一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机的制作方法

1.本发明涉及防压顶机技术领域，具体是一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机。


背景技术：

2.压顶式缠绕机适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机s电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的压顶式缠绕机货物再转盘上容易打滑被甩出，出现安全事故；
5.(2)现有的压顶式缠绕机需要人工看管，工作效率低下；
6.(3)现有的压顶式缠绕机中的控制机构不可以单独控制各个机构，线路相互产生影响，维修复杂、成本高。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机，包括旋转机构、固定于旋转机构上的立柱，所述立柱一侧活动连接缠绕机构，所述立柱顶部固定连接压顶机构，所述旋转机构包括支架、导向柱以及弹簧柱，所述支架固定连接在所述立柱上，所述支架上固定连接基座，所述基座上固定开设有齿口，所述齿口活动连接转盘，所述导向柱固定连接在所述转盘底部，所述导向柱上活动连接自动伸缩杆，所述自动伸缩杆活动连接第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在所述立柱底部，所述弹簧柱固定连接在所述基座一侧，所述弹簧柱有多组，环绕连接在所述基座上。
9.优选的，所述立柱一侧固定开设滑槽，所述滑槽上活动连接升降装置，所述升降装置固定连接所述缠绕机构上，所述缠绕机构包括膜架箱、膜轴，所述膜架箱一侧固定连接所述升降装置，所述膜架箱上活动连接齿轮，所述齿轮有五组，每组所述齿轮相互配合使用，所述膜轴固定连接在每组所述齿轮上。
10.优选的，所述升降装置包括滑杆、传动轴以及抵挡板，所述滑杆固定开设在所述滑槽中，所述滑杆上活动连接滑动装置，所述滑动装置上固定连接安装板，所述安装板另一侧固定连接所述膜架箱，所述传动轴活动连接在所述立柱内，所述传动轴另一侧固定连接第二驱动电机，所述传动轴有两组且对称安装，所述传动轴上活动连接传动带上活动连接限位板，所述限位板另一侧固定连接所述滑动装置，所述滑动装置一侧固定连接卡条，所述抵挡板活动连接所述卡条。
11.优选的，所述滑动装置包括侧板、连接杆以及滚轴，所述侧板有两组且对称安装，所述连接杆固定连接在所述侧板一侧，所述滚轴活动连接在所述侧板上，所述侧板上固定
连接支杆，所述支杆上固定连接所述限位板。
12.优选的，所述立柱顶部固定连接横梁，所述横梁上固定连接压顶机构，所述压顶机构包括u形台、推板，所述u形台固定连接在所述横梁上，所述u形台有两组且对称安装，所述u形台上活动连接第一压辊，每组所述u形台活动连接固定台，所述固定台固定连接在所述推板上，所述固定台上活动连接第二压辊。
13.优选的，所述第一压辊以及第二压辊上固定连接齿盘，所述齿盘两侧固定连接转轮。
14.优选的，所述第一压辊以及第二压辊利用所述齿盘与所述转轮相互配套转动。
15.优选的，所述推板环绕连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上固定开设通孔，所述通孔与所述弹簧柱相适配。
16.优选的，所述立柱内设置有电气控制系统。
17.优选的，所述立柱一侧固定连接控制装置，所述控制装置上固定连接显示屏，所述显示屏下固定连接按钮。
18.本发明通过改进在此提供一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明，利用推板上的第二伸缩杆跟随推板向下移动，第二伸缩杆上的通孔与基座上的弹簧柱相互配合连接，防止货物在旋转缠绕过程中因为过快的旋转速度将货物甩出；
20.其二：本发明，利用u形台上的第一压辊与固定台中的第二压辊在转动时，齿盘与转轮相互配合作用升降，将推板向下移动至货物顶部，实现对货物压顶且进行固定，无需人工压顶，提高了包装效率，同时横梁是固定状态无需上下升降，降低横梁所受的弯曲应力，使横梁的横截面可以做得更细，不仅节约成本，而且降低整机的重心，防止在货物旋转缠绕时，货物不稳定；
21.其三：本发明，利用升降装置可以根据产品不同高度自动定位进行升降，在到达货物顶端后再逐步下降，直到完成通过控制装置设定的缠绕圈数后停止转动，解决了需要人为看管控制的弱点，提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性；
