一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法与流程

1.本发明涉及不锈钢纤维布生产技术领域，具体为一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法。


背景技术：

2.不锈钢纤维一种新型的工业材料，不仅具有高导电、高导热、高强度、耐高温、耐腐蚀等性能，还具有化纤、合成纤维的特性；广泛应用于石油、化工、化纤、电子、纺织、军事、航空、高分子材料、环境保护等工业领域，不锈钢纤维是近年来发展起来的新型工业材料，是现代科学的一个重要领域，不锈钢纤维一般是指以不锈钢为基材，经复合组装，多次集束拉拔、退火、固溶处理等一套特殊工艺制成，每股有数千、数万根，不锈钢纤维布是指利用不锈钢纤维与其他纤维混织的一种特殊布料。
3.但是现有的不锈钢纤维布料收卷装置在对不锈钢纤维布料进行收卷时，由于更换新的卷收筒需要一定的时间，会使得未卷收的不锈钢纤维布料在传送的过程堆积，并覆盖剪裁后的端头，且不锈钢纤维布料本身较重，故而不便于工作人员接着对后续不锈钢纤维布料的卷收；因此，现有的不锈钢纤维布料卷收机器并不满足现有的需求，对此我们提出了一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法，以解决上述背景技术中提出的但是现有的不锈钢纤维布料收卷装置在对不锈钢纤维布料进行收卷时，由于更换新的卷收筒需要一定的时间，会使得未卷收的不锈钢纤维布料在传送的过程堆积，并覆盖剪裁后的端头，且不锈钢纤维布料本身较重，故而不便于工作人员接着对后续不锈钢纤维布料的卷收的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料不锈钢纤维布料收卷装置，包括底板，所述底板顶面前后侧固定有侧边支架，一侧所述侧边支架顶部两端转动连接有传动转杆，一侧所述传动转杆顶部安装有一号驱动电机，且一号驱动电机与传动转杆通过键槽固定连接，所述传动转杆中部通过键槽固定有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述底板顶部后侧阵列固定有一号立板，所述底板顶部前侧阵列固定有二号立板，所述一号立板与二号立板对应面均开设有一号滑槽，所述一号立板一侧开设有二号滑槽，所述一号滑槽内壁滑动连接有两个移动横杆，所述移动横杆外壁转动连接有移动轮，所述二号滑槽内壁滑动连接有两个摆动杆，所述摆动杆一端与移动横杆通过转轴连接，两个所述摆动杆另一端通过传动连接杆转动连接，所述传动连接杆另一端转动连接有传动连接板，所述传动连接板另一端与传动带固定连接。
6.优选的，所述底板顶面一侧固定有挤压台，所述侧边支架一侧安装有一号液压油缸，两个所述一号液压油缸输出端固定有挤压板，所述挤压板位于挤压台正上方，所述底板顶面沿挤压台一侧安装有裁剪机。
7.优选的，所述底板顶面后侧固定有卷收板，所述底板沿卷收板后侧安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端固定有一号卡块，所述一号卡块另一侧铰接有二号卡块，所述二号卡块另一侧固定有卷收杆，所述底板顶面沿二号驱动电机前侧安装有二号液压油缸，所述二号液压油缸输出端通过转轴与卷收杆转动连接。
8.优选的，所述卷收板贯穿开设有摆动槽，所述卷收杆穿过摆动槽一端设置与卷收套，且卷收套与卷收杆卡和可拆卸连接，一侧所述卷收套固定有连接框，另一侧所述卷收套固定有连接块，所述连接框与连接块滑动连接。
9.优选的，两个所述侧边支架一侧设置有二号从动辊，且二号从动辊与侧边支架转动连接，两个所述侧边支架另一侧转动连接有一号从动辊。
10.优选的，所述卷收板前侧上端设置有摆动板，且摆动板与卷收板通过扭簧连接，所述卷收板前侧下端安装有接触式传感器，所述摆动板另一端安装有探头。
11.优选的，所述卷收板一侧上端安装有外接处理器。
12.一种收卷方法，包括如下步骤：
13.步骤一：将不锈钢纤维布从一号从动辊下方穿过，逐次穿过移动轮和二号从动辊，最后将不锈钢纤维布缠绕在卷收套上，此时不锈钢纤维布位于两个二号从动辊的下端，并位于挤压台和挤压板之间；
