一种具有定位功能的特氟龙胶带用收卷装置的制作方法

1.本发明涉及收卷装置技术领域，具体为一种具有定位功能的特氟龙胶带用收卷装置。


背景技术：

2.收卷装置是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.但是，现有特氟龙胶带用收卷装置功能性较低，无法根据需求自动定长切割；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有定位功能的特氟龙胶带用收卷装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有定位功能的特氟龙胶带用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有特氟龙胶带用收卷装置功能性较低，无法根据需求自动定长切割的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的特氟龙胶带用收卷装置，包括底座，所述底座的上表面安装有液压站，所述底座的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的下表面安装有减震支座，且减震支座设置有四个，一侧所述支撑架的外壁上安装有控制柜，所述控制柜的前端安装有柜门，所述控制柜的两侧均设置有散热百叶，且散热百叶设置有若干个，另一侧所述支撑架的外壁上安装有传动室，所述支撑架之间安装有下壳体，所述下壳体的上方安装有上壳体，所述下壳体和上壳体的内部设置有收卷辊，所述收卷辊的两端与下壳体的连接处安装有第三轴承，所述上壳体的前端安装有液压缸，所述液压缸通过托架与上壳体固定连接，所述液压缸的输出端上安装有刀架，所述刀架的下表面安装有分切刀片，所述上壳体和下壳体的前端均设置有进料槽，所述进料槽的下方设置有切割台，切割台与下壳体焊接连接，且切割台的内部设置有避让槽，所述底座上表面的一侧安装有步进电机，所述步进电机通过电机座与底座固定连接。
6.优选的，所述托架的两侧均设置有导向板，且导向板与上壳体焊接连接，所述导向板的内部设置有导柱，所述导柱的上端安装有限位块，所述导柱的下端与刀架固定连接。
7.优选的，两侧所述支撑架的前端均安装有支撑板，所述支撑板之间设置有定压辊，且定压辊的两端与支撑板的连接处安装有第二轴承，所述定压辊的上方设置有动压辊，所述动压辊的两端均安装有第一轴承。
8.优选的，所述第一轴承的一端安装有丝杆，所述丝杆与支撑架的连接处设置有滑槽，所述丝杆通过螺母与滑槽固定连接。
9.优选的，所述步进电机的输出端贯穿并延伸至传动室的内部，且安装有第一皮带轮，所述收卷辊的一端贯穿并延伸至传动室的内部，且安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮
通过皮带与第二皮带轮传动连接。
10.优选的，所述收卷辊的前端设置有卡槽，所述卡槽的上端设置有调节槽，且调节槽设置有两个，所述收卷辊的内部设置有伸缩腔体，且伸缩腔体与调节槽和卡槽连通，所述伸缩腔体的内部安装有弹簧，所述弹簧的下表面安装有压块。
11.优选的，所述压块的前端设置有拨块，且拨块的一端延伸至调节槽的外部，所述压块的下表面设置有防滑纹，且防滑纹与压块为一体结构。
12.优选的，所述液压站的内部设置有油箱，所述油箱的前端安装有液压泵，所述液压泵的出油口处安装有电磁阀，且电磁阀通过输液软管与液压缸的进油口相连通。
13.优选的，所述上壳体前端的两侧均安装有磁吸块，所述上壳体和下壳体的后端通过铰链转动连接，所述上壳体的上表面安装有拉杆。
