一种便携式封签盒的制作方法

1.本发明涉及计量管理技术领域，特别是一种便携式封签盒。


背景技术：

2.目前公司对于计量封印管理要求越来越严格，计量封印，个头小，数量多，堆放、回收过程中容易造成丢失，工作人员在封印携带过程中经常出现误触使封印散落的情况，不利于封印管理。研究一种工具盒存放封印和封签丝，便于工作人员携带和使用。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种便携式封签盒，其能够便于携带并防止误触散落。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便携式封签盒，其包括第一储存盒，包括第一盒体、设置于第一盒体底部的上料组件、设置于上料组件一侧的间隔板，以及设置于上料组件上方的加重块组件；第二储存盒，包括第二盒体、设置于第二盒体内壁的进出组件、与进出组件连接的储存壳体，以及设置于第二盒体内的分离限位板；中部触发部件，其两端分别与第一储存盒和第二储存盒侧面连接，包括双头套筒、设置于双头套筒内的触发柱、分别设置于触发柱两端的两组卡合块、分别与两组卡合块配合的两组插接盘，以及分别设置于两组插接盘中部的传动轴。
7.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：第一盒体包括设置于其内壁的斜向导轨，以及设置于斜向导轨底部的缓冲抬高垫；加重块组件包括推动块、设置于推动块两侧并与斜向导轨卡合的移动支撑柱，以及与推动块底部连接的长滚动柱；中部触发部件还包括与其一端连接并设置于长滚动柱下方的形变导轮，以及设置于形变导轮侧面的外凸延伸片。
8.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：推动块包括设置于其一侧的外弧形边、设置于其另一侧的第一水平稳定边、与外弧形边水平设置的第二水平稳定边、设置于推动块一端的外弧形倾斜推动端、设置于外弧形倾斜推动端末端的推动凸点，以及设置于外弧形倾斜推动端底部的水平压紧面。
9.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：形变导轮包括设置于其底部的圆弧过度点、设置于圆弧过度点一侧的突变防撞内弧形边，以及与坠落防撞内弧形边连接的外弧形过度边；外弧形过度边顶端与长滚动柱底端设置有间隙。
10.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：上料组件包括上料板、与上料板底部连接的弹簧，以及设置于上料板上方的多组封签；第一盒体包括设置于加重块组件顶出端的出签口，出签口高度大于多组封签整体高度。
11.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：中部触发部件还包括设置于其另一端的摆动臂，以及与摆动臂一端铰接的第一矩形适配块；进出组件包括底部与第二盒体内壁铰接的摆动长板、设置于摆动长板中部并与第一矩形适配块配合的移动导轨、与摆动长板顶部铰接的第二矩形适配块、与第二矩形适配块配合的垂直导轨，以及设置于垂直导轨顶部的连接固定块；连接固定块与储存壳体侧面固定连接。
12.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：卡合块两侧对称设置有凸块，插接盘中部设置有与卡合块配合的卡合槽。
13.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：第一水平稳定边侧面设置有两组移动支撑柱，第二水平稳定边侧面设置有一组移动支撑柱，斜向导轨适应性设置。
14.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：形变导轮中部和摆动臂分别与中部触发部件两端的两组传动轴连接。
15.作为本发明便携式封签盒的一种优选方案，其中：第二盒体包括设置于其侧面的封闭半板；储存壳体侧面与第二盒体内壁贴合。
16.本发明的有益效果：本发明通过对现有的储存盒进行改进，在保留储存功能的同时对下料方式进行了优化，防止误触导致封签散落遗失，并且通过分类管理，在取用时方便快捷，通过利用重力下料，避免出现弹簧损坏导致无法正常使用的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为便携式封签盒的整体结构图。
19.图2为便携式封签盒的内部结构图。
20.图3为便携式封签盒的部分省略图。
21.图4为便携式封签盒的内部图。
22.图5为图4的局部结构图。
23.图6为图5的侧视图。
24.图7为图5的正视图。
25.图8为便携式封签盒的中部触发部件结构图。
