一种用于食品的送料结构及其使用方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品的送料结构及其使用方法。


背景技术：

2.食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.现有的用于食品的送料结构，大多数通过传送带进行输送，但是大多数只能输送固定长度，需要输送不同距离时，需要更换不同型号的传送装置，操作较为麻烦，且需要浪费大量的劳动力，而且需要输送较高位置时，也需要购买不同型号的传送装置，从而浪费大量的经济资源，现有的用于食品的送料结构，大多数通过人工进行上料，特别是盒式食品罐头，需要工人一个挨着一个的将盒式食品罐头放置在传送带上，不仅浪费劳动力，而且浪费工人大量的时间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于食品的送料结构及其使用方法，解决了不能输送不同距离、高度和需要工人一个挨着一个的将食品放置在传送带上浪费劳动力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于食品的送料结构，包括底板、设置在底板上方右侧的主动轮和设置在底板上方左侧的从动轮，所述底板顶部右侧的正面和背面均固定连接有第一安装板，所述主动轮转动轴的一端与第一安装板的外表面转动连接，所述底板顶部左侧的正面和背面均开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内表面通过滑块滑动连接有第二安装板，所述从动轮转动轴的一端与第二安装板的外表面转动连接，所述底板顶部的正面和背面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二安装板的一侧固定连接，所述主动轮的外表面与从动轮的外表面之间传动连接有传送带，所述传送带内腔的左右两侧均设置有调节轮，所述底板顶部右侧的背面通过固定架固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出轴的一端与主动轮转动轴的一端固定连接，所述消毒箱的顶部连通有加液管，所述加液管的一端设置有密封盖。
8.优选的，所述底板顶部左右两侧的正面和背面均固定连接有限位滑槽板，所述调节轮的两端均转动连接有限位滑块，所述限位滑块的外表面与限位滑槽板的内表面滑动连接。
9.优选的，所述底板顶部的背面通过固定架固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出轴的一端固定连接有转动圆板。
10.优选的，所述转动圆板的偏心处转动连接有联动条，所述联动条的一端转动连接
有连接板，所述连接板的正面通过固定块与限位滑块的背面固定连接。
11.优选的，所述主动轮转动轴的另一端贯穿第一安装板并固定连接有联动圆板，所述联动圆板的正面固定连接有凹口圆板，所述第一安装板的顶部通过转动架转动连接有转动杆。
12.优选的，一个所述转动杆的一端固定连接有与凹口圆板相适配的弧形板，所述联动圆板正面的偏心处固定连接有联动柱，所述弧形板的四个拐角处均开设有与联动柱相适配的联动槽。
13.优选的，两个所述转动杆之间固定连接有u型架，所述u型架的外表面通过转动块转动连接有推杆。
14.优选的，所述底板的顶部通过固定架固定连接有上料箱，所述上料箱的右侧开设有与推杆相适配的防卡槽(图中未标出)，所述上料箱的内表面固定连接有隔板，所述上料箱的底部且位于隔板的一侧开设有下料槽，所述推杆的一端转动连接有推板，所述推板的一侧贯穿上料箱并延伸至上料箱的内部。
15.优选的，所述限位滑槽板的顶部固定连接有消毒箱，所述消毒箱内表面的底部固定连接有潜水泵，所述消毒箱的底部固定连接有连接管，所述消毒箱的出水端与连接管的外表面之间通过连通管连通，所述连接管的外表面设置有雾化喷头。
16.本发明还提供了一种用于食品送料结构的使用方法，具体包括以下步骤：
17.步骤一、调节长度：启动伸缩杆带动第二安装板使从动轮移动，启动第二电动机带动转动圆板使联动条转动，联动条带动连接板使限位滑块沿着限位滑槽板移动，限位滑块带动调节轮向下移动，从而使传送带绷紧，从而完成长度的调节；