14.优选的，刀架的后端设置有挡板，所述挡板通过连杆与刀架固定连接，所述挡板的外壁上设置有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明依靠步进电机以及皮带传动机构带动收卷辊旋转，采用皮带传动，能够缓和冲击和振动，且运动平稳无噪音，当载荷过大时，皮带会在皮带轮上打滑，从而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用，在放卷时，依靠控制柜以及plc控制系统输入步进电机的脉冲数，即可控制胶带的放卷长度，待电机停止时，发送信号至液压站，将液压油导入液压缸中，驱动刀架以及下端的分切刀片冲压胶带，以实现定长切割效果，相较于常规装置仅能依靠人工测量判断胶带放卷长度相比，精度更高，且更加高效快捷。
16.2、通过在支撑架的前端设置定压辊和动压辊，动压辊的两端通过丝杆与支撑板上的滑槽滑动连接，可灵活调节与定压辊间的间距，调节完毕后，依靠螺母锁紧固定，从而适用于不同厚度的特氟龙胶带，使用时，将胶带从定压辊和动压辊间穿过，使动压辊贴合于胶带表面，即可在收卷过程中，持续压平胶带，保证收卷的平整度。
17.3、通过在收卷辊上设置卡槽，收卷前，将胶带的一端伸入收卷辊上的卡槽中，上调拨块，使伸缩腔体内的弹簧带动压块上移，待胶带伸入后，松开拨块，使压块在弹簧作用下复位，从而达到稳定夹持的效果，与定压辊和动压辊协同作用，使得收卷过程无需外力牵引，且进一步保证了收卷的平整度。
18.4、通过将收卷辊设置于上壳体和下壳体内，上下壳体能够包裹住收卷后的胶带，配合刀架后端的挡板，将进料槽挡住后，可实现封闭结构，以达到防尘防水的作用，对胶带起到了良好的保护效果，上壳体和下壳体依靠铰链转动连接，利用磁吸块吸附闭合，使得开合较为方便。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的侧面结构示意图；图3为本发明的内部结构示意图；图4为本发明的收卷辊侧面内部结构示意图；图5为本发明的a处结构放大示意图；图中：1、底座；2、支撑架；3、减震支座；4、液压站；5、油箱；6、液压泵；7、电磁阀；8、
控制柜；9、柜门；10、散热百叶；11、传动室；12、步进电机；13、电机座；14、支撑板；15、动压辊；16、第一轴承；17、丝杆；18、螺母；19、定压辊；20、第二轴承；21、下壳体；22、上壳体；23、第三轴承；24、拉杆；25、磁吸块；26、液压缸；27、托架；28、刀架；29、分切刀片；30、导向板；31、导柱；32、限位块；33、进料槽；34、切割台；35、滑槽；36、第一皮带轮；37、第二皮带轮；38、皮带；39、铰链；40、收卷辊；41、卡槽；42、调节槽；43、伸缩腔体；44、弹簧；45、压块；46、拨块；47、连杆；48、挡板；49、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种具有定位功能的特氟龙胶带用收卷装置，包括底座1，底座1的上表面安装有液压站4，底座1的两侧均安装有支撑架2，支撑架2的下表面安装有减震支座3，且减震支座3设置有四个，减震支座3为橡胶材质，能够提高收卷的稳定性，一侧支撑架2的外壁上安装有控制柜8，控制柜8的前端安装有柜门9，控制柜8的两侧均设置有散热百叶10，且散热百叶10设置有若干个，散热百叶10能够保证控制柜8的散热效果，另一侧支撑架2的外壁上安装有传动室11，传动室11用于保护内部的传动构件，支撑架2之间安装有下壳体21，下壳体21的上方安装有上壳体22，下壳体21和上壳体22的内部设置有收卷辊40，收卷辊40的两端与下壳体21的连接处安装有第三轴承23，上壳体22的前端安装有液压缸26，液压缸26通过托架27与上壳体22固定连接，液压缸26的输出端上安装有刀架28，刀架28的下表面安装有分切刀片29，上壳体22和下壳体21的前端均设置有进料槽33，进料槽33的下方设置有切割台34，切割台34与下壳体21焊接连接，且切割台34的内部设置有避让槽，避让槽与分切刀片29形状适配，能够避免刀片下压时损坏切割台34，底座1上表面的一侧安装有步进电机12，步进电机12通过电机座13与底座1固定连接。
22.进一步，托架27的两侧均设置有导向板30，且导向板30与上壳体22焊接连接，导向板30的内部设置有导柱31，导柱31的上端安装有限位块32，导柱31的下端与刀架28固定连接，导柱31能够在刀架28升降时，引导其向正确方向移动，避免出现偏移，从而延长了液压缸26的使用寿命。
