一种密封性好的大米加工用储存装置的制作方法

1.本发明涉及大米储存设备技术领域，具体为一种密封性好的大米加工用储存装置。


背景技术：

2.大米仓库通常采用熏蒸的方法，家庭采取日晒或放置花椒等方法对稻米进行防虫、驱虫，未熟粒、虫害粒等受伤害或发育不健全的米粒，不仅易发生劣变，还会导致正常大米的劣变，储藏中游离脂肪酸、蛋白质与淀粉相互作用可形成环状结构，加强了淀粉分子间的氢键结合，影响大米蒸煮时的膨润和软化，储藏中影响稻米品质劣变的因素主要有微生物、虫害及自身的生化变化等，其中自身的生化变化是大米劣变的主要原因，如发芽率减少、蛋白质降解和脂肪的氧化等，可导致稻米失去新米的清香，产生不良的“陈米臭”，与新米相比，陈米做的饭硬，且黏度下降，烹煮时间延长，而要抑制这些变化，主要应考虑储藏条件。
3.由于自动化产品的普及，现有对大米的加工效率更高，且所在工作时间内，可以处理的大米体量较大，进而到大米加工完成后，需要通过指定收纳进指定的储存装置，但现有装置多数采用人工搬运大米后，在利用装置上的设置的进料处置入装置内，无法直接将装置与加工设备相连接，导致大米在装填时所需要的时间较长，人工操作成本较大。
4.所以我们提出了一种密封性好的大米加工用储存装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种密封性好的大米加工用储存装置，以解决上述背景技术提出的由于现有装置无法配合生产设备同步使用，仍然采用人工装载的发货所能，造成大米填装时间过程的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性好的大米加工用储存装置，包括：防护外壳，所述防护外壳的外壁一侧固定安装有物料输送机构，所述防护外壳的内部分别固定安装有空气隔绝机构、填充机构和空气抽离机构；所述物料输送机构包括u型架a，所述u型架a的内壁两侧之间活动插设有两个联动杆，所述u型架a的外壁一侧固定安装有安装环a，所述安装环a的内部固定插设有伺服电机a，两个所述联动杆其中一个的外壁一端固定安装在伺服电机a的输出端，两个所述联动杆的外表壁均固定套设有协同转轮，两个所述协同转轮的外表壁之间活动套设有传送皮带；所述空气隔绝机构包括进料窗口，所述进料窗口的内表壁开设有内开槽，所述内开槽的内部活动插设有密封闸门，所述防护外壳的顶部固定安装有l型架，所述l型架的顶部固定安装有金属环，所述金属环的内表壁固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有拉板，所述拉板的底部固定插设有多个支杆，多个所述支杆的底部均固定安装在拉板的顶部。
7.优选的，所述防护外壳的内壁一侧固定安装有延伸框，所述延伸框的内壁两侧均开设有滑道，两个所述滑道的内部均活动设置有轨迹条，两个所述轨迹条的相对一侧之间固定安装有活动托盘，所述活动托盘的外表壁活动置于延伸框的内部。
8.优选的，所述填充机构包括内接板，所述内接板的外表壁固定安装在防护外壳的内壁两侧之间，所述防护外壳的内壁底部固定安装有伺服电机b。
9.优选的，所述进料窗口的底部开设有环槽，且环槽的内表壁预设有多个凹槽，多个所述凹槽其中每个的内表壁均开设有滑孔，多个所述滑孔的内表壁均活动插设有滑杆，多个所述滑杆的外表壁均固定套设有制导块，多个所述制导块其中每个的外壁和一个凹槽的内表壁之间均焊接有活性弹簧。
10.优选的，所述伺服电机b的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的外表壁固定套设有齿轮，所述齿轮的外表壁活动设置在环槽的内壁，且齿轮上的每个齿牙在原始状态下分别与制导块的外壁相接触。
11.优选的，所述空气抽离机构包括矩形槽，所述矩形槽的开设在防护外壳的顶部，所述防护外壳的顶部开设有排气窗口，所述矩形槽的内壁两侧之间固定安装有金属杆，且金属杆的外表壁活动套设有活动块，所述活动块的外表壁固定安装有密封盖，所述密封盖的外表壁活动置于排气窗口的内部，所述密封盖通过定位扣固定在防护外壳的顶部。
12.优选的，所述防护外壳的后表面焊接有u型架b，所述u型架b的外壁一侧固定安装有安装环b，所述安装环b的内表壁固定插设有抽气机，所述抽气机的输入端固定连通有运气管，所述运气管的进气端贯穿密封盖的顶部，并与防护外壳的内部相连通，所述抽气机的输出端固定连通有排气管。