18.步骤二、调节高度：启动伸缩杆带动第二安装板使从动轮移动，启动第二电动机带动转动圆板使联动条转动，联动条带动连接板使限位滑块沿着限位滑槽板移动，限位滑块带动调节轮向下移动后，转动圆板继续转动使调节轮向上移动，从而使传送带绷紧的同时，传送带传送的最高点上升，从而使物料传送到高处；
19.步骤三、自动上料：启动第一电动机带动主动轮使联动圆板转动，联动圆板带动凹口圆板和联动柱转动，由于联动槽的设置，联动柱带动弧形板转动，弧形板带动转动杆使u型架转动，u型架带动推杆使推板移动，推板移动使隔板一侧的物料推至隔板的另一侧，从而使物料从下料槽中下落至传送带的顶部，从而完成自动上料；
20.步骤四、消毒：启动u型架将消毒箱内的食品消毒水通过雾化喷头喷出，从而对物料进行消毒。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种用于食品的送料结构及其使用方法。具备以下有益效果：
23.(1)该用于食品的送料结构及其使用方法，通过底板、第一安装板、主动轮、第二安装板、从动轮、调节滑槽、伸缩杆、传送带、调节轮、第一电动机、限位滑槽板、限位滑块、连接板、第二电动机、转动圆板和联动条的设置，启动伸缩杆带动第二安装板使从动轮移动，启动第二电动机带动转动圆板使联动条转动，联动条带动连接板使限位滑块沿着限位滑槽板移动，限位滑块带动调节轮向下移动，从而使传送带绷紧，从而使装置改变输送距离，进而增加了装置的适用性，从而不需要更换装置，进而节省了大量劳动力，同理，转动圆板继续转动使调节轮向上移动，从而使传送带绷紧的同时，传送带传送的最高点上升，从而使物料
传送到高处，从而增加了装置的适用性，从而需要传送高处时不需要更换装置，进而节省了一定的经济资源。
24.(2)该用于食品的送料结构及其使用方法，通过联动圆板、凹口圆板、转动杆、弧形板、联动柱、联动槽、u型架、推杆、上料箱、下料槽、隔板和推板的设置，启动第一电动机带动主动轮使联动圆板转动，联动圆板带动凹口圆板和联动柱转动，由于联动槽的设置，联动柱带动弧形板转动，弧形板带动转动杆使u型架转动，u型架带动推杆使推板移动，推板移动使隔板一侧的物料推至隔板的另一侧，从而使物料从下料槽中下落至传送带的顶部，从而不需要人工将食品一个挨着一个的放置在传送带上，从而节省了大量劳动力，而且节省了工人一定的时间。
25.(3)该用于食品的送料结构及其使用方法，通过消毒箱、雾化喷头、连接管和潜水泵的设置，启动u型架将消毒箱内的食品消毒水通过雾化喷头喷出，从而对物料进行消毒，从而使消毒与输送同步进行，进而增加了食品制备效率。
附图说明
26.图1为本发明的正视图；
27.图2为本发明的俯视图；
28.图3为本发明内部结构俯视图；
29.图4为本发明图2中a处的局部放大示意图；
30.图5为本发明上料箱的内部结构示意图；
31.图6为本发明消毒箱的内部结构示意图；
32.图中，1、底板；2、第一安装板；3、主动轮；4、第二安装板；5、从动轮；6、调节滑槽；7、伸缩杆；8、传送带；9、调节轮；10、第一电动机；11、限位滑槽板；12、限位滑块；13、连接板；14、第二电动机；15、转动圆板；16、联动条；17、联动圆板；18、凹口圆板；19、转动杆；20、弧形板；21、联动柱；22、联动槽；23、u型架；24、推杆；25、上料箱；26、下料槽；27、隔板；28、推板；29、消毒箱；30、雾化喷头；31、连接管；32、潜水泵。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-6，本发明实施例提供以下两种技术方案：
35.实施例一、
36.一种用于食品的送料结构，包括底板1、设置在底板1上方右侧的主动轮3和设置在底板1上方左侧的从动轮5，底板1顶部右侧的正面和背面均固定连接有第一安装板2，主动轮3转动轴的一端与第一安装板2的外表面转动连接，底板1顶部左侧的正面和背面均开设有调节滑槽6，调节滑槽6的内表面通过滑块滑动连接有第二安装板4，从动轮5转动轴的一端与第二安装板4的外表面转动连接，底板1顶部的正面和背面均固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端与第二安装板4的一侧固定连接，主动轮3的外表面与从动轮5的外表面之间传动
