一种大米存储用保鲜装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种大米存储用保鲜装置。


背景技术：

2.大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质。同时大米不能骤冷骤热，不宜高温烘干或日光暴晒，否则造成大量爆腰。干燥大米急速吸湿或潮湿大米急速干燥时，一般均会爆腰，产生较多碎米，降低大米品质。因此大米应该储存在阴凉干燥的地方。
3.现有的大米在存储的过程中，均需要特殊的场地和储存罐进行存储，来保证大米在存储的过程中的防腐，通常会实用惰性气体将大米中的氧气替换，从而防腐防虫，这些设备在建造储量仓时就已经建造完毕，实用也极为便捷，但是在大米加工车间内有很多作为临时大米存储的料仓，这些料仓内并没有安装防腐设备，在进行中长时间的存储时，经常发生大米腐坏和生虫的现象，给人们带来极大的经济损失，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中解决不了大米加工车间内的存储的问题，而提出的一种大米存储用保鲜装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种大米存储用保鲜装置，包括移台，所述移台的底部设置有换气插头，所述换气插头的顶部设置有驱动机构；
7.所述换气插头包括螺旋轴头，所述螺旋轴头的顶部固定连接有出气端管，所述出气端管的顶部为开口形结构，出气端管的竖直管壁发散式开设有若干个出气孔，所述出气端管的顶端固定连通有连接环，所述连接环的顶部固定有长管，所述长管的顶端固定连接有导气盘，所述导气盘的顶侧中部固定连接有联动柱，所述联动柱的竖直外侧开设有环形凹槽并转动套设有套环，所述长管的管体底部发散式开设有若干个进气孔，所述连接环的顶端固定连通有内管，所述内管位于长管内，所述长管内壁与内管之间固定连接有内环一和内环二，所述内环一位于进气孔的顶部，且内环一的环体开设有若干个竖直设置的通孔，所述内环二位于长管的顶部，所述长管的管体外侧固定套设有导气环，所述导气环的环体开开设有若干个气孔一，所述内环二的底部开设有若干个分别与气孔一相连通的l字形的气孔二，所述密封转动套一转动套设在长管的外侧，且长管位于导气环的外侧，所述导气盘的外侧转动套设有密封转动套二，所述导气环和导气盘的一侧分别连通有连接嘴一和连接嘴二，导气盘的底部开设有若干个l字形的气孔三。
8.优选的，所述驱动机构包括固定在移台顶部的矩形安装架，所述矩形安装架内转动安装有竖直设置的双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的底端开设有多边形滑孔并滑动连接有多边形滑动轴，所述多边形滑动轴的底端与联动柱的顶侧同轴固定，所述矩形安装架的顶
部设置有电机安装架，电机安装架内安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与双向螺纹轴的顶端固定，所述双向螺纹轴的轴体外侧配套安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的两侧与套环之间固定连接有连杆。
9.优选的，所述移台的台体贯穿固定连接有轨道立筒，所述连杆的杆体从轨道立筒内滑动穿过。
10.优选的，所述移台的顶侧设置有气泵一和气泵二，所述气泵一的进气端与连接嘴一连通，气泵一的出气端与除尘设备连通，所述气泵二的输出端与连接嘴二连通，气泵二的输入端与氮气供气设备连通。
11.优选的，所述移台的底部四角均设置有支脚，支脚的底端安装有锁止万向轮。
12.优选的，所述双向螺纹轴的两端均固定连接有环挡，环挡位于矩形安装架内侧。
13.优选的，所述密封转动套二的顶部和底部内壁与导气盘滑动密闭接触连接，且导气盘与密封转动套二的竖直内壁不接触。
14.优选的，所述密封转动套一的顶部和底部内壁与导气环滑动密闭接触连接，且导气环与密封转动套一的竖直内壁不接触。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种大米存储用保鲜装置，具备以下有益效果：
16.1、本发明通过将大米存储仓内大米进行气体更换，降低大米内的氧气，从而极大的提升了大米的存储时间和存储效果；
17.2、本发明能够进入到常规的存储仓进行气体交换操作，有极强的适用性，局限性较小；
18.3、本发明采用氧气的抽出和氮气的注入同步进行，且能够进行多点实施，立体式完成大米内的气体比例的调节，极大的保证了大米的防腐和防虫效果；
19.4、本发明通过换气插头在逐步上升的同时进行旋转，从而进一步的保证了气体更换的效率和效果，机构精简，设计合理，且进一步的保证了防腐防虫效果。
20.本发明保证了大米存储的防腐防虫效果，且适用性极强，机构精简，设计合理，满足了人们在生产生活中的效果。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种大米存储用保鲜装置的主视剖面结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种大米存储用保鲜装置的换气插头的主视剖面结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种大米存储用保鲜装置的驱动机构处的主视剖面结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种大米存储用保鲜装置的结构示意图。
