一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构的制作方法

1.本发明涉及硫酸钾钙镁灌包机技术领域，具体为一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构。


背景技术：

2.硫酸钾钙镁作为肥料的一种，经过数道工序加工制成，能为作物提供钾、镁、硫等养分，较适合酸性土壤施用，一般作基肥，现有的海运在硫酸钾钙镁进行运输时，大多数码头通过常规的灌装机器进行灌装。
3.而现在大多数的硫酸钾钙镁在生产灌装的过程中，为了防止灌装袋由于机械设备工作产生的震动导致错位、倾斜或滑落，导致灌装作业失败，灌装失败率提高导致成本增加，目前码头单位通常进行灌装工作大多人工扶持进行，且操作步骤复杂，劳动强度大，花费时间长，工作效率低，人工操作存在的操作失误率，导致成本增加；同时部分灌装机夹持机构为同一口径，需要灌装包适应夹持机构，从而导致不同规格的灌装包需要安装不同型号的夹持机构，拆装过程极为不便也容易造成机械故障。
4.所以我们提出了一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的硫酸钾钙镁在生产灌装的过程中，为了防止灌装袋由于机械设备工作产生的震动导致错位、倾斜或滑落，导致灌装作业失败，灌装失败率提高导致成本增加，目前进行灌装工作大多人工扶持进行，且操作步骤复杂，劳动强度大，花费时间长，工作效率低，人工操作存在的操作失误率，导致成本增加；同时部分灌装机夹持机构为同一口径，需要灌装包适应夹持机构，从而导致不同规格的灌装包需要安装不同型号的夹持机构，拆装过程极为不便同时也容易造成机械故障的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构，用于对包装进行夹持希限位作灌装设置；灌装机本体，其正面固定设置上方固定设置有下料斗，且灌装机本体的底面左右两侧均固定设置有承载立柱；升降机构，其竖向贯穿设置于承载立柱的内部，且升降机构的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆；包括：收口机构，其横向贯穿设置于灌装机本体底面左右两侧的承载立柱的内部上方，且收口机构的内部中心位置处固定设置有承载环体；其中，防脱机构，其横向贯穿设置于灌装机本体底面左右两侧的承载立柱的内部下方，且防脱机构的左右两端外壁螺纹连接于升降螺纹杆的外壁下方；
其中，防脱机构的内部左右两侧均滑动贯穿设置有牵引块，且防脱机构的内部通过限位弹簧滑动贯穿连接于抵触杆的外端，并且抵触杆的内端固定设置有抵触板。
7.优选的，所述灌装机本体底面的下料斗为倒置的锥字形结构设置，且灌装机本体底面左右两侧的承载立柱与升降机构以及升降螺纹杆之间一一对应分布设置，并且升降螺纹杆的上方外壁螺纹连接于收口机构的左右两端，而且收口机构与防脱机构关于升降螺纹杆的横向中心轴线对称分布设置，通过升降螺纹杆带动收口机构以及下方的防脱机构向内侧进行收拢之后对灌装袋进行限位固定，防止灌装袋发生脱落的情况。
8.优选的，所述收口机构内部承载环体的内侧转动设置有驱动环体，且承载环体的内侧通过轴承转动设置有导向齿轮，并且导向齿轮啮合连接于驱动环体的内壁，而且承载环体的左侧顶面中部通过轴承转动设置有驱动齿轮，通过承载环体内侧的驱动齿轮带动承载环体内部的驱动环体进行旋转。
9.优选的，所述驱动齿轮的外壁啮合连接于驱动环体的左侧外壁，且驱动环体与承载环体之间为相同圆心结构分布设置，并且承载环体内侧顶面的导向齿轮为等角度均匀分布设置，通过承载环体顶面左侧的导向齿轮旋转带动啮合连接的驱动环体进行旋转工作。
10.优选的，所述承载环体的顶面滑动贯穿设置有从动齿条，且从动齿条的外部啮合连接于导向齿轮的顶面外壁，并且从动齿条的顶面通过螺栓固定设置有调控面板，通过从动齿条的移动带动固定连接的调控面板进行移动。
11.优选的，所述从动齿条的顶面水平高度大于驱动环体的顶面水平高度设置，且从动齿条顶面调控面板的底面水平高度大于承载环体的顶面水平高度设置，并且从动齿条与调控面板之间一一对应分布设置，而且调控面板为扇形结构分布设置，通过导向齿轮的旋转带动从动齿条以及调控面板进行移动。
12.优选的，所述调控面板的内端底面固定设置有扩张板，且扩张板的左侧外壁与扩张板的右侧内壁之间均为倾斜状结构分布设置，并且扩张板与调控面板之间一一对应分布设置，而且扩张板为弧形结构分布设置，同时调控面板与扩张板均等角度均匀分布于收口机构的内侧，通过扩张板的移动带动灌装袋的内壁进行扩张开口。