22.其四：本发明，利用多组膜轴的配合可以缓和提升拉伸膜的张力，防止转盘旋转速度过快时拉伸膜出现破损断裂；
23.其五：本发明，利用立柱底部的第一驱动电机上的自动伸缩杆带动转盘底下的导向柱进行转动，带动转盘与基座齿口相互配合运动；
24.其六：本发明，利用控制装置中的按钮可以单独控制各个机构，线路互不影响，操作方便、性能可靠、维护简单且更换成本低。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
26.图1是本发明的整体结构示意图；
27.图2是本发明的整体结构示意图；
28.图3是本发明的整体结构示意图；
29.图4是本发明的压顶机构结构示意图；
30.图5是本发明的升降装置结构示意图；
31.图6是本发明的升降装置结构示意图；
32.图7是本发明的升降装置结构示意图；
33.图8是本发明的a处放大结构示意图；
34.图9是本发明的b处放大结构示意图。
35.图中：100、旋转机构；110、支架；120、导向柱；130、弹簧柱；140、基座；141、齿口；150、转盘；160、自动伸缩杆；161、第一驱动电机；200、立柱；210、滑槽；220、升降装置；221、滑杆；222、传动轴；223、抵挡板；224、第二驱动电机；225、传动带；226、限位板；227、卡条；230、滑动装置；231、安装板；232、连接杆；233、滚轴；234、支杆；235、侧板；240、横梁；250、控制装置；300、缠绕机构；310、膜架箱；311、齿轮；320、膜轴；400、压顶机构；410、u形台；411、第一压辊；420、推板；421、第二伸缩杆；422、通孔；430、固定台；431、第二压辊；440、齿盘；450、转轮。
具体实施方式
36.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.如图1-图9所示，一种拉伸膜缠绕机用具有安全防护结构的压顶机，包括旋转机构100、固定于旋转机构100上的立柱200，立柱200一侧活动连接缠绕机构300，立柱200顶部固定连接压顶机构400，旋转机构100包括支架110、导向柱120以及弹簧柱130，支架110固定连接在立柱200上，支架110上固定连接基座140，基座140上固定开设有齿口141，齿口141活动连接转盘150，导向柱120固定连接在转盘150底部，导向柱120上活动连接自动伸缩杆160，自动伸缩杆160活动连接第一驱动电机161，第一驱动电机161固定连接在立柱200底部，弹簧柱130固定连接在基座140一侧，弹簧柱130有多组，环绕连接在基座140上，本设置中：立柱200底部的第一驱动电机161通过自动伸缩杆160带动转盘150底下的导向柱120进行转动，同时膜架箱310上多组齿轮311的配合带动拉伸膜通过多组膜轴320的运动轨迹输送到货物处，基座140上的货物通过转盘150进行旋转，传统的货物直接在整块的基座140上进行旋转，因为基座140表面光滑，货物在旋转过程中，容易打滑且重心不稳，该装置转盘150与基座140上的齿口141相互配合转动，解决了货物容易在传统平滑的转盘150中打滑的情况，同时也达到了旋转货物对其缠绕的作用，工作人员拆卸更换磨损的转盘150也更加方便，降低耗材成本，提高工作的效率。
44.进一步的，立柱200一侧固定开设滑槽210，滑槽210上活动连接升降装置220，升降装置220固定连接缠绕机构300上，缠绕机构300包括膜架箱310、膜轴320，膜架箱310一侧固定连接升降装置220，膜架箱310上活动连接齿轮311，齿轮311有五组，每组齿轮311相互配合使用，膜轴320固定连接在每组齿轮311上，升降装置220包括滑杆221、传动轴222以及抵挡板223，滑杆221固定开设在滑槽210中，滑杆221上活动连接滑动装置230，滑动装置230上固定连接安装板231，安装板231另一侧固定连接膜架箱310，传动轴222活动连接在立柱200内，传动轴222另一侧固定连接第二驱动电机224，传动轴222有两组且对称安装，传动轴222上活动连接传动带225上活动连接限位板226，限位板226另一侧固定连接滑动装置230，滑动装置230一侧固定连接卡条227，抵挡板223活动连接卡条227；滑动装置230包括侧板235、连接杆232以及滚轴233，侧板235有两组且对称安装，连接杆232固定连接在侧板235一侧，滚轴233活动连接在侧板235上，侧板235上固定连接支杆234，支杆234上固定连接限位板226，本设置中：传动带225通过第二驱动电机224在传动轴222中可以上下移动，传动带225上连接的限位板226带动滑动装置230中的滚轴233在滑杆221中运动，可以带动整个膜架箱310移动，同时可以升降装置220可以根据产品不同高度自动定位进行上下升降，在到达货物顶端后再逐步下降，直到完成通过控制装置250设定的缠绕圈数后停止转动，解决了需要人为看管控制的弱点，提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性，方便膜架箱310内的拉伸膜对的货物进行上下全方面无死角的缠绕。
