一种建筑装修用对铝合金门窗多面边框进行撕膜的设备的制作方法

1.本发明涉及建筑装修领域，尤其涉及一种建筑装修用对铝合金门窗多面边框进行撕膜的设备。


背景技术：

2.现如今，大多建筑都是采用铝合金门窗，铝合金门窗型材在出厂之前都会在表层应用上保护膜，可以抵挡较为常规的磕碰，进而防止刮伤铝合金门窗的漆和小碰撞使其产生凹点，同时也可以防止刮墙面涂料和喷油漆时对铝合金门窗产生污染。
3.当需要将铝合金门窗边框上的保护膜撕下时，需要使用电吹风吹热铝合金门窗上的保护膜，然后再缓慢将保护膜撕下即可，保护膜从被保护物体表面可能出现胶粘剂层，当铝合金门窗上粘黏有残胶时，需要人工手动对铝合金门窗进行刷拭，将铝合金门窗上粘黏的残胶刮除，由于此种撕下保护膜及清除残胶方式较为繁琐，因此手动清理残胶长时间会导致手部酸痛。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够将铝合金门窗边框上的保护膜撕下、可以使保护膜充分从铝合金门窗上脱落、能够充分的将铝合金门窗上的残胶刮除的建筑装修用对铝合金门窗多面边框进行撕膜的设备，以解决上述背景技术中提出现有的撕下保护膜及清除残胶方式较为繁琐、手动清理残胶长时间会导致手部酸痛的问题。
5.本发明的技术方案为：一种建筑装修用对铝合金门窗多面边框进行撕膜的设备，包括有便于移动此设备的滚轮架、异型楔形开槽支架、驱动机构、刮膜机构和用于将保护膜夹紧的夹紧撕膜机构；
6.滚轮架顶面固定安装有异型楔形开槽支架；
7.滚轮架上设置有驱动机构，驱动机构用于对设备提供动力；
8.刮膜机构设于异型楔形开槽支架上，刮膜机构在驱动机构的运作之下运行，刮膜机构用于将铝合金门窗边框上的保护膜刮下；
9.夹紧撕膜机构滑动式连接于异型楔形开槽支架上，夹紧撕膜机构在刮膜机构的运行之下将保护膜从铝合金门窗边框上撕下。
10.作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有伺服电机、槽轮、丝杆、限位圆杆、异型开孔架和螺母套，滚轮架上固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端焊接有槽轮，槽轮顶端焊接有丝杆，异型楔形开槽支架上固接有限位圆杆，异型楔形开槽支架上固定连接有异型开孔架，异型开孔架与限位圆杆固接，异型开孔架与丝杆转动式连接，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母套，螺母套与限位圆杆限位连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，刮膜机构包括有异型推动杆、刮膜板一、开槽拨轮、扭力弹簧、异型拨杆架、第一复位弹簧、开槽滑动块、第二复位弹簧、限位楔形块和第三复位弹簧，螺母套上对称设置有异型推动杆，异型楔形开槽支架上对称转动式连接有开槽
拨轮，开槽拨轮上固定连接有刮膜板一，刮膜板一上固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧一端与开槽拨轮联接，异型楔形开槽支架上对称滑动式连接有异型拨杆架，异型拨杆架与开槽拨轮限位配合，异型拨杆架上联接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与异型楔形开槽支架固定连接，异型拨杆架上以可升降的方式连接有开槽滑动块，开槽滑动块底面固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与异型拨杆架联接，开槽滑动块上滑动式连接有限位楔形块，限位楔形块与异型推动杆相互接触，限位楔形块一侧固接有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与开槽滑动块联接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，夹紧撕膜机构包括有异型开槽滑动架、第四复位弹簧、夹紧板、开槽楔形滑架、第五复位弹簧和第六复位弹簧，异型开槽滑动架以可升降的方式对称连接于异型楔形开槽支架上，异型开槽滑动架上联接有第四复位弹簧，第四复位弹簧一端与异型楔形开槽支架固接，异型开槽滑动架上滑动式连接有两夹紧板，异型开槽滑动架上滑动式连接有开槽楔形滑架，夹紧板与开槽楔形滑架限位配合，开槽楔形滑架上联接有一对第五复位弹簧，第五复位弹簧一端与异型开槽滑动架固接，两夹紧板之间连接有第六复位弹簧。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刮动机构，异型开孔架上设置有刮动机构，刮动机构包括有齿轮一、链条本体、齿轮二、链条套、开槽移动架、刮膜板二和l型开槽架，异型开孔架上转动式连接有两齿轮一，两齿轮一之间传动式连接有链条本体，丝杆一端焊接有齿轮二，链条本体与齿轮二相互啮合，链条本体上设置有链条套，异型楔形开槽支架上滑动式连接有开槽移动架，开槽移动架与链条套滑动式连接，开槽移动架上焊接有刮膜板二，开槽移动架两端焊接有l型开槽架。
