1.本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食盐生产输送线紧急转运装置。
背景技术：
2.在食盐的生产过程中，需要对含有大量水分的食盐进行干燥处理工作，降低食盐的含水量，以保证食盐拥有良好的储存条件。
3.食盐的干燥处理，通常是将待处理的食盐投入烘干设备中，再将完成干燥处理的食盐，输送至下一工序中，如果输送线上的食盐水分含量较多，在进行后续的工序中，会造成不可估量的损失，比如潮湿的食盐易缠绕在螺旋输送辊表面，随着螺旋输送辊上聚积的食盐体积逐渐变大，将出现螺旋输送通道被堵塞的现象，并且在后期的螺旋输送通道清理疏通处理工作中，潮湿的食盐因具有强粘附性而不易清理干净。
4.为及时发现输送线上出现的高含水量食盐，本技术方案提供一种能够实时监测食盐的含水量的装置，并且及时将高含水量的食盐，从输送线上转运回至烘干设备中，再次进行烘干处理。
技术实现要素：
5.为了克服如果输送线上的食盐水分含量较多，在进行后续的工序中，会造成不可估量的损失的缺点，本发明提供一种食盐生产输送线紧急转运装置。
6.技术方案：一种食盐生产输送线紧急转运装置，包括有输送单元、左部收集单元、视觉识别单元、辅助单元、烘干机、右部支架、左部支架和右部输料板；烘干机的下侧固接有右部支架；右部支架的左侧固接有左部支架；右部支架的右侧固接有右部输料板；右部支架与左部支架之间，连接有输送食盐的输送单元；输送单元的左侧连接有紧急储蓄食盐的左部收集单元；右部支架的上侧连接有抽样监测食盐的视觉识别单元；视觉识别单元的右侧连接有辅助抽样工作的辅助单元。
7.作为上述方案的改进，输送单元包括有右部电动转辊、弧形滑轨、滑行块、左部电动转辊、传送带和第一升降部件；右部支架右侧的上部转动连接有右部电动转辊；左部支架中侧的前部和中侧的后部，各固接有一个弧形滑轨；两个弧形滑轨的下侧各滑动连接有一个滑行块；两个滑行块的左侧之间转动连接有左部电动转辊；左部电动转辊与右部电动转辊之间，绕设有传送带；左部支架下侧的前部和下侧的后部，分别通过转轴转动连接有一个第一升降部件；两个第一升降部件的上部伸缩端，分别通过转轴转动连接相邻的一个滑行块；两个滑行块均连接左部收集单元。
8.作为上述方案的改进，传送带呈两侧翘起，中侧凹陷的弧形结构。
9.作为上述方案的改进，左部收集单元包括有第一固定板、第一转动轴、左部输料板和第二升降部件；两个滑行块的左侧之间固接有第一固定板，第一固定板位于左部电动转辊的左侧；第一固定板内底部的右侧转动连接有第一转动轴；第一转动轴的中部固接有左部输料板；左部输料板左侧的底部与第一固定板之间，通过转轴转动连接有第二升降部件。
10.作为上述方案的改进，视觉识别单元包括有第一滑轨、第一电动滑块、横向安装板、视觉识别器、收集框、第二固定板、分拨板、导向板、滑杆、载料板、弹性部件、警报灯、斜板和振动组件；右部支架的前侧和后侧，分别固接有一个第一滑轨；两个第一滑轨的左侧各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块的上侧之间固接有横向安装板；横向安装板左侧的中部固接有监测食盐状态的视觉识别器；横向安装板下侧的中部固接有收集框；收集框的右侧固接有第二固定板；第二固定板的下侧固接有若干个分拨板；收集框和分拨板均连接辅助单元；收集框的内侧固接有导向板；导向板左侧镂空部的内侧转动连接有滑杆；滑杆的中部固接有载料板；载料板的前后两侧与导向板之间，固接有螺杆个弹性部件；导向板的下侧连接有用于振动载料板的振动组件；视觉识别器的上侧电连接有警报灯；收集框的右侧下部固接有斜板。
11.作为上述方案的改进，载料板的上表面开设有若干道纵向开槽。