13.优选的，所述u型架a的外壁一侧固定安装在防护外壳的外表壁，所述进料窗口预设在防护外壳的外壁一侧，所述防护外壳的内表壁固定安装有导电板，所述导电板的内部固定安装有多个加热板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过启动金属环上的电动伸缩杆，并作用于拉板带动密封闸门抽离出内开槽中，打开进料窗口，进一步推动活动托盘利用其上的轨迹条和滑道之间的活动连接性，使活动托盘最终置于传送皮带的底部，同时对导电板中的加热板进行通电，产生的高温将防护外壳的水汽蒸发，当有大米落入到传送皮带上后，启动安装环a上的伺服电机a，带动其中一个联动杆上的协同转轮进行转动，在传送皮带的作用下，使另一个协同转轮同步转动，并最终将大米利用延伸框导入到防护外壳中，在装置外加装自动输料结构，并嫁接到生产设备上，可实现装填速度和加工设备的生产速率达到协同，并预设小窗口进料的方式，防止装置因设置装填窗口过大，导致空气流入的立方体积过大，同时也缩减装配部件的数量，使防护外壳多处属于闭合密封状态，有效避免缝隙的产生，同时解决现有装置多数采用人工搬运大米后，在利用装置上的设置的进料处置入装置内，导致大米在装填时所需要的时间较长的问题，剔除人工操作的方式，降低成本的输出，提高装置装填的效率。
15.2、本发明通过启动伺服电机b，带动齿轮在环槽中转动，并不断和制导块接触，当制导块和齿牙接触后，会带动滑杆在滑孔中移动，并压缩制导块和凹槽之间的活性弹簧，当制导块脱离齿牙后，活性弹簧产生反作用力，会辅助制导块进行复位，进而使内接板的表面产生较强的震动，设置填充机构，在大米装填的过程中，利用防护外壳底部结构所产生的震
动，不断对大米在堆积时产生的缝隙进行剔除，使大米在防护外壳中更为紧实，并有效提高对防护外壳内部空间的利用率。
16.3、别发明通过盖上密封盖利用定位扣将其固定在防护外壳的顶部，并启动安装环b中的抽气机，在抽气机的做工下由运气管将防护外壳中的多余空气吸附，并最终通过排气管排出，设置空气抽离机构，在装填大米的过程中，压缩底部空间，进而空气不断被挤向防护外壳的顶部，最终由抽气机将防护外壳顶部任残留的部分空气抽离出装置外，使大米的储存环境处于真空，防止大米和空气中的细菌发生反应，造成腐坏的现象。
附图说明
17.图1为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置中主视结构立体图；图2为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置中俯视结构立体图；图3为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置中底侧结构立体图；图4为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置中活动托盘结构立体图；图5为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置为图3中a处结构放大立体图；图6为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置为图2中b处结构放大立体图；图7为本发明一种密封性好的大米加工用储存装置为图1中c处结构放大立体图。
18.图中：1、防护外壳；21、u型架a；22、安装环a；23、伺服电机a；24、联动杆；25、协同转轮；26、传送皮带；31、进料窗口；32、延伸框；33、滑道；34、轨迹条；35、活动托盘；36、内开槽；37、密封闸门；38、l型架；39、金属环；310、电动伸缩杆；311、拉板；312、支杆；4、导电板；5、加热板；61、内接板；62、伺服电机b；63、传动杆；64、齿轮；65、凹槽；66、滑孔；67、滑杆；68、制导块；69、活性弹簧；71、矩形槽；72、活动块；73、密封盖；74、定位扣；75、u型架b；76、安装环b；77、抽气机；78、运气管；79、排气管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种密封性好的大米加工用储存装置，包括：防护外壳1，防护外壳1的外壁一侧固定安装有物料输送机构，防护外壳1的内部分别固定安装有空气隔绝机构、填充机构和空气抽离机构。
21.根据图1-6所示：物料输送机构包括u型架a21，u型架a21的内壁两侧之间活动插设有两个联动杆24，u型架a21的外壁一侧固定安装有安装环a22，安装环a22的内部固定插设有伺服电机a23，两个联动杆24其中一个的外壁一端固定安装在伺服电机a23的输出端，两个联动杆24的外表壁均固定套设有协同转轮25，两个协同转轮25的外表壁之间活动套设有传送皮带26，空气隔绝机构包括进料窗口31，进料窗口31的内表壁开设有内开槽36，内开槽36的内部活动插设有密封闸门37，防护外壳1的顶部固定安装有l型架38，l型架38的顶部固定安装有金属环39，金属环39的内表壁固定插设有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的输出端固定安装有拉板311，拉板311的底部固定插设有多个支杆312，多个支杆312的底部均固