23.进一步，两侧支撑架2的前端均安装有支撑板14，支撑板14之间设置有定压辊19，且定压辊19的两端与支撑板14的连接处安装有第二轴承20，定压辊19的上方设置有动压辊15，动压辊15的两端均安装有第一轴承16，收卷特氟龙胶带时，将其从动压辊15和定压辊19之间穿过，即可让收卷过程更加平整。
24.进一步，第一轴承16的一端安装有丝杆17，丝杆17与支撑架2的连接处设置有滑槽35，丝杆17通过螺母18与滑槽35固定连接，动压辊15可通过两端的丝杆17沿滑槽35滑动，从而达到调节与定压辊19间距的作用，适用于不同厚度的胶带压平工作，调节完毕后，依靠螺母18将两端锁紧固定。
25.进一步，步进电机12的输出端贯穿并延伸至传动室11的内部，且安装有第一皮带轮36，收卷辊40的一端贯穿并延伸至传动室11的内部，且安装有第二皮带轮37，第一皮带轮36通过皮带38与第二皮带轮37传动连接，皮带38有良好的弹性，在传动过程中能够缓和冲击和振动，且运动平稳无噪音，当载荷过大时，皮带会在皮带轮上打滑，从而可以防止其他
零件损坏，起安全保护作用，采用步进电机12控制，能够通过调节脉冲数更好的控制切割长度。
26.进一步，收卷辊40的前端设置有卡槽41，卡槽41的上端设置有调节槽42，且调节槽42设置有两个，收卷辊40的内部设置有伸缩腔体43，且伸缩腔体43与调节槽42和卡槽41连通，伸缩腔体43的内部安装有弹簧44，弹簧44的下表面安装有压块45，收卷前，将胶带的一端伸入卡槽41内部，依靠弹簧44以及下端的压块45压紧胶带，即可保证收卷的平整性。
27.进一步，压块45的前端设置有拨块46，且拨块46的一端延伸至调节槽42的外部，压块45的下表面设置有防滑纹，且防滑纹与压块45为一体结构，通过拨块46能够带动弹簧44以及压块45上移，将胶带伸入后再松开拨块46，可以使压块45在弹簧44作用下压紧胶带。
28.进一步，液压站4的内部设置有油箱5，油箱5的前端安装有液压泵6，液压泵6的出油口处安装有电磁阀7，且电磁阀7通过输液软管与液压缸26的进油口相连通，液压站4能够将液压油定量供给液压缸26，达到控制分切刀片29升降的效果。
29.进一步，上壳体22前端的两侧均安装有磁吸块25，上壳体22和下壳体21的后端通过铰链39转动连接，上壳体22的上表面安装有拉杆24，将收卷辊40设置在壳体内部，可以起到防尘保护的效果，壳体分为上下两部分，且依靠铰链39实现开合，较为方便，闭合后依靠磁吸块25吸附固定，高效快捷。
30.进一步，刀架28的后端设置有挡板48，挡板48通过连杆47与刀架28固定连接，挡板48的外壁上设置有橡胶垫49，刀架28在伸展状态时，挡板48能够遮盖住进料槽33，使壳体呈封闭状态，避免灰尘进入，挡板48外壁的橡胶垫49可进一步提升连接处的密封效果。
31.工作原理：使用时，通过拉杆24打开上壳体22，将胶带的一端从定压辊19和动压辊15间穿过，并调节定压辊19和动压辊15间距，使其与胶带表面贴合，之后将胶带的一端伸入收卷辊40上的卡槽41中，上调拨块46，使伸缩腔体43内的弹簧44带动压块45上移，待胶带伸入后，松开拨块46，使压块45在弹簧44作用下复位，从而达到稳定夹持的效果，之后盖合住上壳体22，使其依靠磁吸块25与下壳体21吸附固定，并驱动步进电机12，依靠皮带38传动作用带动收卷辊40旋转，持续收卷胶带，因胶带末端与收卷辊40稳定夹持，以及定压辊19和动压辊15的辅助压平效果，保证了收卷时的平整度，在放料时，依靠控制柜8以及plc控制系统输入步进电机12的脉冲数，即可控制胶带的放卷长度，电机停止时，发送信号至液压站4，将液压油导入液压缸26中，驱动刀架28以及下端的分切刀片29冲压胶带，以实现定长切割。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。