一种塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置的制作方法

1.本发明属于塔式起重机技术领域，特别是一种塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置。


背景技术：

2.起升机构中的收卷筒，在绕卷绳索时，将绳索一端直接固定在收卷筒上，然后启动起升机构，收卷筒会将绳索直接绕卷，但是绳索缺乏限位力，使绳索较为松弛，导致起升机构在使用过程中，收卷筒放出的绳索在回卷时会，容易扎堆，绳索乱串，而不会均匀的收卷到收卷筒上。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置，具有使绳索预紧且螺旋绕设在收卷筒上，能够使绳索定型，在收卷筒收卷时，绳索能够按照原本路径进行绕卷。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置，其特征在于，包括
6.第一预紧辊，所述第一预紧辊周向表面设有若干第一导向槽；
7.第二预紧辊，所述第二预紧辊周向表面设有若干第二导向槽；
8.连接轴，所述连接轴与所述第一预紧辊、所述第二预紧辊传动连接，使所述第一预紧辊、所述第二预紧辊能够同步并同向转动；
9.制动轮，所述制动轮与所述连接轴固定连接；和
10.制动件，所述制动件与所述制动轮抵接；
11.其中，所述第一导向槽与所述第二导向槽错位设置。
12.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所有所述第一导向槽等间隔设置，所有所述第二导向槽等间隔设置，相邻所述第一导向槽具有第一凸部，所述第二导向槽对准所述第一凸部；相邻所述第二导向槽具有第二凸部，所述第一导向槽对准所述第二凸部。
13.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述第一导向槽、所述第二导向槽截面呈弧形。
14.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述第一预紧辊同轴固定有第一齿轮，所述第二预紧辊同轴固定有第二齿轮，所述连接轴上同轴固定有第三齿轮，所述第三齿轮同时与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合。
15.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述制动件连接有调节件，所述调节件用于改变所述制动件与所述制动轮之间的摩擦力。
16.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，还包括底座；
17.移动架，所述移动架滑动设置在所述底座上；和
18.拉力传感器，所述移动架通过所述拉力传感器与所述底座相连；
19.其中，所述第一预紧辊、第二预紧辊、连接轴、制动轮、制动件均设置在所述移动架上。
20.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述制动件一端固定在所述移动架上，所述制动件另一端通过所述调节件与所述移动架相连。
21.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述调节件为螺杆，所述移动架上设有连接部，所述连接部设有通孔，所述螺杆穿入所述通孔，在所述螺杆上设置至少一个螺母与所述连接部抵靠并进行限位。
22.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述制动件为刹车带，所述刹车带沿所述制动轮外圈贴合设置。
23.在上述塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置中，所述底座上设有两个对绳索导向的导向组件，两个所述导向组件分别位于第一预紧辊、第二预紧辊的两侧；所述导向组件包括两个竖直设置的第一导向辊和两个横向设置的第二导向辊，两个所述第一导向辊和两个所述第二导向辊形成导向通道。
24.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
25.1.本发明中，通过起升机构的收卷筒进行收卷，使起升机构的收卷筒收卷收卷钢丝绳时能够受到较大的阻力，使钢丝绳能够提前预紧、绷紧的绕卷在收卷筒上，使钢丝绳能够在绕卷后定型，钢丝绳保持螺旋的状态，即使在使用后，回收时，仍旧能够均匀的绕卷在收卷筒上。
26.2.本发明中，根据钢丝绳的粗细，可通过绕卷在第一预紧辊、第二预紧辊上的圈数以及通过制动件与制动轮接触，增加钢丝绳从第一预紧辊、第二预紧辊拉出的阻力。更好的使钢丝绳绕卷在起升机构的收卷筒上，并定型。
附图说明
27.图1是本发明的侧视示意图。
28.图2是图1中a方向示意图。
29.图3是本发明的俯视剖视图。
30.图4是本发明工作状态下的示意图。
31.图中，2、第一预紧辊；21、第一导向槽；22、第一凸部；3、第二预紧辊；31、第二导向槽；32、第二凸部；4、连接轴；5、制动轮；6、制动件；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、调节件；11、底座；12、移动架；121、连接部；13、拉力传感器；14、螺母；15、导向组件；151、第一导向辊；152、第二导向辊；100、起升机构；101、收卷筒；200、牵引机构；300、钢丝绳盘架；400、钢丝绳。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1至图4所示，一种塔式起重机用钢丝绳预紧绕卷辅助装置，包括第一预紧辊2、第二预紧辊3、连接轴4、制动轮5和制动件6，第一预紧辊2周向表面设有若干第一导向槽21；第二预紧辊3周向表面设有若干第二导向槽31；连接轴4与第一预紧辊2、第二预紧辊3传动连接，使第一预紧辊2、第二预紧辊3能够同步并同向转动；制动轮5与连接轴4固定连接；制动件6与制动轮5抵接；其中，第一导向槽21与第二导向槽31错位设置。