定安装在拉板311的顶部，防护外壳1的内壁一侧固定安装有延伸框32，延伸框32的内壁两侧均开设有滑道33，两个滑道33的内部均活动设置有轨迹条34，两个轨迹条34的相对一侧之间固定安装有活动托盘35，活动托盘35的外表壁活动置于延伸框32的内部，在装置外加装自动输料结构，并嫁接到生产设备上，可实现装填速度和加工设备的生产速率达到协同，并预设小窗口进料的方式，防止装置因设置装填窗口过大，导致空气流入的立方体积过大，同时也缩减装配部件的数量，使防护外壳1多处属于闭合密封状态，有效避免缝隙的产生，同时解决现有装置多数采用人工搬运大米后，在利用装置上的设置的进料处置入装置内，导致大米在装填时所需要的时间较长的问题，剔除人工操作的方式，降低成本的输出，提高装置装填的效率。
22.根据图1-3和图7所示：填充机构包括内接板61，内接板61的外表壁固定安装在防护外壳1的内壁两侧之间，防护外壳1的内壁底部固定安装有伺服电机b62，进料窗口31的底部开设有环槽，且环槽的内表壁预设有多个凹槽65，多个凹槽65其中每个的内表壁均开设有滑孔66，多个滑孔66的内表壁均活动插设有滑杆67，多个滑杆67的外表壁均固定套设有制导块68，多个制导块68其中每个的外壁和一个凹槽65的内表壁之间均焊接有活性弹簧69，伺服电机b62的输出端固定安装有传动杆63，传动杆63的外表壁固定套设有齿轮64，齿轮64的外表壁活动设置在环槽的内壁，且齿轮64上的每个齿牙在原始状态下分别与制导块68的外壁相接触，通过设置填充机构，在大米装填的过程中，利用防护外壳1底部结构所产生的震动，不断对大米在堆积时产生的缝隙进行剔除，使大米在防护外壳1中更为紧实，并有效提高对防护外壳1内部空间的利用率。
23.根据图1-3所示：空气抽离机构包括矩形槽71，矩形槽71的开设在防护外壳1的顶部，防护外壳1的顶部开设有排气窗口，矩形槽71的内壁两侧之间固定安装有金属杆，且金属杆的外表壁活动套设有活动块72，活动块72的外表壁固定安装有密封盖73，密封盖73的外表壁活动置于排气窗口的内部，密封盖73通过定位扣74固定在防护外壳1的顶部，防护外壳1的后表面焊接有u型架b75，u型架b75的外壁一侧固定安装有安装环b76，安装环b76的内表壁固定插设有抽气机77，抽气机77的输入端固定连通有运气管78，运气管78的进气端贯穿密封盖73的顶部，并与防护外壳1的内部相连通，抽气机77的输出端固定连通有排气管79，通过设置空气抽离机构，在装填大米的过程中，压缩底部空间，进而空气不断被挤向防护外壳1的顶部，最终由抽气机77将防护外壳1顶部任残留的部分空气抽离出装置外，使大米的储存环境处于真空，防止大米和空气中的细菌发生反应，造成腐坏的现象。
24.根据图1和图3所示：u型架a21的外壁一侧固定安装在防护外壳1的外表壁，进料窗口31预设在防护外壳1的外壁一侧，防护外壳1的内表壁固定安装有导电板4，导电板4的内部固定安装有多个加热板5，在装填大米前，对导电板4中的加热板5进行通电，并快速对防护外壳1的内部进行烘干处理，营造一个干燥的环境。
25.其整个机构的工作原理：首先将防护外壳1上的u型架a21嫁接到加工设备上，并启动金属环39上的电动伸缩杆310，并作用于拉板311带动密封闸门37抽离出内开槽36中，打开进料窗口31，进一步推动活动托盘35利用其上的轨迹条34和滑道33之间的活动连接性，使活动托盘35最终置于传送皮带26的底部，同时对导电板4中的加热板5进行通电，产生的高温将防护外壳1的水汽蒸发，当有大米落入到传送皮带26上后，启动安装环a22上的伺服电机a23，带动其中一个联动杆24上的协同转轮25进行转动，在传送皮带26的作用下，使另
一个协同转轮25同步转动，并最终将大米利用延伸框32导入到防护外壳1中，随着大米体积的不断增多，启动伺服电机b62，带动齿轮64在环槽中转动，并不断和制导块68接触，当制导块68和齿牙接触后，会带动滑杆67在滑孔66中移动，并压缩制导块68和凹槽65之间的活性弹簧69，当制导块68脱离齿牙后，活性弹簧69产生反作用力，会辅助制导块68进行复位，进而使内接板61的表面产生较强的震动，当装填完成后，盖上密封盖73利用定位扣74将其固定在防护外壳1的顶部，并启动安装环b76中的抽气机77，在抽气机77的做工下由运气管78将防护外壳1中的多余空气吸附，并最终通过排气管79排出。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。