一种智能仓壁振打设备及其振打方法与流程

1.本发明涉及仓壁振打技术领域，尤其涉及一种智能仓壁振打设备及其振打方法。


背景技术：

2.仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器，用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。选用时应根据料仓形状及物料特性，选择不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大，可适当选择振动力偏大的，棱锥形仓料可适当偏小，如单台效果不太好，可选两台或多台组装，或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接，以提高使用效果。安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装，对于木制或混凝土料仓，可在仓壁加装振动板以传递振动力，活化物料。
3.现有的仓壁振打设备，在工作时，由于外界空气中含有的水分和灰尘，会导致活塞杆出现不同的腐蚀损伤，影响振打的效果和设备的使用寿命，为此我们提出一种智能仓壁振打设备及其振打方法来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于外界空气中含有的水分和灰尘，会导致活塞杆出现不同的腐蚀损伤，影响振打的效果和设备的使用寿命的问题，而提出的一种智能仓壁振打设备及其振打方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种智能仓壁振打设备，包括：
7.仓壁，所述仓壁的侧壁固定连接有固定架，所述固定架的端部固定连接有进气筒，所述进气筒的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动整个设备进行工作；
8.除灰组件，所述除灰组件由所述驱动装置进行驱动，所述除灰组件安装在所述进气筒的内部，所述除灰组件用于去除空气中的灰尘；
9.除水组件，所述除水组件由所述驱动装置进行驱动，所述除水组件安装在所述进气筒的内部，所述除水组件用于去除空气中的水分，并对水分进行收集；
10.振打组件，所述振打组件由所述驱动装置驱动，所述振打组件用于对所述仓壁进行振打操作。
11.优选地，所述驱动装置的顶部固定连接有三通管，所述进气筒的底部中部位置固定连接有进气管，所述进气筒的底部两侧位置固定连接有排水管，所述三通管的内侧壁安装有扭力板。
12.优选地，所述驱动装置包括气泵、风扇和转轴；所述气泵的底部与所述进气筒顶部
的中部位置固定连接，所述风扇正对所述气泵的底部设置，所述风扇的底部与所述转轴的顶部固定连接。
13.优选地，所述除灰组件包括滤网、收集斗、出水管和出水孔；所述滤网的顶部与所述收集斗的底部固定连接，所述出水管的端部与所述收集斗的侧壁固定连接，所述出水孔贯穿所述出水管和所述滤网的侧壁，所述出水管设置在所述滤网的侧壁内，所述滤网的外侧壁与所述进气筒的内侧壁通过轴承相连接。
14.优选地，所述除水组件包括除水板、收集环和导流管；所述除水板的外侧壁与所述收集环的顶部固定连接，所述收集环的外侧壁与所述进气筒的内侧壁通过轴承相连接，所述导流管的顶部与所述收集环的底部固定连接。
15.优选地，所述振打组件包括进气环、活塞杆、复位弹簧和排气孔；所述进气环正对所述活塞杆的一端设置，所述活塞杆的另一端侧壁与所述复位弹簧的一端固定连接，所述排气孔正对所述活塞杆的底部设置。
16.优选地，所述三通管靠近所述仓壁的一端与所述复位弹簧的另一端固定连接，所述三通管的内侧壁与所述进气环的外侧壁固定连接，所述排气孔开设在所述三通管的底部，所述三通管的底部与所述气泵的顶部固定连接。
17.优选地，所述转轴的外侧壁与所述滤网的中部固定连接，所述转轴的外侧壁与所述除水板的中部固定连接。
18.一种智能仓壁振打方法，包括振打方法，其步骤如下：
19.启动气泵使得外界潮湿的脏空气经过进气管进入进气筒内；
20.进入进气筒内潮湿的脏空气，首先由除灰组件对其进行除灰操作，然后由除水组件进行除水操作；
21.除水组件产生的水在除水板转动的离心力作用下，进入收集环内，然后由导流管导流进入收集斗内；
22.然后液体进入出水管，并在滤网转动产生的离心力作用下，经过出水孔喷出，对滤网上粘附的灰尘进行清理，最后水分进入进气筒的底部；
23.除灰除水后的空气，经过气泵进入三通管内，在进入三通管内时，将会推动扭力板向上转动，使得扭力板对三通管的排气端进行密封；
24.然后空气经过进气环推动活塞杆对仓壁进行一次振打操作；
25.然后气泵关闭，使得活塞杆在复位弹簧的作用下恢复到最初位置，此时扭力板在自身扭力作用下对三通管的底部管道进行密封，三通管的排气端打开进行排气，如此往复进行充分振打。
26.相比现有技术，本发明的有益效果为：
27.1、本发明在使用时，启动气泵使得外界潮湿的脏空气经过进气管进入进气筒内，并且还会带动风扇和转轴转动，使得滤网和除水板转动，在经过滤网时，会对潮湿的脏空气中的灰尘进行过滤处理，过滤产生的灰尘，将会在滤网转动产生的离心力作用下落入进气筒的底部，除灰后的空气在经过除水板时，会对空气中的水分进行滤除，然后在离心力的作用下进入收集环内收集，处理完成后的空气在进入三通管内时，会推动扭力板对三通管的排气端进行密封，然后驱动振打组件进行振打操作，有效的保护了活塞杆，防止活塞杆由于空气质量的问题出现不同程度的损伤，影响振打效果，保证了该设备的工作效率，延长了该
设备的使用寿命，方便使用。