45.进一步的，立柱200顶部固定连接横梁240，横梁240上固定连接压顶机构400，压顶机构400包括u形台410、推板420，u形台410固定连接在横梁240上，u形台410有两组且对称
安装，u形台410上活动连接第一压辊411，每组u形台410活动连接固定台430，固定台430固定连接在推板420上，固定台430上活动连接第二压辊431；第一压辊411以及第二压辊431上固定连接齿盘440，齿盘440两侧固定连接转轮450；第一压辊411以及第二压辊431利用齿盘440与转轮450相互配套转动；推板420环绕连接第二伸缩杆421，第二伸缩杆421上固定开设通孔422，通孔422与弹簧柱130相适配，本设置中：横梁240的顶部设置有u形台410，u形台410上的第一压辊411与固定台430中的第二压辊431在转动时，齿盘440与转轮450相互配合作用升降，将推板420向下移动至货物顶部，实现对货物压顶且进行固定，无需人工压顶，提高了包装效率，同时横梁240是固定状态无需上下升降，降低横梁240所受的弯曲应力，使横梁240的横截面可以做得更细，不仅节约成本，而且降低整机的重心，防止在货物旋转缠绕时，货物不稳定，同时环绕安装在推板420上的第二伸缩杆421跟随推板420向下移动，第二伸缩杆421上的通孔422与弹簧柱130相互配合连接，对旋转中的货物进行安全防护，防止货物在旋转缠绕过程中因为过快的旋转速度将货物甩出。
46.进一步的，立柱200内设置有电气控制系统；立柱200一侧固定连接控制装置250，控制装置250上固定连接显示屏，显示屏下固定连接按钮，本设置中：控制装置250中的按钮可以单独控制各个机构，线路互不影响，操作方便、性能可靠、维护简单且成本低。
47.工作原理：首先，将需要缠绕的货物放置到基座140上，拉伸膜安装到膜轴320上，工作人员开启控制装置250，基座140四周的弹簧柱130向上升起，横梁240的顶部设置有u形台410，u形台410上的第一压辊411与固定台430中的第二压辊431在转动时，齿盘440与转轮450相互配合作用升降，将推板420向下移动至货物顶部，实现对货物压顶且进行固定，无需人工压顶，提高了包装效率，同时横梁240是固定状态无需上下升降，降低横梁240所受的弯曲应力，使横梁240的横截面可以做得更细，不仅节约成本，而且降低整机的重心，防止在货物旋转缠绕时，货物不稳定，同时环绕安装在推板420上的第二伸缩杆421跟随推板420向下移动，第二伸缩杆421上的通孔422与弹簧柱130相互配合连接，对旋转中的货物进行安全防护，防止货物在旋转缠绕过程中因为过快的旋转速度将货物甩出，在准备工作完毕后，打开电气系统，立柱200底部的第一驱动电机161通过自动伸缩杆160带动转盘150底下的导向柱120进行转动，同时膜架箱310上多组齿轮311的配合带动拉伸膜通过多组膜轴320的运动轨迹输送到货物处，基座140上的货物通过转盘150进行旋转，在旋转过程中，膜轴320上的拉伸膜对货物进行缠绕，多组膜轴320的配合可以缓和提升拉伸膜的张力，防止转盘150旋转速度过快时拉伸膜出现破损断裂，传动带225通过第二驱动电机224在传动轴222中可以上下移动，传动带225上连接的限位板226带动滑动装置230中的滚轴233在滑杆221中运动，可以带动整个膜架箱310移动，同时可以升降装置220可以根据产品不同高度自动定位进行上下升降，在到达货物顶端后再逐步下降，直到完成通过控制装置250设定的缠绕圈数后停止转动，解决了需要人为看管控制的弱点，提高了缠绕效率和缠绕质量稳定性，方便膜架箱310内的拉伸膜对的货物进行上下全方面无死角的缠绕，控制装置250中的按钮可以单独控制各个机构，线路互不影响，操作方便、性能可靠、维护简单且成本低。
48.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。