喷射头和具有这样的喷射头的分配器的制作方法

1.本发明涉及一种用于排出液体、尤其制药液体或身体护理剂以及消毒剂和清洁剂的排出头以及一种具有这样的排出头的液体分配器。


背景技术：

2.按本发明的或者按该类型的排出头用于从液体储存器排出液体。为此，该排出头具有排出通道以及在排出通道的端部处的排出开口。为了排出的目的，优选相对于液体蓄存器下压所述排出头。为了防止无意地排出液体、特别是防止由用液体分配器玩耍的儿童排出，这样的排出头能够在保险状态与释放状态之间手动切换，其中在所述保险状态中液体的排出被禁止，并且其中在所述释放状态中液体的排出被实现。
3.按该类型的排出头拥有一个带有排出穿孔的外壳，当所述排出开口和排出穿孔处于对齐的布置之中并且在它们之间没有设置禁止排出的挡板时，通过所述排出开口排放的液体能够穿过所述排出穿孔被排出。为了禁止排出，按该类型的排出头具有两种可能的配置之一：根据第一种配置，所述排出头拥有内体，在该内体处设置了所述排出开口并且该内体能够相对于外壳围绕着开关轴线旋转，其中所述排出开口在打开旋转位置中与外壳的排出穿孔对齐地布置并且在关闭旋转位置中被外壳遮盖。因此，在这样的设计中因而规定，所述排出的禁止或实现取决于排出开口和排出穿孔的相对旋转位置。作为替代方案，按该类型的排出头在第二种配置中具有布置在外壳内部的挡板体，该挡板体能够相对于外壳围绕着开关轴线旋转，其中所述挡板体具有阻挡区段，该阻挡区段在关闭旋转位置中布置在排出开口与外壳中的排出穿孔之间并且在打开旋转位置中释放排出穿孔。在这样的设计方案中因而规定，所述排出开口和排出穿孔始终对齐地定向并且所述排出的禁止或实现取决于能够定位在它们之间的阻挡区段的位置。
4.所描述的或类似的类型的排出头由文献ep 2707311 b1 和us 8777061 b1 已知。


技术实现要素：

5.本发明的任务是，对于按该类型的分配器或排出头来说提高防止无意的排出的安全性并且在此尤其确保儿童防护功能。
6.该任务通过一种排出头来解决，该排出头在与开头所描述的按该类型的排出头一致的情况下一方面拥有带有排出穿孔的外壳并且另一方面拥有布置在外壳的内侧的内体或者挡板体，该内体或者挡板体能够相对于外壳围绕着开关轴线旋转。在此无关紧要的是，在旋转时是所述外壳然而还是所述挡板体或者说内体相对于液体储存器保持抗旋转，所述排出头被耦接到所述液体储存器处。所述排出开口优选以具有喷射开口和/或涡流机构的排出喷嘴的式样来构成，所述排出开口在一种带有挡板体的设计方案中优选被设置成相对于外壳抗旋转，并且在一种带有内体的设计方案中优选被设置在该内体处并且因此相对于外壳能旋转。
7.根据本发明设置了能松开的卡扣耦接部，借助于该卡扣耦接部一方面所述外壳和
另一方面所述内体或者说挡板体能够在关闭旋转位置中旋转地耦接，从而只有在对所述能松开的卡扣耦接部的释放面进行手动的力加载之后才能重又到达所述打开旋转位置。
8.在本发明的意义上，“卡扣耦接部”是指一种耦接机构，该耦接机构在所述内体或者说挡板体相对于外壳相对旋转的情况下在到达关闭旋转位置时通过之前被预紧的卡锁区段的机械卸荷突然占据耦接状态，该耦接状态不能仅通过相反的力矩加载重又松开。当所述排出头被置于这种关闭状态中时，需要对所述释放面的优选径向的和/或轴向的力加载来使所提到的卡锁区段重又弹性地偏转，从而随后能够实现朝向打开旋转位置的反转。优选所述卡扣耦接部如此构成，从而在到达关闭旋转位置时并且/或者也在到达打开旋转位置时产生能听到的噪声，从而使得使用者能够以听觉的方式并且必要时也以触觉的方式来检测相应的终端位置的到达。
