一种具有保温结构的胶水储存装置的制作方法

1.本发明涉及胶水技术领域，具体为一种胶水用具有保温结构的储存桶。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子，物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水生产以后需要用储存桶对胶水进行储存，冬季温度低，胶水储存容易凝固，无法使用。所以胶水使用时难以融化，将会造成一定的麻烦。中国专利cn202021270580.3公开了一种胶水用具有保温结构的储存桶，该申请运作能耗高，桶中胶水中心无法得到很好的保温效果，低温时容易局部凝固。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种胶水用具有保温结构的储存，解决了现有的储存桶不具备对胶水进行加热、搅拌、保温的特点。
4.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
5.一种胶水用具有保温结构的储存桶，包括外桶、内桶、热风机、风扇、第一永磁铁、搅拌机构、第二永磁铁；内桶内置于外桶中，内桶和外桶同轴设置线，内桶和外桶之间具有一间隙；风扇旋转安装在内桶外表面上，风扇沿内桶中心线转动自由；热风机固定安装于外桶底部，通过管道与所述间隙连通，热风机产生的热风朝向风扇；第一永磁铁具有多个，垂直风扇方向竖直地安装在风扇上部，沿内桶轴线环形均匀分布；搅拌机构竖直安装于内桶中心，搅拌机构和内桶同轴设置线；第二永磁铁具有多个，数量与第一永磁铁一一对应，第二永磁铁固定安装在搅拌机构上部，水平高度与第一永磁铁一一对应，第一永磁铁和第二永磁铁形成磁力对应。
6.优选的，还包括有加热装置，外桶下部设置有固定载板，加热装置固定安装在固定载板上面，加热装置上端承接内桶底部。
7.优选的，还包括有传感器、控制器；传感器安装在外桶内壁上沿，控制器安装在外桶外表面，传感器与控制器电性连接。
8.优选的，内桶上设置有进液管、出液管、控液阀；进液管竖直安装在内桶上部，并向上贯穿内桶和外桶，并延伸到外桶上部；出液管水平安装在内桶下部，向外依次贯穿内桶和外桶，并延伸到外桶外侧，控液阀竖直安装在出水管右端。
9.优选的，内桶外设置有导热保温桶，导热保温桶安装在内桶外表面，导热保温桶内壁与内桶外壁相接触，导热保温桶使用的材料为铜，导热保温桶的外表面上部环形镶嵌有用于承托风扇的环形固定卡槽式底座。
10.优选的，搅拌机构包括中心轴、搅拌叶，中心轴竖直安装在内桶中心，中心轴上端面与内桶上内壁中心旋转连接，中心轴下端面与内桶底部中心旋转连接，中心轴和内桶同
轴线，第二永磁铁安装在中心轴上部，搅拌叶具有多个，环形均匀垂直固定安装在中心轴下部，搅拌叶跟随中心轴转动，无其他运动。
11.优选的，热风机还设有防尘滤网，防尘滤网安装在热风机前部，防尘滤网外表面与外桶出风口内壁固定连接。
12.优选的，第一永磁铁通过外部永磁铁支架安装，外部永磁铁支架沿长边方向竖直安装在风扇上部，在外部永磁铁支架上端朝向内桶中心一侧开设有横向贯穿滑槽，滑槽的深度超过第一永磁铁的厚度，并在滑槽两边的中间位置设置有凹槽，第一永磁铁沿两长边中间各设置有一个尺寸与所述滑槽中间凹槽相匹配的突出卡销；从外部永磁铁支架顶面沿滑槽一面竖直向下开设有插销孔，插销孔一直通到滑槽下底面，深度与凹槽相同，与插销孔匹配设置有外部插销，外部插销从外部永磁铁支架顶面插入，贯穿插销孔直达插销孔底部，通过滑槽、卡槽和外部插销3个方向的锁死固定，将第一永磁铁与外部永磁铁支架成垂直固定。
13.优选的，第二永磁铁通过内部永磁铁支架固定安装，第二永磁铁沿两长边中间各设一个突出的卡销，内部永磁铁支架分横向和竖向两部分，横向部分垂直镶嵌入搅拌机构，竖向部分朝外桶一面的上部开设与第二永磁铁宽度相同的横向贯穿滑槽，滑槽的深度超过第二永磁铁的厚度，并在滑槽两边的中间位置开设有与第二永磁铁两边突出的卡销对应的凹槽，从内部永磁铁支架的顶面沿开设滑槽的竖面向下设置有插销孔，插销孔一直通到滑槽下底面，深度与凹槽相同，与插销孔匹配设置有内部插销，内部插销从内部永磁铁支架顶面贯穿插销孔，直达插销孔底部，通过滑槽、卡槽和内部插销的锁死固定，将第二永磁铁与内部永磁铁支架竖直部分成垂直固定。