13.优选的，所述防脱机构的内侧左右两端均通过限位弹簧贯穿滑动设置有承载杆，且防脱机构内侧承载杆的左右两端均通过导向轮固定安装于防脱机构的内壁，并且防脱机构内部承载杆的左右两端通过固定连接的拉绳绕设与导向轮的外壁，而且导向轮外壁的拉绳连接于防脱机构内部左右两侧牵引块的外壁，通过牵引块的移动带动外壁的拉绳以及承载杆进行移动。
14.优选的，所述抵触杆与承载杆均等角度交错贯穿设置于防脱机构的内部，且承载杆内端到防脱机构中心点之间长度小于抵触杆内端防脱机构中心点之间的长度设置，并且承载杆的最大移动长度大于抵触杆的最大移动长度设置防止承载杆的移动长度不足导致无法与灌装袋的外壁进行抵触。
15.优选的，所述收口机构的横向中心轴线与防脱机构的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且收口机构底端的扩张板滑动贯穿设置于防脱机构的内部，并且扩张板的外壁贴合连接于防脱机构内部抵触板的外壁，而且扩张板与抵触板之间一一对应分布设置，通过扩张板与抵触板之间的接触对灌装袋的内外两侧进行夹持固定。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用
夹包机构，通过灌包机本体底面的收口机构带动灌装袋的口部进行扩张之后，通过底面的防脱机构抵触灌装袋的顶面，针对不同口径的灌装袋进行灌装防止外溢；1.通过灌装机本体底面的承载立柱以及升降机构带动上下两侧螺纹连接的收口机构以及防脱机构进行收拢以及扩散之后，针对不同体积高度的灌装袋进行安装夹持，防止在灌装的过程中导致灌装袋发生掉落；2.通过收口机构内部承载环体左侧顶面的驱动齿轮带动驱动环体进行啮合旋转之后，驱动环体的内部带动转动设置于承载环体内侧顶面转动设置的导向齿轮进行旋转，同时导向齿轮的顶面外壁贴合连接于滑动贯穿设置在驱动环体顶面的从动齿条，使得从动齿条带动顶面固定连接的调控面板进行移动之后，调控面板内端固定连接的扩张板贯穿设置于灌装袋的内壁进行扩张开口；3.通过灌装袋设置于防脱机构内部之后，升降机构带动收口机构以及下方的防脱机构向中间收拢，收口机构底面固定设置的扩张板带动灌装袋的外壁与防脱机构内侧通过限位弹簧滑动贯穿的抵触杆以及抵触板进行接触，防脱机构内部的抵触杆接触牵引块并带动牵引块进行滑动之后，牵引块的外壁通过拉绳带动滑动贯穿设置于防脱机构内部的承载杆向外滑动扩张，通过承载杆的内端接触灌装袋的外壁并与扩张板接触将灌装袋进行限位固定，防止在灌装的过程中发生物料外溢的情况。
附图说明
17.图1为本发明正面结构示意图；图2为本发明收口机构正剖面结构示意图；图3为本发明图2中a处放大结构示意图；图4为本发明调控面板安装结构示意图；图5为本发明调控面板立体结构示意图；图6为本发明扩张板安装结构示意图；图7为本发明从动齿条安装结构示意图；图8为本发明防脱机构俯剖面结构示意图；图9为本发明抵触杆安装结构示意图。
18.图中：1、灌装机本体；2、下料斗；3、承载立柱；4、升降机构；5、升降螺纹杆；6、收口机构；7、承载环体；8、防脱机构；9、牵引块；10、抵触杆；11、抵触板；12、驱动环体；13、导向齿轮；14、驱动齿轮；15、调控面板；16、扩张板；17、承载杆；18、导向轮；19、拉绳；20、限位弹簧；21、从动齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-9，本发明提供技术方案：一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构，用于对包装进行夹持希限位作灌装设置；
灌装机本体1，其正面固定设置上方固定设置有下料斗2，且灌装机本体1的底面左右两侧均固定设置有承载立柱3；升降机构4，其竖向贯穿设置于承载立柱3的内部，且升降机构4的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆5；包括：收口机构6，其横向贯穿设置于灌装机本体1底面左右两侧的承载立柱3的内部上方，且收口机构6的内部中心位置处固定设置有承载环体7；其中，防脱机构8，其横向贯穿设置于灌装机本体1底面左右两侧的承载立柱3的内部下方，且防脱机构8的左右两端外壁螺纹连接于升降螺纹杆5的外壁下方；其中，防脱机构8的内部左右两侧均滑动贯穿设置有牵引块9，且防脱机构8的内部通过限位弹簧20滑动贯穿连接于抵触杆10的外端，并且抵触杆10的内端固定设置有抵触板11。