14.步骤二：接通外接处理器电源，外接处理器控制二号驱动电机开启，二号驱动电机输出端通过一号卡块和二号卡块带动卷收杆旋转，卷收杆通过与卷收套的相互卡和带动卷收套旋转，并将不锈钢纤维布卷收在卷收套上；
15.步骤三：在不锈钢纤维布的收卷过程中，卷收套上的不锈钢纤维布对摆动板进行挤压，使摆动板带动扭簧变形，摆动板上的探头逐渐靠近接触式传感器，待探头与接触式传感器接触后，接触式传感器将接触信号转变为电信号传递给外接处理器，此时，外接处理器逐次控制一号液压油缸,一号驱动电机、裁剪机以及二号液压油缸启动，控制二号驱动电机关闭；
16.步骤四：先启动的一号液压油缸输出端推动挤压板对不锈钢纤维布进行按压，使不锈钢纤维布固定在挤压板和挤压台之间，接着启动的一号驱动电机输出端带动传动转杆和传动轮转动，两个传动轮带动传动带转动，传动带通过传动连接板带动传动连接杆移动，移动的传动连接杆推动同一传动连接杆上固定的两个摆动杆摆动，且两个摆动杆之间的夹角不断增大，两个摆动杆带动移动横杆在一号滑槽中滑动并相互远离；
17.步骤五：后启动的裁剪机对不锈钢纤维布进行剪裁，外接处理器控制二号驱动电机关闭，最后启动的二号液压油缸输出端拉动转轴下降，转轴带动卷收杆以一号卡块和二号卡块的连接点为转动中心摆动，此时套在卷收杆上的卷收套将在所卷收的不锈钢纤维布的重量拉扯下从卷收杆上滑下；
18.步骤六：连接框，连接块的滑动连接将新的卷收套套在卷收杆上，摆动板将在端处扭簧的回复力作用下回复原位，此时探头与接触式传感器相互分离，接触式传感器将于探头分离的信号转变为电信号传递给外接处理器，外接处理器将控制一号驱动电机反向转动，通过传动连接板,传动连接杆和摆动杆的一系列传动使移动横杆回到原位置，外接处理器控制一号液压油缸输出端带动挤压板回复原位，外接处理器控制二号液压油缸推动卷收杆使一号卡块和二号卡块重新卡和，外接处理器控制二号驱动电机重新驱动，依照同样的
方法将不锈钢纤维布卷收在卷收套，并重复步骤一到步骤六，直至收卷完成。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明的一号驱动电机可通过传动杆和传动轮驱动传动带转动，传动带可通过传动连接板和传动连接杆带动摆动杆摆动，并通过摆动的摆动杆带动移动横杆和移动轮移动，相互分离的两个移动轮可增加缠绕其上的不锈钢布料的长度，从而避免在更换卷收套时不锈钢布料的堆积，方便工作人员对不锈钢布料的后续卷收；
21.2、本发明的二号液压油缸，可当工作人员需要取下卷收好的不锈钢纤维布料时，利用二号液压油缸输出端拉动转轴下降，转轴带动卷收杆以一号卡块和二号卡块的连接点为转动中心摆动，此时套在卷收杆上的卷收套将在所卷收的不锈钢纤维布的重量拉扯下从卷收杆上滑下，从而方便工作人员取下收卷好的不锈钢纤维布料；
22.3、本发明的二号驱动电机和卷收杆，可以方便工作人员利用机器对不锈钢纤维布料的卷收，提高不锈钢纤维布料的卷收速率，提高不锈钢纤维布料整体的生产效能。
附图说明
23.图1为本发明去除裁剪机的立体图；
24.图2为本发明的整体结构示意图；
25.图3为本发明的二号驱动电机连接关系图；
26.图4为本发明的卷收杆剖面图；
27.图5为本发明的卷收套立体图；
28.图6为本发明的a结构放大图。
29.图中：1、底板；2、侧边支架；3、传动转杆；4、传动轮；5、传动带；6、一号立板；7、二号立板；8、一号滑槽；9、二号滑槽；10、传动连接板；11、传动连接杆；12、摆动杆；13、移动横杆；14、移动轮；15、一号从动辊；16、二号从动辊；17、挤压台；18、一号液压油缸；19、挤压板；20、裁剪机；21、一号驱动电机；22、卷收板；23、摆动槽；24、二号驱动电机；25、一号卡块；26、二号卡块；27、卷收杆；28、转轴；29、二号液压油缸；30、卷收套；31、连接框；32、连接块；33、外接处理器；34、摆动板；35、接触式传感器。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种布料不锈钢纤维布料收卷装置，包括底板1，底板1顶面前后侧固定有侧边支架2，一侧侧边支架2顶部两端转动连接有传动转杆3，一侧传动转杆3顶部安装有一号驱动电机21，且一号驱动电机21与传动转杆3通过键槽固定连接，传动转杆3中部通过键槽固定有传动轮4，两个传动轮4通过传动带5传动连接，一号驱动电机21可通过传动杆3和传动轮4驱动传动带5转动，底板1顶部后侧阵列固定有一号立板6，底板1顶部前侧阵列固定有二号立板7，一号立板6与二号立板7对应面均开设有一号滑槽8，一号立板6一侧开设有二号滑槽9，一号滑槽8内壁滑动连接有两个移动横杆13，移动横杆13外壁转动连接有移动轮14，二号滑槽9内壁滑动连接有两个摆动杆12，摆动杆12一端与移动横杆13通过转轴连接，两个摆动杆12另一端通过传动连接杆11转动连接，传动连接