9.根据所提到的第一种配置规定，所述排出通过所述内体以及由此所述排出开口相对于外壳的相对旋转性来实现和阻止。在此优选规定，所述内体拥有外部的环绕的壳区段以及与其一体地连接的且伸到所述壳区段的内部区域中的管路区段，所述管路区段被所述排出通道穿透。不仅其中外壳借助于相应的耦接机构相对于液体储存器保持抗旋转且内体能够相对于液体储存器围绕着开关轴线旋转的一些设计方案是可能的，而且其中内体通过耦接机构相对于液体储存器保持抗旋转且外壳能够相对于液体储存器围绕着开关轴线旋转的另一些设计方案也是可能的。
10.在此，所述壳区段优选是卡扣耦接部的被设置在内体处的元件的支架。此外，在内体相对于液体储存器能旋转的情况下，在所述壳区段处优选设置有抓握面，以便相对于外壳来手动地旋转所述内体。所述管路区段伸入到内部区域中并且连同排出通道一起包围通向排出开口的输入管路。所述排出开口能够被一体地设置在内体处或者以下面还要解释的方式通过单独的构件来形成。
11.在外壳相对于液体储存器能旋转的情况下，该外壳优选具有至少一个用于方便操纵的抓握面，所述抓握面尤其带有结构化部、像例如槽纹。
12.除了直接配属于卡扣耦接部的组成部分之外，所述壳区段优选被设计成相对于外壳只能旋转，而所述管路区段则被附加地设计成能下压。为了所述管路区段的有限的可移动性的目的，优选设置了能变形的连接区域，所述连接区域充当一种关节并且被设置在壳区段与管路区段之间。所述连接区域优选由至少一个薄壁的塑料桥接件来形成，所述塑料桥接件在下压时弹性变形。
13.所述管路区段优选被构造用于直接与蓄压器的阀管相耦接并且为此具有与开关轴线对齐的液体入口。所述阀管优选被推入到所述液体入口中。所述液体入口的轴向移动引起阀管的压入并且由此引起阀的打开。
14.所述管路区段能够从外部直接接近，从而能够通过对所述管路区段的上侧的直接的力加载来进行下压。然而下述设计方案是有利的，其中所述外壳具有能下压的操纵手柄，所述操纵手柄尤其呈布置在上侧的且能向下压入的操纵面的形式。该操纵手柄间接地作用到管路区段上。因此，所述管路区段通过外壳的操纵手柄向下受到力加载。
15.在所提到的第二种配置中规定，设置了挡板体，所述挡板体根据其相对于外壳的旋转位置布置在排出开口与排出穿孔之间并且能够在那里阻止液体排出。在这样的设计方案中，所述挡板体优选设有外部的环绕的壳区段，与在第一种配置中不同的是，该壳区段不
能与排出开口一起旋转。取而代之，在这种配置中，所述排出开口优选被设置成相对于外壳和被设置在其中的排出穿孔抗旋转。特别优选的是，为此目的，所述管路区段被一体地设置在形成外壳的构件处。这个管路区段与上面所提到的在所述第一种配置中的管路区段相类似地被排出通道穿透，所述排出通道向排出开口供给液体。如已经描述的一样，所述排出开口能够被一体地限定在管路区段中或者通过单独的构件来形成。
16.在这第二种配置中，能下压的操纵手柄优选被设置在所述外壳处。所述管路区段优选与操纵手柄一体地连接。优选这个管路区段也具有液体入口，所述液体入口与开关轴线对齐且以上面所描述的方式作用到液体储存器的阀管上。
