一种电力施工用收线装置的制作方法

1.本发明属于电力设备技术领域，特别是涉及一种电力施工用收线装置。


背景技术：

2.在电力施工的过程中，常常需要对电缆线进行收纳，通常为将电缆缠绕在电缆盘上，便于通过电缆盘对电缆进行搬运和存放。在通过电缆盘缠绕电缆时，往往借助设备带动电缆盘进行转动，实现对电缆的缠绕。
3.如中国实用新型cn202022028565.4，公开了一种收线效果好的电力施工用收线装置，通过第一驱动电机带动电缆盘转动，同时，通过往复台、齿轮、轮齿、第二驱动电机、连接架和套环配合使用，使得第二驱动电机通过齿轮绕往复台往复运动，往复板通过连接架带动套环往复运动，从而使得电缆可以较为均匀的缠绕在电缆盘上。
4.但是上述技术方案中具备高度调节功能，使得电缆盘的安装十分不便，并且电缆盘缠绕电缆后，由于重量较大，在由设备上拆卸下来的过程同样极为不便，从而给电缆整体的收纳过程带来较大的不便。
5.同时，现有的电缆收纳装置不具备清理功能，而电缆在收纳过程中，由于电缆在地面上拖行，使得电缆表面粘连有较多的泥土或污渍等异物，导致在后续使用时，易将泥土或异物等带入电力设备内的情况发生，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种电力施工用收线装置，通过竖板滑动连接转动座，利用转动座连接支撑座，通过支撑轴实现对电缆盘的升降，通过设置清理机构实现对电缆的清理，解决了现有电缆收纳不便，以及电缆易将异物带入设备，存在安全隐患的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
8.本发明为一种电力施工用收线装置，包括底座和清理机构，所述底座上表面连接有两竖板，且竖板均滑动连接有转动座，以及转动连接有升降丝杆；两所述升降丝杆均连接有用于驱动升降丝杆转动的升降驱动机构；两所述转动座均转动连接有支撑轴，以及固定连接有与升降丝杆配合的升降丝母，且一所述转动座连接有用于驱动支撑轴转动的转动驱动机构。
9.所述清理机构包括滑动连接于底座上表面的滑动座，以及转动连接于底座上表面的往复丝杆，和固定连接于底座上表面的齿条；所述往复丝杆连接有转动驱动机构；所述滑动座上表面固定连接有固定管；所述滑动座下表面固定连接有与往复丝杆配合的丝杆螺母；所述固定管上端固定连接有安装座；所述固定管内转动连接有转轴，且转轴上端固定连接有主动轮，转轴下端贯穿滑动座，并固定连接有与齿条啮合的齿轮；所述安装座转动连接有水平设置的轴套；所述轴套外壁固定连接有与主动轮啮合的从动轮，且内壁固定连接有若干刷条。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降驱动机构包括电机，和与电机连接的
驱动轴，且电机和驱动轴均位于底座下表面；所述升降丝杆下端贯穿底座，并与驱动轴传动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，一所述竖板与底座间滑动连接；所述底座开设有与驱动轴位置对应的贯穿槽口；
12.所述竖板下表面转动连接有与驱动轴间隙配合的驱动轴套，且驱动轴套与驱动轴间通过滑键连接；所述驱动轴套外壁固定连接有驱动轮，且升降丝杆固定连接有与驱动轮啮合的传动轮。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动驱动机构包括竖直设置的驱动杆，以及与转动座转动连接的蜗杆，和与支撑轴固定连接的蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合；所述驱动杆通过齿轮箱传动连接有驱动单元；所述蜗杆开设有与驱动杆间隙配合的贯通孔，且蜗杆与驱动杆间通过滑键连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动单元包括驱动电机，和与驱动电机连接的t型齿轮箱；所述t型齿轮箱一输出轴与往复丝杆传动连接，另一输出轴与齿轮箱传动连接。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装座转动连接有两对槽轮，且两对槽轮分别位于轴套的两端，用于通过槽轮对电缆进行支撑导向，便于电缆平直穿过轴套内部。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述轴套侧壁开设有若干排屑槽口。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述排屑槽口沿轴套轴向开设，且与刷条相互间隔设置。