杆11另一端转动连接有传动连接板10，传动连接板10另一端与传动带5固定连接，传动带5可通过传动连接板10和传动连接杆11带动摆动杆12摆动，并通过摆动的摆动杆12带动移动横杆13和移动轮14移动，相互分离的两个移动轮14可增加缠绕其上的不锈钢布料的长度，从而避免在更换卷收套30时不锈钢布料的堆积，方便工作人员对不锈钢布料的后续卷收。
32.进一步，底板1顶面后侧固定有卷收板22，底板1沿卷收板22后侧安装有二号驱动电机24，二号驱动电机24输出端固定有一号卡块25，一号卡块25另一侧铰接有二号卡块26，二号卡块26另一侧固定有卷收杆27，设置二号驱动电机24和卷收杆27，可以方便工作人员利用机器对不锈钢纤维布料的卷收，提高不锈钢纤维布料的卷收速率，提高不锈钢纤维布料整体的生产效能，底板1顶面沿二号驱动电机24前侧安装有二号液压油缸29，二号液压油缸29输出端通过转轴28与卷收杆27转动连接，设置的二号液压油缸29可搭配一号卡块25和二号卡块26的相互卡和，决定卷收杆27处于水平位置还是倾斜位置，当工作人员需要取下卷收好的不锈钢纤维布料时，可利用二号液压油缸29输出端拉动转轴28下降，转轴28带动卷收杆27以一号卡块25和二号卡块26的连接点为转动中心摆动，此时套在卷收杆27上的卷收套30将在所卷收的不锈钢纤维布的重量拉扯下从卷收杆27上滑下，从而方便工作人员取下收卷好的不锈钢纤维布料。
33.进一步，卷收板22前侧上端设置有摆动板34，且摆动板34与卷收板22通过扭簧连接，卷收板22前侧下端安装有接触式传感器35，摆动板34另一端安装有探头，摆动板34不仅可以对卷收中的不锈钢纤维布料进行按压防止其滑落，还可配合接触式传感器35判断卷收套30上的不锈钢纤维布料的量，当卷收套30上的不锈钢布料的卷收量达到预定量时，可通过与摆动板34上探头的接触向外接处理器33传递信号，使外接处理器33控制其他设备开启或关闭。
34.进一步，外接处理器33与一号驱动电机21电性连接，外接处理器33与二号驱动电机24电性连接，外接处理器33与一号液压油缸18电性连接，外接处理器33与二号液压油缸29电性连接，外接处理器33与接触式传感器35电性连接，可通过外接处理器33控制设备中所有装置的开启与关闭，使不锈钢纤维布的整个卷收过程更加智能方便，减少人力消耗。
35.一种收卷方法，包括如下步骤：
36.步骤一：将不锈钢纤维布从一号从动辊15下方穿过，逐次穿过移动轮14和二号从动辊16，最后将不锈钢纤维布缠绕在卷收套30上，此时不锈钢纤维布位于两个二号从动辊16的下端，并位于挤压台17和挤压板19之间；
37.步骤二：接通外接处理器33电源，外接处理器33控制二号驱动电机24开启，二号驱动电机24输出端通过一号卡块25和二号卡块26带动卷收杆27旋转，卷收杆27通过与卷收套30的相互卡和带动卷收套30旋转，并将不锈钢纤维布卷收在卷收套30上；
38.步骤三：在不锈钢纤维布的收卷过程中，卷收套30上的不锈钢纤维布对摆动板34进行挤压，使摆动板34带动扭簧变形，摆动板34上的探头逐渐靠近接触式传感器35，待探头与接触式传感器35接触后，接触式传感器35将接触信号转变为电信号传递给外接处理器33，此时，外接处理器33逐次控制一号液压油缸18,一号驱动电机21、裁剪机20以及二号液压油缸29启动，控制二号驱动电机24关闭；
39.步骤四：先启动的一号液压油缸18输出端推动挤压板19对不锈钢纤维布进行按压，使不锈钢纤维布固定在挤压板19和挤压台17之间，接着启动的一号驱动电机21输出端
带动传动转杆3和传动轮4转动，两个传动轮4带动传动带5转动，传动带5通过传动连接板10带动传动连接杆11移动，移动的传动连接杆11推动同一传动连接杆11上固定的两个摆动杆12摆动，且两个摆动杆12之间的夹角不断增大，摆动的两个摆动杆12带动移动横杆13在一号滑槽8中滑动并相互远离；