17.根据本发明设置的卡扣耦接部被构造用于：使一方面在第一种配置的情况下的内体或者在第二配置的情况下的挡板体与另一方面所述外壳在关闭旋转位置中彼此如此耦接，使得朝向打开旋转位置的纯粹的力矩加载不足以离开关闭旋转位置。为了恢复可旋转性，必须对所述释放面进行额外的力加载。在所述关闭位置中的耦接尤其形状锁合地、优选通过沿着参照开关轴线基本径向的方向的卡锁来实现。但是，原则上部分或完全轴向的卡锁也是可能的。
18.所述卡锁以下述方式实现：在朝关闭旋转位置中运动时弹性地从其初始位置偏转的区段在形成所提到的形状锁合的情况下卡入到保持轮廓部的凹部或者保持穿孔中。所述弹性地偏转的区段能够被设置在外壳处并且/或者被设置在内体或者说挡板体处。
19.在一种优选的设计方案中，所述卡锁耦接部通过从内体或者说挡板体向外伸出的且能沿径向向内弹性地偏转的卡锁突起以及相对应的在所述外壳处的保持穿孔或者保持轮廓部来形成。
20.在此，所述释放面优选通过所提到的卡锁突起的端面来形成，从而能够放弃单独的释放面。因此，直接手动地向所述卡锁突起加荷，以便使其从所提到的保持凹部或保持穿孔中脱接，从而紧接着能够重又到达所述打开旋转位置。然而，以下构造方式也是可能的，在所述构造方式中所述释放面与卡锁突起分开并且间接地对其进行力加载。
21.一种特别有利的设计方案规定，所述保持穿孔或保持凹部由排出穿孔本身来形成，在到达所述关闭旋转位置时所述卡锁突起弹入到所述保持穿孔或保持凹部中。为了从关闭旋转位置出发到达打开旋转位置，使用者因此首先按压布置在排出穿孔中的卡锁突起，使得所述卡锁突起被向内从排出穿孔压出。随后能够进行朝所述打开旋转位置中的旋转运动。
22.然而，所述保持穿孔或者保持轮廓部也能够与排出穿孔分开地设置、特别是被设置在外壳的背离排出穿孔的侧面上。
23.优选所述卡锁突起被设置在能够径向偏转的面区段处，所述面区段在切向定向的变形区域的范围内被设置在内体的或者挡板体的邻接的区段上。
24.为了使所述卡锁突起在到达关闭旋转位置时卡入到对应的保持穿孔或者保持轮廓部中，它必须事先弹性地被预紧。为此，一种可行方案是，当所述卡锁突起没有卡入到关闭旋转位置中时，该卡锁突起始终弹性地被预紧。然而，这伴随着弹性由于张驰而随着时间减小的危险。因此，优选的是，所述卡锁突起在打开旋转位置中也至少部分地松弛并且在朝关闭旋转位置的方向的旋转运动中在到达关闭旋转位置之前被张紧。为了实现这一点，在所述外壳的内侧处或者在所述内体或者说挡板体的外侧处并且/或者在所述卡锁突起处优
选设置了导入斜面，当所述内体或者说挡板体相对于外壳朝向关闭旋转位置运动时，借助于所述导入斜面使所述卡锁突起弹性地偏转、尤其沿径向向内或向外偏转。
25.优选的是，不仅在关闭旋转位置中而且也在打开位置中都设置了所述外壳在内体处或者说在挡板体处的保险。但是所述保险在关闭旋转位置中仅仅通过旋转运动不能被克服，而所述保险在打开旋转位置中优选能够仅仅通过克服提高了的阻力力矩的旋转运动来克服。为此目的，优选所述挡板体或者说内体以及外壳具有共同起作用的保持器件，所述保持器件在打开旋转位置中引起该旋转位置的保险。所提到的卡锁突起也是卡扣耦接部的一部分，该卡锁突起优选也是这些保持器件的一部分。特别优选的是，在到达打开旋转位置时，该卡锁突起弹入到凹处中并且在此产生能听到的噪声，该噪声被用户解读为对于到达打开旋转位置的确认。
26.所描述的在打开旋转位置中的保险降低了错误的排出的危险，当所述外壳和内体/挡板体无意地处于与打开旋转位置离开几度的位置中时，就可能进行所述错误的排出。