25.图中：移台a、换气插头b、驱动机构c、螺旋轴头1、出气端管2、连接环3、长管4、导气盘5、联动柱6、内环一7、内环二8、导气环9、密封转动套一10、连接嘴一11、密封转动套二12、连接嘴二13、矩形安装架14、双向螺纹轴15、环挡16、多边形滑动轴17、电机安装架18、伺服电机19、丝杠螺母20、轨道立筒21、连杆22、气泵一23、气泵二24、支脚25、锁止万向轮26、内管27、套环28。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.实施例一
29.参照图1-4，一种大米存储用保鲜装置，包括移台a，移台a的底部设置有换气插头b，换气插头b的顶部设置有驱动机构c；
30.换气插头b包括螺旋轴头1，螺旋轴头1的顶部固定连接有出气端管2，出气端管2的顶部为开口形结构，出气端管2的竖直管壁发散式开设有若干个出气孔，出气端管2的顶端固定连通有连接环3，连接环3的顶部固定有长管4，长管4的顶端固定连接有导气盘5，导气盘5的顶侧中部固定连接有联动柱6，联动柱6的竖直外侧开设有环形凹槽并转动套设有套环28，长管4的管体底部发散式开设有若干个进气孔，连接环3的顶端固定连通有内管27，内管27位于长管4内，长管4内壁与内管27之间固定连接有内环一7和内环二8，内环一7位于进气孔的顶部，且内环一7的环体开设有若干个竖直设置的通孔，内环二8位于长管4的顶部，长管4的管体外侧固定套设有导气环9，导气环9的环体开开设有若干个气孔一，内环二8的底部开设有若干个分别与气孔一相连通的l字形的气孔二，密封转动套一10转动套设在长管4的外侧，且长管4位于导气环9的外侧，导气盘5的外侧转动套设有密封转动套二12，导气环9和导气盘5的一侧分别连通有连接嘴一11和连接嘴二13，导气盘5的底部开设有若干个l字形的气孔三，移台a的顶侧设置有气泵一23和气泵二24，气泵一23的进气端与连接嘴一11连通，气泵一23的出气端与除尘设备连通，气泵二24的输出端与连接嘴二13连通，气泵二24的输入端与氮气供气设备连通。
31.本实施例中，在大米加工车间，在大米完成小批量或中批量的加工后进行存储仓内的中等时间的存储时，将移台a移动至存储仓的顶部，通过驱动机构c将换气插头b插入大米深处，并逐步的进行上移，在上移的过程中，气泵二24将供气设备提供的氮气气体通过连接嘴二13通入到密封转动套二12内，密封转动套二12内的氮气通过导气盘5的底部开设有若干个l字形的气孔三进入到内管27内，随后进入到连接环3内，最终进入到出气端管2内，并从出气端管2竖直管壁发散式开设的若干个出气孔进入到大米内，与此同时，大米内空气在气泵一23的驱动下，从长管4管体底部发散式开设的若干个进气孔进入到从长管4内，并通过内环一7的环体开设的若干个竖直设置的通孔进入到长管4的顶部，并从内环二8底部开设的若干个分别与气孔一相连通的l字形的气孔二进入到转动套二12内，最终从连接嘴一11进入到气泵一23内，病导入到除尘设备内，从而完成大米内气体的更换。
32.实施例二
33.如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，驱动机构c包括固定在移台a顶部的矩形安装架14，矩形安装架14内转动安装有竖直设置的双向螺纹轴15，双向螺纹轴15的底端开设有多边形滑孔并滑动连接有多边形滑动轴17，多边形滑动轴17的底端与联动柱6的顶侧同轴固定，矩形安装架14的顶部设置有电机安装架18，电机安装架18内安装有伺
服电机19，伺服电机19的输出轴与双向螺纹轴15的顶端固定，双向螺纹轴15的轴体外侧配套安装有丝杠螺母20，丝杠螺母20的两侧与套环28之间固定连接有连杆22。
34.本实施例中，电机安装架18内的伺服电机19驱动双向螺纹轴15进行转动，双向螺纹轴15通过底部的多边形滑孔带动多边形滑动轴17进行转动，从而实现整个换气插头b在进出大米时是转动的，进入时，转动螺旋轴头1有助于整个换气插头b的进入，在换气插头b从大米出来时，提升换气效果；
35.丝杠螺母20在双向螺纹轴15进行转动的同时，进行竖直方向的移动，并通过连杆22和套环28带动联动柱6竖直方向上移动，从而实现整个换气插头b在大米内的进入和移出。
36.实施例三
37.如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，移台a的台体贯穿固定连接有轨道立筒21，连杆22的杆体从轨道立筒21内滑动穿过。
38.本实施例中，从而使得丝杠螺母20不会跟随双向螺纹轴15进行转动，二十在双向螺纹轴15进行转动的同时进行竖直方向的移动。
39.实施例四
40.如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，移台a的底部四角均设置有支脚25，支脚25的底端安装有锁止万向轮26。
41.本实施例中，便于整个设备的移动，增强了设备的机动性，使用更加便捷，且能够对大米的进行多点抽气，增强了使用效果和适用性。
42.实施例五
43.如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，双向螺纹轴15的两端均固定连接有环挡16，环挡16位于矩形安装架14内侧。
44.本实施例中，确保丝杠螺母20进行竖直往复移动。
45.实施例六
46.如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，密封转动套二12的顶部和底部内壁与导气盘5滑动密闭接触连接，且导气盘5与密封转动套二12的竖直内壁不接触。
47.本实施例中，留出空间，供大米内的空气和氮气能够流动。
48.实施例七
49.如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，密封转动套一10的顶部和底部内壁与导气环9滑动密闭接触连接，且导气环9与密封转动套一10的竖直内壁不接触。
50.本实施例中，确保密闭性，保证换气效果。
51.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。