14.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清扫机构，异型开槽滑动架上滑动式连接有清扫机构，清扫机构包括有带杆开槽滑架、第七复位弹簧、毛刷架和第八复位弹簧，异型开槽滑动架上滑动式连接有带杆开槽滑架，带杆开槽滑架与异型楔形开槽支架相互接触，带杆开槽滑架上联接有三第七复位弹簧，第七复位弹簧一端与异型开槽滑动架联接，带杆开槽滑架上滑动式连接有毛刷架，毛刷架与l型开槽架限位连接，毛刷架与刮膜板一相互接触，毛刷架上联接有一对第八复位弹簧，第八复位弹簧一端与带杆开槽滑架固接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刮膜板三，异型楔形开槽支架上滑动式连接有刮膜板三，刮膜板三与槽轮限位连接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有预热灯，异型开槽滑动架底端固定安装有预热灯。
17.有益效果：
18.通过刮膜板一转动四十五度将铝合金门窗边框上的保护膜刮下，然后再将保护膜粘黏在夹紧板上，夹紧板向下运动会拉动保护膜向下运动，使得铝合金门窗边框上的保护膜被撕下。
19.通过刮膜板二左右往复运动将铝合金门窗边框上方的保护膜刮开，辅助刮膜板一将铝合金门窗边框上方的保护膜刮下，便于保护膜被粘黏在夹紧板上。
20.通过刮膜板三上下往复运动将铝合金门窗边框下方的保护膜刮除，使得保护膜充分从铝合金门窗上脱落。
21.通过毛刷架左右往复运动将铝合金门窗边框上残胶刷拭干净，同时毛刷架与铝合
金门窗充分贴合，进而能够充分的将铝合金门窗上的残胶刮除。
附图说明
22.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
23.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
24.图3为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图4为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。
26.图5为本发明驱动机构的第三种部分立体结构示意图。
27.图6为本发明刮膜机构的分离立体结构示意图。
28.图7为本发明夹紧撕膜机构的立体结构示意图。
29.图8为本发明刮动机构的立体结构示意图。
30.图9为本发明清扫机构的分离立体结构示意图。
31.图10为本发明的部分立体结构示意图。
32.图中标记为：1
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滚轮架，2
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异型楔形开槽支架，3
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驱动机构，31
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伺服电机，32
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槽轮，33
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丝杆，34
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限位圆杆，35
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异型开孔架，36
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螺母套，4
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刮膜机构，41
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异型推动杆，42
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刮膜板一，43
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开槽拨轮，44
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扭力弹簧，45
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异型拨杆架，46
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第一复位弹簧，47
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开槽滑动块，48
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第二复位弹簧，49
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限位楔形块，410
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第三复位弹簧，5
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夹紧撕膜机构，51
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异型开槽滑动架，52
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第四复位弹簧，53