27.这两种所提到的带有内体或者说带有挡板体的配置引起：所述排出开口在打开旋转位置中通过外壳的排出穿孔可见并且在关闭旋转位置中不可见，这要么是因为所述排出开口在关闭旋转位置中相对于排出穿孔偏置地布置（带有内体的第一种配置），要么是因为所述挡板体的阻挡区段布置在排出开口与排出穿孔之间（带有挡板体的第二种配置）。
28.这也优选被用于借助于颜色编码使用户能够快速地识别出所述排出头刚好处于哪个旋转位置中。为此优选规定，所述排出开口通过排出开口构件、例如尤其喷嘴构件来形成，其中所述排出开口构件具有与内体或者说挡板体不同的配色。因此，尤其能够将所述排出开口构件设计成绿色并且将所述内体或者说挡板体设计成红色。在打开旋转位置中，通过所述排出穿孔可以看到所述排出开口构件并且用绿色的颜色表示准备排出。在关闭旋转位置中，通过所述排出穿孔只能看到内体或者挡板体，该内体或者挡板体以其红色的颜色来表示所述排出头此时被阻挡。
29.对于按本发明的排出头来说规定，在关闭旋转位置中所述排出至少通过以下方式被禁止，即：通过所述排出开口排出的液体不能通过排出穿孔来逸出，这要么是因为所述排出开口和排出穿孔没有对齐地定向（第一种配置），要么是因为在这两者之间布置了挡板（第二种配置）。
30.然而优选规定，朝关闭旋转位置中的旋转也还以附加的方式禁止排出。
31.为此，尤其优选能够规定，所述内体或者说挡板体如此与外壳协调，从而使得在关闭旋转位置中所述外壳的操纵手柄的下压被锁止。这尤其能够通过以下方式来进行，即：所述管路区段在关闭旋转位置中布置在锁止区段的上方，该锁止区段作为止挡起作用并且由此阻止所述管路区段的下压。
32.另一种在关闭旋转位置中禁止或阻碍所述排出的途径能够通过以下方式来实现，即：所述外壳在背离排出穿孔的侧面上具有用于侧向接近操纵手柄的自由区域，并且所述内体或者说挡板体同样拥有用于侧向接近操纵手柄的自由区域。在打开旋转位置中，所述自由区域重叠地布置，从而产生所述操纵手柄的侧向的可接近性并且使得用在侧面置于排出头上的手指进行下压变得容易。相反，在关闭旋转位置中，所述自由区域相对于彼此偏置地布置，从而阻止了所述侧向的可接近性。即使当这单独考虑并不可靠地禁止操纵，但是也向使用者表明，在关闭旋转位置中进行排出不符合规定。
33.如所描述的那样而规定，为了更换的目的相对于外壳围绕着开关轴线来旋转所述内体或者说挡板体。尽管对于所描述的工作方式来说不重要的是，所述构件中的哪个构件相对于液体储存器保持抗旋转，但是被视为优选的是，所述外壳形状锁合地或者传力锁合地抗旋转地被固定在液体储存器上，从而为了旋转的目的一方面能够保持住所述液体储存器并且另一方面能够相对于该液体储存器来旋转所述内体或者说挡板体。
34.优选的是，对所述内体或者说挡板体的手动的力加载沿着旋转方向借助于被设置在其上的抓握面来进行，该抓握面尤其通过表面的结构化来设计得便于手握。在所述卡锁突起与保持轮廓部卡锁在一起的情况下能够有利的是，将所述抓握面直接设置在卡锁突起处。然而，如果设置了保持穿孔，所述卡锁突起根据规定与所述保持穿孔卡锁在一起，那么所述用于旋转内体或者说挡板体的抓握面就优选与卡锁突起和/或释放面分开地设置并且优选与释放面对置地设置。所述对置的布置使儿童特别难以同时向释放面和抓握面施加力以便转换到打开旋转位置中。
35.除了所述排出头本身，本发明还涉及一种具有这样的排出头的液体分配器。这种液体分配器除了具有排出头之外还具有液体储存器，所述排出头被固定在该液体储存器处。