21.灌装机本体1底面的下料斗2为倒置的锥字形结构设置，且灌装机本体1底面左右两侧的承载立柱3与升降机构4以及升降螺纹杆5之间一一对应分布设置，并且升降螺纹杆5的上方外壁螺纹连接于收口机构6的左右两端，而且收口机构6与防脱机构8关于升降螺纹杆5的横向中心轴线对称分布设置；收口机构6内部承载环体7的内侧转动设置有驱动环体12，且承载环体7的内侧通过轴承转动设置有导向齿轮13，并且导向齿轮13啮合连接于驱动环体12的内壁，而且承载环体7的左侧顶面中部通过轴承转动设置有驱动齿轮14。
22.如图2-6所示，通过收口机构6内部承载环体7左侧顶面的驱动齿轮14带动驱动环体12进行啮合旋转之后，驱动环体12的内部带动转动设置于承载环体7内侧顶面转动设置的导向齿轮13进行旋转，同时导向齿轮13的顶面外壁贴合连接于滑动贯穿设置在驱动环体12顶面的从动齿条21，使得从动齿条21带动顶面固定连接的调控面板15进行移动。
23.驱动齿轮14的外壁啮合连接于驱动环体12的左侧外壁，且驱动环体12与承载环体7之间为相同圆心结构分布设置，并且承载环体7内侧顶面的导向齿轮13为等角度均匀分布设置。
24.承载环体7的顶面滑动贯穿设置有从动齿条21，且从动齿条21的外部啮合连接于导向齿轮13的顶面外壁，并且从动齿条21的顶面通过螺栓固定设置有调控面板15；如图2、7所示，通过承载环体7的旋转带动啮合连接的导向齿轮13旋转之后，导向齿轮13的顶面外壁与从动齿条21相互啮合并带动从动齿条21以及其顶面的调控面板15进行移动。
25.从动齿条21的顶面水平高度大于驱动环体12的顶面水平高度设置，且从动齿条21顶面调控面板15的底面水平高度大于承载环体7的顶面水平高度设置，并且从动齿条21与调控面板15之间一一对应分布设置，而且调控面板15为扇形结构分布设置。
26.调控面板15的内端底面固定设置有扩张板16，且扩张板16的左侧外壁与扩张板16的右侧内壁之间均为倾斜状结构分布设置，并且扩张板16与调控面板15之间一一对应分布设置，而且扩张板16为弧形结构分布设置，同时调控面板15与扩张板16均等角度均匀分布于收口机构6的内侧。
27.如图4-5所示，通过从动齿条21带动扇形结构设置的调控面板15进行移动之后，调控面板15的内端带动弧形结构设置的扩张板16进行移动，通过扩张板16的底端贯穿灌装袋
的内壁，并带动灌装袋的内壁进行扩张开口。
28.防脱机构8的内侧左右两端均通过限位弹簧20贯穿滑动设置有承载杆17，且防脱机构8内侧承载杆17的左右两端均通过导向轮18固定安装于防脱机构8的内壁，并且防脱机构8内部承载杆17的左右两端通过固定连接的拉绳19绕设与导向轮18的外壁，而且导向轮18外壁的拉绳19连接于防脱机构8内部左右两侧牵引块9的外壁。
29.抵触杆10与承载杆17均等角度交错贯穿设置于防脱机构8的内部，且承载杆17内端到防脱机构8中心点之间长度小于抵触杆10内端防脱机构8中心点之间的长度设置，并且承载杆17的最大移动长度大于抵触杆10的最大移动长度设置。
30.如图1、8-9所示，防脱机构8内部的抵触杆10接触牵引块9并带动牵引块9进行滑动之后，牵引块9的外壁通过拉绳19带动滑动贯穿设置于防脱机构8内部的承载杆17向外滑动扩张，通过承载杆17的内端接触灌装袋的外壁并与扩张板16接触将灌装袋进行限位固定。
31.收口机构6的横向中心轴线与防脱机构8的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且收口机构6底端的扩张板16滑动贯穿设置于防脱机构8的内部，并且扩张板16的外壁贴合连接于防脱机构8内部抵触板11的外壁，而且扩张板16与抵触板11之间一一对应分布设置。
32.工作原理：在使用该一种口径可调式硫酸钾钙镁灌包机用夹包机构之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图9所示，首先通过收口机构6内部的驱动环体12带动导向齿轮13以及顶面的从动齿条21和调控面板15以及扩张板16进行移动之后，扩张板16的外壁移动贯穿灌装袋内部并带动灌装袋进行扩张以及开口；通过防脱机构8内部的抵触杆10与扩张板16接触之后，并在扩张板16的挤压下移动从而带动牵引块9移动，通过拉绳19连接的承载杆17向外延伸对灌装袋的外壁进行贴合限位，防止在灌装的过程中发生滑落外溢的情况。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。