12.作为上述方案的改进，振动组件包括有微型电机和凸轮；导向板的下侧固接有微型电机；微型电机的输出轴固接有凸轮，凸轮位于导向板与载料板之间。
13.作为上述方案的改进，辅助单元包括有固定架、第三升降部件、挡板和刮板；收集框的右侧固接有固定架；固定架的前侧和后侧各固接有一个第三升降部件；每个分拨板的中部均设有镂空部；两个第三升降部件的下部伸缩端之间固接有挡板；挡板紧贴各个分拨板的镂空部；挡板的左侧固接有刮板。
14.作为上述方案的改进，挡板和刮板均为弧形结构。
15.作为上述方案的改进，还包括有转移单元，烘干机的右侧设有转移单元，转移单元包括有第二滑轨、第二电动滑块、第三固定板、转向电机、第二转动轴和转移斗；烘干机右侧的前部和右侧的后部，各固接有一个第二滑轨；两个第二滑轨的下侧各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块的右侧之间固接有第三固定板；第三固定板上侧的前部固接有转向电机；第三固定板上侧的中部转动连接有第二转动轴；第二转动轴的中部固接有转移斗。
16.有益效果：为解决如果输送线上的食盐水分含量较多，在进行后续的工序中，会造成不可估量的损失的技术问题，本发明提供的技术方案中，设置有视觉识别装置，通过对输送线上的食盐进行抽样监测工作，在快速移动的食盐中进行抽样工作，并将其分散成缓慢移动的样品，使视觉识别装置能够高效的对食盐状态进行识别，并判定监控食盐输送线上的食盐干燥程度，视觉识别装置上设有的设置警报装置，能够在发现食盐水分含量较多时进行报警，另外设有的临时物料转运储存系统，能够针对食盐水分含量较多时，将湿盐转运出来，再循环进行干燥处理，以解决上述存在的问题。
附图说明
17.图1为本输送线紧急转运装置的第一种立体结构示意图；图2为本输送线紧急转运装置的第二种立体结构示意图；图3为本输送线紧急转运装置的输送单元立体结构示意图；图4为本输送线紧急转运装置的左部收集单元第一种立体结构示意图；图5为本输送线紧急转运装置的左部收集单元第二种立体结构示意图；图6为本输送线紧急转运装置的视觉识别单元第一种立体结构示意图；
图7为本输送线紧急转运装置的视觉识别单元第二种立体结构示意图；图8为本输送线紧急转运装置的视觉识别单元局部剖面图；图9为本输送线紧急转运装置的辅助单元立体结构示意图；图10为本输送线紧急转运装置的c区局部放大图；图11为本输送线紧急转运装置的转移单元立体结构示意图。
18.图中标号名称：1-烘干机，2-右部支架，3-左部支架，4-右部输料板，101-右部电动转辊，102-弧形滑轨，103-滑行块，104-左部电动转辊，105-传送带，106-第一升降部件，201-第一固定板，202-第一转动轴，203-左部输料板，204-第二升降部件，301-第一滑轨，302-第一电动滑块，303-横向安装板，304-视觉识别器，305-收集框，306-第二固定板，307-分拨板，308-导向板，309-滑杆，310-载料板，311-弹性部件，312-微型电机，313-凸轮，314-警报灯，315-斜板，401-固定架，402-第三升降部件，403-挡板，404-刮板，501-第二滑轨，502-第二电动滑块，503-第三固定板，504-转向电机，505-第二转动轴，506-转移斗。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的实施例中，第一升降部件106、第二升降部件204和第三升降部件402，均为电动推杆，弹性部件311为压缩弹簧。
21.实施例1一种食盐生产输送线紧急转运装置，如图1-2所示，包括有输送单元、左部收集单元、视觉识别单元、辅助单元、烘干机1、右部支架2、左部支架3和右部输料板4；烘干机1的下侧固接有右部支架2；右部支架2的左侧固接有左部支架3；右部支架2的右侧固接有右部输料板4；右部支架2与左部支架3之间，连接有输送单元；输送单元的左侧连接有左部收集单元；右部支架2的上侧连接有视觉识别单元；视觉识别单元的右侧连接有辅助单元。