28.2、本发明在进行除水操作时，由收集环收集的水分将会在导流管的作用下，进入收集斗内，然后在离心力的作用下进入出水管内，出水管内的水将会在离心力的作用下由出水孔喷出，处理后的污水在离心力的作用下沿进气筒的内侧壁向下滑落，实现对滤网的有效清理，并且能够实现对空气的有效除尘，防止滤网长期工作粘附大量灰尘影响过滤效率，保证了除尘效率，从而保证了振打组件的稳定工作。
附图说明
29.图1为本发明提出的一种智能仓壁振打设备的正面立体结构示意图；
30.图2为本发明提出的一种智能仓壁振打设备的侧面剖视立体结构示意图；
31.图3为本发明提出的一种智能仓壁振打设备的正面局部剖视立体结构示意图；
32.图4为本发明提出的一种智能仓壁振打设备的内部主要结构正面立体结构示意图；
33.图5为本发明提出的一种智能仓壁振打设备的内部主要结构底部立体结构示意图；
34.图6为本发明提出的一种智能仓壁振打设备的图2中a处放大结构示意图；
35.图7为本发明提出的一种智能仓壁振打方法的流程示意图。
36.图中：1、仓壁；2、固定架；3、进气筒；4、进气管；5、三通管；6、驱动装置；61、气泵；62、风扇；63、转轴；7、除灰组件；71、滤网；72、收集斗；73、出水管；74、出水孔；8、除水组件；81、除水板；82、收集环；83、导流管；9、扭力板；10、振打组件；101、进气环；102、活塞杆；103、复位弹簧；104、排气孔；11、排水管。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.参照图1-6，一种智能仓壁振打设备，包括：
39.仓壁1，仓壁1的侧壁固定连接有固定架2，固定架2的端部固定连接有进气筒3，进气筒3的顶部安装有驱动装置6，驱动装置6用于驱动整个设备进行工作；
40.除灰组件7，除灰组件7由驱动装置6进行驱动，除灰组件7安装在进气筒3的内部，除灰组件7用于去除空气中的灰尘；
41.除水组件8，除水组件8由驱动装置6进行驱动，除水组件8安装在进气筒3的内部，除水组件8用于去除空气中的水分，并对水分进行收集；
42.振打组件10，振打组件10由驱动装置6驱动，振打组件10用于对仓壁1进行振打操作。
43.其中，驱动装置6的顶部固定连接有三通管5，进气筒3的底部中部位置固定连接有进气管4，进气筒3的底部两侧位置固定连接有排水管11，三通管5的内侧壁安装有扭力板9。
44.其中，驱动装置6包括气泵61、风扇62和转轴63；气泵61的底部与进气筒3顶部的中部位置固定连接，风扇62正对气泵61的底部设置，风扇62的底部与转轴63的顶部固定连接；
45.通过上述结构的设置，为该设备的工作提供的稳定的动力支撑。
46.其中，除灰组件7包括滤网71、收集斗72、出水管73和出水孔74；滤网71的顶部与收集斗72的底部固定连接，出水管73的端部与收集斗72的侧壁固定连接，出水孔74贯穿出水管73和滤网71的侧壁，出水管73设置在滤网71的侧壁内，滤网71的外侧壁与进气筒3的内侧壁通过轴承相连接；
47.通过上述结构的设置，实现对滤网71的有效清理，并且能够实现对空气的有效除尘，防止滤网71长期工作粘附大量灰尘影响过滤效率，保证了除尘效率。
48.其中，除水组件8包括除水板81、收集环82和导流管83；除水板81的外侧壁与收集环82的顶部固定连接，收集环82的外侧壁与进气筒3的内侧壁通过轴承相连接，导流管83的顶部与收集环82的底部固定连接；
49.通过上述结构的设置，实现了对空气中的水分的有效滤除，并且为除灰组件7的工作提供了支撑。
50.其中，振打组件10包括进气环101、活塞杆102、复位弹簧103和排气孔104；进气环101正对活塞杆102的一端设置，活塞杆102的另一端侧壁与复位弹簧103的一端固定连接，排气孔104正对活塞杆102的底部设置；
51.通过上述结构的设置，实现了对仓壁1的有效振打，保证了仓壁1内部物料的流通效率。
52.其中，三通管5靠近仓壁1的一端与复位弹簧103的另一端固定连接，三通管5的内侧壁与进气环101的外侧壁固定连接，排气孔104开设在三通管5的底部，三通管5的底部与气泵61的顶部固定连接。
53.其中，转轴63的外侧壁与滤网71的中部固定连接，转轴63的外侧壁与除水板81的中部固定连接。
54.参照图7，一种智能仓壁振打方法，包括振打方法，其步骤如下：
55.启动气泵61使得外界潮湿的脏空气经过进气管4进入进气筒3内，气泵61的工作将会通过风扇62和转轴63带动滤网71和除水板81转动；
56.进入进气筒3内潮湿的脏空气，首先由除灰组件7对其进行除灰操作，然后由除水组件8进行除水操作；
57.除水组件8产生的水在除水板81转动的离心力作用下，进入收集环82内，然后由导流管83导流进入收集斗72内；
58.然后液体进入出水管73，并在滤网71转动产生的离心力作用下，经过出水孔74喷出，对滤网71上粘附的灰尘进行清理，最后水分进入进气筒3的底部；
59.除灰除水后的空气，经过气泵61进入三通管5内，在进入三通管5内时，将会推动扭力板9向上转动，使得扭力板9对三通管5的排气端进行密封；
60.然后空气经过进气环101推动活塞杆102对仓壁1进行一次振打操作，活塞杆102靠近仓壁1内部的气体将会经过排气孔104进行排放；
61.然后气泵61关闭，使得活塞杆102在复位弹簧103的作用下恢复到最初位置，此时扭力板9在自身扭力作用下对三通管5的底部管道进行密封，三通管5的排气端打开进行排气，如此往复进行充分振打；
62.在进气筒3底部收集的水量达到一定程度时，排水管11自动打开实现排水操作。
63.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
65.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。