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夹紧板，54
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开槽楔形滑架，55
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第五复位弹簧，56
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第六复位弹簧，6
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刮动机构，61
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齿轮一，62
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链条本体，63
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齿轮二，64
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链条套，65
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开槽移动架，66
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刮膜板二，67
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l型开槽架，7
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清扫机构，71
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带杆开槽滑架，72
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第七复位弹簧，73
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毛刷架，74
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第八复位弹簧，8
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刮膜板三，9
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预热灯。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.一种建筑装修用对铝合金门窗多面边框进行撕膜的设备，如图1
‑
7所示，包括有滚轮架1、异型楔形开槽支架2、驱动机构3、刮膜机构4和夹紧撕膜机构5，滚轮架1顶面固定安装有异型楔形开槽支架2，滚轮架1上设置有驱动机构3，刮膜机构4设于异型楔形开槽支架2上，用于将保护膜撕下的夹紧撕膜机构5滑动式连接于异型楔形开槽支架2上。
36.驱动机构3包括有伺服电机31、槽轮32、丝杆33、限位圆杆34、异型开孔架35和螺母套36，滚轮架1上固定安装有伺服电机31，伺服电机31输出轴一端焊接有槽轮32，远离伺服电机31的槽轮32顶端焊接有丝杆33，异型楔形开槽支架2上固接有限位圆杆34，异型楔形开槽支架2上固定连接有异型开孔架35，异型开孔架35与限位圆杆34固接，异型开孔架35与丝杆33转动式连接，丝杆33上通过螺纹连接的方式连接有螺母套36，螺母套36与限位圆杆34限位连接。
37.刮膜机构4包括有异型推动杆41、刮膜板一42、开槽拨轮43、扭力弹簧44、异型拨杆
架45、第一复位弹簧46、开槽滑动块47、第二复位弹簧48、限位楔形块49和第三复位弹簧410，螺母套36上对称设置有异型推动杆41，异型楔形开槽支架2上对称转动式连接有开槽拨轮43，开槽拨轮43上固定连接有刮膜板一42，刮膜板一42用于将铝合金门窗边框上的保护膜刮下，刮膜板一42上固定连接有扭力弹簧44，远离刮膜板一42的扭力弹簧44一端与开槽拨轮43联接，异型楔形开槽支架2上对称滑动式连接有异型拨杆架45，异型拨杆架45与开槽拨轮43限位配合，异型拨杆架45上联接有第一复位弹簧46，远离异型拨杆架45的第一复位弹簧46一端与异型楔形开槽支架2固定连接，异型拨杆架45上以可升降的方式连接有开槽滑动块47，开槽滑动块47底面固定连接有第二复位弹簧48，远离开槽滑动块47的第二复位弹簧48一端与异型拨杆架45联接，开槽滑动块47上滑动式连接有限位楔形块49，限位楔形块49与异型推动杆41相互接触，限位楔形块49一侧固接有第三复位弹簧410，远离限位楔形块49的第三复位弹簧410一端与开槽滑动块47联接。
38.夹紧撕膜机构5包括有异型开槽滑动架51、第四复位弹簧52、夹紧板53、开槽楔形滑架54、第五复位弹簧55和第六复位弹簧56，异型开槽滑动架51以可升降的方式对称连接于异型楔形开槽支架2上，异型开槽滑动架51上联接有第四复位弹簧52，远离异型开槽滑动架51的第四复位弹簧52一端与异型楔形开槽支架2固接，异型开槽滑动架51上滑动式连接有两夹紧板53，夹紧板53用于将保护膜夹紧，异型开槽滑动架51上滑动式连接有开槽楔形滑架54，夹紧板53与开槽楔形滑架54限位配合，开槽楔形滑架54用于推动夹紧板53相向运动，开槽楔形滑架54上联接有一对第五复位弹簧55，远离开槽楔形滑架54的第五复位弹簧55一端与异型开槽滑动架51固接，两夹紧板53之间连接有第六复位弹簧56。