26.图9为便携式封签盒的进出组件结构图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方
式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1～图9，为本发明的实施例，该实施例提供了一种便携式封签盒，其能够便于携带并防止误触散落。
32.具体的，第一储存盒100，包括第一盒体101、设置于所述第一盒体101底部的上料组件102、设置于所述上料组件102一侧的间隔板103，以及设置于所述上料组件102上方的加重块组件104。
33.第二储存盒200，包括第二盒体201、设置于所述第二盒体201内壁的进出组件202、与所述进出组件202连接的储存壳体203，以及设置于所述第二盒体201内的分离限位板204。
34.中部触发部件300，其两端分别与所述第一储存盒100和所述第二储存盒200侧面连接，包括双头套筒301、设置于所述双头套筒301内的触发柱302、分别设置于所述触发柱302两端的两组卡合块303、分别与两组所述卡合块303配合的两组插接盘304，以及分别设置于两组所述插接盘304中部的传动轴305。插接盘304分别与两组储存盒活动连接，此处可采用现有技术，故不赘述。
35.较佳的，第二盒体201和分离限位板204对储存壳体203进行限位，通过中部触发部件300控制进出组件202使储存壳体203进出取用。储存壳体203底部可设置多组滑轮，第二盒体201内设置有与滑轮配合的直线滑轮限位导轨，便于进出组件202进行移动。由于储存壳体203与第二盒体201密切贴合，参照图1，此时储存壳体203保持封闭，难以误触使其中签丝散落。
36.中部触发部件300设置于第一储存盒100和第二储存盒200之间，中部触发部件300可分别控制两者内的封签和签丝的进出，并且由于第一储存盒100和第二储存盒200的存在，封签盒在携带过程中难以触碰到中部触发部件300，只有工作人员在需要时通过手指伸入两个储存盒之间，对触发柱302进行拨弄方可进行控制出料。
37.进一步的，所述第一盒体101包括设置于其内壁的斜向导轨101a，以及设置于所述斜向导轨101a底部的缓冲抬高垫101b；所述加重块组件104包括推动块104a、设置于所述推动块104a两侧并与所述斜向导轨101a卡合的移动支撑柱104b，以及与所述推动块104a底部连接的长滚动柱104c；所述中部触发部件300还包括与其一端连接并设置于所述长滚动柱104c下方的形变导轮306，以及设置于所述形变导轮306侧面的外凸延伸片307。由于设置斜向导轨101a扩大了第一储存盒100的储存面积，防止推动块104a下落时卡合导致卡紧。通过间隔板103一方面可对封签102c进行限位，防止上料时的位置偏移，另一方面对空间进行分隔，便于在斜向导轨101a底部放置其余零杂物品。
38.较佳的，推动块104a在位移时通过其两侧的移动支撑柱104b沿斜向导轨101a倾斜升高，设置缓冲抬高垫101b可在推动块104a下落到底部时减轻撞击力度并保持推动块104a具有一定高度，防止推动块104a底部直接与外弧形过度变306c碰撞，提高装置整体使用寿命。推动块104a在倾斜上升时，上料组件102通过弹簧102b和上料板102a推动封签102c上升直到最顶部的封签102c与出签口101a高度平齐，在此过程中，封签102c顶部一开始与推动块104a底部贴合，推动块104a和封签102c同时向上运动，推动块104a在挤压封签102c的同
时相对封签102c向其一侧直线移动。在上升一段时间后与推动块104a脱离接触，推动块104a将继续斜向上升。
39.进一步的，所述推动块104a包括设置于其一侧的外弧形边104a-1、设置于其另一侧的第一水平稳定边104a-2、与所述外弧形边104a-1水平设置的第二水平稳定边104a-3、设置于所述推动块104a一端的外弧形倾斜推动端104a-4、设置于所述外弧形倾斜推动端104a-4末端的推动凸点104a-5，以及设置于所述外弧形倾斜推动端104a-4底部的水平压紧面104a-6。通过设置外弧形边104a-1减少推动块104a的整体用材，并且在其突变下落过程中将与突变防撞内弧形边306b配合，防止推动块104a与形变导轮306直接接触碰撞。
40.进一步的，所述形变导轮306包括设置于其底部的圆弧过度点306a、设置于所述圆弧过度点306a一侧的突变防撞内弧形边306b，以及与所述坠落防撞内弧形边306b连接的外弧形过度边306c；
