中,如图3b所示,沿纵向方向,所述印刷层20完全覆盖在所述镭射层40的上表面,所述保护层30设置在所述印刷层20的上表面。其中,所述印刷层20不会完全覆盖住所述镭射层40的效果,所述镭射层40的效果能够透过所述印刷层20显示出来。当然,所述保护层20也不会遮盖住所述印刷层20和镭射层40的效果。
44.在本实施例中,所述保护层30可以采用覆膜成型,也可以采用覆油成型,具体可用光油、哑油等形式。
45.实施例4在本实施例中,沿所述纵向方向,所述镭射层40和所述印刷层20并排设置在所述基材层10的上表面,所述印刷层20印刷有所述第一信息并形成所述印刷区域200,所述镭射层40形成所述镭射区域400,所述保护层30设置在所述印刷层20的上表面。
46.所述镭射区域400设置在包装纸板100的四周边缘以及安装区域201的四周边缘。一张包装纸板100上可以设置多个产品,这些产品通常是同一类产品但不同规格的。
47.在该实施例中,所述镭射层40和所述印刷层20并排设置,即镭射层40和所述印刷层20完全不重合,使得该实施例中镭射包装结构100相比于其他实施例中的,所述印刷层20和所述镭射层40的面积较小,镭射包装结构100的厚度减小。
48.在另一可选的实施例中,如图4所示,所述保护层30设置在所述镭射层40和所述印刷层20的上表面,即所述保护层30覆盖所述印刷区域200和所述镭射区域400,同时对这两部分区域进行保护。
49.在本实施例中,所述保护层30可以采用覆膜成型,也可以采用覆油成型,具体可用光油、哑油等形式。
50.在上述四个实施例中,所述印刷层20中印刷的第一信息可以是介绍产品的文字信息,或者是图案信息。所述镭射层40呈银色,并且还设置有图案,使得该包装纸板100的内容更加丰富。该镭射层40的图案可以是和印刷层20的图案保持一致或者也可以印刷与产品相关的简单示意图等图案。
51.以上所述仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。