40.步骤五：后启动的裁剪机20对不锈钢纤维布进行剪裁，外接处理器33控制二号驱动电机24关闭，最后启动的二号液压油缸29输出端拉动转轴28下降，转轴28带动卷收杆27以一号卡块25和二号卡块26的连接点为转动中心摆动，此时套在卷收杆27上的卷收套30将在所卷收的不锈钢纤维布的重量拉扯下从卷收杆27上滑下；
41.步骤六：接着可通过连接框31余连接块32的滑动连接将新的卷收套30套在卷收杆27上，摆动板34将在端处扭簧的回复力作用下回复原位，此时探头与接触式传感器35相互分离，接触式传感器35将于探头分离的信号转变为电信号传递给外接处理器33，外接处理器33将控制一号驱动电机21反向转动，通过传动连接板10,传动连接杆11和摆动杆12的一系列传动使移动横杆13回到原位置，外接处理器33控制一号液压油缸18输出端带动挤压板19回复原位，外接处理器33控制二号液压油缸29推动卷收杆27使一号卡块25和二号卡块26重新卡和，外接处理器33控制二号驱动电机24重新驱动，依照同样的方法将不锈钢纤维布卷收在卷收套30，并重复步骤一到步骤六，直至收卷完成。
42.工作原理：工作人员将不锈钢纤维布从一号从动辊15下方穿过，逐次穿过移动轮14和二号从动辊16，最后将不锈钢纤维布缠绕在卷收套30上，此时不锈钢纤维布位于两个二号从动辊16的下端，并位于挤压台17和挤压板19之间，接着工作人员即可接通外接处理器33电源，外接处理器33控制二号驱动电机24开启，二号驱动电机24输出端通过一号卡块25和二号卡块26带动卷收杆27旋转，卷收杆27通过与卷收套30的相互卡和带动卷收套30旋转，并将不锈钢纤维布卷收在卷收套30上，与卷收板22通过扭簧连接的摆动板34起到将不锈钢纤维布固定在卷收套30上的作用，且卷收套30上固定设置的防滑颗粒可防止不锈钢纤维布打滑，在不锈钢纤维布的收卷过程中，卷收套30上的不锈钢纤维布对摆动板34进行挤压，使摆动板34带动扭簧变形，摆动板34上的探头逐渐靠近接触式传感器35，待探头与接触式传感器35接触后，接触式传感器35将接触信号转变为电信号传递给外接处理器33，此时，外接处理器33逐次控制一号液压油缸18,一号驱动电机21、裁剪机20以及二号液压油缸29启动，控制二号驱动电机24关闭，先启动的一号液压油缸18输出端推动挤压板19对不锈钢纤维布进行按压，使不锈钢纤维布固定在挤压板19和挤压台17之间，接着启动的一号驱动电机21输出端带动传动转杆3和传动轮4转动，两个传动轮4带动传动带5转动，传动带5通过传动连接板10带动传动连接杆11移动，移动的传动连接杆11推动同一传动连接杆11上固定的两个摆动杆12摆动，且两个摆动杆12之间的夹角不断增大，此时摆动的两个摆动杆12带动移动横杆13在一号滑槽8中滑动并相互远离，此时移动横杆13带动两个移动轮14之间距离增加，可供传送来的不锈钢纤维布进行伸展，避免在更换卷收套30的时间中不锈钢纤维布堆积，此间，后启动的裁剪机20对不锈钢纤维布进行剪裁，外接处理器33控制二号驱动电机24关闭，最后启动的二号液压油缸29输出端拉动转轴28下降，转轴28带动卷收杆27以一号卡块25和二号卡块26的连接点为转动中心摆动，此时套在卷收杆27上的卷收套30将在所卷收的不锈钢纤维布的重量拉扯下从卷收杆27上滑下，接着工作人员可通过连接框31余连接块32的滑动连接将新的卷收套30套在卷收杆27上，于此同时，摆动板34将在端处扭簧的
回复力作用下回复原位，此时探头与接触式传感器35相互分离，接触式传感器35将于探头分离的信号转变为电信号传递给外接处理器33，外接处理器33将控制一号驱动电机21反向转动，通过传动连接板10,传动连接杆11和摆动杆12的一系列传动使移动横杆13回到原位置，外接处理器33控制一号液压油缸18输出端带动挤压板19回复原位，外接处理器33控制二号液压油缸29推动卷收杆27使一号卡块25和二号卡块26重新卡和，外接处理器33控制二号驱动电机24重新驱动，工作人员即可依照同样的方法将不锈钢纤维布卷收在卷收套30，并按照以上操作循环往复即可。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。