固定装置的制作方法

1.本发明属于核电技术领域，具体涉及一种固定装置。


背景技术：

2.罐状容器在运输过程中，为防止罐与罐之间相互挤压、碰撞、撞击等，需要将罐进行固定。同时为了防止运输过程中加速、颠簸等产生的冲击力对容器附件产生损坏，需要将罐状容器进行稳固、不得有松动，同时需要具有一定的防振能力。
3.相关技术中采用的固定方式是用木板夹住罐状容器，再用钢丝捆扎木板，或者使用铁钉钉紧木板，防止罐状容器松动。木板具有一定的减振能力，具备一定的防撞、防冲击能力。这种固定装置存在的主要问题是：
4.1、木板夹持固定容器，木板强度不高，长途运输时由于颠簸，容器撞击、挤压木板容易导致木板损坏。
5.2、木板固定装置是一次装置，固定成本比较高。
6.3、装卸容器不方便，劳动强度大。
7.4、采用钢丝捆扎木板，木板变形后，钢丝与木板之间产生缝隙，容器与木框之间产生撞击容易损坏容器上的附件。
8.因此，亟需对运输过程中的罐状容器进行有效固定和保护。


技术实现要素：

9.为克服相关技术中存在的问题，提供了一种固定装置。
10.根据本公开实施例的一方面，提供一种固定装置，所述固定装置用于固定罐状容器，所述固定装置包括：多个支座、固定夹板、第一夹板、第二夹板；
11.所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板为曲面，所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板的曲面与待固定的罐状容器相匹配，使得所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板能够贴合的将所述罐状容器外侧并将所述罐状容器围合起来；
12.所述第一夹板的一端与所述固定夹板合页连接，所述第二夹板的一端与所述固定夹板合页连接，所述第一夹板的另一端与所述第二夹板的另一端通过锁紧结构固定连接；
13.所述多个支座固定连接在所述固定夹板外侧与运输货架的框架横梁与所述固定夹板之间，用于将所述固定装置固定在所述框架横梁上。
14.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板、所述第一夹板以及所述第二夹板内侧固定连接缓冲垫。
15.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板内侧缓冲垫的厚度介于2-4毫米之间。
16.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板内侧通过粘接剂粘附缓冲垫。
17.在一种可能的实现方式中，所述锁紧结构包括第一套板、第二套板、螺栓以及螺
母；
18.所述第一套板连接在所述第一夹板外侧，所述第二套板连接在所述第二夹板外侧；
19.所述第一套板和所述第二套板均沿径向开设螺纹通孔，所述螺栓螺纹连接在所述第一套板的螺纹孔和所述第二套板的螺纹孔中；
20.所述螺母螺纹连接在所述螺栓的端部，用于将所述螺栓紧固在所述第一套板的螺纹孔和所述第二套板的螺纹孔中。
21.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板的厚度介于3-5毫米之间。
22.在一种可能的实现方式中，所述多个支座焊接在所述固定夹板外侧与运输货架的框架横梁与所述固定夹板之间。
23.在一种可能的实现方式中，所述第一套板焊接在所述第一夹板外侧，所述第二套板焊接在所述第二夹板外侧。
24.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板、所述第一夹板、所述第二夹板为圆柱曲面。
25.本公开的有益效果在于：本公开中，第一夹板的一端与固定夹板合页连接，第二夹板的一端与固定夹板合页连接，第一夹板的另一端与第二夹板的另一端通过锁紧结构固定连接，固定夹板通过多个支座固定固定连接在运输货架的框架横梁上，这样，本公开将待固定的罐状容器围合承托并不定在运输货架上，第一夹板与第二夹板为可开合设计，第一夹板与第二夹板之间可以通过锁紧结构固定，这样可以方便装卸以及紧固罐状容器，此外，本公开固定装置的各部件可以重复使用，节约成本，各部件之间连接结构稳定不易产生相对位移和缝隙，有效减少罐状容器的损坏。
附图说明
26.图1是根据一示例性实施例示出的一种固定装置的剖视图。
27.图中：
28.1、支座；2、固定夹板；3、缓冲垫；4、合页；5、第二夹板；6、第二套板；7、螺栓；8、第一套板；9、螺母；10、第一夹板；11、框架横梁。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
30.图1是根据一示例性实施例示出的一种固定装置的剖视图。如图1所示，该固定装置可以包括：多个支座、固定夹板、第一夹板、第二夹板；
31.所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5为曲面，所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5的曲面与待固定的罐状容器相匹配，使得所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5能够贴合的将所述罐状容器外侧并将所述罐状容器围合起来；
32.所述第一夹板10的一端与所述固定夹板2合页连接，所述第二夹板5的一端与所述固定夹板2合页连接，所述第一夹板10的另一端与所述第二夹板5的另一端通过锁紧结构固定连接；
33.所述多个支座1固定连接在所述固定夹板2外侧与运输货架的框架横梁11与所述固定夹板2之间，用于将所述固定装置固定在所述框架横梁11上。
34.本公开中，第一夹板的一端与固定夹板合页连接，第二夹板的一端与固定夹板合页连接，第一夹板的另一端与第二夹板的另一端通过锁紧结构固定连接，固定夹板通过多个支座固定固定连接在运输货架的框架横梁上，这样，本公开将待固定的罐状容器围合承托并不定在运输货架上，第一夹板与第二夹板为可开合设计，第一夹板与第二夹板之间可以通过锁紧结构固定，这样可以方便装卸以及紧固罐状容器，此外，本公开固定装置的各部件可以重复使用，节约成本，各部件之间连接结构稳定不易产生相对位移和缝隙，有效减少罐状容器的损坏。
35.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板2、所述第一夹板10以及所述第二夹板5内侧固定连接缓冲垫3。缓冲垫可以由弹性材料制成，用于对固定板、第一夹板、第二夹板与罐状容器之间形成缓冲，缓冲垫的材料可以例如为橡胶或热塑性弹性体。
36.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5内侧缓冲垫3的厚度介于2-4毫米之间。
37.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5内侧通过粘接剂粘附缓冲垫3。
38.在一种可能的实现方式中，所述锁紧结构包括第一套板8、第二套板6、螺栓7以及螺母9；所述第一套板8连接在所述第一夹板10外侧，所述第二套板6连接在所述第二夹板5外侧；所述第一套板8和所述第二套板6均沿径向开设螺纹通孔，所述螺栓7螺纹连接在所述第一套板8的螺纹孔和所述第二套板6的螺纹孔中；所述螺母9螺纹连接在所述螺栓7的端部，用于将所述螺栓7紧固在所述第一套板8的螺纹孔和所述第二套板6的螺纹孔中。
39.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5的厚度介于3-5毫米之间。
40.在一种可能的实现方式中，所述多个支座1焊接在所述固定夹板2外侧与运输货架的框架横梁与所述固定夹板2之间。
41.在一种可能的实现方式中，所述第一套板8焊接在所述第一夹板10外侧，所述第二套板6焊接在所述第二夹板5外侧。
42.在一种可能的实现方式中，所述固定夹板2、所述第一夹板10、所述第二夹板5为圆柱曲面。
43.在一种应用示例中，本公开的固定装置的使用流程如下：操作流程：
44.使用时：
45.(1)将螺栓卸开。
46.(2)将第一夹板、第二夹板沿径向向外旋转一定的角度。
47.(3)将罐状容器放入固定装置内，与固定夹板靠紧。
48.(4)合上第一夹板和第二夹板。
49.(5)用扳手拧紧螺栓。
50.以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨
在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。