18.作为本发明的一种优选技术方案，两所述支撑轴均固定连接有定位侧板，且两定位侧板的相对面固定连接有若干挡柱。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动座位于两竖板相背离的一侧；所述竖板开设有竖直设置的直槽口，用于使支撑轴通过直槽口贯穿竖板。
20.本发明具有以下有益效果：
21.本发明通过在两个竖板上滑动连接的转动座，通过转动座转动连接的支撑轴，利用两个支撑座对电缆盘进行支撑和转动，实现对电缆盘的升降和转动，从而有效的提高了电缆收纳的便利性。
22.同时，通过设置清理机构，利用滑动座的往复运动，通过转轴下端的齿轮与齿条啮合，实现转轴的转动，并通过转轴带动轴套转动，从而利用轴套内壁的刷条对穿过轴套的电缆表面进行清理，保证了电缆收纳使得清洁度，避免了后续使用电缆易将异物等带入设备内，存在安全隐患的情况发生。
23.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的一种电力施工用收线装置的结构示意图；
26.图2为图1中后视视角的结构示意图；
27.图3为图1的结构俯视图；
28.图4为图2中b部的结构放大示意图；
29.图5为图3中a-a处的剖视图；
30.图6为图5中c部的结构放大示意图；
31.图7为清理机构的结构示意图；
32.图8为图7的结构主视图；
33.图9为清理机构的半剖视图；
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-底座，2-升降驱动机构，3-转动驱动机构，4-清理机构，5-槽轮， 101-竖板，102-转动座，103-升降丝杆，105-支撑轴，106-升降丝母，107
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贯穿槽口，108-定位侧板，109-挡柱，110-直槽口，201-电机，202-驱动轴，203-驱动轴套，204-驱动轮，205-传动轮，301-驱动杆，302-蜗杆， 303-蜗轮，304-齿轮箱，305-驱动电机，306-t型齿轮箱，401-滑动座，402
‑ꢀ
往复丝杆，403-齿条，404-固定管，405-安装座，406-转轴，407-主动轮， 408-齿轮，409-轴套，410-从动轮，411-刷条，412-排屑槽口，413-丝杆螺母。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.实施例一
39.请参阅图1和2所示，本发明为一种电力施工用收线装置，包括底座1 和清理机构4，底座1的下表面安装有四个滚轮，便于对底座1进行灵活移动。
40.底座1上表面连接有两个竖板101，且竖板101均通过导轨滑块机构滑动连接有转动座102，以及通过轴承座转动连接有升降丝杆103。其中，转动座102沿竖直方向滑动，升降丝杆103竖直设置。两个升降丝杆103均连接有用于驱动升降丝杆103转动的升降驱动机构2。
41.两个转动座102均转动连接有支撑轴105，以及固定连接有与升降丝杆 103配合的升降丝母106，且其中一个转动座102连接有用于驱动支撑轴105 转动的转动驱动机构3，其中，支撑轴105水平设置，并且两个转动座102 上的支撑轴105位置对应。
42.具体的，两个支撑轴105均焊接或螺钉连接有定位侧板108，且两个定位侧板108的相对面焊接或螺纹连接有两至四个挡柱109。使用时，通过两个支撑轴105分别插入电缆盘的两端，并通过定位侧板108抵靠在电缆盘的端面，从而将电缆盘夹紧。支撑轴105的端部可为圆台结构，便于插入电缆盘中。
43.并且，转动座102位于两个竖板101相背离的一侧，从而避免电缆盘与转动座102间会产生碰撞等情况，竖板101开设有竖直设置的直槽口110，用于使支撑轴105通过直槽口110贯穿竖板101，使得整体的结构更加紧凑，减少整体的体积。
44.通过两个支撑轴105将电缆盘夹持后，再通过升降驱动机构2带动升降丝杆103转动，继而通过与之配合的升降丝母106使得转动座102沿竖板101进行竖直方向的朝上移动，从而将电缆盘升起，通过转动驱动机构3 带动支撑轴105转动，从而使得电缆盘转动，实现对电缆的缠绕收纳。
45.为提高对电缆盘的转动效果，侧板108与电缆盘端面抵靠后，挡柱109 与电缆盘的连接孔，或径向的辐条配合，实现对电缆盘圆周方向的限位，从而在支撑轴105转动时，通过挡柱109对电缆盘的限位作用，保持电缆盘转动的稳定性，避免由于电缆缠绕时阻力过大，或重量较重时电缆盘与支撑轴105间产生打滑的情况发生。
46.但电缆盘完成对电缆的收纳后，通过升降驱动机构2带动升降丝杆103 反转，即通过转动座102下降将电缆盘放置于底座1即可，从而有效的提高了电缆收纳的便利性。