14.优选的，第一永磁铁和第二永磁铁成倾斜设置，第一永磁铁、第二永磁铁与内桶轴线的连线与其自身端面的法线之间在水平方向上具有夹角。
15.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
16.1..本技术通过引入热风机产生热风，有效地实现对内桶进行加热，从而起到对胶水加热的效果；
17.2.本技术通过风扇、第一永磁铁、第二永磁铁和搅拌机构组成的机构，充分利用风能带动磁铁，磁铁再带动搅拌机构，搅拌机构对胶水进行搅拌，达到快速搅拌融化的效果；
18.3.本技术通过利用热风机产生的热风，对间隙空间进行加热，进而达到保温的效果；
19.4..本技术通过导热保温桶将加热装置的热量均匀传递给内桶，时内桶受热均匀；
20.5.本技术通过利用加热装置，对内桶进行加热，内桶再均匀传递热量给胶水，使凝固胶水受热均匀，融化速度加快；
21.6.本技术通过传感器、控制器和加热装置组成的结构，加热装置对内桶加热升温，传感器收集接收温度信号，并反馈给控制器，控制器根据信号分析后控制加热装置的工作时间，有效控制桶内温度的同时，做到节能效果；
22.7.本技术通过外部永磁铁支架、内部永磁铁支架、外部插销、内部插销和卡槽设计，拆卸更新永磁铁方便，拔出外部插销、内部插销，再轻推第一永磁铁和第二永磁铁，实现拆卸更新；
23.8.本技术通过第一永磁铁和第二永磁铁的倾斜设置，使得永磁铁的磁力最大限度
的转换成旋转推动力，提升搅拌机构的效能利用。
附图说明
24.图1是本技术的正视图；
25.图2是本技术的左视图；
26.图3是本技术的后视图；
27.图4是本技术的图3中a-a截面剖视图；
28.图5是本技术的图4中b处局部放大图；
29.图6是本技术的立体图；
30.图7是本技术的外桶的内部结构示意图；
31.图8是本技术的内桶的内部结构示意图；
32.图9是本技术的安装有第一永磁铁的风扇示意图；
33.图10是本技术的搅拌机构的立体图；
34.图中标号为：
35.1-外桶；
36.2-内桶；2a-进液管；2b-出液管；2c-控液阀；
37.3-热风机；3a-防尘滤网；
38.4-风扇；
39.5-第一永磁铁；5a-外部永磁铁支架；5b-外部插销；5c-卡槽；
40.6-搅拌机构；6a-中心轴；6b-搅拌叶；
41.7-第二永磁铁；7a-内部永磁铁支架；7b-内部插销；7c-倾斜设置；
42.8-加热装置；8a-导热保温桶；
43.9-传感器；9a-控制器。
具体实施方式
44.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
45.如图1-4所示
46.一种胶水用具有保温结构的储存桶，包括外桶1、内桶2、热风机3、风扇4、第一永磁铁5、搅拌机构6、第二永磁铁7；内桶2内置于外桶1中，内桶2和外桶1同轴设置线，内桶2和外桶1之间具有一间隙；风扇4旋转安装在内桶2外表面上，风扇4沿内桶2中心线转动自由；热风机3固定安装于外桶1底部，通过管道与所述间隙连通，热风机3产生的热风朝向风扇4；第一永磁铁5具有多个，垂直风扇4方向竖直地安装在风扇4上部，沿内桶2轴线环形均匀分布；搅拌机构6竖直安装于内桶2中心，搅拌机构6和内桶2同轴设置线；第二永磁铁7具有多个，数量与第一永磁铁5一一对应，第二永磁铁7固定安装在搅拌机构6上部，水平高度与第一永磁铁5一一对应，第一永磁铁5和第二永磁铁7形成磁力对应。
47.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是胶水在低温状态下储存容易凝固，存在无法随时取用的麻烦。现有的储存桶无法实现快速加热融化的目的，胶水中心部分受热较慢，融化较慢。本技术由工作人员从
进液管2a输入需储存的胶水，胶水储存在内桶2中，进液管2a上端有塞盖封闭。底部固定安装的热风机3通电工作产生热风，热风通过管道快速进入所述间隙，热风对内桶2起到一定的加热作用，进而达到对内桶2中胶水加热的目的，热风同时会使间隙内空气的温度升高，间隙空气温度升高后，同时会达到一定的保温效果，另热风机3产生的热风朝向内桶2外表面的环形风扇4流动，使得风扇4实现转动，安装在风扇4上部的第一永磁铁5会跟随风扇4转动，第一永磁铁5通过强磁力作用带动第二永磁铁7转动，第二永磁铁7转动会带动搅拌机构6转动，搅拌机构6转动后达到搅拌胶水的目的，进而实现一边加热一边搅拌的功能，可以快速的使得凝固的胶水融化，同时实现保温的效果，也能防止胶水在储存过程中因为外界温度过低凝固的麻烦出现，储存的胶水融化后从出液管2b流出内桶2使用，第一永磁铁5和第二永磁铁7可选用具有高的矫顽力、剩磁与最大磁能积的钕铁硼磁铁，以保证储存最大的磁能及稳定的磁性。