36.这样的分配器尤其能够被构造用于排出制药液体或身体护理剂以及消毒剂和清洁剂并且在功能准备好的状态中具有填充有这种液体的液体储存器。
37.特别优选的是，所述液体储存器被构造为蓄压器，也就是在投入运行之前就例如通过压缩空气或者推进剂而已经处于压力下。特别优选的是，所述液体储存器拥有出口阀，该出口阀能够借助于内体或者被安置在外壳处的管路区段来操纵。为此目的，所述出口阀优选具有能下压的阀管，该阀管通过下压而打开出口阀。该阀管优选被插入到管路区段的上面所描述的流体入口中并且能够通过其被下压。
38.所描述的排出头由于其保险的关闭旋转位置而使液体的意外的排出变得困难，特别是在带有这样的排出头的分配器到达儿童手中时。然而，这样的儿童防护只有在所述排出头作为整体也难以从液体存储装置上拆下时才是足够安全的。
39.不仅其中所述外壳构件抗旋转地与液体储存器连接的设计方案是可能的，而且其中所述内体抗旋转地与液体储存器连接的这样的设计方案也是可能的。“抗旋转”在上下文中是指，所述连接被保持成在旋转方面形状锁合或传力锁合，并且所述外壳构件或者说内体相对于液体储存器的旋转的阻力高于按照规定能旋转的部件相对于外壳构件或者说内体的阻力。因此，优选地规定，所述排出头和尤其其外壳与液体储存器如此连接，使得100牛顿的分离力不足以将排出头从液体储存器拔下。尤其能够涉及一种卡锁连接，该卡锁连接保证了这一点。尤其也能够适宜的是，如此设计所述连接，使得该连接不能无损坏地松开。在这样的情况下，排出头和液体储存器的分离只能够带有破坏地实现，其方式尤其是：所述排出头的保持区段被弯曲或被折断。这通常只能通过至少无法由小孩来施加的力的使用来实现。
附图说明
40.本发明的其他优点和方面由权利要求和以下对本发明的优选的实施例所作的描述得出，这些实施例在下文中借助于附图来阐述。
41.图1以总体示图示出了带有按本发明的排出头的按本发明的液体分配器。
42.图2至5示出了在保险的关闭状态（图2和图3）中以及在打开状态（图4和图5）中的所述排出头的第一变型方案。
43.图6以分开的示图示出了图2至图5的排出头的构件。
44.图7a至图7d以剖切的示图示出了在从关闭状态转变到打开状态时的图2至图6的排出头。
45.图8至图11示出了在保险的关闭状态（图8和图9）中以及在打开状态（图10和图11）中的所述排出头的第二变型方案。
46.图12以分开的示图示出了图8至图11的排出头的构件。
47.图13至图16示出了在保险的关闭状态（图13和图14）中以及在打开状态（图15和图16）中的所述排出头的第三变型方案。
48.图17至图22示出了所述排出头的第四变型方案。
具体实施方式
49.图1以总体示图示出了按本发明的液体分配器100。
50.所述液体分配器100拥有液体储存器102，所述液体储存器在此以蓄压器的式样来构成，在所述蓄压器中在压力下存放有制药液体或身体护理产品。所述液体储存器102通过压接盖来封闭。所述压接盖拥有带阀管106的出口阀104。通过将这个阀管106参考图1向下压这种方式能够打开所述出口阀104，从而使得液体穿过阀管106流入到排出头10中，所述排出头借助于卡锁连接部被固定在压接盖上。
51.所述排出头10拥有液体入口16，所述液体入口被推到阀管106上。排出通道12从所述液体入口16出发一直延伸至排出开口14，所述排出开口优选被设计为喷射开口并且能够设置有前置的涡流室，以便引起流出的流体的涡流并且因此引起喷射流的产生。