47.如图7～9所示，清理机构4包括通过导轨滑块机构滑动连接于底座1 上表面的滑动座401，以及通过轴承座转动连接于底座1上表面的往复丝杆402，和焊接或螺钉固定连接于底座1上表面的齿条403，其中，滑动座401 的滑动方向与往复丝杆402和齿条403的长度方向平行设置，并且与支撑轴105的轴向方向平行设置。
48.往复丝杆402连接有转动驱动机构3，用于通过转动驱动机构3带动往复丝杆402转动。滑动座401上表面焊接或通过法兰座连接有固定管404，滑动座401下表面固定连接有与往复丝杆402配合的丝杆螺母413，使得往复丝杆402转动，带动滑动座401实现往复移动。
49.固定管404上端焊接有安装座405，固定管404内转动连接有转轴406，且转轴406上端固定连接有主动轮407，转轴406下端贯穿滑动座401，并固定连接有与齿条403啮合的齿轮408，通过滑动座401的移动，利用齿轮 408与齿条403啮合使得转轴406实现转动。
50.安装座405通过轴座转动连接有水平设置的轴套409，轴套409外壁固定连接有与主动轮407啮合的从动轮410，且内壁固定连接有两至五个刷条 411。
51.电缆收纳时，电缆由轴套409内穿行，在滑动座401往复移动过程中，通过轴套409带动电缆移动，从而对电缆的缠绕的位置进行梳理，使得电缆均匀的缠绕在电缆盘上。
52.与此同时，通过从动轮410与主动轮407啮合，使得轴套409实现自转，在轴套409自转过程中，通过刷条411实现对穿行过的电缆表面实现清理，保证了电缆收纳使得清洁度，避免了后续使用电缆易将异物等带入设备内，存在安全隐患的情况发生。
53.并且，，轴套409侧壁开设有两至四个排屑槽口412。排屑槽口412沿轴套409轴向开设，且与刷条411相互间隔设置。
54.同时，安装座405转动连接有两对槽轮5，且两对槽轮5分别位于轴套 409的两端，用于通过槽轮5对电缆进行支撑导向，便于电缆平直穿过轴套 409内部，从而避免轴套409的端口对电缆造成阻碍或磨损的情况发生。
55.实施例二
56.在实施例一的基础上，如图3、5和6所示，升降驱动机构2包括电机 201，和与电机201连接的驱动轴202，且电机201和驱动轴202均位于底座1下表面。升降丝杆103下端贯穿底座1，并与驱动轴202通过锥齿轮传动连接。使得一个升降驱动机构2可同步带动两个升降
丝杆103转动，减少升降驱动机构2的投入数量，以及提高两个转动座102的移动的同步性。
57.同时，其中一个竖板101与底座1间通过导轨滑块机构滑动连接，如图中3中左侧的竖板101，底座1开设有与驱动轴202位置对应的贯穿槽口 107。竖板101下表面转动连接有与驱动轴202间隙配合的驱动轴套203，且驱动轴套203与驱动轴202间通过滑键连接，使得驱动轴套203即可沿驱动轴202轴向移动，也可通过驱动轴202实现带动驱动轴套203圆周转动。
58.驱动轴套203外壁固定连接有驱动轮204，且升降丝杆103固定连接有与驱动轮204啮合的传动轮205。通过调节此竖板101的位置，便于适应对不同长度的电缆盘进行夹持，并且此竖板101在位置移动过程中，驱动轴套203可在驱动轴202的轴向灵活移动，且保持圆周方向的传动，即驱动轴202可始终保持与升降丝杆103间传动。
59.实施例三
60.在实施例一或实施例二的基础上，如图1、2和4所示，转动驱动机构 3包括竖直设置的驱动杆301，以及与转动座102通过轴承座转动连接的蜗杆302，和与支撑轴105固定连接的蜗轮303，且蜗轮303与蜗杆302相啮合。
61.驱动杆301下端通过齿轮箱304传动连接有驱动单元，驱动杆301上端通过轴承支架与竖板101侧面转动连接。蜗杆302竖直设置，且蜗杆302 开设有与驱动杆301间隙配合的贯通孔，且蜗杆302与驱动杆301间通过滑键连接，使得转动座102在竖直方向移动时，蜗杆302可灵活沿驱动杆 301一定，并保持与驱动杆301间圆周方向的传动。
62.同时，驱动单元包括驱动电机305，和与驱动电机305连接的t型齿轮箱306。t型齿轮箱306其中一个输出轴与往复丝杆402传动连接，另一个输出轴与齿轮箱304传动连接。从而通过一个驱动电机305可同时驱动驱动杆301和往复丝杆402转动，减少了驱动电机305的投入数量。
63.往复丝杆402转动使得清理机构4整体运行，驱动杆301带动蜗杆302 转动，通过蜗轮303带动支撑轴105转动，从而使得被夹持的电缆盘实现转动，即实现清理机构4与电缆盘的转动绕线的同步运行，从而有效的提高了整体运行的同步性，并通过一个驱动电机305实现整体的驱动，减少了设备的投入，使得收线装置更加经济高效。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
65.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。