48.进一步的：如图4所示
49.还包括有加热装置8，外桶1下部设置有固定载板，加热装置8固定安装在固定载板上面，加热装置8上端承接内桶2底部。
50.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是热风机3产生的热风加热速度不够快，温度不够高，无法满足内桶2胶水快速融化的温度需求，加热装置8通电后工作发热，把热量直接传递给内桶2，实现对内桶2进行二次加热，内桶2受热后使胶水快速受热升温，从而使凝固胶水快速融化。
51.进一步的：如图1-4所示
52.还包括有传感器9、控制器9a；传感器9安装在外桶1内壁上沿，控制器9a安装在外桶1外表面，传感器9与控制器9a电性连接。
53.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是实现桶内的温度自动控制，传感器9通过接触桶内空气来接收内部温度信号，再将信号反馈给控制器9a，控制器9a与所述加热装置8电线连接，控制器9a根据传感器9提供的温度信号，对比提前设计储存在控制器9a内的最优温度值，自动调节控制合理加热时间，控制因桶内温度过低导致胶水凝固，同时防止桶内温度过高导致胶水产生质变。
54.进一步的：如图1-6所示
55.内桶2上设置有进液管2a、出液管2b、控液阀2c；进液管2a竖直安装在内桶2上部，并向上贯穿内桶2和外桶1，并延伸到外桶1上部；出液管2b水平安装在内桶2下部，向外依次贯穿内桶2和外桶1，并延伸到外桶1外侧，控液阀2c竖直安装在出水管右端。
56.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是胶水从进液管2a进入内桶2进行储存，不用倾斜，通过打开控液阀2c，胶水从出液管2b流出内桶2进行使用。
57.进一步的：如图7所示
58.内桶2外设置有导热保温桶8a，导热保温桶8a安装在内桶2外表面，导热保温桶8a内壁与内桶2外壁相接触，导热保温桶8a使用的材料为铜，导热保温桶8a的外表面上部环形镶嵌有用于承托风扇4的环形固定卡槽5c式底座。
59.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是内桶2受热不均匀、加热时间长、效果差，加热装置8通电工作发热，先将热量传递给导热保温桶8a，导热保温桶8a的铜质材料导热快速，导热保温桶8a整体温度快速升高，导热保温桶8a内壁与内桶2外壁相接触，热
量传递会使导热保温桶8a对内桶2整体表面进行二次加热，加大内桶2的受热接触面积，使内桶2受热均匀，进而使内桶2中的胶水受热均匀，缩短融化时间，提升时效。
60.进一步的：如图10所示
61.搅拌机构6包括中心轴6a、搅拌叶6b，中心轴6a竖直安装在内桶2中心，中心轴6a上端面与内桶2上内壁中心旋转连接，中心轴6a下端面与内桶2底部中心旋转连接，中心轴6a和内桶2同轴线，第二永磁铁7安装在中心轴6a上部，搅拌叶6b具有多个，环形均匀垂直固定安装在中心轴6a下部，搅拌叶6b跟随中心轴6a转动，无其他运动。
62.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是内桶2中心距离远，加热慢，胶水融化速度慢。第一永磁铁5和第二永磁铁7的磁力作用在中心轴6a上部，第二永磁铁7推动搅拌机构6中心轴6a转动，搅拌机构6的中心轴6a沿内桶2中心轴6a线转动自由，中心轴6a转动带动搅拌叶6b转动，搅拌叶6b搅拌中心部位的胶水，使胶水处于流动状态，对于已凝固的胶水，可以加速胶水融化流动，同时也可使未凝固的胶水处于流动保温状态，防止胶水中心位置由于受热不均匀凝固。
63.进一步的：如图2-3所示
64.热风机3还设有防尘滤网3a，防尘滤网3a安装在热风机3前部，防尘滤网3a外表面与外桶1出风口内壁固定连接。
