一种可调节式玻璃盖板自动插架机及其使用方法与流程

1.本发明涉及插架机领域，具体是一种可调节式玻璃盖板自动插架机及其使用方法。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，各种智能设备不断涌现，手机与电脑等智能设备的触摸屏表面的玻璃层为玻璃盖板，智能设备的普及，对玻璃盖板的需求大大增加。传统的生产模式，从玻璃盖板的运输到装箱的过程都需要人为的参与，生产效率低、成本高、安全性低，长时间的作业增加了工作人员的劳动强度；而且不能对大小不同尺寸的玻璃盖板进行运输和装箱，其适用性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可调节式玻璃盖板自动插架机及其使用方法，能够对大小不同尺寸的玻璃盖板进行运输和装箱，适用范围广；自动化程度较高、装置运输速度快、安全性好，降低了运输所需时间，节约了生产成本；取代传统的人为参与，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种可调节式玻璃盖板自动插架机，所述插架机包括框架、玻璃盖板传送装置和丝杠传送装置，所述玻璃盖板传送装置固定在框架上，所述框架的底部装有底板，底板位于玻璃盖板传送装置的一端；
6.所述玻璃盖板料框收集装置可拆卸的安装在底板上；所述丝杠传送装置安装在框架上；丝杠传送装置包括丝杠滑块和丝杠，丝杠传送装置通过丝杠滑块与底板紧固连接，当丝杠旋转时通过丝杠滑块带动底板上下运动，从而使玻璃盖板料框收集装置上下运动。
7.进一步的，所述玻璃盖板传送装置包括旋转电机、传动皮带、轴、光纤传感器、支架、滑动轴承、滑动轴承紧固块、宽度调节装置以及运输皮带，所述轴通过支架安装在框架上，轴上装有宽度调节装置，所述宽度调节装置通过滑动轴承与滑动轴承紧固块配合位于轴上滑动。
8.进一步的，所述宽度调节装置包括固定运输皮带的支撑部件以及双向丝杠，双向丝杠与支撑部件螺纹配合，所述旋转电机通过传动皮带驱动双向丝杠转动，从而实现宽度调节。
9.进一步的，所述传送装置的两端均设有光纤传感器，当玻璃盖板通过光纤传感器时，装置开始工作。
10.进一步的，所述丝杠传送装置安装在框架上，所述丝杠传送装置包括步进电机、联轴器、丝杠固定端和轴；
11.所述步进电机通过联轴器与丝杠紧固连接，丝杠通过丝杠固定端安装在框架上。
12.进一步的，所述玻璃盖板料框收集装置的上方设有控制玻璃盖板自动插架机启停
的工控机。
13.一种可调节式玻璃盖板自动插架机的使用方法，所述使用方法包括以下步骤；
14.s1：启动后，丝杠传送装置把玻璃盖板料框收集装置升至工作位置，当玻璃盖板平板放在运输传送带上，传送装置前端的光纤传感器感应到玻璃盖板平板，传送装置开始工作，运输传送带匀速带动玻璃盖板向前运动，将玻璃盖板插入玻璃盖板料框收集装置内；
15.s2：玻璃盖板传送装置末端安装光纤传感器，当玻璃盖板正常插入玻璃盖板料框收集装置，末端光纤传感器对通过的玻璃盖板进行计数,丝杠传送装置带动玻璃盖板料框收集装置向上运动一个设定单位的距离，等待下一个循环；
16.s3：如若玻璃盖板未正常插入玻璃盖板料框收集装置，工控机会有报警提示；
17.s4：当玻璃盖板料框收集装置的玻璃盖板插槽装满玻璃盖板时，丝杠传动装置逆时针旋转，玻璃盖板料框收集装置回到初始位置，更换玻璃盖板料框收集装置，开始新一轮循环。
18.本发明的有益效果：
19.本发明插架机能够对大小不同尺寸的玻璃盖板进行运输和装箱，适用范围广；自动化程度较高、装置运输速度快、安全性好，降低了运输所需时间，节约了生产成本；取代传统的人为参与，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明插架机结构示意图；
22.图2是本发明玻璃盖板传送装置结构示意图；
23.图3是本发明插架机部分结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案所述一种可调节式玻璃盖板自动插架机包括框架1、玻璃盖板传送装置2、丝杠传送装置3、工控机4、玻璃盖板料框收集装置5以及底板6。
26.所述玻璃盖板传送装置2固定在框架1上，玻璃盖板传送装置2包括旋转电机201、传动皮带202、轴203、光纤传感器204、支架205、滑动轴承206、滑动轴承紧固块207、宽度调节装置208以及运输皮带209，所述轴203通过支架205安装在框架1上，轴203上装有宽度调节装置208，所述宽度调节装置208通过滑动轴承206与滑动轴承紧固块207配合位于轴203上滑动。
27.所述宽度调节装置208包括固定运输皮带209的支撑部件以及双向丝杠，双向丝杠与支撑部件螺纹配合，所述旋转电机201通过传动皮带202驱动双向丝杠转动，从而实现宽度调节。
28.所述传送装置2的两端均设有光纤传感器204，当玻璃盖板通过光纤传感器204时，装置开始工作。
29.所述框架1的底部装有底板6，底板6位于玻璃盖板传送装置2的一端，所述丝杠传送装置3安装在框架1上，所述丝杠传送装置3包括步进电机301、联轴器302、丝杠303、丝杠固定端304、轴305以及丝杠滑块306。
30.所述玻璃盖板料框收集装置5可拆卸的安装在底板6上。
31.丝杠传送装置3通过丝杠滑块306与底板6紧固连接，所述步进电机301通过联轴器302与丝杠303紧固连接，丝杠303通过丝杠固定端304安装在框架1上，当丝杠303旋转时通过丝杠滑块306带动底板6上下运动，从而使玻璃盖板料框收集装置5上下运动。
32.一种可调节式玻璃盖板自动插架机的使用方法，使用方法包括以下步骤；
33.s1：启动后，丝杠传送装置3把玻璃盖板料框收集装置5升至工作位置，当玻璃盖板平板放在运输传送带209上，传送装置2前端的光纤传感器204感应到玻璃盖板平板，传送装置2开始工作，运输传送带209匀速带动玻璃盖板向前运动，将玻璃盖板插入玻璃盖板料框收集装置6内；
34.s2：玻璃盖板传送装置2末端安装光纤传感器204，当玻璃盖板正常插入玻璃盖板料框收集装置5，末端光纤传感器204对通过的玻璃盖板进行计数,丝杠传送装置3带动玻璃盖板料框收集装置5向上运动一个设定单位的距离，等待下一个循环；
35.s3：如若玻璃盖板未正常插入玻璃盖板料框收集装置5，工控机4会有报警提示；
36.s4：当玻璃盖板料框收集装置5的玻璃盖板插槽装满玻璃盖板时，丝杠传动装置3逆时针旋转，玻璃盖板料框收集装置5回到初始位置，更换玻璃盖板料框收集装置5，开始新一轮循环。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。