52.通过从上向下进行的手动的力加载能够下压所述排出头10的管路区段44。由此，所述液体入口也被下压，所述液体入口由此将阀管106向下挤压并且由此打开出口阀104。
53.在其他附图中更详细地说明了在图1中仅仅示例性地示出的排出头10的构造方式。
54.在图2至图7d的设计方案中，所述排出头10拥有外壳构件20和被装入其中的内体40。额外地设置了排出开口构件90，其被装入到所述内体40的对应的留空部中。
55.所述外壳构件20被设置用于卡锁地固定在液体储存器102处。在耦接凸缘21处在内侧设置了为此而设置的耦接机构，所述耦接凸缘在运行中始终相对于液体储存器102保持位置固定并且仅仅在强有力的拉力加载时才能够从所述液体储存器松开并且优选不能无破坏地从所述液体储存器松开。未完全环绕的外罩区段23从所述耦接凸缘21向上延伸，所述外罩区段23被排出穿孔22穿过。在所述外罩区段23的内侧处一体地成形有操纵手柄30，该操纵手柄仅仅借助于窄的桥接件固定在所述外罩区段23处并且由此能够相对于所述外罩区段23被弹性地下压。
56.已经提到的内体40被装入到所述外壳构件20中。这个内体40拥有外侧的环绕的壳区段42和与其一体地连接的管路区段44。在这个管路区段44中设置有所述液体入口16的、排出通道12的以及用于排出开口构件90的容纳部的已经描述的组件。所述管路区段44被一
体地成形到一个部分区段处，所述部分区段能够通过弹性变形相对于所述壳区段42的周围的区段被下压，从而使得作用到所述操纵手柄30上的力被传递到管路区段44上并且所述管路区段44就它而言能够下压所述阀管106以便将阀打开。
57.此外，在所述内体40的壳区段42处设置有卡锁突起66，所述卡锁突起通过凹口同样能够相对于壳区段42的邻接的部分区段偏转。这个卡锁突起66具有端面62，所述端面以下面还要描述的方式同时代表着释放面62。这个释放面62在一侧处设有导入斜面64。此外，所述壳区段42拥有大致与卡锁突起66对置的抓握面48，下面还要对所述抓握面的使用进行解释。
58.在图2至图5中示出的装配状态中，所述内体40被从下方装入到外壳构件20中并且在该外壳构件中能够围绕着开关轴线2旋转运动。除了以能有限运动的方式设置在这两个组件处的部分区段66、44、30之外，所述外壳构件20和内体40能够以能围绕着开关轴线2纯粹旋转运动的方式相对于彼此运动。它们为此具有对应的导引面。
59.在图2和图3中示出了所述排出头10的关闭状态。在这种关闭状态中，所述内体40和外壳构件20相对于彼此处于关闭旋转位置中。在这个关闭旋转位置中，所述卡锁突起66布置在排出穿孔22之内，该排出穿孔由此形成卡扣耦接部60的保持穿孔68。如由示出了相同的所述内体40相对于所述外壳构件20的旋转位置的图6可见，在这个位置中所述排出开口14不与排出穿孔22对齐地布置，从而因此排出已经是不可能的。此外，排出在这个位置中由于所述操纵手柄30的下压被内体40的锁止区段41阻挡而变得困难。此外，所述内体40中的经过切除的自由区域46在图2和图3的关闭状态中相对于外壳构件20的对应的自由区域26偏置了90
°
，从而对于使用者来说显而易见的是，在这个旋转位置中不应该进行操纵。
60.为了将所述排出头置于打开状态中——在所述打开状态中随后通过对所述操纵手柄30的操纵能够进行排出——必须将所述内体40逆时针地相对于外壳构件20旋转大约90