34.本发明，配合起升机构100、使钢丝绳400整齐绕卷在起升机构100的收卷筒101上的牵引机构200和设置钢丝绳辊筒的钢丝绳盘架300使用，起升机构100和钢丝绳盘架300分别设置在本辅助装置的两头，牵引机构200则设置在起升机构100和辅助机构之间。起升机构100、牵引机构200、钢丝绳盘架300为现有技术。
35.本发明中，在使用时，钢丝绳盘架300上的钢丝绳400多次循环绕设在第一预紧辊2、第二预紧辊3，钢丝绳400沿第一导向槽21、第二导向槽31设置，然后将钢丝绳400端部固定在起升机构100中的收卷筒101上，通过起升机构100的收卷筒101进行收卷，使起升机构100的收卷筒101收卷收卷钢丝绳400时能够受到较大的阻力，使钢丝绳400能够提前预紧、绷紧的绕卷在收卷筒101上，使钢丝绳400能够在绕卷后定型，钢丝绳400保持螺旋的状态，即使在使用后，回收时，仍旧能够均匀的绕卷在收卷筒101上。
36.本发明中，根据钢丝绳400的粗细，可通过绕卷在第一预紧辊2、第二预紧辊3上的圈数以及通过制动件6与制动轮5接触，增加钢丝绳400从第一预紧辊2、第二预紧辊3拉出的阻力。更好的使钢丝绳400绕卷在起升机构100的收卷筒101上，并定型。
37.本发明中，第一导向槽21、第二导向槽31能够使钢丝绳400整齐的绕卷，使钢丝绳400在被牵引过程中，相邻钢丝绳400之间不会接触。进一步的，第一导向槽21、第二导向槽31均为环形槽。
38.具体地，所有第一导向槽21等间隔设置，所有第二导向槽31等间隔设置，相邻第一导向槽21具有第一凸部22，第二导向槽31对准第一凸部22；相邻第二导向槽31具有第二凸部32，第一导向槽21对准第二凸部32。该设计能够使钢丝绳400更好的绕卷在第一预紧辊2、第二预警辊上。进一步的，第一凸部22、第二凸部32的宽度小于第一导向槽21、第二导向槽31的槽口宽度。更近一步的，第一凸部22对准第二导向槽31的中间位置，第二凸部32对准第一导向槽21的中间位置。
39.具体地，第一导向槽21、第二导向槽31截面呈弧形。使钢丝绳400能够更好的设置在第一导向槽21、第二导向槽31内，避免钢丝绳400磨损。
40.具体地，第一预紧辊2同轴固定有第一齿轮7，第二预紧辊3同轴固定有第二齿轮8，连接轴4上同轴固定有第三齿轮9，第三齿轮9同时与第一齿轮7、第二齿轮8啮合。第一齿轮7和第二齿轮8的结构相同，通过第三齿轮9，使第一齿轮7、第二齿轮8同步运转。而第三齿轮9的直径小于第一齿轮7、第二齿轮8的直径，制动轮5设置在连接轴4上，使钢丝绳400从第一预紧辊2、第二预紧辊3牵引出需要提供更大的牵引力，使钢丝绳400能够更容易绷紧绕卷在收卷筒101上。
41.具体地，第一齿轮7、第二齿轮8通过螺栓分别固定在第一预紧辊2、第二预紧辊3上。由于在牵引绳索的过程中，会受到非常大的牵引力，通过第一齿轮7、第二齿轮8、第三齿轮9的同步带动，难免会发生磨损的情况，该设计保证第一齿轮7、第二齿轮8损坏后能够方便跟换。
42.具体地，制动件6连接有调节件10，调节件10用于改变制动件6与制动轮5之间的摩擦力。通过调节件10能够控制制动件6与制动轮5之间的摩擦力，从而提高钢丝绳400从第一预紧辊2、第二预紧辊3牵引出需要的牵引力。使钢丝绳400更容易绷紧绕设在收卷筒101上。
43.具体地，还包括底座11、移动架12和拉力传感器13，移动架12滑动设置在底座11上；移动架12通过拉力传感器13与底座11相连；其中，第一预紧辊2、第二预紧辊3、连接轴4、制动轮5、制动件6均设置在移动架12上。在牵引钢丝绳400从第一预紧辊2、第二预紧辊3上拉出时，整体的移动架12会受到拉力，通过拉力传感器13能够使检测时此时牵引力的大小，避免钢丝绳400绕卷在第一预紧辊2、第二预紧辊3的圈数过多，导致需要的牵引力过大，影响钢丝绳400的绕卷定型。具体的，第一预紧辊2、第二预紧辊3、连接轴4转动连接在移动架12上。
44.具体地，制动件6一端固定在移动架12上，制动件6另一端通过调节件10与移动架12相连。可通过调节调节件10，控制制动件6与制动轮5接触的摩擦力。结构简单，调节方便。
45.具体地，调节件10为螺杆，移动架12上设有连接部121，连接部121设有通孔，螺杆穿入通孔，在螺杆上设置至少一个螺母14与连接部121抵靠并进行限位。可通过调节螺母14在螺杆上的位置，从而控制制动件6与制动轮5之间的摩擦力。调节方便。
46.具体地，制动件6为刹车带，刹车带沿制动轮5外圈贴合设置。刹车带为现有技术。该设置能够提高更多的摩擦力。
47.具体地，底座11上设有两个对绳索导向的导向组件15，两个导向组件15分别位于第一预紧辊2、第二预紧辊3的两侧；导向组件15包括两个竖直设置的第一导向辊151和两个横向设置的第二导向辊152，两个第一导向辊151和两个第二导向辊152形成导向通道。通过导向组件15，钢丝绳400能够稳定的输入至第一预紧辊2、第二预紧辊3上或者从第一预紧辊2、第二预紧辊3上输出。使绕卷在第一预紧辊2、第二预紧辊3上的钢丝绳400不会零乱。
48.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
49.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
50.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
51.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。