22.如图3-4所示，输送单元包括有右部电动转辊101、弧形滑轨102、滑行块103、左部电动转辊104、传送带105和第一升降部件106；右部支架2右侧的上部转动连接有右部电动转辊101；左部支架3中侧的前部和中侧的后部，各螺栓连接有一个弧形滑轨102；两个弧形滑轨102的下侧各滑动连接有一个滑行块103；两个滑行块103的左侧之间转动连接有左部电动转辊104；左部电动转辊104与右部电动转辊101之间，绕设有传送带105；左部支架3下侧的前部和下侧的后部，分别通过转轴转动连接有一个第一升降部件106；两个第一升降部件106的上部伸缩端，分别通过转轴转动连接相邻的一个滑行块103；两个滑行块103均连接左部收集单元；传送带105呈两侧翘起，中侧凹陷的弧形结构。
23.如图5所示，左部收集单元包括有第一固定板201、第一转动轴202、左部输料板203和第二升降部件204；两个滑行块103的左侧之间焊接有第一固定板201，第一固定板201位于左部电动转辊104的左侧；第一固定板201内底部的右侧转动连接有第一转动轴202；第一转动轴202的中部固接有左部输料板203；左部输料板203左侧的底部与第一固定板201之间，通过转轴转动连接有第二升降部件204。
24.如图6-10所示，视觉识别单元包括有第一滑轨301、第一电动滑块302、横向安装板303、视觉识别器304、收集框305、第二固定板306、分拨板307、导向板308、滑杆309、载料板310、弹性部件311、警报灯314、斜板315和振动组件；右部支架2的前侧和后侧，分别固接有一个第一滑轨301；两个第一滑轨301的左侧各滑动连接有一个第一电动滑块302；两个第一电动滑块302的上侧之间螺栓连接有横向安装板303；横向安装板303左侧的中部螺栓连接有视觉识别器304；横向安装板303下侧的中部螺栓连接有收集框305；收集框305的右侧固接有第二固定板306；第二固定板306的下侧焊接有若干个分拨板307；收集框305和分拨板307均连接辅助单元；收集框305的内侧固接有导向板308；导向板308左侧镂空部的内侧转动连接有滑杆309；滑杆309的中部固接有载料板310；载料板310的前后两侧与导向板308之间，固接有螺杆个弹性部件311；导向板308的下侧连接有的振动组件；视觉识别器304的上侧电连接有警报灯314；收集框305的右侧下部固接有斜板315；载料板310的上表面开设有若干道纵向开槽。
25.如图10所示，振动组件包括有微型电机312和凸轮313；导向板308的下侧螺栓连接有微型电机312；微型电机312的输出轴固接有凸轮313，凸轮313位于导向板308与载料板310之间。
26.如图8-9所示，辅助单元包括有固定架401、第三升降部件402、挡板403和刮板404；收集框305的右侧螺栓连接有固定架401；固定架401的前侧和后侧各螺栓连接有一个第三升降部件402；每个分拨板307的中部均设有镂空部；两个第三升降部件402的下部伸缩端之间固接有挡板403；挡板403紧贴各个分拨板307的镂空部；挡板403的左侧焊接有刮板404；挡板403和刮板404均为弧形结构。
27.本食盐生产输送线紧急转运装置的左侧连接下一处理设备，首先由烘干机1对食盐进行干燥处理，接着烘干机1将干燥后的食盐，从下部下料口输出至传送带105上，同时右部电动转辊101和左部电动转辊104，同时带动传送带105对食盐进行传送工作，将食盐向左输送到左部输料板203上，并滑落至下一处理设备中，实现对干燥处理后的食盐进行输送工作。