39.当需要将铝合金门窗边框上的保护膜撕下时，工作人员将此设备放置在铝合金门窗旁，工作人员手动启动伺服电机31，伺服电机31输出轴转动带动槽轮32及丝杆33转动，丝杆33带动螺母套36及异型推动杆41向下运动，异型推动杆41推动限位楔形块49及其上装置向下运动，第一复位弹簧46被压缩，异型拨杆架45会推动开槽拨轮43及刮膜板一42转动四十五度，刮膜板一42将铝合金门窗边框上的保护膜刮下，然后再将保护膜粘黏在夹紧板53上。随后异型拨杆架45被异型楔形开槽支架2挡住不再向下运动，异型推动杆41推动限位楔形块49及开槽滑动块47向下运动。异型推动杆41会与开槽楔形滑架54相互接触，异型推动杆41会推动开槽楔形滑架54相对运动，开槽楔形滑架54推动夹紧板53相向运动，夹紧板53相向运动将保护膜夹紧。
40.当限位楔形块49运动至异型拨杆架45最下方时，异型拨杆架45会推动限位楔形块49朝靠近刮膜板一42方向运动，开槽楔形滑架54不再推动限位楔形块49，被压缩的第一复位弹簧46复位带动异型拨杆架45及其上装置向上运动复位，异型拨杆架45会拉动开槽拨轮43及刮膜板一42转动四十五度复位，同时被压缩的第二复位弹簧48带动开槽滑动块47及限位楔形块49向上运动复位，随之被压缩的第三复位弹簧410复位带动异型拨杆架45朝远离刮膜板一42方向运动。当开槽楔形滑架54不再相对运动时，异型推动杆41会推动开槽楔形滑架54及其上装置向下运动，夹紧板53拉动保护膜向下运动，使得铝合金门窗边框上的保护膜被撕下。
41.将保护膜撕下后，工作人员手动控制伺服电机31输出轴反向转动，伺服电机31输出轴转动带动槽轮32及丝杆33反向转动，丝杆33带动螺母套36及异型推动杆41向上运动，异型推动杆41与开槽楔形滑架54分离，被压缩的第四复位弹簧52复位带动异型开槽滑动架
51及其上装置复位，被拉伸的第五复位弹簧55复位带动开槽楔形滑架54相向运动复位，开槽楔形滑架54带动夹紧板53相对运动复位，最后工作人员手动关闭伺服电机31，使设备停止运作。
42.实施例2
43.在实施例1的基础之上，如图8
‑
10所示，还包括有刮动机构6，异型开孔架35上设置有刮动机构6，刮动机构6包括有齿轮一61、链条本体62、齿轮二63、链条套64、开槽移动架65、刮膜板二66和l型开槽架67，异型开孔架35上转动式连接有两齿轮一61，两齿轮一61之间传动式连接有链条本体62，远离槽轮32的丝杆33一端焊接有齿轮二63，链条本体62与齿轮二63相互啮合，链条本体62上设置有链条套64，异型楔形开槽支架2上滑动式连接有开槽移动架65，开槽移动架65与链条套64滑动式连接，开槽移动架65上焊接有刮膜板二66，刮膜板二66用于将铝合金门窗边框上方的保护膜刮开，开槽移动架65两端焊接有l型开槽架67。
44.还包括有清扫机构7，异型开槽滑动架51上滑动式连接有清扫机构7，清扫机构7用于将铝合金门窗边框上残胶刷拭干净，清扫机构7包括有带杆开槽滑架71、第七复位弹簧72、毛刷架73和第八复位弹簧74，异型开槽滑动架51上滑动式连接有带杆开槽滑架71，带杆开槽滑架71与异型楔形开槽支架2相互接触，带杆开槽滑架71上联接有三第七复位弹簧72，远离带杆开槽滑架71的第七复位弹簧72一端与异型开槽滑动架51联接，带杆开槽滑架71上滑动式连接有毛刷架73，毛刷架73用于将铝合金门窗边框上残胶刷拭干净，毛刷架73与l型开槽架67限位连接，毛刷架73与刮膜板一42相互接触，毛刷架73上联接有一对第八复位弹簧74，远离毛刷架73的第八复位弹簧74一端与带杆开槽滑架71固接。
45.还包括有刮膜板三8，异型楔形开槽支架2上滑动式连接有刮膜板三8，刮膜板三8用于将铝合金门窗边框下方的保护膜刮除，刮膜板三8与槽轮32限位连接。
46.丝杆33转动会带动齿轮二63转动，齿轮二63带动链条本体62转动，链条本体62会带动链条套64运动，链条套64会带动刮膜板二66及其上装置左右往复运动，刮膜板二66左右往复运动将铝合金门窗边框上方的保护膜刮开，l型开槽架67会带动毛刷架73左右往复运动，毛刷架73将铝合金门窗边框上残胶刷拭干净。槽轮32转动会推动刮膜板三8上下往复运动，刮膜板三8将铝合金门窗边框下方的保护膜刮除，使得保护膜充分从铝合金门窗上脱落。
47.当异型开槽滑动架51及其上装置向下运动时，异型开槽滑动架51会带动带杆开槽滑架71向下运动，异型楔形开槽支架2会推动带杆开槽滑架71及毛刷架73朝靠近铝合金门窗方向运动，使得毛刷架73与铝合金门窗充分贴合，进而能够充分的将铝合金门窗上的残胶刮除。当异型开槽滑动架51及其上装置向上运动时，异型开槽滑动架51会带动带杆开槽滑架71向上运动，带杆开槽滑架71与异型楔形开槽支架2分离，被压缩的第七复位弹簧72复位带动带杆开槽滑架71及毛刷架73朝远离铝合金门窗方向运动复位。
48.实施例3
49.在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有预热灯9，异型开槽滑动架51底端固定安装有预热灯9，预热灯9用于对铝合金门窗上的保护膜进行加热。
50.异型开槽滑动架51其上装置向下运动时，异型开槽滑动架51会带动预热灯9向下运动，预热灯9对铝合金门窗上的保护膜进行加热，便于后续将保护膜从铝合金门窗边框上撕下。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。