连接有传送带8，传送带8内腔的左右两侧均设置有调节轮9，底板1顶部右侧的背面通过固定架固定连接有第一电动机10，第一电动机10输出轴的一端与主动轮3转动轴的一端固定连接，启动伸缩杆7带动第二安装板4使从动轮5移动，启动第二电动机14带动转动圆板15使联动条16转动，联动条16带动连接板13使限位滑块12沿着限位滑槽板11移动，限位滑块12带动调节轮9向下移动，从而使传送带8绷紧，从而使装置改变输送距离，进而增加了装置的适用性，从而不需要更换装置，进而节省了大量劳动力，同理，转动圆板15继续转动使调节轮9向上移动，从而使传送带8绷紧的同时，传送带8传送的最高点上升，从而使物料传送到高处，从而增加了装置的适用性，从而需要传送高处时不需要更换装置，进而节省了一定的经济资源。
37.实施例二、
38.本实施例作为上一实施例的改进，一种用于食品的送料结构，包括底板1、设置在底板1上方右侧的主动轮3和设置在底板1上方左侧的从动轮5，底板1顶部右侧的正面和背面均固定连接有第一安装板2，主动轮3转动轴的一端与第一安装板2的外表面转动连接，底板1顶部左侧的正面和背面均开设有调节滑槽6，调节滑槽6的内表面通过滑块滑动连接有第二安装板4，从动轮5转动轴的一端与第二安装板4的外表面转动连接，底板1顶部的正面和背面均固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，伸缩杆7的一端与第二安装板4的一侧固定连接，主动轮3的外表面与从动轮5的外表面之间传动连接有传送带8，传送带8内腔的左右两侧均设置有调节轮9，底板1顶部右侧的背面通过固定架固定连接有第一电动机10，第一电动机10与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一电动机10输出轴的一端与主动轮3转动轴的一端固定连接，启动伸缩杆7带动第二安装板4使从动轮5移动，启动第二电动机14带动转动圆板15使联动条16转动，联动条16带动连接板13使限位滑块12沿着限位滑槽板11移动，限位滑块12带动调节轮9向下移动，从而使传送带8绷紧，从而使装置改变输送距离，进而增加了装置的适用性，从而不需要更换装置，进而节省了大量劳动力，同理，转动圆板15继续转动使调节轮9向上移动，从而使传送带8绷紧的同时，传送带8传送的最高点上升，从而使物料传送到高处，从而增加了装置的适用性，从而需要传送高处时不需要更换装置，进而节省了一定的经济资源。
39.作为优选方案，底板1顶部左右两侧的正面和背面均固定连接有限位滑槽板11，调节轮9的两端均转动连接有限位滑块12，限位滑块12的外表面与限位滑槽板11的内表面滑动连接，进一步说明，限位滑块12在限位滑槽板11的内表面滑动，从而使调节轮9只能向上和向下移动，进而保证了装置的正常运行。
40.作为优选方案，底板1顶部的背面通过固定架固定连接有第二电动机14，第二电动机14与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第二电动机14输出轴的一端固定连接有转动圆板15，转动圆板15的偏心处转动连接有联动条16，联动条16的一端转动连接有连接板13，连接板13的正面通过固定块与限位滑块12的背面固定连接，进一步说明，第二电动机14带动转动圆板15使联动条16转动，联动条16带动连接板13使限位滑块12沿着限位滑槽板11移动，从而保证了装置的正常运行，而且避免了使用伸缩杆，从而避免了出现伸缩杆过长的现象。
41.作为优选方案，主动轮3转动轴的另一端贯穿第一安装板2并固定连接有联动圆板17，联动圆板17的正面固定连接有凹口圆板18，第一安装板2的顶部通过转动架转动连接有
转动杆19，一个转动杆19的一端固定连接有与凹口圆板18相适配的弧形板20，联动圆板17正面的偏心处固定连接有联动柱21，弧形板20的四个拐角处均开设有与联动柱21相适配的联动槽22，进一步说明，从而使主动轮3的动力利用到自动下料中，进而减少了电动机的使用，进而降低了装置的生产成本。
