一种用于铁氧体粉料的存放挤出装置的制作方法

1.本发明涉及铁氧体领域，尤其涉及一种用于铁氧体粉料的存放挤出装置。


背景技术：

2.铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低(通常只有纯铁的1/3～1/5)，因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。
3.现在生活当中，通过将铁氧体研磨成粉末后，需要相应的存放装置进行存放，而现有的存放装置存在一定的缺点，比如现有的存放装置不具有良好的排料功能，不仅费时费力，而且操作繁琐，铁氧体粉料的排放不流畅，严重的降低了存放装置的实用性。
4.因此，有必要提供一种用于铁氧体粉料的存放挤出装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种用于铁氧体粉料的存放挤出装置，解决了不具有良好的卸料功能的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于铁氧体粉料的存放挤出装置，包括存放盒，所述存放盒内设置有用于分隔内部空间的分隔板，所述分隔板上开设有用于存放物排出的弧形出口，所述分隔板上转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有用于搅拌的驱动架，所述转动轴向上延伸至所述存放盒的外部，所述转动轴延伸至所述存放盒的顶部的一端固定连接有旋转把手，所述转动轴的底端贯穿所述分隔板并延伸至所述分隔板的底部；所述转动轴远离所述旋转把手的一端固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板与所述弧形出口对应设置；所述存放盒的内壁上开设有位于所述分隔板下方的卸料口，所述分隔板的下方设置有倾斜卸料板，所述倾斜卸料板的一端位于所述弧形出口的下方，另一端与所述卸料口平齐。
7.通过转动轴的旋转，可以带动驱动架和弧形挡板进行旋转，而通过弧形挡板的旋转运动，可以对弧形口的位置进行打开和关闭，也可以对弧形口的开口大小进行控制，而且通过弧形口打开，配合驱动架的旋转运动，可以对处于隔板顶部的铁氧体粉料进行驱动，避免了铁氧体粉料长时间搁置，其自身出现固化现象，不利于铁氧体粉料的流通，通过铁氧体粉料的驱动，便于铁氧体粉料通过弧形口排至到倾斜卸料板的顶部，通过卸料口进行排放，不仅结构简单，便于操作，具有良好的卸料工作。
8.进一步的，所述存放盒上还有位于所述倾斜卸料板下方的活动框，所述活动框上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有摆动块，所述摆动块的一端延伸至所述活动框的外部，另一端设置有敲打块，所述敲打块用于敲击所述倾斜卸料板。
9.进一步的，所述弧形挡板的顶部固定连接有密封垫。
10.进一步的，所述驱动轴的外表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有套设在所述驱动轴的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定于所述活动框的内壁的一侧。
11.进一步的，所述存放盒的底部自上而下依次设置有活动板和移动板，所述活动板的顶部的一侧固定设置有电机，所述活动板固定设置，所述电机连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述移动板并延伸至所述移动板的底部，所述丝杆的外表面与所述移动板的内部螺纹连接，所述移动板上设置有行走轮。
12.进一步的，所述移动板的两侧滑动设置在所述存放盒的内壁上。
13.进一步的，所述丝杆的外表面固定连接有第一锥齿轮,所述电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
14.进一步的，所述存放盒两侧的底部设置有支撑块。
15.与相关技术相比较，本发明提供的基于铁氧体粉料用存放装置具有如下有益效果：
16.本发明提供一种用于铁氧体粉料的存放挤出装置，通过转动轴的旋转，可以带动驱动架和弧形挡板进行旋转，而通过弧形挡板的旋转运动，可以对弧形口的位置进行打开和关闭，也可以对弧形口的开口大小进行控制，而且通过弧形口打开，配合驱动架的旋转运动，可以对处于分隔板顶部的铁氧体粉料进行驱动，避免了铁氧体粉料长时间搁置，其自身出现固化现象，不利于铁氧体粉料的流通，通过铁氧体粉料的驱动，便于铁氧体粉料通过弧形口排至到倾斜卸料板的顶部，通过卸料口进行排放，不仅结构简单，便于操作，具有良好的卸料工作。
附图说明
17.图1为本发明提供的基于铁氧体粉料用存放装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示分隔板的结构立体图；
19.图3为图1所示弧形挡板的结构俯视图；
20.图4为图1所示活动框的结构侧视图；
21.图5为图1所示a处的局部放大图。
22.图中标号：1、存放盒；2、分隔板；3、弧形口；4、转动轴；5、驱动架；6、旋转把手；7、弧形挡板；8、密封垫；9、倾斜卸料板；10、卸料口；11、活动框；12、驱动轴；13、摆动块；14、敲打块；15、固定板；16、复位弹簧；17、活动板；18、移动板；19、丝杆；20、第一锥齿轮；21、电机；22、第二锥齿轮；23、行走轮；24、支撑块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的基于铁氧体粉料用存放装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示分隔板的结构立体图；图3为图1所示弧形挡板的结构俯视图；图4为图1所示活动框的结构侧视图；图5为图1所示a处的局部