28.本食盐生产输送线紧急转运装置在进行食盐输送工作中，传送带105上的食盐先经过第二固定板306下方的分拨板307，由各个分拨板307将传送带105上向左移动的食盐，分拨为若干份长条状的堆积状态，同时挡板403挡在食盐的上侧，将向左移动的食盐推平至指定的厚度，随后继续向左移动的食盐在经过斜板315时，位于表层的食盐沿斜板315进入收集框305内，并随惯性经导向板308掉落至载料板310上，同时微型电机312的输出轴带动凸轮313转动，由转动凸轮313往复推动载料板310，并配合弹性部件311带动载料板310往复前后摆动，实现快速移动的食盐在掉落至载料板310上后，随着载料板310的晃动，而分散成缓慢移动的样品，同时由视觉识别器304对载料板310上的食盐进行识别，判定监控食盐输送线上的食盐干燥程度，完成识别工作的食盐随载料板310的晃动，沿载料板310上的纵向开槽，被向右晃出载料板310，重新落回至传送带105上。
29.当视觉识别器304识别到食盐的干燥程度不达标时，警报灯314向工作人员发出警报，同时烘干机1停止食盐的出料工作，同时右部电动转辊101和左部电动转辊104，停止带动传送带105对食盐的传送工作，同时第一升降部件106推动滑行块103沿弧形滑轨102向上移动，使传送带105由向左下方倾斜的状态，转变为横置状态，此时左部输料板203呈左右两
侧均向上翘起的斗状，同时传送带105上的部分食盐受惯性而甩出至斗状的左部输料板203内，随后第一升降部件106继续推动滑行块103沿弧形滑轨102向上移动，使传送带105由向横置状态，转变为向右下方倾斜的状态，此时左部输料板203呈向右下方倾斜的状态，同时右部电动转辊101和左部电动转辊104，带动传送带105对食盐反向进行传送工作，实现左部输料板203内和传送带105上不达标的食盐，均被输送至右部输料板4上，并沿右部输料板4滑落至右侧放置有的收集箱内，由工作人员将收集箱内的不达标的食盐重新倒回至烘干机1内，循环进行干燥处理。
30.右部电动转辊101和左部电动转辊104，在带动传送带105对食盐反向进行传送工作同时，第一电动滑块302沿第一滑轨301向右移动，使视觉识别单元和辅助单元移动至传送带105的右侧上方，同时第三升降部件402的伸缩端带动挡板403沿分拨板307向下移动，同时分拨板307带动刮板404向下紧贴传送带105的上表面，实现跟随传送带105向右移动的食盐，在经过辅助单元下方时，由刮板404将粘附在传送带105表面的食盐刮除。
31.实施例2如图1-2、图11所示，在实施例1的基础上，还包括有转移单元，烘干机1的右侧设有转移单元，转移单元包括有第二滑轨501、第二电动滑块502、第三固定板503、转向电机504、第二转动轴505和转移斗506；烘干机1右侧的前部和右侧的后部，各固接有一个第二滑轨501；两个第二滑轨501的下侧各滑动连接有一个第二电动滑块502；两个第二电动滑块502的右侧之间螺栓连接有第三固定板503；第三固定板503上侧的前部螺栓连接有转向电机504；第三固定板503上侧的中部转动连接有第二转动轴505；第二转动轴505的中部固接有转移斗506。
32.本实施例中无需另设收集箱，被向右传送的食盐沿右部输料板4滑落至转移斗506内，接着第二电动滑块502沿第二滑轨501带动第三固定板503向上移动，使转移斗506被第三固定板503向上移动至烘干机1的进料口上方，随后转向电机504的输出轴带动第二转动轴505转动，第二转动轴505带动转移斗506向烘干机1的进料口方向翻转，实现转移斗506内收有的不达标的食盐被重新倒回至烘干机1内，并循环进行干燥处理。
33.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。