42.作为优选方案，两个转动杆19之间固定连接有u型架23，u型架23的外表面通过转动块转动连接有推杆24，进一步说明，使推板28推动最底部物料时，最底部的物料与上层物料快速脱离，从而使物料可以水平下落至传送带8的顶部，如果转动杆19持续转动，则最底部物料与上层的物料缓慢脱离，导致物料翻滚下落，从而导致物料在传送带8的顶部参差不齐，从而可能影响下一步取料的拿取。
43.作为优选方案，底板1的顶部通过固定架固定连接有上料箱25，上料箱25的内表面固定连接有隔板27，上料箱25的底部且位于隔板27的一侧开设有下料槽26，推杆24的一端转动连接有推板28，推板28的一侧贯穿上料箱25并延伸至上料箱25的内部，进一步说明，启动第一电动机10带动主动轮3使联动圆板17转动，联动圆板17带动凹口圆板18和联动柱21转动，由于联动槽22的设置，联动柱21带动弧形板20转动，弧形板20带动转动杆19使u型架23转动，u型架23带动推杆24使推板28移动，推板28移动使隔板27一侧的物料推至隔板27的另一侧，从而使物料从下料槽26中下落至传送带8的顶部，从而不需要人工将食品一个挨着一个的放置在传送带上，从而节省了大量劳动力，而且节省了工人一定的时间。
44.作为优选方案，限位滑槽板11的顶部固定连接有消毒箱29，消毒箱29内表面的底部固定连接有潜水泵32，潜水泵32与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，消毒箱29的底部固定连接有连接管31，消毒箱29的出水端与连接管31的外表面之间通过连通管连通，连接管31的外表面设置有雾化喷头30，进一步说明，启动u型架23将消毒箱29内的食品消毒水通过雾化喷头30喷出，从而对物料进行消毒，从而使消毒与输送同步进行，进而增加了食品制备效率。
45.实施例二相对于实施例一的优点在于：启动第一电动机10带动主动轮3使联动圆板17转动，联动圆板17带动凹口圆板18和联动柱21转动，由于联动槽22的设置，联动柱21带动弧形板20转动，弧形板20带动转动杆19使u型架23转动，u型架23带动推杆24使推板28移动，推板28移动使隔板27一侧的物料推至隔板27的另一侧，从而使物料从下料槽26中下落至传送带8的顶部，从而不需要人工将食品一个挨着一个的放置在传送带上，从而节省了大量劳动力，而且节省了工人一定的时间，启动u型架23将消毒箱29内的食品消毒水通过雾化喷头30喷出，从而对物料进行消毒，从而使消毒与输送同步进行，进而增加了食品制备效率。
46.上述的一种用于食品送料结构的使用方法，具体包括以下步骤：
47.步骤一、调节长度：启动伸缩杆7带动第二安装板4使从动轮5移动，启动第二电动机14带动转动圆板15使联动条16转动，联动条16带动连接板13使限位滑块12沿着限位滑槽板11移动，限位滑块12带动调节轮9向下移动，从而使传送带8绷紧，从而完成长度的调节；
48.步骤二、调节高度：启动伸缩杆7带动第二安装板4使从动轮5移动，启动第二电动机14带动转动圆板15使联动条16转动，联动条16带动连接板13使限位滑块12沿着限位滑槽板11移动，限位滑块12带动调节轮9向下移动后，转动圆板15继续转动使调节轮9向上移动，从而使传送带8绷紧的同时，传送带8传送的最高点上升，从而使物料传送到高处；
49.步骤三、自动上料：启动第一电动机10带动主动轮3使联动圆板17转动，联动圆板17带动凹口圆板18和联动柱21转动，由于联动槽22的设置，联动柱21带动弧形板20转动，弧形板20带动转动杆19使u型架23转动，u型架23带动推杆24使推板28移动，推板28移动使隔板27一侧的物料推至隔板27的另一侧，从而使物料从下料槽26中下落至传送带8的顶部，从而完成自动上料；
50.步骤四、消毒：启动u型架23将消毒箱29内的食品消毒水通过雾化喷头30喷出，从而对物料进行消毒。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。