放大图。基于铁氧体粉料用存放装置包括存放盒1，所述存放盒1的内壁的两侧之间固定连接有分隔板2，所述分隔板2的内部开设有弧形口3，所述分隔板2的顶部转动连接有转动轴4，所述转动轴4的外表面固定连接有驱动架5，所述转动轴4的顶端管材所述存放盒1并延伸至所述存放盒1的顶部，所述转动轴4延伸至所述存放盒1的顶部，所述转动轴4延伸至所述存放盒1的顶部的一端固定连接有旋转把手6，所述转动轴4的底端贯穿所述分隔板2并延伸至所述分隔板2的底部，所述转动轴4延伸至所述分隔板2的底部的一端固定连接有弧形挡板7，所述弧形挡板7的顶部固定连接有密封垫8，所述存放盒1的内壁的两侧之间固定连接有倾斜卸料板9，所述倾斜卸料板9位于所述分隔板2的底部，所述存放盒1的内壁的一侧开设有卸料口10，所述卸料口10位于所述倾斜卸料板9的顶部；
25.通过转动轴4的旋转，可以带动驱动架5和弧形挡板7进行旋转，而通过弧形挡板7的旋转运动，可以对弧形口3的位置进行打开和关闭；
26.也可以对弧形口3的开口大小进行控制，而且通过弧形口3打开，配合驱动架5的旋转运动，可以对处于分隔板2顶部的铁氧体粉料进行驱动，避免了铁氧体粉料长时间搁置，其自身出现固化现象，不利于铁氧体粉料的流通；
27.通过铁氧体粉料的驱动，便于铁氧体粉料通过弧形口排至到倾斜卸料板的顶部，通过卸料口进行排放，不仅结构简单，便于操作，具有良好的卸料工作；
28.存放盒1的顶部的一侧设置有进料嘴，通过进料嘴将需要存放的铁氧体粉料排至到分隔板2的顶部；
29.存放盒1采用非金属材料。
30.所述存放盒1的内壁的另一侧固定连接有活动框11，所述活动框11的内壁的两侧之间转动连接有驱动轴12，所述驱动轴12的一端贯穿所述活动框11并延伸至所述活动框11的外部，所述驱动轴12延伸至所述活动框11的外部，所述驱动轴12延伸至所述活动框11的外部的一端固定连接有摆动块13；
31.通过脚部对摆动块13的踩踏，可以带动敲打块14进行旋转运动，进而可以对倾斜卸料板9进行敲打。
32.所述摆动块13的顶部的一侧设置有敲打块14，所述摆动块13的另一侧贯穿所述存放盒1并延伸至所述存放盒1的外部；
33.通过摆动块13的旋转摆动，可以带动敲打块14扇形运动，进而可以对倾斜卸料板9的底部进行敲打，便于倾斜卸料板9顶部的铁氧体粉料更好的通过卸料口10进行排放。
34.所述驱动轴12的外表面固定连接有固定板15，所述固定板15的一侧固定连接有复位弹簧16，所述复位弹簧16的另一端固定于所述活动框11的内壁的一侧；
35.通过复位弹簧16自身的复位能力，可以带动旋转后的驱动轴12进行反向旋转，进行复位运动，便于摆动后的摆动块13进行复位。
36.所述存放盒1的内壁的两侧之间固定连接有活动板17，所述存放盒1的内壁的两侧之间滑动连接有移动板18，所述移动板18位于所述活动板17的底部；
37.移动板18的设置，便于行走轮23的设置，而且活动板17的设置，便于电机21的安装。
38.所述活动板17的顶部转动连接有丝杆19，所述丝杆19的外表面固定连接有第一锥齿轮20，所述活动板17的顶部的一侧固定连接有电机21，所述电机21的输出轴固定连接有
与第一锥齿轮20相啮合的第二锥齿轮22，所述丝杆19的底端贯穿所述移动板18并延伸至所述移动板18的底部，所述丝杆19的外表面与所述移动板18的内部螺纹连接；
39.电机21与外界的电源和控制开关连接，用于带动第二锥齿轮22进行旋转，进而可以带动丝杆19进行旋转，而丝杆19的旋转，可以带动移动板18上下运动，进而可以带动两个行走轮23上下运动，便于行走轮23与地面的接触，进行存放装置的行走工作，而且便于将行走轮23收缩至存放盒1的内部，便于支撑块24的支撑工作。
40.所述移动板18的底部的两侧均设置有行走轮23，所述存放盒1的两侧的底部设置有支撑块24；
41.行走轮23的设置，用于与地面进行接触，而且对存放装置的移动，而且通过两个支撑块24与地面的接触，保证了存放装置站立的稳定性。
42.本发明提供的基于铁氧体粉料用存放装置的工作原理如下：
43.当需要卸料时，通过手部转动旋转把手6，进而可以带动转动轴4进行旋转，通过转动轴4的旋转，可以带动驱动架5和弧形挡板7进行旋转，而通过弧形挡板7的旋转运动，可以对弧形口3进行打开或关闭，也可以对弧形口3的开口大小进行控制，而且通过弧形口3打开，配合驱动架5的旋转运动，可以对处于分隔板2顶部的铁氧体粉料进行驱动，使得铁氧体粉料通过弧形口3进入到倾斜卸料板9的顶部，通过卸料口10进行排放；
44.通过脚部踩踏摆动块13，可以带动敲打块14进行扇形运动，而敲打块14扇形的运动，可以对倾斜卸料板9的底部进行敲打，便于倾斜卸料板9顶部的铁氧体粉料快速的通过卸料口10进行排放。
45.与相关技术相比较，本发明提供的基于铁氧体粉料用存放装置具有如下有益效果：
46.通过转动轴4的旋转，可以带动驱动架5和弧形挡板7进行旋转，而通过弧形挡板7的旋转运动，可以对弧形口3的位置进行打开和关闭，也可以对弧形口3的开口大小进行控制，而且通过弧形口3打开，配合驱动架5的旋转运动，可以对处于分隔板2顶部的铁氧体粉料进行驱动，避免了铁氧体粉料长时间搁置，其自身出现固化现象，不利于铁氧体粉料的流通，通过铁氧体粉料的驱动，便于铁氧体粉料通过弧形口排至到倾斜卸料板的顶部，通过卸料口进行排放，不仅结构简单，便于操作，具有良好的卸料工作。
47.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。