°
。然而这只有在下述情况下才是可能的：为此通过对所述卡锁突起的释放面62的直接的手动的力加载使该卡锁突起66从排放开口22脱接。这在图3中用箭头来表明。因此规定，参照图2，使用者沿径向向内挤压所述卡锁突起66并且在这种状态中进行在图5中用箭头表明的相对旋转。为了相对旋转的目的设置了已经描述过的抓握面48，该抓握面由使用者逆时针地移动。由此，在将所述排出开口14置于与排出穿孔22对齐的位置中时，所述卡锁突起66被从排出穿孔22移除。图4和图5示出了由此获得的打开状态。于是在这种状态中通过下压所述操纵手柄30能够进行液体排出。所述下压也间接地引起了所述内体40的管路区段44的下压并且因此引起所述阀管106的下压。
61.如果要在使用之后将所述排出头10重又置于其保险的关闭状态中，则顺时针地旋转所述抓握面48。在转换期间，所述卡锁突起66借助于其导入斜面64通过所述外壳构件20的内侧被沿径向向内挤压，直至其在排出穿孔22的区域内重又卡入到该排出穿孔中。由此，重又实现图2和图3的保险的初始状态。
62.借助于图7a至图7d的剖面图再次说明从与图2和图3相对应的图7a的关闭旋转位置到与图4和图5相对应的图7d的打开旋转位置中的转换。从所述关闭旋转位置开始，手动地将所述卡锁突起66从排出穿孔22向内挤压，如通过图7b中的箭头所表明的那样。在仍然手动地将所述卡锁突起66向内挤压期间，使用者开始通过对于抓握面48的力加载而进行旋转运动，如在图7c中所表明的那样。在到达打开旋转位置时，所述卡锁突起66卡入到外壳构
件20的内侧的凹部中。这引起了噪声并且用信号通知使用者：已经足够远地进行了所述旋转运动。此外，所述卡锁突起66朝凹部28中的接合也引起了确保防止容易地离开打开状态。
63.图8至图12的设计方案与前一种实施例在很大程度上具有相似性。下面对区别进行解释。其余适用如关于图2至图7d描述的那样的特征。
64.按照图8至图12的排出头10同样具有外壳构件20以及内体40。然而，与前一种设计方案不同，没有设置在关闭状态中伸入到排出穿孔22中的卡锁突起。取而代之，一区段——在所述区段处设置有所述抓握面48——同时形成所述卡锁突起66及其端面62。为了与这个区段形成卡扣耦接部60，在所述外壳构件20的自由区域26中设置了保持轮廓部70。在图8和图9的保险的关闭状态中，所述卡锁突起66被如此远地沿径向在外部定位，从而通过所述保持轮廓部70的垛部72防止朝向打开旋转位置的旋转运动。只有当通过对所述抓握面48的径向的力加载来压入所述卡锁突起66时，才能够借助于相同的抓握面和现在切向的附加的力加载来引起从图8和图9的关闭状态到图10和图11的打开状态中的旋转运动。图9和图11中的箭头表明压入和旋转。
65.朝保险状态中的反向运动又通过导入斜面74变得容易，该导入斜面在这种情况下不是被设置在所述卡锁突起66处，而是被设置在所述垛部72处。
66.在这第二设计方案中，只要涉及防止例如在行李中无意地打开，则所述保险状态几乎同样如在第一设计方案中那样得到保证。然而，关于儿童防护，图2至图7d的实施例更加适合，因为由于所必需的对所述卡锁突起66和抓握面48的在那里彼此对置地布置的元件的同时的力加载，所述打开旋转位置的达到对于儿童而言是困难的。然而，就图8至图12的实施例而言，在合适地设计所述保持轮廓部70和卡锁突起66时，尤其当为了松开卡扣连接的目的进行的对抓握面的压入需要20n（牛）以上的操纵力时，由儿童进行的操纵至少显著地变得困难。