41.应说明的是，所述外弧形过度边306c顶端与所述长滚动柱104c底端设置有间隙。该间隙n通过设置在斜向导轨101a底部的缓冲抬高垫101b支撑形成，防止推动块104a快速坠落撞击导致损坏。外凸延伸片307外侧设置有外凸抬升边307a，随着外凸抬升边307a的延伸方向其向外凸起的趋势逐渐增大，参照图6，当形变导轮306顺时针转动时，形变导轮306和外凸延伸片307将越过间隙n与长滚动柱104c开始接触，通过长滚动柱104c与外凸抬升边307a延伸方向接触配合，使推动块104a具有向上移动的趋势，由于推动块104a两侧的移动支撑柱104b设置在斜向导轨101a内，因此长滚动柱104c在与外凸抬升边307a接触时将相对于形变导轮306向其一侧移动，当长滚动柱104c底部与圆弧过度点306a接触时，推动块104a到达最高点，此时长滚动柱104c与形变导轮306的接触点从其一端到达推动块104a中部。较佳的，外弧形边104a-1的延伸长度远大于推动块104a中部，因此当形变导轮306继续转动时，由于突变防撞内弧形边306b为内凹弧形边，在转动过程度过圆弧过渡点306a后，长滚动柱104c将不与其接触，由于形变导轮306本身具有高度差，推动块104a由于自重将直接沿斜向导轨101a向下坠落。
42.进一步的，推动块104a与封签102c接触的一端为外弧形倾斜推动端104a-4，该端头为弧形弯曲向下方延伸一定距离的凸块，通过延长其长度便于快速接触到达出签口101a的封签102c，末端设置的推动凸点104a-5将在推动块104a下落的过程中先挤压封签102c顶端，在挤压封签102c一侧，防止卡死无法出料。当推动块104a落至最低点时，顶部封签102c将被推出出签口101a，顶部封签102c下方的封签102c将被水平压紧面104a-6压紧，使其低于出签口101a的高度，防止散落。
43.较佳的，所述上料组件102包括上料板102a、与所述上料板102a底部连接的弹簧102b，以及设置于所述上料板102a上方的多组封签102c；所述第一盒体101包括设置于所述加重块组件104顶出端的出签口101a，所述出签口101a高度大于多组所述封签102c整体高度。
44.进一步的，所述中部触发部件300还包括设置于其另一端的摆动臂308，以及与所述摆动臂308一端铰接的第一矩形适配块309；所述进出组件202包括底部与第二盒体201内壁铰接的摆动长板202a、设置于所述摆动长板202a中部并与所述第一矩形适配块309配合的移动导轨202b、与所述摆动长板202a顶部铰接的第二矩形适配块202c、与所述第二矩形适配块202c配合的垂直导轨202d，以及设置于所述垂直导轨202d顶部的连接固定块202e；
所述连接固定块202e与所述储存壳体203侧面固定连接。
45.应说明的是，当摆动臂308转动时，第一矩形适配块309将在移动导轨202b内移动，使摆动长板202a沿与盒体内壁的铰接点循环摆动，在摆动过程中其顶部的第二矩形适配块202c将在与储存壳体203固定连接的垂直导轨202d内上下移动，由于第二矩形适配块202c设置于第二储存盒200内，由于第二储存盒200的限位和设置在其底部的滑轮和导轨，使储存壳体203在摆动长板202a的作用下在第二储存盒200内进出。只需当触发柱302与第二储存盒200处的插接盘304插接后，沿一个方向转动触发柱302即可控制第二储存盒200的开合。
46.进一步的，所述卡合块303两侧对称设置有凸块303a，所述插接盘304中部设置有与所述卡合块303配合的卡合槽304a。
47.进一步的，所述第一水平稳定边104a-2侧面设置有两组移动支撑柱104b，所述第二水平稳定边104a-3侧面设置有一组移动支撑柱104b，所述斜向导轨101a数量适应性设置。
48.进一步的，所述形变导轮306中部和所述摆动臂308分别与所述中部触发部件300两端的两组所述传动轴305连接。所述第二盒体201包括设置于其侧面的封闭半板201a；所述储存壳体203侧面与所述第二盒体201内壁贴合。
49.当需要取用封签102c时，只需工作人员用手指拨弄触发柱302，使触发柱302一端的卡合块303与第一储存盒100处的插接盘304插接卡合，接着继续拨弄触发柱302使其转动，即可快速取出封签102c，第二储存盒200的取用方法相同。
50.综上，本发明通过对现有的储存盒进行改进，在保留储存功能的同时对下料方式进行了优化，防止误触导致封签散落遗失，并且通过分类管理，在取用时方便快捷，通过利用重力下料，避免出现弹簧损坏导致无法正常使用的情况。
51.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
52.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
53.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。