65.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是灰尘通过出风口进入桶内，通过防尘滤网3a防止灰尘进入热风机3后通过供风管进入内部空间，影响风扇4转动。
66.进一步的：如图8-9所示
67.第一永磁铁5通过外部永磁铁支架5a安装，外部永磁铁支架5a沿长边方向竖直安装在风扇4上部，在外部永磁铁支架5a上端朝向内桶2中心一侧开设有横向贯穿滑槽，滑槽的深度超过第一永磁铁5的厚度，并在滑槽两边的中间位置设置有凹槽，第一永磁铁5沿两长边中间各设置有一个尺寸与所述滑槽中间凹槽相匹配的突出卡销；从外部永磁铁支架5a顶面沿滑槽一面竖直向下开设有插销孔，插销孔一直通到滑槽下底面，深度与凹槽相同，与插销孔匹配设置有外部插销5b，外部插销5b从外部永磁铁支架5a顶面插入，贯穿插销孔直达插销孔底部，通过滑槽、卡槽5c和外部插销5b3个方向的锁死固定，将第一永磁铁5与外部永磁铁支架5a成垂直固定。
68.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是永磁铁在长时间使用后，永磁铁的磁力减弱，需定期更换永磁铁，但是储存桶内部空间有限，拆卸安装很不方便，通过滑槽限制了第一永磁铁5的上下方向运动，凹槽限制第一永磁铁5前后方向运动，再通过外部插销5b将第一永磁铁5固定在外部永磁铁支架5a上，外部插销5b成左右连接设计，便于一次性直接拆卸，第一永磁铁5前面与外部插销5b接触，第一永磁铁5后面与所述滑槽面接触，从外部永磁铁支架5a上方单独拔出外部插销5b，再向桶中心方向轻推第一永磁铁5，实现第一永磁铁5的拆卸，将新第一永磁铁5按滑槽和卡槽5c位置固定后，再重新插入外部插销5b，即完成更换，可拆卸安装的设计便于更换新的第一永磁铁5。
69.进一步的：如图8-10所示
70.第二永磁铁7通过内部永磁铁支架7a固定安装，第二永磁铁7沿两长边中间各设一个突出的卡销，内部永磁铁支架7a分横向和竖向两部分，横向部分垂直镶嵌入搅拌机构6，竖向部分朝外桶1一面的上部开设与第二永磁铁7宽度相同的横向贯穿滑槽，滑槽的深度超
过第二永磁铁7的厚度，并在滑槽两边的中间位置开设有与第二永磁铁7两边突出的卡销对应的凹槽，从内部永磁铁支架7a的顶面沿开设滑槽的竖面向下设置有插销孔，插销孔一直通到滑槽下底面，深度与凹槽相同，与插销孔匹配设置有内部插销7b，内部插销7b从内部永磁铁支架7a顶面贯穿插销孔，直达插销孔底部，通过滑槽、卡槽5c和内部插销7b的锁死固定，将第二永磁铁7与内部永磁铁支架7a竖直部分成垂直固定。
71.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是第二永磁铁7需要和第一永磁铁5形成磁力对应，无法垂直安装在搅拌机构6上，内桶2空间小，拆卸很不方便的麻烦，通过滑槽、卡槽5c和内部插销7b将第二永磁铁7固定在内部永磁铁支架7a上，内部插销7b成左右连接设计，便于一次性直接拆卸，第二永磁铁7前面与内部插销7b接触，第二永磁铁7后面与所述滑槽面接触，从内部永磁铁支架7a上方单独拔出内部插销7b，再向第一永磁铁5方向轻推第二永磁铁7，实现第二永磁铁7的拆卸，将新的第二永磁铁7按滑槽和卡槽5c位置固定后，再重新插入内部插销7b，即完成更换，可拆卸安装的设计便于更换新的第二永磁铁7，且不会影响磁力对应。
72.进一步的：如图8所示
73.第一永磁铁5和第二永磁铁7成倾斜设置7c，第一永磁铁5、第二永磁铁7与内桶2轴线的连线与其自身端面的法线之间在水平方向上具有夹角。
74.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是桶内空间较小，第一永磁铁5和第二永磁铁7的安装数量有限，第一永磁铁5和第二永磁铁7之间的磁力作用有限，导致形成的推力较小，搅拌机构6运转效率低下，通过第一永磁铁5和第二永磁铁7之间的倾斜设置7c，使第一永磁铁5和第二永磁铁7所在竖直平面与内部永磁铁支架7a的横向部分成夹角方式固定，即内部永磁铁支架7a横向部分不垂直第二永磁铁7，使得磁力的工作面与内部永磁铁支架7a的横向部分成形成一定夹角，从而使得第一永磁铁5和第二永磁铁7之间的磁力可以最大限度的转换成旋转推力，有效提升效能利用率。
75.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。