67.图13至图16示出了一种替代的构造方式。与前述实施例相一致，在这里也设置了外壳构件20，该外壳构件拥有排出穿孔22，先前已经通过处于其之后的排出开口14排放的液体能够穿过该排出穿孔被排出。然而，与前面提到的实施例不同的是，在图13至图16的实施例中没有设置带有管路区段的内体，而是设置了挡板体50，该挡板体通过与前面所描述的内体相类似的方式方法以能相对于外壳构件20围绕着开关轴线2旋转的方式被耦接到这个外壳构件20处。
68.所述带有排出开口14的管路区段在这种设计方案中不是被设置成能相对于外壳构件20旋转运动，而是被如此设置以使得所述排出开口14始终与排出穿孔22对齐。然而，为了能够防止排出，在图13和图14的关闭旋转位置中，所述挡板体50借助于阻挡区段52来封闭排出穿孔22。为此目的，在所述排出穿孔22的内侧与所述排放开口14之间设置了缝隙。
69.所述挡板体50以与图8至图12的实施例的内体40相同的方式方法在关闭旋转位置中被固定在外壳构件20处，也就是通过卡锁突起66，所述卡锁突起66的端面62形成抓握面48。
70.为了将所述排出头10从图12和图13的其关闭旋转位置置入到图14和图15的其打开旋转位置中，必须通过对所述卡锁突起的释放面62的径向的力加载而重又如此移动所述卡锁突起66，使得所述卡锁突起66能够随后从保持轮廓部70的垛部72的旁边经过。图13中的箭头表明了这一点。通过这种运动，所述挡板体50的凹部56到达排出开口14与排出穿孔
22之间，从而穿过这个穿孔能够在打开旋转位置进行排出。
71.图17至图22示出了按本发明的排出头10的另一实施例。这类似于图2至图7d的设计方案。与所提到的设计方案相一致，所述排出头具有外壳构件20和被装入其中的内体40。
72.相对于图2至图7d的设计方案的第一主要区别在于，在图17至图22的设计方案中，所述外壳构件20被设计成能旋转，而所述内体40同时是排出头10的被卡锁在液体储存器102处的那部分。所述内体40为此目的具有用于固定在液体储存器102处的卡锁器件49，如在图18中可看到的那样。
73.相对于图2至图7d的所提到的设计方案的另一区别在于，所述排放开口14与所述释放面62之间的角度不是90
°
，而是小于90
°
、在此大约为45
°
。由此，所述排出头10能够不麻烦地在保险状态与释放状态之间移动。由于所述内体40被固定在液体储存器102处，能够实现为此所必需的相对旋转运动，其方式为：抓住所述外壳构件20和液体储存器102并且将所必需的转矩相对彼此施加到这些构件上。为了使这一点变得容易，在所述外壳构件20处设置了至少一个抓握面27、在此是两个彼此对置的抓握面27。
74.这实现了特别好的可操纵性。使用者能够用一只手在抓握面27的区域中抓住外壳构件20的外罩面并且用同一只手将释放面62压入，如通过图19和图20中的箭头所表明的那样，从而随后能够相对于所述液体储存器102和内体40及其外表面47进行旋转运动。由此，使用者将所述排出头从图19和图20的保险状态转换到图21和图22的使用状态中。
75.在使用状态中，而后能够以在图21中通过箭头表示的方式下压所述外壳构件20的操纵手柄30。由此，所述内体40的管路区段44也间接地被下压，其中出现了弹性变形，因为所述内体40的周围的组件、尤其是其外表面47以及所述卡锁器件49没有一起被下压。